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文档简介

二十一世紀品管圈活動,一品管圈活動之定義 品管圈活動就是同一工作現場工作性質相類似的基層人員自動自發地進行品質管理的活動所組成的小集團稱為品管圈。 品管圈Quality Control Circle(Q C C),1,.,二十一世紀品管圈活動,二品管圈活動的精神: 1:尊重人性造成愉快的工作環境 2發揮員工的腦力開發無限腦力資源 3改善企業體質繁榮企業,二十一世紀品管圈活動,三品管圈活動的目的 1.可以提高現場基層干部班組長的管理能力及領導力進而提高部門績效。 2.可以提高最基層員工們的品質意識問題意識及改善意識并能將此氣氛滲透至現場每一個角落。 3.可使現場成為品質保証的核心使各部門管理穩定并持續進步總經理方針目標之達成度得以提高。 4.可以提高員工對上班工作的喜悅與成就感并提高員工向心力及士氣進而提高效率。 5.可達成全員參與全員品管及自主管理的功效。 6.可使圈員們自動自發做事更主動更積極。 7.可使前后工程部門間相互協力促進溝通消除本位主義。 8.可使Q(品質)C(成本)D(交期)M(士氣)S(安全)達到更佳。 9.可培養出一批優秀的管理人才。 10.可使CWQCTQM推行更加落實。,3,.,二十一世紀品管圈活動,四品管圈活動的成果 1.有形成果一般很容易可以用數量表示的成果如不良率延遲率抱怨次數缺勤率等可以算出由改善前的多少進步至改善后的多少這種成果稱之為有形成果 如抱怨次數的降低設備故障次數的降低人員缺勤率的降低 出貨異常次數的降低交貨划誤次數的降低費用浪費的降低 換線時間之縮短等待時間的降低產量達成的提升銷售額的提升等。 2.無形成果比較不容易以數量表示者也可以說是比較屬于迸發長圈員們的個人成長或收獲稱之為無形成果。 如員工品質意識的提升員工問題意識的提升員工改善意識的提升員工對工作產生了興趣員工享受到成就感員工之間感情更為融洽部門間溝通協調更為順暢員工士氣高昂員工向心力提升員工做事更自動自發更積極員工們更擴大了視野員工們獲得了成長部門的體質更為強化企業朝氣蓬勃。,4,.,二十一世紀品管圈活動,改善歷程法(QCStory) QCStory 有兩大類 1.問題解決型QCStory 即在過去就一直實施的做法上發生了問題必須調查其中發生問題的不良原因再將過去的做法做全部或部分的改變而獲得某種程度的改變。 2.課題達成型QCStory 課題是一種期待達成的目標以前可能沒有做過因此為能達成此課題必先針對此課題充分掌握及探討繼而提出最適方案創造出新的方法此法大同小異適用于較突破性的大改善或是過去未曾做過的方案提出或是魅力性品質的創造方面,5,.,問題解決型及課題達成型 QCStory 的異同,6,.,二十一世紀品管圈活動,如何選擇題目及活動計划表 選題時首先由圈員們討論并列出自已現場的問題點剛開始時圈員們比較沒有問題意識不容易找出現場問題點可從以下三點引導 1.上級經常要求的 2.顧客(下工程)經常抱怨的 3.自已經常覺得礙手礙腳的 列出4-8個問題后即可通過討論選出一個最適當的問題作為本期的活動題。此時評價的角度有 1.是否屬于本身的問題 2.下工程(顧客)是否常抱怨 3.上級是否有要求改善(上級方針) 4.迫切性高嗎 5.達成可能性如何 選出題目后制定目標及活動計划表,7,.,二十一世紀品管圈活動,利用查檢表掌握現狀 利用柏拉圖掌握重點 經柏拉圖分析后已對現狀有所掌握此時可擬定改善目標目標應以數據表示且要有達成期限 由柏拉圖分析右以了解重要項目因此要對這些項目提出改善意對策但在下對策之前必須先探討其要因方能有效-利用特性要因圖(魚骨圖)對重要項目作特性要因分析后再從中討論比較重要的項目。 了解重要項目及對其分析后提出改善對策。 自已的現場自已最了解自已改善最有效也最有趣。 所謂好的對策是馬上可做的不必花很長時間的不必花很大費用的。無法實施的對策并非是好對策。 提出對策并實施后到底有沒有效果必須做一確認如果不佳時應再追加其它對策共同克服困難期以達成效果(效果確認一般分改善前改善中改善后三段進行比較) 改善前指活動開始起至對策實施前 改善中指對策試行中 改善后指對策實施穩定后至標准化期間 最后就是利用推移圖&柏拉圖&管制圖進行成果檢討(有形成果&無形成果)如有顯著成果則進行標准化,8,.,常用QC七大手法,俗稱QC七大工具即 1.查檢表 2.層別法 3.柏拉圖 4.特性要因圖 5.管制圖 6.散布圖 7.直方圖,9,.,常用QC七大手法,1查檢表(Check List) 1.1查檢表就是收集數據掌握事實。 1.2查檢表分兩種記錄用查檢表(將發生的狀況如不良缺點等以數據等方式記錄) 點檢用查檢表(用于確認某些作業是否完成以避免事故之發生),10,.,常用QC七大手法,1查檢表 (Check List)-續 1.3查檢表使用時注意事項 a:必須依層別收集有用之數據 b:收集之數據必須正確又可靠 c:保持表單之干淨 d:依規定時間呈報 e:查檢表之設計應與使用人共同討論 f:履歷要清楚 g:字跡要清晰 h:收集之數據要活用不可存檔了事 I:查檢人要簽名以示負責 附不良表示一個產品經檢查發現其品質不合乎品質規格且不堪使用稱之為不良品。 