5S现场管理培训教材.ppt

现场5s管理,课堂规则,上课时间请将手机关机或调为振动。 上课时间请不要讲话及随意走动。 请学会微笑、点头、鼓掌。 请学会双赢沟通。,哈哈。,-“千里之堤，溃于蚁穴” 临近黄河岸边有一片村庄，为了防止水患，农民们筑起了巍峨的长堤。一天，有个老农偶尔发现蚂蚁窝一下子猛增了许多。老农心想：这些蚂蚁窝究竟会不会影响长堤的安全呢？他要回村去报告，路上遇见了他的儿子。老农的儿子听后不以为然地说：那么坚固的长堤，还害怕几只小小蚂蚁吗？随即拉着老农一起下田了当天晚上风雨交加，黄河水暴涨咆哮的河水从蚂蚁窝始而渗透，继而喷射，终于冲决长堤，淹没了沿岸的大片村庄和田野。,听完这个小故事你想到什么？,？,目录,第一单元：5s的沿革 第二单元：5s的效能 第三单元：5s的内容 第四单元：5s具体做法 第五单元：5s管理的推行步骤,5s的沿革, 5s起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。 1955年，日本的5s的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。当时只推行了前两个s，其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3s，也就是清扫、清洁、修养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展，到了1986年，日本的5s的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5s的热潮。,5s的效能,提升企业形象 整齐清洁的工作环境，使顾客有信 心，易于吸引顾客。 由于口碑相传，会成为学习的对象。,5s的效能,提升员工归属感 人人变成有素养的员工。 员工有尊严，有成就感。 易带动改善的意愿。 对工作易付出爱心与耐心。 -当然会提升员工的归属感。,5s的效能,减少浪费 人的浪费减少。 场所浪费减少。 时间浪费减少。 以及以上所陈述的几种浪费减少。 -减少浪费就是降低成本，当然就是增加利润。,5s的效能,安全有保障 工作场所宽广明亮。 通道畅通。 地上不会随意摆放不该放置的物品。 -当然安全就会有保障。,5s的效能,效率提升 好的工作环境。 好的工作气氛。 有素养的工作伙伴。 物品摆放有序，不用找寻。 -效率自然会提升了。,5s的效能,品质有保障 品质保障的基础在于做任 何事都要“讲究”，不“马虎”， 5s就是要去除马虎。 -品质就会有保障。,5s的内容,整理（seiri） 将工作场所的任何物品区分为有必要与没有必要的，除了有必要的留下来以外，其它的都清除掉。 目的： 腾出空间，空间活用。 防止误用，误送。 塑造清爽的工作场所 注意：要有决心，不必要的物品应断然地加以处置，这是5s的第一步 。,5s的内容,整顿（seiton） 把留下来的必要用的物品信规定位置摆放，并放置整齐，加以标示。 目的： 工作场所一目了然。 消除找寻物品的时间。 整整齐齐的工作环境。 消除过多的积压物品。 注意：这是提高效率的基础。,5s的内容,清扫（seiso） 将工作场所内看得见与看不 见的地方清扫干净，保持工 作场所干净、亮丽。 目的： 稳定品质。 减少工业伤害。 注意：看得见与看不见的地方。,干净吗？,5s的内容,清洁（seiketsu） 维持上面3s的成果。 注意：要坚持常整理、常整顿、常 清扫才能维持工作现的清洁。,5s的内容,素养（shitsuke） 每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。培养主动积极的精神。 目的： 培养好习惯，遵守规则的员工。 营造团队精神。,5s的实施方法（整理）,整理 如何区分要与不要的物品？大致可用如下的方法来分。 不能用 不再使用 可能会再使用（一年内） - - - - -放储存室 6个月到1年左右用一次- - - - -放储存室 1个月到3个月左右用一次- - - - -放储存室 每天到每周用一次- - - - - - -放工作场所边 以上的第应即时清出工作场所，作废弃处理； 第应即时清出工作场所，改放储存室； 第项留在工作场所近处。,整理方法,5s的实施方法（整理）,事例 办公区及料仓的物品 办公桌、文件柜、置物架之物品。 