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文档简介
旭辉紫郡812#19#20#楼及车库工程外挑脚手架专项施工方案 重庆渝海建设(集团)有限公司2012年11月2日目 录第一节 编制依据3第二节 工程概况4第三节 脚手架方案选择5第四节 脚手架材料选择 5第五节 落地部分脚手架基础 6第六节脚手架搭设流程及要求7第七节 脚手架的劳动力安排 13第八节 脚手架的检查与验收 13第九节 脚手架搭设安全技术措施13第十节 脚手架拆除安全技术措施16第十一节 悬挑式扣件钢管脚手架计算书23第十二节 悬挑脚手架阳角型钢计算书35悬挑式钢管脚手架专项施工方案 第一节 编制依据 建筑施工计算手册中国建筑工业出版社; 建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社; 钢结构设计规范(GB50017-2003) 中国建筑工业出版社; 建筑结构荷载规范(GB50009-2001)中国建筑工业出版社; 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)中国建筑工业出版社; 建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)中国建筑工业出版社。 建筑施工脚手架使用手册(含垂直运输)中国建筑工业出版社。建筑地基基础设计规范GB50007-2011中国建筑工业出版社。混凝土结构设计规范GB50010-2010中国建筑工业出版社。 第二节 工程概况 1、工程基本概况:序号项 目内 容1建设单位重庆旭昌房地产开发有限公司2设计单位上海对外建设建筑设计有限公司3地理位置重庆北碚区蔡家镇4工程名称旭辉。紫郡8#12#19#20#楼及部分车库工程5承包方式施工总承包。6承包范围基础、主体结构、建筑、水电安装7质量要求达到国家验收规范合格标准。8工期要求总日历工期 390 天9建设性质新建10施工场地施工现场三通一平11质量目标确保按建设工程验收备案制,一次性验收达到国家规定合格标准2、水文地质情况:基本风压0.40KN/m2地下水位2m较浅场地类别场地类别为二类地震裂度6度雨季施工期每年6月-8月冬季施工期每年的11月-第二年2月 3、设计概况: 3.1建筑设计概况建筑面积53000m2层数7+111+1层地下层数1层地上层数812层平面尺寸(长宽)见平面图建筑特征条形建筑类型花园洋房、车库、标准层层高2.9,3.0m结构高度24-34.8m建筑总高2738.4m隔墙材料页岩标砖及空心砖、蒸压加气砌块楼梯作法现浇屋顶层平屋顶造型电梯23台3.2、结构设计概况序号项目内容1结构形式基础结构形式人工挖孔桩、旋挖桩及筏板基础、独立柱基主体结构形式钢筋砼薄壁框架剪力墙核心筒体结构屋盖结构形式现浇钢筋砼平屋面2建筑物地基地基持力层中风化泥(砂)岩地基承载力单轴抗压强度标准值为8.32Mpa (18.63 Mpa)3抗震安全工程设防烈度6度抗震结构抗震等级四级场地类别II类安全等级二级7钢筋类别一级钢6.5 8 10 12二级钢121416202225三级钢14、16、18、20、22、25L550R9、R78钢筋接头搭接焊基础及梁d22mm机械连接基础及梁d22mm、三级钢电渣压力焊柱纵筋d22mm绑扎搭接按设计要求直螺纹连接22mm框柱、框支梁钢筋9结构概况外墙厚度200mm、220内墙厚度100mm 200mm墙体概况地下部份为Mu10页岩砖、地上部份为保温外墙为蒸压加气切块,Mu10烧结页岩空心砖其它为页岩标砖挡土墙砼内加抗渗剂S8,采用膨胀止水条止水柱子薄壁柱及方柱梁断面最高尺寸1000mm楼板厚度80mm、100mm、120mm、140mm、160mm、10砼强度等级基础C20、C30、C40柱、剪力墙C30梁、板、楼梯C30(特别注明者除外)抗渗等级抗渗p6、要求按实验确定3.3装饰设计概况名称做法适用范围屋面防水涂膜卷材刚性防水层所有屋面内墙、顶棚水泥砂浆 所有房间楼地面水泥耐磨地面车库、设备机房水泥砂浆找平层其余房间外墙外墙涂料立面塑钢窗立面门窗塑钢门窗、防火防盗门4、现场实际概况目前施工现场正在进行19#20#0.00下主体施工,8#12#进行基础开挖工作,预计于11月完成基础;场地内开阔,无相关空间阻碍因素。 第三节 脚手架方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点:1、架体的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。 4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收; 5、综合以上几点,脚手架的搭设,还必须符合建筑施工安全检查标准要求,要符合省文明标化工地的有关标准。6、结合以上脚手架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,对本工程项目部决定19#20#楼的脚手架从+3.00米、+21.00米开始搭设,分两段悬挑,8#12#楼从第三层的楼地面(即二层的楼板顶面+6.00米)开始搭设,采用16号工字钢型钢悬挑式双排钢管脚手架,挑架以下及临车库外墙均采用落地式双排钢管脚手架的方案。 第四节 脚手架材料选择 l、型钢悬挑式双排钢管脚手架,选用架设钢管外径48mm,壁厚2.8mm,水平钢梁采用16号工字钢,钢材强度等级Q235-A,钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样,送有相关国家资质的试验单位,进行钢管抗弯、抗拉等力学试验,试验结果满足设计要求后,方可在施工中使用。 2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件,其材质符合国家标准钢管脚手架扣件(GB15831)的规定,由有扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应干整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。如使用旧扣件时,扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位,进行扣件抗滑力等试验,试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。扣件主要有三种形式,直角扣件用于连接扣紧两根垂直相交杆件;回转扣件用于连接两根呈任意角度相交的杆件;对接扣件,用于连接两根杆件的对接接长。 3、搭设架子前应进行保养,除锈并统一涂色,颜色力求环境美观。