环球数码桩基检测方案.doc

15深圳市罗湖区建设工程质量检测中心环球数码创意文化科技研发基地基桩检测方案编写人：审核人:深圳市罗湖区建设工程质量检测中心 二00九年二月十七日一、检测目的、方法、标准1、检测目的:对环球数码创意文化科技研发基地的人工挖孔桩进行桩身完整性及单桩承载力（采用钻芯法）抽样检测，以判定是否满足设计要求。2、检测方法1） 低应变法:检测桩身缺陷及位置、判定桩身完整性类别；2） 超声波法：检测桩身缺陷及位置、判定桩身完整性类别；3） 钻芯法：检测桩身缺陷及位置、混凝土强度，桩长、桩底沉渣厚度；判定、鉴别桩端持力层岩土性状，判定桩身完整性类别。3、检测依据的标准本次检测依据深圳市标准建筑基桩检测规程SJG 09-2007中有关规定进行。二、检测数量及抽样方案1、检测数量：根据深圳市标准建筑基桩检测规程SJG 09-2007中3.4.4的规定，结合环球数码创意文化科技研发基地的工程实际应抽检数量如下表：(一)抗拔桩（总桩数39根）序号检测方法数量1钻芯法6根2低应变法39根（二）工程桩（总桩数43根）序号检测方法数量1钻芯法10根2超声波法31根备注:1、超声波法抽检不应少于总桩数的30%,且每承台不应少于1根。2：抽芯法抽检不应少于总桩数的15%，且不少于10根。2、抽样方案由甲方、设计、监理方协商，抽样宜按下列原则综合确定：1）施工质量有怀疑的桩。2）设计方认为重要的桩。3）地质条件复杂可能影响质量的桩。4）代表不同施工工艺条件和不同施工单位的桩。5）承载力或钻芯检测时，侧重桩身完整性检测中有缺陷或有怀疑的桩。6）同类型桩宜随机均匀分布。三、检测顺序：先低应变检测、超声波，后钻芯检测。四、检测开始时间：低应变、超声波检测时，受检桩混凝土强度应达到设计强度的70%且不低于15MPa，钻芯检测时，受检桩的混凝土应达到28天龄期或混凝土强度达到设计强度。五、检测准备：1、收集相关资料包括：岩土工程勘察报告、桩基设计图、桩基施工记录等。2、检测前桩的处理 1)低应变桩头处理按下述进行： 混凝土桩应先凿掉桩顶的破碎层和软弱混凝土 桩头顶面应平整,桩头中轴线与桩身上部的中轴线应重合 桩头主筋应全部直通至桩顶混凝土保护层之下,各主筋应在同一高度上 应在桩中心和距桩中心2/3半径处须磨出80mm平面。如下图 2/3R处理好桩头后，应挂上该桩的信息标牌，标明桩号、桩长、施工日期等2）埋设声测管 声测管应采用钢质管材，应具有一定的强度和刚度。内径为45-50，管身不得有破损，管内不得有异物。 当桩径小于或等于2000时，应埋设3根管，当桩径大于2000时应埋设4根管，声测管呈对称分布（见示意图下图）；声测管底部应预先封闭，宜用堵头封闭或用钢板焊封，以保证不渗浆；每节钢管应采用螺纹套管接头连接，应保证连接处不渗浆；挖孔桩可在安装钢筋笼后将声测管焊接或绑扎在钢筋笼内侧，每节声测管在钢筋笼上的固定点不应少于3处，声测管之间应相互平行；在桩身未配筋的部位，应采取有效方法将声侧管固定在孔壁上；声侧管顶部高出桩顶的距离不宜小于500；埋设完后在声侧管上部应立即加盖或堵头，以免异物入内。3）钻芯法钻芯桩应露出桩头，并平整出钻机就位所需场地。