电子拉力试验操作规程.doc

电子拉力试验机操作规程及保养条例 拉力试验机用于测试各种材料、半成品及成品的抗拉强度、抗压强度及伸长量、延伸率、可做剥离、撕裂、抗弯、抗折、压缩等试验，适合金属、塑胶、橡胶、纺织品、合成化学制品、电线电缆、皮革等行业使用。电子拉力试验机操作及保养相关注意事项，及操作规程讲解：1、将总开关接通电源,打开试验机电源开关,检查机器各部位运转是否正常,作好试验准备。2、在试验前应对所做试验的最大荷载有所估计,悬挂相适应的摆砣。并调整缓冲阀手柄,对准标线。3、在描绘器的转筒上,卷好记录纸（此项只是需要时才进行）。4、开动油泵电动机,开启送油阀,关闭回油阀,使油箱内的油进入工作油缸,试台升起,然后,打开回油阀,排除油缸内的空气。再关闭回油阀,重新开启送油阀使试台上升510mm,然后关闭油阀。如果试台以在升起位置时,则不必先开动油泵送油,仅将回油阀关好即可。5、将试样一端夹于上钳口,开动油泵调整指针对准零点,再开动下钳口电动机调正下钳口,夹住试件下端。必须注意使试样铅垂,并在中间位置。6、将推杆上的描绘笔放下,进入描绘准备状态（需要描绘时才进行）。7、按试验要求的加荷速度,通过旋扭,调整加荷速度指示盘的旋转速度,缓慢的开启送油阀,并使加荷指针的旋转速度与指示盘的旋转速度一致进行加荷。加荷速度：屈服前-应力增加速度10MPa/s屈服后-试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于0.5L/min。8、试样断裂后,关闭送油阀,并停止油泵电动机。9、记录所需数值并将描绘笔抬起。10、打开回油阀,卸荷后将被动针拨回零点。11、取下断裂后试样,测量伸长值,认真记录,作为计算依据。12、最后,切断电源,对仪器设备进行擦拭清扫。13、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。做好了以上13条，拉力试验机操作基本上就学会了，但是拉力试验机保养还是要长期进行，毕竟是属于精密仪器。 拉力试验机的校正方法 1.拉力试验机（拉力机）的力量值校正： 进入计算机程序后于打开校正界面，按测试开始,取一标准重量砝码轻挂于上夹具连接座,记录计算机显示力量值,并计算与标准重量砝码之差,误差应不超出1%。 2.拉力试验机（拉力机）的速度校正： 2.1首先记录机台横担之初始位置,在控制面板上选择速度值(使用标准直钢尺量测横担行程). 2.2 起动机台的同时电子秒表开始计时一分钟,秒表到达时间的同时按下机台停止键, 根据秒表的时间,记录横担行程值即为每分钟之速率(mm/min),观察横担行程值与直钢尺之差,并计算横担行程误差值,应不超出1%. 拉力试验机单位转换拉力机试验机的软件曲线.能把客户的数据用曲线显示出来,同时上面也有客户的公司名称传真,这样对用户给客户看得觉得档次也有了提高.同时也可到出ES表格里面同时单位有多种选择,比如:N,KN.G,KG,LB,W,KW 拉力试验机的引伸计引伸计是感受试件变形的传感器，应变计式的引伸计由于原理简单、安装方便，目前是广泛使用的一种类型。引伸计按测量对象，可分为轴向引伸计、横向引伸计、夹式引伸计。径向引伸计：用于检测标准试件径向收缩变形，它与轴向引伸计配合用来测定泊松比，它将径向变形(或横向某一方向的变形)变换成电量，再通过二次仪表测量、记录或控制另一设备。夹式引伸计 用于检测裂纹张开位移。夹式引伸计是断裂力学实验中最常用的仪器之一，它较多用在测定材料断裂韧性实验中。精度高，安装方便、操作简单。试件断裂时引伸计能自动脱离试件，适合静、动变形测量。轴向引伸计一、引伸计结构及工作原理 ：应变片、变形传递杆、弹性元件、限位标距杆、刀刃和夹紧弹簧等。测量变形时, 将引伸计装卡于试件上, 刀刃与试件接触而感受两刀刃间距内的伸长,通过变形杆使弹性元件产生应变, 应变片将其转换为电阻变化量, 再用适当的测量放大电路转换为电压信号。二、引伸计规格：距两刀口初始间距量程最大伸长量WDW-100引伸计：标距50mm,量程10mm(20%)CSS-2210 引伸计：标距50mm,量程5mm(10%) 引伸计工作原理框图三、引伸计使用方法1、对于WDW100配引伸计，首先将标距卡插入到限位杆和变形传递杆之间；对于CSS2210配引伸计，首先将定位销插入定位孔内；2、用两个手指夹住引伸计上下端部，将上下刀口中点接触试件（试件测量部位），用弹簧卡或皮筋分别将引伸计的上下刀口固定在试件上；3、对于WDW100配引伸计：取下标距卡；对于CSS2210配引伸计：取下定位销；（切记：实验前必须检查，以免造成引伸计损坏）4、在试验机控制软件实验条件选择界面，对于WDW100选择变形测量方式：引伸计；对于CSS2210选择曲线跟踪方式是载荷变形曲线；5、引伸计信号显示调零；6、根据测量变形的大小选择放大器衰减档。 CSS2210引伸计安装前后按试验力分为:5KG.100KG