2013年班子述职报告最终.docVIP

2013年度述职报告(*车间)2013年*车间在工厂领导、各科室领导的帮助下，在车间全体员工的共同努力下，较好地完成了年初制定的安全生产各项指标。下面由我代表车间班子向工厂领导及各位职工代表对全年的履职情况进行汇报：生产承包指标完成情况一、2013年安全生产责任指标完成情况完成全年安全生产责任指标。二、生产指标任务完成情况1.截止到12月31日，共生产*产品53798吨，全年计划产量为55100吨，完成计划的97.64%。截止到12月31日，生产*80869吨，全年计划产量为65450吨，完成计划的112.39%。2.产品质量完成情况：*优等品率100%，*一等品率100%，全部完成计划。3.产品主要消耗完成情况：全年*产品*累计单耗为1.003吨/吨，计划消耗为0.970，未完成计划；*产品丙酮累计消耗为0.682吨/吨，计划消耗为0.683吨/吨，完成计划。4.长周期运行攻关：5系列大检修后，5月24日开车，9月29日停车。累计连续稳定运行128天。*装置*消耗偏高原因分析。全年*产品*累计单耗为1.003吨/吨，计划消耗为0.970。消耗偏高原因：*装置运行负荷过低，负荷调整次数过多，全年开停车次数过多，全年5、6系列累计停车24次(2012年度为36次停车)。车间各项工作开展情况一、现场安全管理工作1.加强日常安全检查。定期开展安全专项检查，每周进行一次周检查，由车间领导亲自带队，分专业进行检查。其中对储罐区、危险化学品装卸车、交通、应急管理、安全消防、环保等设施运行情况进行重点检查，对于发现的问题及时进行整改。2.严格“票、证、书”管理。针对于公司新版“十八项安全管理规定”的执行，及时利用班组安全活动期间组织员工进行学习，并进行讲解，跟踪“票、证、书”的办理及审批情况，确保各项检修任务顺利进行。3.积极推进HSE管理体系实行和运行维护管理。按照中国石油HSE信息系统考核细则的要求，及时、准确的录入车间HSE相关信息，并对信息系统进行实时更新，以此保证了车间HSE体系的良好运行。二、生产技术及生产运行管理开展情况1.积极配合工厂组织实施了一甲装置长周期运行降消耗、降成本课题攻关工作，车间制定攻关方案，明确责任，落实具体攻关措施。分步骤、分阶段进行技术攻关，定期召开攻关会，研究讨论装置存在的瓶颈问题，并同基层操作人员一同蹲守现场，排查、确定装置异常问题，制定出切实可行的解决方案。通过攻关，装置运行周期由改造前的不到20天，最长运行到128天，实现了装置长周期运行的目标。2.强化生产运行管理，优化工艺指标控制，成功的实现了酰胺加热温度等10项优化控制指标，以及优化阻聚剂填加方案，对阻聚剂泵进行技术改造，有效提高阻聚剂阻聚效果，从而实现装置长周期稳定运行。3.积极开展“十大”管理瓶颈攻关工作。车间结合公司管理“提升年”工作要求，实施“三改进、四加强”生产管理工作法。“三改进”是改进车间生产管理队伍作风，改进生产管理理念，改进生产技术水平。“四加强”是加强员工培训管理，加强工艺纪律管理，加强阻聚剂配制、填加管理，加强检修质量管理。通过管理提升，延长了*装置运行周期，提高了车间各装置的运行质量，管理创效600多万元。三、设备管理及各项检修开展情况1.积极开展机封攻关工作，对经常泄漏的机封进行认真分析，查找原因，确立方案，全年共完成机封攻关 10台，保证转机长周期平稳运行。2.做好重点设备防腐蚀防泄漏检查。重点防泄漏部位共计128处，其中管线43处、机泵15处、储罐70处。全年共计发现并解决问题20项。3.做好窗口检修及日常检修工作。全年共完成检修项目1108项，其中窗口检修73项。在窗口检修中，完成了K-702塔填料聚合清理、K-002塔塔板起鼓翻板修复、B-904A/B内部聚合物清理及玄武岩修补，对腐蚀泄漏的B-904B上盖进行更换，并利旧拆下的搪瓷釜上盖进行改造、冰机盐水系统改造，实现北甲一甲盐水跨接备用、酯化釜到废酸槽溢流线改造等，解决了生产中重大隐患项目。4.积极开展设备“标准化”活动。按照设备创“标准化”活动工作要求，进一步加强车间设备管理，提高设备管理水平，总结往年“创完好”岗位活动的基础上，认真查找分析创建过程中存在的问题，按照“标准化”活动标准进行自检、自查全年共查出并整改问题325项。2012年度共创成完好岗位6个，在2013年公司复查中全部合格。 四、党、团建设及工会工作完成情况 1.