过期的表单、文件、资料。 私人物品。 生产现场堆积之物品。,5s的实施方法（整顿）,整顿 把不要用的清理掉，留下的有限物品再加以定点定位放置。除了空间宽敞以外，更可免除物品使用时的找寻时间，且对于过量的物品也可即时处理。 做法如下： 空间腾出。 规划放置场所及位置。 规划放置方法。 放置标示。 摆放整齐、明确。 效果： 要用的东西随即可取得。 不光是使用者知道，其它的人也能一目了然。,5s的实施方法（整顿）,事例 个人的办公桌上、抽屉。 文件、档案分类、编号或颜色管理。 原材料、零件、半成品、成品之堆放及指示。 通道、走道畅通。 消耗性用品（如抹布、手套、扫把）定位摆放。,5s的实施方法（清扫）,清扫 工作场所彻底打扫干净，并杜绝污染源。 做法： 清扫从地面到墙板到天花板所有物品。 机器工具彻底清理。 发现脏污问题。 领导者带头来做。,5s的实施方法（清扫）,事例 办公桌面紊乱、粉尘、水渍。 垃圾、废品未处理。 玻璃门窗不干净。 水管漏水，噪音污染处理。 破损的物品修理。,5s的实施方法（清洁）,清洁 贯彻上面3s。 运用手法： 红色标签。 目视管理。 查检表。,5s的实施方法,素养 5s活动使于素养，终于素养。 一切活动都靠人，假如“人”缺乏遵守规则的习惯，或者缺乏自动自发的精神，推行5s易于流于形式，不易持续。 提高素养主要靠平时经常的教育训练，认属企业、参与管理，才能收到效果。 素养的实践始自内心面形之于外，由外在的表现再去塑造内心。,5s管理的推行步骤,步骤1：成立推行组织 1.委员会及推行办公室成立 2.组织职掌确定 3.委员的主要工作 4.编组及责任区划分 注意：建议由企业主要领导出任5s活动推行委员会主任职务，以视对此活动之支持。具体安排上可由副主任负责活动的全面推行。,5s管理的推行步骤,步骤2：拟定推行方针及目标 方针制定： 推动5s管理时，制定方针做为导入之指导原则 例一：推行5s管理、塑中集一流形象 例二：告别昨日，挑战自我，塑造捷虹新形象 例三：于细微之处着手，塑造公司新形象 例四：规范现场、现物、提升人的品质 注意：方针的制定要结合企业具体情况，要有号召力。方针一旦制定，要广为宣传。,5s管理的推行步骤,目标制定： 先予设定期望之目标，做为活动努力之方向及便于活动过程中之成果检查 例一：第4个月各部门考核90分以上 例二：有来宾到厂参观，不必事先临时做准备 注意：目标的制定也要同企业的具体情况相结合。,5s管理的推行步骤,步骤3：拟定工作计划及实施方法 1.日程计划做为推行及控制之依据 2.资料及借鉴他厂做法 3.5s活动实施办法 4.与不要的物品区分方法 5.5s活动评比的方法 6.5s活动奖惩办法 7.相关规定（5s时间等） 注意：工作一定要有计划，以便大家对整个过程有一个整体的了解。项目责任者清楚自己及其他担当者的工作是什么，何时要完成，相互配合造就一种团队作战精神。,5s管理的推行步骤,步骤4：教育 .每个部门对全员进行教育 .5s现场管理法的内容及目的 .5s现场管理法的实施方法 .5s现场管理法的评比方法 .新进员工的5s现场管理法训练 注意：教育是非常重要，让员工了解5s活动能给工作及自己带来好处从而主动地去做，与被别人强迫着去做其效果是完全不同的。教育形式要多样化，讲课、放录像、观摩他厂案例或样板区域、学习推行手册等方式均可视情况加以使用。,5s管理的推行步骤,步骤5：活动前的宣传造势 .5s活动要全员重视、参与才能取得良好的效果 .最高主管发表宣言（晨会、内部报刊等） .海报、内部报刊宣传 .宣传栏,5s宣传动员大会,5s管理的推行步骤,步骤6：实施 1.作业准备 2.“洗澡”运动（全体上下彻底大扫除） 3.地面划线及物品标识标准 4.“3定”、“3要素”展开 5.摄影 6.“5s日常确认表”及实施 7.红牌作战,5s管理的推行步骤,步骤7：活动评比办法确定 1.系数: 困难系数、人数系数、 面积系数、教养系数 2.评分法,5s管理的推行步骤,步骤8：查核 1.查核 2.问题点质疑、解答及改善 3.各种活动及比赛（如征文活动等）,5s管理的推行步骤,步骤9：评比及奖惩 依5s活动竞赛办法进行评比，公布成绩，实施奖惩。,5s管理的推行步骤,步骤10：检讨与修正 各责任部门依缺点项目进行改善，不断提高。 1.qc手法 2.ie手法 在5s活动中，适当的导入qc手法、i