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文档简介

如何有效实施5s 杨蓉,我们的现状,认清自己,很重要!,1.您愿意呆在那里? 2.现场不好是因为员工素质差吗? 3.一个现场都管不好的企业,相信它能制造出高质量的产品吗? 4.为什么我们与别人差距那么大?,什么是整理? 根据jit原理,只留下: 1、需要的物品 2、需要的数量 3、需要的时间,1s定义,整理:将必需物品与非必需品分开,在岗位上只放置必需物品,整理不是仅仅将物品打扫干净后整齐摆放,而是“处理”所有持有怀疑态度的物品。,1s关键,抽屉理论: 把要的东西捡回来,保留优势产品,樱桃理论: 照顾绩效好的部分员工,1s可以避免的问题,如果1s做不好将: 1、工厂变得愈加拥挤 2、浪费时间寻找零件和工具 3、过多的现场物品隐藏了其他生产问题 4、不需要的零件和设备使得正常生产发生困难 5、对于客户交付期不可靠,1s如何实施,存在的问题 员工不知道如何区分“需要和不需要” 员工对浪费视而不见 采取对策 培训和指导,1s区分必需品与非必需品,1s练习,连线,区分要和不要的原则,处置方式,是否有用,是否经常使用,数量是否过多,就近放在工作区域,丢弃,多余部分或是丢弃或是放在仓库,放在仓库,定义 关键 可以避免的问题 如何实施2s,2s整顿,对需要的物品合理放置,加以标识,以便于任何人取放。,2s定义,每个物品都有一个 放置的地方 每个物品都放在它应该 放的地方,可视化管理(目视管理) 什么?在哪里?多少? 一目了然,2s关键,2s可以避免的问题,1、材料移动的浪费 2、动作的浪费 3、寻找的浪费 4、异常情况可以马上发现,2s如何实施2s,1、确定合适的物品放置地点 按照动作最小化的原则 2、标识地点 物品名称标识,放置数量标识,10秒钟找出所需工具,定义 关键 可以避免的问题 如何实施3s,3s清扫,什么是清扫? 把现场的灰尘、油渍、污垢通通地清理掉,保持现场干干净净、明明亮亮。 清扫就是设备点检,3s定义,大扫除,从根本上消灭污垢发生源,3s关键,日常化,无尘化,清扫坚持的原则: 1、扫黑:设备及附属,辅助设备我们每天要做清扫 2、扫漏:针对容易发生跑、冒、滴、漏部位要重点检查确认 3、扫怪:消除异常声音,振动及温湿度,1、肮脏的工作环境会使员工士气跌落 2、在黑暗杂乱的工厂里,缺陷很难被发现 3、地上的油渍、水渍易引起滑倒,造成人员伤害 4、机器未受到经常的检查维护,导致经常发生故障,3s可以避免的问题,1、确定清扫对象谁来做 现场6s责任图(值日表) 2、准备工具 3、清扫 4、监督、督导,3s如何实施3s,定义 关键 如何实施4s,4s清洁,什么是清洁呢? 用来维护3s成果的方法 是建立在前面3个s正确实施的基础上 是制定并规范行为的标准 是使现场更加漂亮的方法,4s定义,4s关键,标准化!,管理标准化,操作工序标准化,1、规范化,制度化。 2、管理标准化,操作工序标准化 3、推行”透明化”管理 4、引入现场6s评分表进行 评估,4s如何实施4s,定义 关键 如何实施6s,5s素养,素养: 对于规定了的事情,大家都按要求去执行,并养成一种习惯。 素养三要素: 知识、技能、态度,5s定义,素养是怎么来培养的? 持续推动4s直至全员成为习惯 制定相关的规章制度 教育培训 激发员工的热情和责任感,5s关键,素养: 员工礼仪手册 加强培训,引导 考试,5s如何实施,1、认认真真地对待工作中的每一件“小事” 2、革除马虎之心,养成凡事认真,遵守规章制度的习惯 3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯 4、文明礼貌的习惯,5s能帮助您提升人员素养,从小事做起,在日常工作 中长期不懈地坚持,才能 真正提升人的素养,5s5s之“人的素养”是什么?,清洁,素,养,整顿,清扫,整理,推动,管理水平提升,看一组漫画以加强印象,工厂实行6s运动的理由,工厂实行5s运动的理由,精神面貌,工厂实行5s运动的理由,团队合作,各级干部以身作则,推行5s运动成功的关键,工作忙不是理由,推行5s运动成功的关键,对个人而言,1.使您的工作环境更舒适 2.使您的工作更方便 3.使您的工作更安全 4.使您更容易和周围的同事交流 5. .,享受高品质的人生,实施5s的好处,实施5s的好处,对企业而言,1.零“更换”时间提高产品的多样性 2.零“次品”提高产品质量 3.零“浪费”降低成本 4.零“耽误”提高交货可靠性 5.零“事故”提高安全性 6.零“停机”提高设备利用率 7.零“抱怨”提高信心和信任,更具竞争力,5s的效用,1.改善和提高 企业形象,3.改善零件 在库周转率,7.改善员工精神 面貌,使组织 活力化,5.保障企业 安全生产,4.减少甚至消除 故障,保障品质,2.促成效率的提高,6.降低生产 成本,8.缩短作业周期, 确保交货期,实施5s的阻力,1.整

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