项目总结报告(#1锅炉脱硝改造).doc

技术更新改造项目总结报告项目名称： #1炉脱硝装置改造总结建设单位：批 准： 审 定： 审 核： 编 制： 2013年 03 月 05 日项目总结报告（目录）一、项目概况3二、项目组织结构3三、项目的工作内容（工作范围）3四、项目实施情况41、项目的主要任务42、项目完成的工作43、项目未完成的工作54、项目存在的问题5五、项目管理51、项目的进度52、项目的费用53、项目的质量 54、项目的资源（人工工日、设备、材料使用情况）55、项目的安健环管理 ：66、项目的沟通交流77、项目采用的技术和方法78、项目的承包商和分包商89、项目的监理810、经验教训8一、项目概况建设规模为2600MW超临界燃煤空冷机组，于2010年12月24日底与锅炉同步通过168运转。 脱硝系统不设置烟气旁路和省煤器高温旁路系统，脱硝反应器布置在锅炉省煤器和空预器之间。 采用选择性催化还原法（SCR）脱硝装置，在BMCR工况下，按脱硝装置入口NOx排放量350mg/Nm3和80的脱硝效率进行方案设计和设备配置，SCR暂按12层布置考虑。 还原剂采用纯氨，锅炉SCR反应器入口烟温不小于435。 初始催化剂的装设量保证脱硝效率不低于50（1层），催化剂保证化学寿命（NOx 脱除率不低于50%，氨的逃逸率不高于3ppm）不低于8000小时。 脱硝装置可用率不小于98%。 装置服务寿命为30年。 液氨储存和蒸发系统按设计工况下2台锅炉的容量集中布置， 液氨蒸发器及相应的配套设备按80脱硝效率所需的氨耗量进行设计。 二、项目组织结构组 长： 黄立 副组长：袁丁 高管民 组 员： 孙立国 张 华 于 涛 李大鹏 施工人员三、项目的工作内容（工作范围）本工程由供货方提供安装，具体工作为利用现有的#1锅炉脱硝SCR脱硝装置是按在BMCR工况下，脱硝装置入口NOx排放量350mg/Nm3和80的脱硝效率进行方案设计和设备配置， SCR暂按12层布置。在第2层催化剂钢梁上安装蜂窝式催化剂367.2两方面、在锅炉后墙与2层催化剂对应的位置安装声波吹灰器8台及阀门管道，配套的热控电气控制系统。四、项目实施情况1、项目的主要任务本次改造工作的目标为在#1锅炉脱硝SCR反应区原有设计条件下，烟气脱硝装置脱硝效率由50%增加至80%，催化剂化学寿命延长至24000小时。 2、项目完成的工作本次改造目标只需在原有1层SCR催化剂之上SCR反应器预制钢梁的第2层位置新增加一层催化剂，以及相应的辅助设施（见图1），氨区不需进行改造。 注：改造项目为图中绿色方框线部分。3、项目未完成的工作无4、项目存在的问题无五、项目管理1、项目的进度A2012年6月15日开工 安装第2层DCR催化剂、声波吹灰器、管道阀门及控制系统B2012年7月5日完成 C2012年7月13日-7月14日进行系统调试运行并完成2、项目的费用 A 蜂窝式催化剂 共安装275.01m，总价1045.05万元。B声波吹灰器 8台（配套的管道、阀门、热控电气专业的线路等备件，安装中使用的耗材）总价91.20万元3、项目的质量 改造后质量符合设计要求：在#1机负荷420MW-540MW区间内脱硝效率为84.71%-92.14%，效率达到设计值80%，氨逃逸率最高1.58ppm，符合标准小于3ppm。4、项目的资源（人工工日、设备、材料使用情况） 序号资源名称单位数量备注1施工人员10人2电焊机2台3气割装置1套4电焊条公斤2005起重工具1套6催化剂 m3/炉 367.2 化学寿命24000小时 7催化剂密封装置 套/炉 1 8声波吹灰器 个/炉 8 含8根高压软管 9阀门、管路及支吊架 套/炉 1 阀门包括8个DN20球阀、2个DN40球阀、8个电磁阀、2个减压阀 10电气、仪表及控制系统 套/炉 1 含电缆、电缆桥架、镀锌钢管、不锈钢包塑软管等5、项目的安健环管理 ：1开工前，外来施工人员（外请专家组等）应接受安健环入厂3级安全培训，考试合格后方可进行施工现场。认真学习本措施并做好安全技术交底，对安全措施中的各项内容进行确认、签字。