定量包装商品净含量计量检验规则大米征求意见稿

JJF中华人民共和国国家计量技术规范              JJF 1070.XXXXX                                                                                 定量包装商品净含量计量检验规则  大米Rules  of  Metrological Testing  for Net Quantityof Rice  Products in Prepackages with Fixed Content（讨论稿）201发布              201实施                                                                                    国家市场监督管理总局发布定量包装商品净含量计量JJF1070.X-20X 检验规则  大米Rules of Metrological Testing  for Net Quantity of Rice Products in Prepackages with Fixed Content本规范经国家市场监督管理总局201X年XX月XX日批准，并自201X年XX月XX日起施行。归口单位：全国法制计量管理计量技术委员会 主要起草单位： 北京市计量检测科学研究院哈尔滨市市场监督管理局上海市计量测试技术研究院国家粮油质量监督检验中心青岛市计量技术研究院参加起草单位： 益海(佳木斯)粮油工业有限公司益海嘉里(哈尔滨)粮油食品工业有限公司益海嘉里金龙鱼粮油食品股份有限公司本规范委托全国法制计量管理计量技术委员会负责解释本规范主要起草人： 马骁勇（北京市计量检测科学研究院）栾文广  （哈尔滨市市场监督管理局）钱大鼎（上海市计量测试技术研究院）张  昕   (国家粮油质量监督检验中心) 王均国  （青岛市计量技术研究院）参加起草人: 刘  伟  （北京市计量检测科学研究院）郑晶琦  （益海(佳木斯)粮油工业有限公司）张玉坤  （益海嘉里(哈尔滨)粮油食品工业有限公司）王格平    （益海嘉里金龙鱼粮油食品股份有限公司）目    录引言     II1 范围 12 引用文件 13 术语与符号  13.1 术语      13.2 符号      14 计量要求 24.1 净含量标注的要求 24.2 净含量的计量要求 25 计量检验 35.1测量不确定度   35.2统计与控制准则   35.3检验用设备和用具   4 5.4检验实施   45.5原始记录和数据处理   56 结果评定与报告 66.1评定准则  6 6.2检验报告  6附录A 扦样方法和分样方法7附录B 水分测定方法8附录C 除去皮重的方法 9附录D 各种大米商品执行标准（信息性）11附录E 大米商品净含量计量检验原始记录格式（信息性）14附录F 大米商品净含量计量检验报告格式15                                       I引  言由于大米的特性，在生产包装后其水分易受季节、储存环境、存放时间等因素的影响，造成其水分发生变化，从而引起净含量的变化。为了保护消费者、生产者和销售者的利益，根据原国家质量监督检验检疫总局令第75号令定量包装商品计量监督管理办法的规定，特制定定量包装商品净含量计量检验规则 大米（以下简称：本规则）。本规则是JJF1070定量包装商品净含量计量检验规则的补充。本规范为首次发布。                                                                         II定量包装商品净含量计量检验规则 大米1  范围本规则规定了大米定量包装商品（以下简称：大米商品）净含量的计量要求及其计量检验过程的抽样、检验、评价活动的要求和程序。本规则适用于生产领域和流通领域大米商品净含量的计量监督检验和仲裁检验，委托检验可参考本规则进行。大米商品的生产者和销售者亦可参照本规则进行检验。本规则检验的大米商品应是生产者自检合格的产品，或者是销售者进口、经销的大米商品。2 引用文件本规则引用了下列文件:原国家质量监督检验检疫总局第75号令 定量包装商品计量监督管理办法JJF1070  定量包装商品净含量计量检验规则GB/T 1354  大米凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。