公司各部门质量目标.doc

文件编号:制订部门品管部页次:版本/次:文件名称各部门质量目标发行日期：1根椐顾客需求及本公司经营现状，拟定本公司总质量目标：1.1 最终检验不良率控制在200 PPM以下；1.2客户满意程度达90分 以上。2计算方法：2.1 当月QC全检不良总数/当月QC全检总数10 6 （1次/月 品管部担当）2.2 按客户满意调查表要求统计 （1次/年 贸易部担当）3根据公司总质量目标，拟定各部门之量化质量目标：（详见下表）序号质量目标项目目标统计方法统计频率责任 部门1最终检验不良率200PPMQC全检不良总数/QC全检总数1061次/月公司总目标2客户满意度90分客户满意度调查表1次/年3生产计划目标准时完成率99%准时完成入库订单数/PMC计划制造令总批数1次/周装配车间4成品批次合格率99%OQC抽检不良批次数/OQC抽检总批数1次/月5无安全事故 0次人事部工伤统计一览表查核1次/年6巡检批次合格率95%IPQC巡检检验记录/PMC生产制造令总批数1次/月7物料损耗率0.4%材料损耗数/使用材料总数100%8无安全事故 0次人事部工伤统计一览表查核1次/年冲压车间9生产计划目标达成率92%准时完成入库订单数/PMC计划制造令总批数1次/月10巡检合格率85%IPQC每日品质不良批数/冲压生产制造令的批次量1次/周11模具维护、保养完成率95%模具保养卡1次/月12模具制造完成率95%样品送检登记表准时数量/工程新模开发总量和设变数量之和13半成品批次合格率95%IQC每日品质问题点汇总/冲压生产制造令的批次量1次/周14在用设备检修完成率98%设备点检表、设备维修单1次/月15旧模改善数10套每月列出常生产且常有问题的10套模具进行评估改善，改善成功率直接反应在巡检记录表上1次/月16生产计划目标准时完成率95%准时完成入库订单数/PMC计划制造令总批数1次/周注塑车间17半成品批次合格率95%IQC每日品质问题点汇总/注塑生产制造令总批数18巡检批次合格率85%IPQC巡检检验记录/注塑生产制造令总批数1次/月19模具制造准时完成率98%样品送检登记表准时数量/工程新模开发总量和设变数量之和20模具维修不及时数2次模具维修申请单及时完成率/模具维修申请单总量文件编号:制订部门页次:版本/次:文件名称各部门质量目标发行日期：序号质量目标项目目标统计方法统计频率责任 部门21工装夹具制作及时完成率90%计划内完成数/总数100%1次/月工程部22产品结构改良验证率95%完成数/总数100%23开发新产品项目及时完成率99%计划内完成数/总数100%24新产品技术文件及时完成率99%计划内完成数/总数100%25材料清单出错次数3次使用部门投诉次数26材料清单及时率100%完成数/总数100%27量产后技术文件出错次数2次使用部门及客户投诉次数28客户投诉质量问题次数5次客户投诉产品质量问题次数1次/月品质部29监视和测量装置按计划检定率100%内校外校证书数量/仪器总数100%30制程异常处理率100%制程异常投诉处理总数/制程异常投诉总数处理100%31材料检验失误批次2次生产线投诉材料检验失误次数32培训计划完成率98%实际培训项目/应培训项目100%1次/月人事课33上岗、转岗培训合格率95%已培训上岗、转岗人数/上岗、转岗总人数100%34员工流失率5%离职员工总人数/员工总人数100%35物料账物数据准确率99%准确数/库存总数100%1次/月仓库36物料未及时供及次数1次累计相加37材料清单出错次数1次累计相加38订单按期完成达成率95%按期完成订单数/总订单数1次/月PMC39零部件准时到库率95%准时到库批次/总到库批次40PMC单据出错次数2次出错次数41原材料一次验收合格率95%合格批数/总批数3根据公司总质量目标，拟定各部门之量化质量目标：（详见下表） 文件编号:制订部门页次:版本/次:文件名称各部门质量目标发行日期：3根据公司总质量目标，拟定各部门之量化质量目标：（详见下表）序号质量目标项目目标统计方法统计频率责任 部门42原材料按期到库率95%按期到库批次/总批数1次/月PMC43不合格物资及时处理率98%未处理批数/总批数44准时交货率100%准时交货数/送货总次数100%1次/月贸易部45顾客意见及时处理率100%准时回复8D报告数/客诉总数100%46月度送货准确率100%准确交货数/送货数100%47交期回复及时率100%准时回复数/订单数100%48顾客重大投诉0次业务及跟单员态度恶劣及跟单员工作失误所造成的客户投诉49客