改进作风，务实清廉。落实党员“两有两无”包保工作全年党员未发生一起“三违”事件，党员包保责任区发生“三违”9起。发挥党员的“五带头”作用，开展党员工程，消除安全隐患。2013年开展更换塔填料、更换吸附剂、现场标准化整顿等党员义务劳动53次。2.针对当前工厂面临“安全生产、降本增效”的严峻形势，为调动广大干部员工工作的积极性和主动性，车间开展“转思想、转作风、创纪录、创水平”劳动竞赛。全年“双转双创”立项276项，结项95项，被工厂表彰13项，创效95余万元。3.根据车间生产工作实际情况，围绕装置的安全、稳定、长周期运行制定车间争创“红旗班”劳动竞赛方案，利用车间调度会，班组交接班会做好宣传发动工作，使车间的每名员工都投入到此项活动中去。通过开展“红旗班”活动，极大的调动了广大员工的工作积极性，实现了装置长周期安全稳定运行的良好状态。4.为丰富员工的业余文化生活，车间工会组织开展了“迎七一、促生产、保稳定”摄影比赛，“迎中秋、庆十一、促生产”书法作品展，用企业文化引领员工文化生活，陶冶员工情操，引导广大员工营造“阳光、健康、快乐、和谐”的工作氛围。班子自身建设情况1.加强思想建设，提高政治素质。一年来，车间班子把学习摆在思想建设的首位，并将理论学习同当前生产实际结合起来，融会贯通，提高解决实际问题的能力。通过不断的学习，领导班子的政治素质得到进一步提高，思想作风、形象作风得到了进一步转变，工作能力得到进一步加强。2.加强制度建设，提高执行力。在进一步健全学习制度外，领导班子还认真贯彻执行民主生活会制度，用制度约束班子成员的言行。此外，领导班子坚持在工作中看干部，让群众评议干部，让领导干部自觉接受群众的监督。3.加强作风建设，树立干部形象。一年来，领导班子成员都能够亲临现场，深入基层，时刻关注员工思想动态，听取员工关心的热点、难点、疑点方面的问题。同时，班子按要求程序及时开展班子民主生活会，并注重提高民主生活会质量，从而促进了班子成员相互团结和共同提高，使领导班子紧紧的团结在一起，有着团结奋进、昂扬向上的良好精神状态。4.加强廉政建设，强化清正廉洁意识。落实党风廉政建设责任制为重点，加强班子的廉政建设，狠抓班子廉政教育和学习，从思想上筑牢思想道德和党纪国法两道防线，强化责任，确保党风廉政建设责任制落实。工作中存在的不足 一是安全管理工作还不够深入，安全培训、安全教育、生产受控落实等方面还存在一定的不足；此外，虽然不断加大安全检查力度，但对整改后的检查验收工作还不够重视。 二是基础工作不够牢固，对各项规章制度的执行力度还有待加强；班组建设还需继续深入；对各项基础工作的检查管理还需要加大力度。 三是车间内部人员结构特殊，稳定基础还相对薄弱，班子深入基层班组的次数相对有限，对员工的思想政治工作仍有欠缺。 四是干部队伍执行力不强，有些干部的政治素质、业务素质、管理能力、工作作风还不能完全适应目前的工作需要，整体素质和责任意识还有待提高。 这些都需要我们在今后的工作中认真对待，切实加以解决。2014年车间重点工作安排 1.延长甲甲酸装置运行周期，提高产量，降低消耗。完成2014年的*和*两种产品的生产作业计划，丙酮单耗控制在0.683吨/吨以下，*消耗控制在0.996吨/吨以下。2.对甲甲酸产品中酸度进行技术攻关，降低吸附剂消耗。3.继续对影响装置稳定运行的各单元进行合理的改造，提高装置的可操作性，延长装置运行周期。对装置技术缺陷进行积极处理，通过对酰化管线内径技术改造，择机对装置精制单元聚合填料进行更换，实现装置100%高负荷条件下优质运行。对装置尾气单元进行技术完善，力争实现装置高负荷安全环保条件下优质运行。车间计划第一阶段的生产目标为：双线平稳运行超过100天，第二阶段的运行目标为：双线平稳运行超过130天。4.全面仔细地落实生产受控管理的精髓，让各级人员真正掌握，切合实际的应用到生产中，加强停水、停电、停蒸汽等各项应急预案的演练，使职工在紧急状态下能够正确进行操作，提高职工的操作能力。5.进一步做好设备创完好工作，对装置内设备、管线等部位缺螺栓及螺栓长短不一的及时整改，对阀门缺手轮的进行更换，对车间管廊及装置外部镀锌铁皮腐蚀严重的，做好计划整改。现场设备基础有部位破损，耐酸砖脱落、水泥地面破损等部位，逐一统计并进行完善。6.加强标准化五型班组创建工作，车间10个行政班组全部创建成五型班组，力争争创1个公司级先进标准化五型