3  术语和符号本规则中所用的术语与符号国家计量技术规范JJF1070相一致。此外，本规则还采用以下仅适用本规则的专用术语和符号。3.1   术语3.1.1  大米 Rice 以稻谷、糙米或半成品大米为原料经碾磨加工成的大米。3.1.2  大米定量包装商品  Rice Products in Prepackages with Fixed Cotent  以销售为目的，以统一质量量值标注的各种预包装大米的定量包装商品。3.1.3  最大允许水分含量  Max permit moisturecontent  指大米商品中水分含量的最大允许值。                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                        3.1.4  水分含量修正值  moisture content corrected value大米商品由于其自身特性，在季节、储存环境、存放时间等因素的影响下，水分发生变化引起大米商品实际含量变化时需要进行水分含量修正的量值。3.2 符号N: 检验批量n: 抽取样本量(抽样件数)q: 实际含量qc: 修正后的实际含量Qn: 标注净含量                                                                                                                       T : 允许短缺量s: 样本实际含量标准偏差M：水分含量MPM：最大允许水分含量qm：水分含量的修正值4  计量要求4.1 总则    生产、销售的大米商品的净含量及其标注应符合4.2和4.3规定的计量要求。4.2 净含量标注的要求    4.2.1单件大米商品的标注4.2.1.1在大米商品包装的显著位置应有正确、清晰的净含量标注。净含量标注由“净含量”（中文）、数字和法定计量单位三部分组成。4.2.1.2法定计量单位的选择和要求应当符合表1的规定。                    表1  法定计量单位的选择和要求标注净含量的量限计量单位Qn1000克g(克)Qn1000克kg(千克)4.2.1.3净含量标注字符的最小高度应符合表2的规定。                      表2  净含量标注字符高度的要求标注净含量Qn字符的最小高度/mmQn50g250gQn200g3200gQn1000g4Qn1kg6   4.2.2 多件大米商品的标注   4.2.2.1 同一包装大米商品有多件定量包装商品的,其标注除了应符合单件大米商品的标注要求之外,还应符合以下规定:     同一包装大米商品内含有多件同种定量包装商品的,应当标注单件定量包装商品的净含量和总件数,或者标注总净含量。     同一包装大米商品内含有多件不同种定量包装商品的,应当标注各种不同种定量包装商品的单件净含量和各种不同种定量包装商品的件数,或者分别标注各种不同种定量包装商品的总净含量。4.3 净含量的计量要求4.3.1单件大米商品净含量的计量要求单件大米商品的实际含量应当准确反映其标注净含量。标注净含量与实际含量之差不得大于表3规定的允许短缺量。                                表3  允许短缺量标注净含量Qn /g允许短缺量TQn的百分比g0509501004.51002004.5200300930050035001000151000100001.5100001500015015000500001注1：当Qn1kg时, T值的0.01g位修约至0.1g； 当Qn1kg时, T值的0.1g位修约至g。2：需要测定水分含量的大米商品,按修正后的实际含量计算。4.3.2 批量大米商品净含量的量要求大米商品的平均实际含量应当大于或等于其标注净含量。用抽样的方法评定一个检验批，应当按表4规定的抽样方案进行抽样检验和计算。样本中单件大米商品的标注净含量与其实际含量之差大于允许短缺量的件数以及样本的平均实际含量应当符合表4 的规定。                                                   