六、人员配备项目负责人：卢道雄超声波组检测员二人钻芯组机长二名，钻工四名低应变组检测员二人七、主要仪器设备计划表1、低应变序号名称规格型号数量附注1低应变检测仪PIT（V）1台检定有效期内2激振锤大、中各1把3传感器加速度1个2、超声波序号名称规格型号数量附注1超声仪RS-ST01D（P）1 套检定有效期内2换能器一对检定有效期内3、钻芯序号名称规格型号数量附注1钻机XY-1A2台2附属设备2套八、现场检测（一）、低应变法1、适用范围：低应变法适用于对桩径1.6m的混凝土灌注桩和预制桩的桩身完整性检测。2、 检测设备：PIT型低应变检测仪、加速度传感器、激振锤(大、中、小)、耦合剂黄油。3、工作条件：低应变法检测时，受检桩(钻孔、冲孔桩)混凝土强度至少达到设计强度70%。4、准备工作：、检测人员根据桩平面图与甲方(监理)对受检桩桩位进行核对确认。、协助甲方对桩头进行处理。、对混凝土灌注桩应凿去桩顶浮浆、松散或破损部分。、桩顶的材质、强度、截面尺寸应与原桩身基本等同。、根据激振器的安装传感器的要求，在受检桩顶上，根据桩径的大小分别打磨35个直径约为80mm的平面；5、现场检测：、充电并检查仪器工作状况是否正常并记录。、将仪器接好、检查工作状态并设定参数：包括工程名称、桩号、桩长、增益、设定波速、锤击数等。、传感器的安装用黄油将传感器安装在与桩中心距2/3半径的安装点上，安装点应事先磨平，不得有泥砂、缺陷或裂缝，安装好的传感器应与桩顶面垂直，检测过程中无松动。、激振锤的选用经现场试验确定, 应根据不同类型的桩应使用不同的激振锤：小直径灌注桩及短桩可用小锤；中、大直径灌注桩及中、长桩宜使用大锤。、激振：每一检测点激振三锤，每一根桩检测点不少于两点,当不同检测点实测时域信号一致性较差时应分析原因,增加检测点数量。、检测时应随时检查采集信号的质量。可根据缺陷所在位置的深浅，及时改变锤击脉冲宽度。当检测长桩的桩底反射信息或深部缺陷时，冲击入射波脉冲宽度应宽一些。当检测短桩或桩的浅部缺陷时，冲击入射波脉冲宽度应窄一些、检测人员返回室内后即将PIT中数据传到指定的PC电脑上，利用分析软件进行处理。6、桩身完整性评价桩身完整性宜按下表规定进行评价： 类 别特 征无缺陷反射波、桩底信号明显、波速正常有轻微的缺陷反射波、桩底信号较明显、波速基本正常有较强的缺陷反射波、桩底信号不明显、波速偏低有严重的缺陷反射波、或严重的周期行缺陷反射波、无桩底信号注：当无桩底信号反射时，应根据地基条件、桩型、施工工艺、检测经验等因素综合判定。（二）、钻芯法1、适用范围：钻芯法适用于检测桩径d800mm的混凝土灌注桩的桩身混凝土强度、完整性、桩长、桩底沉渣厚度，桩底岩土层性状。2、仪器设备：XY-1A型钻芯机及配套设备、50 钻杆及扶正稳定器、101单动双管金刚石钻具、钻头、扩孔器。3、准备工作：、检测人员根据桩位平面图与甲方（监理）对受检桩桩位进行核对确认。、检测条件：钻芯法检测时，受检桩的混凝土龄期达到28天或预留同条件养护试块强度达到设计强度。4、现场操作：、设备安装(1)、钻机安装必须稳固，精心调平，钻塔底座要用木桩楔牢固定，各部固定螺栓要拧紧，传动系统要相应对线，确保施工过程中不发生倾斜移位。(2)、钻机安装定位后，钻机的立轴中心，天车前缘切点与抽芯孔中心点必须在同一铅垂线上。