脚手架外立杆、横杆采用黄色,卸料平台、阳角均为蓝色,剪力撑、临边防护、踢脚板统一漆红白相间的颜色。 4、脚手板、脚手板采用符合有关要求。 5、安全网采用密目式安全网,网目应满足2000目100cm2,做耐贯穿试验不穿透, 61.8m的单张网重量在3kg以上,颜色应满足环境效果要求,选用绿色。要求阻燃,使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证,以及由重庆市建筑安全监督管理部门发放的准用证及备案证。 6、连墙件采用钢管,其材质应符合现行国家标准碳素钢结构(GB/T 700)中Q235A钢的要求。第五节 落地部分脚手架基础根据本工程脚手架搭设高度和施工现场的土质情况,对脚手架基础按建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)的有关规定进行处理。基础工程验收合格后,就开始回填土,因考虑到室外四周土回填后要进行外脚手架的搭设。为了保证基础能够承受外架体的全部荷载,不使基础下沉,保证外架的安全: 搭设脚手架时必须加设底座或基础,并作好地基的处理。本工程立杆直接撑在基础底板上或基坑底老土上(临车库外墙双排架以车库屋面板为基座),再加垫木支座。基坑底老土面上铺设垫板必须平稳,不得悬空,安放底座时应拉线和拉尺,按规定间距尺寸摆放后加以固定。1、回填土前必须把基底内的积水淤泥和杂物等清除干净。2、检查回填土的质量,不能把带有腐蚀性的、带有杂草的土用于回填,验收合格后进行填土。3、回填要先深后浅分层夯实,每层厚度不能超过30cm。4、在夯实的土层上铺设50mm厚石子,后浇捣50mm厚C10混凝土捣实抹平。5、按规定做好排水沟,放好坡度,以利于流水畅通。6、落地式每根立杆底部设置钢板底座或垫板,且高于地面510cm;脚手架底层步距不大于2m; 落地式双排脚手架立面示意:第六节脚手架搭设流程及要求根据落地式脚手架或型钢悬挑脚手架计算结果要求的间距进行钢管脚手架搭设钢管脚手架搭设顺序为:(基座完善)或水平悬挑钢梁的安装摆放扫地杆(贴近底面的大横杆,高度为20cm)逐根树立立杆,随即与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧安第一步大横杆(与各立杆扣紧)安第一步小横杆安第二步大横杆加设临时斜撑杆(上端与第二步大横杆扣紧,在装设两道墙杆后方可拆除)安第三、四步大横杆和小横杆安连墙杆安接立杆加设剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆满扎安全网及(临街面用钢网)满封九层板封悬挑架底部脚手板封闭悬挑架底部外侧面用九层板封1.8m高。定距定位:根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记;用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记;垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平整,不得悬空。在搭设首层脚手架过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角除双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时,宜先立外排,后立内排。其余按一下构造要求搭设。 1、立杆搭设 (1)脚手架立杆纵距:落地式1.5米,悬挑式1.20米;横距0.90米,步距1.80米;连墙杆间距竖直3.00米,水平(4.5米)3.60米(即2步3跨):外立杆距建筑物1.20米。 (2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管错开布置,使钢管立杆的对接接头交错布置,高度方向相互错开500mm以上,且要求相邻接头不应在同步同跨内,以保证脚手架的整体性。 (3)立杆应设置纵横方向扫地杆,连接于立脚点杆上,离底座20cm左右。(4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1400。 (5)脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm; (6) 立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接,连墙件布置方式为2步3跨(7)立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接,搭接应符合下列规定: a. 立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心在主节点的距离不宜大于步距的1/3; b.搭接长度不小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘距离不小于100mm。 (8)立杆顶端高出女儿墙上皮1m,高出檐口上皮1.5m;(9)立杆的设置必须等距对直,其纵向间距不得大于1.3m。立杆的横向间距为1.0m,立杆距墙面为40cm。小横杆垂直间距(即脚手架步距)为1.8m,底层步距不得大于2m,小横杆挑出里外立杆长度分别不得小于30cm和15cm。脚手架外侧每隔9m必须设一道剪刀撑(或除开洞口预留尺寸连续设置),与地面夹角应控制在4560间自上而下连续设置。(10)脚手架的立杆和大横杆的接长点必须错开,钢管剪刀撑的接长必须搭接,搭接长度不得小于40cm。脚手架杆件的连接必须严格按规程进行,脚手架扣件的扭力矩应控制在4.55kg/m间,每根顶撑和立杆的扣接点不得少于3道。大横杆间应等距设置两根搁栅;底笆应满铺,不得留有空隙,底部与大横杆的绑扎点不得小于4个,每点均须用18号铅丝双股扎牢(脚手架的顶端必须按规程要求进行封顶;里杆应低于檐口50cm,外立杆应高出檐口1m)。脚手架与主体结构之间必须有连接牢固的拉撑点,采用钢管连墙件2步3跨水平连接。(11)脚手架的外侧,自第二步起必须每步设1m高的防护栏杆和40cm高的挡脚板,顶排的扶手栏杆不得少于2道,高度分别为1.3m和0.9m。脚手架内立杆与墙面间每隔步应设一道隔离笆。操作人员上下架子必须有安全可靠的爬梯与坡道,爬梯与坡道应设于脚手架外侧。钢管脚手架必须有良好的接地装置,接地电阻不大于4,应按规范规定设置避雷装置。2、大横杆、小横杆设置 (1)大横杆在脚手架高度方向的间距内侧1.80米,外侧0.9米,以便立网挂设,大横杆置于立杆里面,每侧外伸长度为150mm。 (2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆,两端固定在立杆,以形成空间结构整体受力。