表4  计量检验抽样方案第一栏第二栏第三栏第四栏检验批量N抽取样本量n样本平均实际含量修正值（s）允许大于1倍，小于或者等于2倍允许短缺量的件数(T1类短缺量)允许大于2倍允许短缺量的件数（T2类短缺量）修正因子=t0.995样本平均实际含量标准偏差s110N/001150101.028s005199130.848s10100500500.379s305013200800.295s50大于32001250.234s70     样本平均实际含量应当大于或等于标注净含量减去样本平均实际含量修正值s即       （Qns）     式中：  样本平均实际含量，   =           Qn标注净含量；           修正因子           qi单件小麦粉商品的实际含量           s样本实际含量标准偏差, s=注：1.本抽样方案的置信度为99.5%。    2.一个检验批的批量小于或等于10件时，只对每个单件大米商品的实际含量进行检验和评定，不作平均实际含量的计算。3：需要测定水分含量的大米商品,按修正后的平均实际含量计算。5  计量检验5.1 测量不确定度大米商品净含量计量检验结果的扩展不确定度不应超过0.2T， 其置信水平为95%。5.2统计与控制准则    大米商品的统计与控制准则应符合JJF1070中5.3条的要求。5.3检验设备    检验设备需经检定合格，其准确度等级和分度值应符合本规则5.1条的要求。 表5 检验设备一览表检验设备要     求称量设备满足本规则5.1的要求钢直尺或游标卡尺满足本规则5.1的要求检测水分含量用天平量程范围：200g，分度值：e1mg电热恒温干燥箱测量范围：（0150） ，分度值：15.4   检验实施5.4.1确定检验批作为检验批的大米商品应是生产者自检合格的产品，或者是销售领域的大米商品。     抽取的样本应是同一生产企业、同一品种、同一生产日期、同种包装规格、同种包装材料的大米商品。确定检验批的批量分为以下情况：a） 在生产或包装现场抽样，检验批应是生产企业在相同生产条件下生产的一定数量的（一般为1小时的生产量）同种大米商品。b）在生产者、进口商、批发商、零售商的仓库以及零售商现场抽样，批规定为在抽样地点现场存在的同种大米商品的全体。5.4.2 检索抽样方案 根据批量，按本规则表4检索抽样方案，确定样本量和评定样本的指标。5.4.3 抽取样本样本的抽取应用随机抽样的方法对检验批抽取样本。选择的抽样方法应确保每一件大米商品被抽为样本的可能性相等。随机抽样的方法见JJF1070的抽样方法。抽样后应填写定量包装商品计量检验抽样单（抽样单格式见JJF1070）。5.4.4  样本的检验                         5.4.4.1  标注检查根据本规则4.1的要求，用目测方法对净含量标注和法定计量单位进行检查；用钢直尺或游标卡尺测量净含量标注字符高度。5.4.4.2 净含量检验选取JJF1070中规定的方法对抽取的样本进行检验。     1）测定总重：逐个称量每个样本单位的实际总重，并记录结果。2）测定皮重：按本规则附录C称量样本的皮重。3）计算样本的实际含量，实际含量按下式计算：                   qi = GWi P              .（1）或qi = GWi Pi                   . (2)式中：qi单件样本的实际含量；         GWi单件样本的总重；         P 平均皮重；         Pi单件样本的皮重，单位为克、千克（g、kg）。4）计算样本实际含量的偏差，实际含量偏差按下式计算：           Di = qi Qn                       .（3）式中：Di单件样本实际含量的偏差；qi单件样本的实际含量；Qn标注净含量；单位为克、千克（g、kg）。   5) 计算样本的平均实际含量，平均实际含量按下式计算：                            q=1ni=1nqi                     .（4）式中：q样本平均实际含量；qi单件样本的实际含量；单位为克、千克（g、kg）。6）本检验步骤分别按生产领域和流通领域进行。 在生产领域：按照5.4.4.2条款的1）5）步骤检验并计算数据，不测定检验批的实际水分含量，按照5.5要求填写原始记录，并对检验数据进行处理。 在流通领域：当样本的平均实际含量以及样本中单件大米商品的标注净含量与其实际含量之差大于允许短缺量的件数均符合表4的规定时，按照5.5要求填写原始记录，并进行数据处理。当样本的平均实际含量或样本中单件大米商品的标注净含量与其实际含量之差大于允许短缺量的件数不符合表4的规定时，需要测定检验批的实际水分含量，进行水分含量的修正，按照以下步骤检验并计算：a）按照本规则附录A的要求对检验批扦样和分样。