2工作人员应在办理完工作票后，办理完成高风险申请单手续。方可进入现场进行工作；3每天开工前都要进行安全、技术交底，接受交底人员进行签字确认，使所有工作人员熟知作业风险，同时对现场安全措施和使用工器具进行全面安全检查，合格后方可使用。4锅炉CSR反应区检修区域进行隔离，并设专人监护和专门登记工作台，严格控制进入锅炉CSR反应区作业区域人员，进出人员必须登记在册、随身携带物品必须交付专人管理，除工作人员、验收及安全管理人员外其他人员不得入内，禁止人员随意进入。5工作开始前，必须确认紧急逃生通道畅通，所有工作人员熟知逃生、自救、互救方法；并进行逃生演习。6在检修工作中，工作负责人、安全负责人必须负责检查现场安全工作，进行全过程安全监督，有权对危及安全的行为进行阻止或停止检修工作。7进入现场的所有工作人员必须做好个人防护措施，应按照规定穿工作服和戴安全帽。在高处作业时必需系好安全带和防坠器，使用前做好安全防护用品的外观检查，使用时要高挂低用，所使用的安全用具必须检验合格且在有效期内。高处作业人员，必须经体检合格，患有心脏病、高血压等不适合从事高处作业的人员，严禁从事这项作业。进入塔内人员必须登记，并进行人员行为观察，合格后方可入内。8工作人员应严格遵守宝电公司的规章制度，正确使用各类防护用品、用具。9搭设的脚手架必须可靠，脚手架必须荷重且验收合格；铺设的架子板必须安全牢固，板子与脚手架必须要绑扎牢固，禁止有过长的探头板；铺设架子板时必须轻拿轻放，禁止野蛮施工，与锅炉CSR反应区内部衬胶接触的部位必须垫好胶皮，防止锅炉CSR反应区内部催化剂的损坏。10脚手架在搭、拆过程中工作人员应注意力集中,正确使用合格的安全带、防坠器，将防坠器和安全带分别固定在牢固位置，以确保双保险同时使用。禁止抛掷物品，人员跳跃等行为。11拆装脚手架人员固定，由上至下拆除，底部铺放保护层、禁止任何误撞防腐层、禁止堆放材料。12严禁上下抛掷物品。使用的工器具、材料备件要做好防坠落措施，小型工器具要放进工具袋内，不能随意放置，防止落物伤人和损伤塔内衬胶。13使用工具前应进行检查，不完整的工具不准使用。14、正确使用合格的电动工器具，不熟悉电动工器具正确使用方法的工作人员不准使用电动工器具；使用的临时电源必须装有合格的漏电保护装置，防止触电，设专人监护。15、检修现场设备、材料、构件和检修器具堆放整齐，实行定置管理，不影响检修空间，严禁占用紧急逃生通道。16、锅炉CSR反应区内部使用的行灯电压不准超过36V。灯线应用木杆等与脚手架有效隔离，禁止使用过程中移动。行灯变压器的外壳须有良好的接地线。锅炉CSR反应区外必须设有合格的漏电保护器，并设专人监护。17、工作空间通风充足，禁止吸烟，施工人员禁止穿带铁钉的鞋。18、在锅炉CSR反应区内进行动火作业时，必须办理动火工作票，动火过程中设专人监护；配备充足灭火器材，并放置在作业点2米以内，做到灭火器随手可用。消防车和专职消防人员必须到位后方可动火。19、每天开工前和工作结束，安全负责人和工作负责人进行专项检查，确认无危险存在方可开工及离开，离开前要清点工作人员，工具，收回剩余材料，清扫工作现场，进行人孔有效封堵，加贴安技部盖章的封条。6、项目的沟通交流 施工中，甲方与乙方就现场施工质量问题进行协商并解决：2块催化剂变形、裂纹等。7、项目采用的技术和方法拆除第2层反应器催化剂装入门保温及外护板，打开第2层反应器催化剂装入门。 在反应器第2层新增一层催化剂：利用电动葫芦吊装新增的催化剂至第2层，并用手动葫芦把催化剂从反应器催化剂装入门吊入反应器，并安装相应的催化剂密封装置；保温。 在反应器第2层新加装声波吹灰器：在反应器第2层后墙预留套筒上的保温，拆下盖板按要求开孔，加装声波吹灰器8个/炉；保温。 从反应器第1层压缩空气总管引接管道至第2层，并配备相应的阀门和仪表。 新增第2层声波吹灰器的电气和控制电缆至第1层就地控制箱。 修改脱硝装置控制程序： 脱硝效率由50%修改至80%； 反应器差压进行调整； 声波吹灰器控制程序由10分钟内8个声波吹灰器轮流吹扫