缺點表示一個產品經檢查發現有些瑕疵但仍屬堪用品這所謂之瑕疵即謂之缺點,11,.,常用QC七大手法,2.層別法(Stratification) 2.1 層別法就是對某一種問題依各種不同角度收集數分別比較以了解掌握其重點進而采取進一步分析并下對策。 2.2層別法角度,12,.,常用QC七大手法,2.層別法(Stratification)續 2.3層別法可活用在查檢表&柏拉圖&直方圖&管制圖等,13,.,常用QC七大手法,2.層別法(Stratification)續 2.4使用層別法注意事項 a:凡收集數據時必須詳細記載履歷否則無法層別 b:層別之方向角度很多究意如何層別必須靠KKD(經驗感覺膽識) c:不同方向之層別不可混在同一張查檢表上 d:層別的方向不定只一個只要有懷疑之處皆可通過層別加以探討。,14,.,常用QC七大手法,3.柏拉圖(Pareto) 3.1定義 柏拉圖是意大利經濟學家V.Pareto于1897年在研究國民所得時發現大部分所得均集中于少數几個人而創出此法故命名為柏拉圖。 3.2功用 發生不良的原因有很多但影響較大的只有一項二項不會超過三項而此三項就占全部不良之60-80%只要能找出此三項關鍵點就容易獲得解決及改善柏拉圖就是要找出此三項的方法80-20原則亦指柏拉圖之意。,15,.,常用QC七大手法,3.柏拉圖(Pareto)續 3.3作法 要作柏拉圖分析之前必先設計好查檢表并收集數據。 步驟一將查檢表之數據向右加求出合計并記錄于該 查檢表合計欄上。 步驟二制作統計表。 3.3.1由合計欄數據最多者開始排列但其它項必在最末 3.3.2將各項合計不良數除以總檢查數求出各項不良率并填 入累計不良率欄內 3.3.3將各項不良率逐項累計之填入累計不良率欄內 3.3.4將名項不良數作以總不良數求出影響度并填入影響度欄內 3.3.5將各項影響度逐項累計之并填入累計影響度欄內 步驟三作圖 步驟四作結論,16,.,17,.,18,.,常用QC七大手法,4.特性要因圖(Cause And Effect Diagram) 4.1概念 特性要因圖即能將結果(特性)與原因(要因)之關系呈現在一張圖使人一目了然之圖形稱之為特性要圖圖因形狀如魚骨又稱為魚骨圖1952年日本石川博士首先用于QC之分析上故又稱為石川圖。 4.2作法 制作特性要因圖時一般是數人在一起透過腦力激蕩的方式做成。 步驟一准備一張適當大小紙張或白板及筆 步驟二將所要探討的問題(特性)寫在紙張右邊中央處加上框框并畫一直線箭頭指向框框該 直線為龍骨 步驟三透過腦力激蕩法來討論影響該因素之大原因并畫圖(大骨)由大骨中分開討論出影響大骨因素之原因并畫圖(中骨)以此類推再作出小骨,19,.,常用QC七大手法,4.特性要因圖(Cause And Effect Diagram)-續 4.3注意事項 4.3.1制作時以一組人員(約4-7人)通過腦力激蕩朮一起討論效果更佳。 4.3.2制作一個特性要因圖時時間不宜太長一約在40分應可討論出約40個大小原因。 4.3.3大要因一可采4M1E自行討論決定 4.3.4如發現某大要因或小要因之構成要因太多時可做要因再分析另作一張特性要因分析圖 4.3.5討論要因時不要考慮其對策更不能把對策與要因同時記人于特性要因圖內,20,.,常用QC七大手法,21,.,常用QC七大手法,5.管制圖(Control Chart) 5.1定義 根據制程 過去之實力統計算出管制界限用以判斷制程是否為異常之手法稱這為管制圖于1926年美國修瓦特博士(Dr.W.A.Shewhart)所創。 5.2管制圖種類 5.2.1計量值用 -R chart (平均值全距管制圖) XRs chart(個別值-移動全距管制圖) 5.2.2計數值用Pchart(不良率管制圖) Pnchart (不良個數管制圖) Cchart(缺點數管制圖) Uchart (單位缺點數管制圖),22,.,常用QC七大手法,6.散布圖(Scatter Diagram) 6.1定義 為探討2個因素間之關系收集成對之兩 組數據并點繪于坐標上以了解其間之關系的圖。 6.1.1散布圖的種類 原因與結果數據之散布圖如收率與反應時間 結果與結果數據之散布圖如紗強度與伸度間 原因與原因數據之散布圖如反應溫度與反應時間,23,.,常用QC七大手法,6.散布圖(Scatter Diagram)續 6.2散布圖的做法 步驟一首先決定要研究之兩個事項并收集成對數據約30組以上 步驟二將2個特 性值在縱橫兩 軸上做適當刻度并將30組數據點入適 當位置上如有重疊時可畫成X 步驟三依點之散布狀況順勢繪一橢圓形并記入履歷 步驟四作結論說明之,24,.,常用QC七大手法,25,.,常用QC七大手法,7.直方圖(Histogram) 7.1何謂直方圖 即使以同一台設備同一個人以相同的方法制出來的制品也不可能有2個完全一樣因為數據一定有變異。凡是計量值就可用直方圖的手法去掌握其分配。 7.1.1直方圖的功用 7.1.1.1由直方圖的形狀可了解某計量值之分配是否正常 并可了解品質之均勻程度。 7.1.1.2可與規格比較以了解是否合乎顧客要求是否有不良品。 7.1.1.3可了解相關之制程

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