b) 按照本规则附录B的要求测定检验批的实际水分含量。c）计算检验批实际水分含量的变化值：测定检验批的实际水分含量后，水分含量的变化值按下式计算：Mb = MPM M                        .（5）式中：Mb 水分含量的变化值；MPM最大允许水分含量；         M 实际水分含量；水分含量用%表示。d）计算检验批水分含量的修正值，水分含量的修正值按下式计算：qm = Q Mb                       .（6）式中：qm 水分含量的修正值，单位为克、千克（g、kg）；Q标注净含量，单位为克、千克（g、kg）；Mb水分含量的变化值，用%表示。e）计算样本的水分含量修正后的实际含量, 水分含量修正后的实际含量按下式计算：qci = qi  + qm                                           .（7）式中：qci 单件样本水分含量修正后的实际含量；qi 单件样本的实际含量；qm水分含量的修正值；单位为克、千克（g、kg）。 f）计算样本水分含量修正后的实际含量偏差, 水分含量修正后的实际含量偏差按下式计算：                  Dbi  = qbi - Qn                      .（8）式中：Dbi样本水分含量修正后的实际含量偏差；qbi样本水分含量修正后的实际含量；Qn标注净含量；单位为克、千克（g、kg）。g) 计算样本水分含量修正后的平均实际含量，水分含量修正后平均实际含量按下式计算：qc=1ni=1nqci                    .（9）式中：qc样本平均实际含量qci单件样本的实际含量；单位为克、千克（g、kg）。h) 按照5.5要求填写原始记录，并对检验数据进行处理。5.5 原始记录与数据处理5.5.1 原始记录 每份检验的原始记录应包含足够的信息，记录中列出的项目应准确填写。观测结果、数据和计算应在工作时予以记录。记录应包括检验执行人员和结果核验人员的签字，并按规定的期限保存（检验原始记录见本规则附录E）。5.5.2数据处理应按第4章的要求计算单件实际含量和样本平均实际含量等有关数据。需要进行水分修正时，计算水分修正后单件实际含量和样本平均实际含量等有关数据。6  结果评定与报告6.1  评定准则6.1.1 标注评定准则  大米商品净含量标注出现下列情况之一的，评定为标注不合格。  a） 未在商品包装的显著位置用正确、清晰的方法标注其净含量的；  b） 未按规定要求正确使用法定计量单位的；  c） 标注净含量字符的高度小于规定要求的；d)  同一预包装大米商品内含有多件同种定量包装大米商品的，如果没有标注单件定量包装大米商品的净含量和总件数，并且没有标注定量包装大米商品的总净含量；e）同一预包装大米商品内，含有多件不同种定量包装大米商品的，如果没有标注各不同种定量包装大米商品的单件净含量和件数，并且没有标注各种不同种定量包装大米商品的总净含量。6.1.2 净含量评定准则6.1.2.1 评定依据如果大米商品的强制性国家标准或强制性行业标准中对大米商品净含量的允许短缺量有规定的，按其规定做出评定；如没有规定，则按本规则6.1.2.2评定准则执行。6.1.2.2  评定准则大米商品检验批出现下列情况之一的，评定为不合格批次。 a）样本平均实际含量（或水分修正后的样本平均实际含量）小于标注净含量减去样本平均实际含量修正值s； b）单件大米商品实际含量（或水分修正后的单件大米商品实际含量）的短缺量大于1倍，小于或者等于2倍允许短缺量的件数超过表4第四栏规定的数量； c）有一件或一件以上的大米商品实际含量（或水分修正后的大米商品实际含量）的短缺量大于规定的允许短缺量的2倍。6.2  检验报告检验报告应准确、完整。检验报告应包括足够信息，报告结论应按6.1评定准则的规定出具，说明应有的文件依据。检验中的总体结论应根据检验结果，按下列情况给出：a） 如检验批的标注和净含量均合格，总体结论为：该检验批的净含量标注和净含量均合格。b） 如检验批的标注合格、净含量不合格，总体结论为：该检验批的净含量标注合格，净含量不合格。c） 如检验批的标注不合格、净含量合格，总体结论为：该检验批的净含量合格，净含量标注不合格。d） 如检验批的标注和净含量均不合格，总体结论为：该检验批的净含量标注和净含量均不合格。       