一)、纵向水平搭设(1)纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨;(2)纵向水平杆接长采用对接扣件连接,对接扣件交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不能大于 0.50m; (3)纵向水平杆应作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上;二)横向水平杆搭设 (4)主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm,内排脚手架的外伸长度 800mm; (5)作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距1/2;(6)当使用冲压钢脚手板,木脚手板,竹串片脚手板时,双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上;三)、连墙件搭设 图1 连墙件的布置图 图2 窗洞口刚性连接(1)宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不大于300mm; (2)应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,应采用其它可靠措施固定; (3)优先采用菱形布置,也可采用方形,矩形布置; (4) 一字型、开口型脚手架两端必须设置连墙件,连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高,并不大于4m。 (5) 采用刚性连墙件与建筑物可靠连接,亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。 (6)连墙件的构造要求:连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不应采用上斜连接; (7) 连墙件的构造要求:连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造,采用拉筋必须配用顶撑,顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁柱等结构部位。拉筋应采用两根以上直径4mm的钢丝拧成一股,使用时不应少于2股,亦可采用直径不小于6mm的钢筋;(8)当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆与脚手架可靠连接,与地面的倾角应在45度60度之间;连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除;(9)架高超过40m且有风涡流作用时,应采取抗上升翻流作用的连墙措施;3、剪刀撑与横向斜撑 脚手架外测立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置;中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。(1) 每道剪刀撑跨越立杆的根数 5,每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在45度60度之间; (2) 外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,由底至顶连续设置;中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m; (3)剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘距离不应小于100mm; (4)剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm;(5)横向斜撑的设置应在同一节间,由底至顶层呈之字型连续布置,斜撑采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜撑在1跨内跨越2个步距时,宜在相交的纵向水平杆处增设一根横向水平杆,将斜撑固定在其伸出端上;斜撑采用通长杆件,接长使用时采用对接扣件连接或搭接;(6) 脚手架的两端均必须设置横向斜撑,中间宜每隔6跨设置一道;4、斜道搭设 (1) 脚手架采用之字型斜道; (2)斜道宜附着外脚手架或建筑物设置;运料斜道宽度不宜小于1.5m,坡度宜采用1:6;人行斜道宽度不宜小于1m,坡度宜采用1:3; (3)拐弯处应设置平台,其宽度不应小于斜道宽度; (4)斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度应为1.2m,挡脚板高度不应小于180mm; (5)运料斜道两侧,平台外围和端部均设置连墙件;每两步应加设水平斜杆,设置剪刀撑和横向斜撑。 (6)斜道脚手板横铺时,应在横向水平杆下增设纵向支托杆,纵向支托杆间距不应大于500mm;接头采用搭接;下面的板头应压住上面的板头,板头的凸棱处宜采用三角木填顺;(7)人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250300mm设置一根防滑木条,木条厚度宜为2030mm。 5、脚手板、脚手片及安全网的铺设要求 (1)脚手板采用竹串片脚手板。作业层脚手板应铺满,铺稳,离开墙面120150mm; (2)冲压钢脚手板,木脚手板,竹串片脚手板等,应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时,可采用两根横向水平杆支承,但应将脚手板两端与其可靠固定,严防倾翻。脚手板采用对接平铺,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长应取130150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm;(3)作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板长两端均应与支承杆可靠地固定;(4)门洞处构造门洞采用上升斜杆,平行弦杆桁架结构型式,斜杆与地面的倾角在45度60之间。(5)安全网的铺设必须严密,不得有缝隙、绑扎必须牢固。 6、防护栏杆 (1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭,且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。 (2)选用18铅丝张挂安全网,要求严密、平整。 (3)脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆,顶排防护栏杆不少于2道,高度分别为0.9m和1.3m。 (4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等),在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。 第七节 脚手架的劳动力安排 1、为确保工程进度的需要,同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量,确定本工程外脚手架搭设人员需要1520人,均有上岗作业证书。 2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构,搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。 3、外脚手架的搭设和拆除,均应有项目技术负责人的认可,方可进行施工作业,并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。 第八节 脚手架的检查与验收 1、脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设; 2、进行分段验收和检查,发现有不符合要求的应迅速整改,并追究责任; 3、外脚手架分段验收严格按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011及JGJ59-2011中外脚手架检查评分表,所列项目和施工方案要求的内容进行检查。填写验收记录单,并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证,方能交付使用。 4、架体内必须做到封闭(即进行隔离),且不能大于4步。 第九节 脚手架搭设安全技术措施1、技术保障措施 (1)架子搭设完毕,用合格密目安全网铺于架子的外围及底部。 (2)钢管与扣件进场前应经过检查挑选(选择标准见本设计表3),所用扣件在使用前应清理加油一次,扣件一定要上紧,不得松动。每个螺栓的预紧力在40Nm65 Nm之间。 (3)架子搭设到10m高度时由架子搭设单位进行自检;架子搭设完毕后由搭设会同使用单位对整个脚手架进行验收检查,验收合格后方可投入使用。 (4)该脚手架作为建筑物装饰作业时安全防护屏障及装修时作业平台,严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上;脚手架严禁悬挂起重设备。 (5)脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的,未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间,下列杆件严禁拆除:主节点处横、纵向水平杆,连墙件。 2、质量保障措施 (1)操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。 (2)技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底,并传达至所有操作人员。(3)脚手架必须严格依据本施工组织设计进行搭设,搭设时,技术人员必须在现场监督搭设情况,保证搭设质量达到设计要求。 (4)脚手架搭设完备,依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收,发现不符合要求处,必须限时或立即整改。 3、安全保障措施 (1)操作人员必须持有登高作业操作证方可上岗。 (2)架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业,不得从架子上掉落工具、物品;同时必须保证自身安全,高空作业需穿防滑鞋,佩戴安全帽、安全带,未佩戴安全防护用品不得上架子。 (3)在架子上施工的各工种作业人中应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员),不得随意向下、向外抛、掉物品,不得随意拆除安全防护装置。 (4)雨、雪及六级以上大风等天气严禁进行脚手架搭设、拆除工作。 (5)应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。 A 在下列情况下,必须对脚手架进行检查| a 在六级大风和大雨后 b 停用超过二个月,复工前。 B 检查保修项目 a 各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合施工组织设计的 要求; b 扣件螺丝是否松动; c 安全防护措施是否符合要求。 (6)在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看护。 (7)脚手架临街面必须有防止坠物伤人的防护措施。 (8)搭拆脚手架期间,地面应设置围栏和警戒标志,严禁非操作人员入内。 (9)钢管架应设置避雷针,分置于主楼外架四角立杆之上,并联通大横杆,形成避雷网络,并检测接地电阻不大于10。 (10)外脚手架不得搭设在距离外电架空线路的安全距离内,并做好可靠的安全接地处理。 (11)定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。 (12)外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。 (13)外脚手架搭设人员必须持证上岗,并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。 (14)严禁脚手板存在探头板,铺设脚手板以及多层作业时,应尽量使在施工荷载内、外传递平衡。 (15)保证脚手架体的整体性,不得与井架、升降机一并拉结,不得截断架体。 (16)结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。 (17)严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于3kN/m2,确保较大安全储备。 (18)结构施工时不允许多层同时作业,装修施工时同时作业层数不超过两层,临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过重层。 (19)当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。 (20)各作业层之间设置可靠的防护栅栏,防止坠落物体伤人。 (21)脚手架立杆基础外侧应挖排水沟,以防雨水浸泡地基。 第十节 脚手架拆除安全技术措施 1、拆架前,全面检查拟拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括:拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。 2、拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。 3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。 4、拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。 5、拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。 6、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除,拆抛撑时,应用临时撑支住,然后才能拆除。 7、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。 8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。 9、在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。 10、拆下的材料要徐徐下运,严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。 11、高层建筑脚手架拆除,应配备各良好的通讯装置。 12、输送至地面的杆件,应及时按类堆放,整理保养。 13、当天离岗时,应及时加固尚未拆除部分,防止存留隐患造成复岗后的人为事故。 14、如遇强风、雨、雪等特殊气候,不应进行脚手架的拆除,严禁夜间拆除。 15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置,并应自外向里翻起竖立,防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。第十一节 悬挑式扣件钢管脚手架计算书 钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)、 建筑地基基础设计规范(GB 50007-2002)、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)等编制。 一、参数信息: 1.脚手架参数 计算的脚手架为双排脚手架, 横杆与立杆采用碗扣件方式连接,搭设高度为18.0米,立杆采用单立管。 搭设尺寸为:立杆的纵距1.20米,立杆的横距0.90米,立杆的步距1.80米。 内排架距离墙长度为0.40米。 横向杆计算外伸长度为0.20米。 小横杆在上,搭接在大横杆上的小横杆根数为1根。 连墙件采用2步3跨,竖向间距3.00米,水平间距3.60米(落地式4.5米)即二步三跨,采用扣件连接。采用的钢管类型为482.8; 脚手板采用竹串片,荷载为0.35kN/m2,按照铺设4层计算。 栏杆采用竹串片,荷载为0.14kN/m,安全网荷载取0.0050kN/m2。 脚手板下小横杆在大横杆上面,且主结点间增加一根小横杆。 基本风压0.40kN/m2,高度变化系数1.7000,体型系数1.1340。 悬挑水平钢梁采用16号工字钢,其中建筑物外悬挑段长度1.30米,建筑物内锚固段长度1.70米。 悬挑水平钢梁采用拉杆与建筑物拉结,最外面支点距离建筑物1.20m。拉杆采用钢丝绳。2.荷载参数 脚手板自重标准值0.35kN/m2, 栏杆、挡脚板自重为0.11kN/m2,安全设施及安全网、挡风板自重为0.005kN/m2, 同时施工1层,施工均布荷载为3.0kN/m2,脚手板共铺设14层。 一、小横杆的计算 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。 按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。 1.均布荷载值计算 小横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m 脚手板的荷载标准值 P2=0.3501.500/2=0.262kN/m 活荷载标准值 Q=3.0001.500/2=2.250kN/m 荷载的计算值 q=1.2(1.8)0.038+(1.8)0.262+(1.8)2.250=3.511(4.59)kN/m 小横杆计算简图 2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩 计算公式如下: M=3.5110.7002/8=0.215kN.m =0.215106/4491.0=47.885N/mm2 小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求 3.挠度计算 最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下: 荷载标准值q=0.038+0.262+2.250=2.551kN/m 简支梁均布荷载作用下的最大挠度 V=5.02.551700.04/(3842.06105107780.0)=0.359mm 小横杆的最大挠度小于700.0/150与10mm,满足要求二、大横杆的计算 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。 用小横杆支座的最大反力计算值,在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。 1.荷载值计算 小横杆的自重标准值 P1=0.0380.700=0.027kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.3500.7001.500/2=0.184kN 活荷载标准值 Q=3.0000.7001.500/2=1.575kN 荷载的计算值 P=(1.20.027+1.20.184+1.41.575)/2=1.229kN 大横杆计算简图 2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下: M=0.08(1.20.038)1.5002+0.1751.2291.500=0.331kN.m =0.331106/4491.0=73.675N/mm2大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求 3.