(3)、水泵摆放离钻机塔座1米以外，避免循环水冲湿场地，造成钻机倾斜移位。、开孔(1)、桩径小于1.6m钻1孔，桩径1.62.0mm钻2孔，桩径大于2.0m钻不少于3孔。孔位要避开钢筋。(2)、定孔位后，先凿一直径略大于钻头外径的平底浅眼。(3)、用钻头缓慢地接触混凝土表面，待钻头入槽后，下入孔口管，保证其垂直牢固，并要重新校正钻机立轴中心、天车前缘切点与孔口管中心在同一铅垂线上。(4)、开孔钻进要轻压慢钻，密切注意钻机有无移位。、桩身钻进(1)、钻压、钻头转速和水量要根据钻进情况合理使用，压力和转速要均匀，严防送水中断，水压以能保证及时将岩粉冲出孔外为准。(2)、钻至一定深度后，钻杆配扶正稳定器，以保证钻孔的垂直度，使钻杆不致过于摆动，导致芯样断裂。(3)、根据金刚石钻头磨损情况和进尺速度，合理选用钻头、扩孔器，卡簧以能套住芯样不松不紧有一定阻力为宜。(4)、钻进到胶结不好，带气孔或离析、夹泥或断桩时，要低压慢速钻进，回次进尺控制在0.50.8m以内，观察回水颜色，作好记录。(5)、预计钻离桩底约0.5m时即提钻，让下一回次将剩余的0.5m砼样、持力层岩芯，包括沉渣一起纳入管内。(6)、每桩至少应有1孔钻至设计要求的桩端持力层深度，如设计未有明确的要求时应钻入持力层3倍桩径（当3倍桩径大于5m时可钻取5m，当3倍桩径小于3m时应钻取3m），其余孔钻入桩端持力层深度不应小于0.5m。、芯样编录及取样(1)、钻取的芯样由上而下按回次顺序放入岩芯箱中，由记录员在芯样侧面上清晰标明回次数、块号、本回次总块数，填好钻芯记录表。(2)、每钻完1根桩，由检测项目负责人对芯样和标有工程名称、桩号、孔号、芯样试件采取位置、桩长、孔深、检测单位名称的指示牌的全貌进行照相，遇到桩身质量问题时，及时照相。(3)、当钻完一批桩或整个工程钻芯结束时，邀请质量监督员、监理工程师到场认定后，即可取样。对每块芯样标明桩号、取样深度，填好现场抽样记录单，剩余芯样交业主保留至桩基验收。(4)、将所取芯样装袋（箱），确保装卸运输过程中不丢失损坏。(5)、钻芯孔应采用0.51.0MPa压力，从孔底往上用1:1纯水泥浆将钻孔回灌密实。(6)、当桩长小于或等于30m时，每孔截取不少于3组芯样（每组3块）；当桩长大于30m时，不少于4组芯样（每组3块）。上部一组芯样位置距离桩顶设计标高不宜大于1倍桩径或1m，下部一组芯样位置距离桩底不宜大于1倍桩径或1m，中间组芯样宜等间距截取。、混凝土抗压芯样试件加工应按规范规定进行。将制备好的芯样试件有见证送实验室试压。5、资料整理及结果判断：(1)、根据现场钻芯记录编制各孔钻芯钻孔柱状图，冲印桩芯样彩色照片。(2)、根据芯样抗压试验报告，统计各桩芯样混凝土试件抗压强度代表值。(3)、基桩质量评定按单桩进行，当出现下列情况之一时，即可判定该桩不满足设计要求。(a)、桩身完整性类别为类的桩；(b)、桩身混凝土强度代表值低于设计混凝土强度等级的桩；(c)、桩长、桩底沉渣厚度不满足设计要求的桩；(d)、桩底岩土层未达到设计要求的桩。(4)、桩身完整性分类应根据现场混凝土芯样特征，按下表分类。