检验报告应由检验执行人员、报告审核人员和报告批准人签字，并保留检验报告的备份。检验报告统一使用A4纸张（检验报告格式见附录F）。附录A：                              扦样方法和分样方法A.1 扦样      从一批受检的大米中，按照规定的程序和方法，使用专用器具，采集一定数量具有代表整体质量供测定水分用量样品的过程。A.2.分样  0将测定大米商品水分的样品充分混合均匀,进而分取试样的过程。A.3  水分含量大米商品的水分含量不应大于产品包装上标注的产品标准中规定的最大允许水分含量（见本规则附录D）。水分含量用百分比 % 表示。 A.4  扦样要求 A.4.1 大米样本的扦样包选取要分布均匀。生产领域扦样包数不少于总包数的5%，最低不少于2包。扦样样品用双层样品袋或样品瓶袋包好，确保样品的水分不易挥发。流通领域扦样包数不少于总包数的5%，最低不少于2包。 A.4.5 扦样方法扦样时，用粒状粮扦样器槽口向下，从包的一端斜对角插入包的另一端，然后槽口向上取出。每包扦样次数一致。扦样样品不少于100g。A.6  扦样样品的分样方法A.6.1 总则  将扦样样品充分混合均匀，确保水分含量测定结果准确。A.6.2分样方法     将扦样样品倒在光滑平坦的桌面或玻璃板上，用两块分样板将样品摊成正方形，然后从样品左右两边铲起样品约10cm高，对准中心同时倒落，再换一个方向同样操作（中心点不动），如此反复混合四、五次，将样品等厚的正方形，用分样板在样品上划两条对角线，分成四个三角形，取出其中两个对顶三角形的样品，剩下的样品再按上述方法反复分取，直至最后剩下的两个对顶三角形的样品接近所需试样重量为止,得到平均样品。附录B：                           大米商品水分含量测定方法B.1  试样的制备B.1.1 检验用具及要求      检验用具按照GB/T 5491-1985粮食、油料检验扦样、分样法和GB 5009.3食品安全国家标准  食品中水分的测定的规定执行，具体要求见表B1。表B1检验用具一览表检验用具用  途要   求粒粮扦样器用中小粒粮扦样器扦取测定大米商品水分含量的样品。全长70cm，探口长45cm，口宽约1 cm，头尖形，最大外径约1.5cm。样品袋或样品瓶盛装待测水分含量样品的容器。1 样品容器应密闭性能良好、清洁无虫、不漏、无污染。2 样品袋是聚乙烯等塑料做成的小口袋，承重量不小于100g。3 样品瓶一般为玻璃磨口瓶，承重量不小于100g。实验室用电动粉碎机或手摇粉碎机将样品粉碎，制成测定大米商品水分含量的试样。粉碎机筛网圆孔筛直径1.5mm，样品经粉碎后通过筛网，要求筛下物达到90%以上。扁形铝制称量盒或玻璃制称量瓶用于盛装测定样品水分含量的试样。规格需满足能够盛放试样2g10g，且厚度不超过5mm。至少准备2个。干燥器保持容器内干燥。内附有效干燥剂。B.1.2样品的粉碎B.1.2.1从平均样品中分取约100g的大米样品，去除样品中的杂质后，用粉碎机粉碎大米样品。B.1.2.2 先取少量的样品倒入粉碎机，进行预粉碎，以清洗粉碎机。再把样品倒入粉碎机，盖上料斗盖。接通电源，电机运转正常后，将样品缓缓落入粉碎机内粉碎。B.1.2.3将混合均匀的试样迅速磨细至颗粒小于2mm，放置在密封的样品袋或样品瓶中待用。B.2 测定大米商品的实际水分含量B.2.1 定温将电热恒温箱的温度（以下简称干燥箱）调定在101 105 。B.2.2 恒重称量盒或称量瓶取洁净铝制称量盒或玻璃制的扁形称量瓶，置于101 105 干燥箱中, 瓶盖斜支于瓶边,加热1.0h, 取出盖好，置干燥箱内冷却0.5h，称量，并重复干燥至前后两次质量差不超过2mg，既为恒重m3。注:两次恒重值在最后计算中,取质量较小的一次称量值。B.2.3 称取试样在恒重的称量瓶中称取2g10g试样,试样厚度不超过5mm，加盖，称量试样m1 。B.2.4烘干试样将称取完试样的称量瓶置于101105干燥箱中,瓶盖斜支于瓶边，干燥2h4h后，盖好取出，放入干燥器内冷却0.5h后称量。然后再放入101 105 干燥箱中干燥1h左右，取出,放入干燥器内冷却0.5h后再称量。并重复以上操作至前后两次质量差不超过2mg，即为恒重m2  。注:两次恒重值在最后计算中,取质量较小的一次称量值。B.2.5 计算大米商品的实际水分含量     大米商品的实际水分含量按公式B.1计算：M=           100         .（B.1）式中：  M 试样的水分含量；m1   称量瓶和试样