挠度计算 最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和 均布荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载最大挠度计算公式如下: 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度 V1=0.6770.0381500.004/(1002.060105107780.000)=0.06mm 集中荷载标准值P=0.027+0.184+1.575=1.786kN 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度 V1=1.1461785.6301500.003/(1002.060105107780.000)=3.11mm 最大挠度和 V=V1+V2=3.170mm 大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求三、扣件抗滑力的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN; R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值; 1.荷载值计算 横杆的自重标准值 P1=0.0381.500=0.058kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.3500.7001.500/2=0.184kN 活荷载标准值 Q=3.0000.7001.500/2=1.575kN 荷载的计算值 R=1.20.058+1.20.184+1.41.575=2.495kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求 当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN; 双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN;四、脚手架荷载标准值 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 静荷载标准值包括以下内容: (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m);本方案为0.1070 NG1 = 0.10718.000=1.926kN (2)脚手板的自重标准值(kN/m2);本例采用竹串片脚手板,标准值为0.35 NG2 = 0.35041.500(0.700+0.800)/2=1.575kN (3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m);本例采用栏杆、竹串片脚手板挡板,标准值为0.14 NG3 = 0.1401.5004/2=0.420kN (4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网(kN/m2);0.005 NG4 = 0.0051.50018.000=0.135kN 经计算得到,静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.055kN。 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。 经计算得到,活荷载标准值 NQ = 3.00021.5000.700/2=3.150kN 风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 W0 基本风压(kN/m2),按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)附录表D.4的规定采用:W0 = 0.400 Uz 风荷载高度变化系数,按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)附录表7.2.1的规定采用:Uz = 1.700 Us 风荷载体型系数:Us = 1.134经计算得到,风荷载标准值Wk = 0.70.4001.7001.134 = 0.540kN/m2。 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 0.851.4NQ 经过计算得到,底部立杆的最大轴向压力N=1.24.055+0.851.43.150=8.615kN 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ 经过计算得到,底部立杆的最大轴向压力N=1.24.055+1.43.150=9.277kN 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW = 0.851.4Wklah2/10 其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2); la 立杆的纵距 (m); h 立杆的步距 (m)。 经过计算得到风荷载产生的弯矩 Mw=0.851.40.5401.5001.8001.800/10=0.312kN.m五、立杆的稳定性计算 1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值,N=9.277kN; i 计算立杆的截面回转半径,i=1.60cm; k 计算长度附加系数,取1.155; u 计算长度系数,由脚手架的高度确定,u=1.500; l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定,l0=1.1551.5001.800=3.118m; A 立杆净截面面积,A=3.97cm2; W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3; 由长细比,为3118/16=196; 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.190; 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2);经计算得到 =9277/(0.19424)=115.448N/mm2; f 钢管立杆抗压强度设计值,f=205.00N/mm2; 不考虑风荷载时,立杆的
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