桩身完整性分类表类别特 征混凝土芯样胶结好，骨料分布均匀，混凝土芯光滑完整呈长柱状，仅见少量小气孔混凝土芯样局部胶结稍差，骨料分布不匀，局部见麻面蜂窝沟槽，混凝土芯表面光滑，混凝土芯完整呈长柱状，断口吻合。混凝土芯样局部胶结较差，蜂窝沟槽连续，混凝土芯磨耗造成有的断口不吻合。混凝土芯样局部胶结差，夹泥或分层，疏松或未胶结，混凝土芯局部磨耗缺损，取芯钻进困难。（三）、超声波法1、适用范围：超声法适用于对桩径800mm的已预埋声测管的混凝土灌注桩桩身完整性检测。2、仪器设备：RS-ST01C型超声波检测仪、声测管、换能器。4、准备工作：、检测人员根据桩位平面图与甲方（监理）对受检桩桩位进行核对确认。、检测前对超声波检测仪进行调试，检查仪器工作状态是否正常，保证仪器在计量检定周期的有效期内能正常使用。5、现场操作、把检测仪与换能器连接好，输入并调整好仪器参数。、将与预埋声测管同型号规格的二节声测管捆扎好，垂直置于清水中，再将换能器分别垂直放于声测管中心的同一水平位置，把仪器t0设为零测读声时，此时测得的声时就是t0与声时修正值t之和。、把仪器的t0改为上面测得t0的值。、打开声测管上端堵头，往管内注满清水。 、用钢卷尺测量对应两声测管外壁间的水平间净距。、换能器分别置于两声测管底端，保持换能器在同一水平高度同步升降，并随时校正高度使发射、接收换能器累计相对高差不大于20mm。、测量点距为100200mm，从下到上测量声时、波幅，并存盘。、随时记录可疑异常点，以便进行复测。、对可疑异常点进行复测，采用加密的平测、斜测及扇型扫测的办法确定缺陷得位置和范围。6、检测结果分析根据临界值法及斜率法结合桩型、场地地质情况，施工工艺、施工记录及检测经验综合判定受检桩的完整类型。超声检测桩完整性评定表类别完整性含有缺陷的横截面数量三管（三测面）四管（六测面）完整桩无缺陷无缺陷基本完整桩某深度有1个测面有缺陷某深度有1-2个测面有缺陷明显缺陷桩某深度有2个测面有缺陷某深度有3-4个测面有缺陷严重缺陷桩某深度有3个测面有缺陷某深度有5-6个测面有缺陷九、验证与扩大检测1、验证 当对检测结果有怀疑或争议时，应选择以下适宜的方法进行验证检测： 桩身浅部缺陷可采用开挖验证；用低应法或超声波法的检测结果有怀疑或争议时，可采用钻芯法进行验证；对钻芯法检测结果有怀疑或争议时，可在同一基桩增加钻孔验证。2、扩大抽检扩大抽检应采用原抽检用的检测方法或准确度更高的检测方法。扩大抽检完成后，应根据全部检测结果综合判定。当钻芯法抽检结果不满足设计要求时,应分析原因,并按不满足设计要求的桩的数量加倍在未检桩中扩大抽检；当采用低应法或超声法抽检所发现的、类桩之和小于抽检桩数的20%时，应按、类桩数的2倍扩大抽检；当、类之和大于或等于抽检桩数的20%时，应在未检桩中再取总桩数的30%扩大抽检。若两次抽检中、类桩之和大于或等于两次抽检桩数总和的20%时，该批桩应全部检测桩身完整性；当钻芯法的检测结果不满足设计要求时，应按不满足设计要求的桩数的2倍扩大抽检。十、检测结果报告 现场检测全部完成后第二天出具初步结果，七日内提交正式检测报告。十一、现场安全1、 仪器安全：防振：运输时候包装好；防磁：远离强电磁场；防热：避免阳光暴晒，远离热源； 防水：避免淋雨和湿手作业； 防潮：存放干燥地方，定期给仪器通电。2、人员安全：1)设专