砌筑抹灰工程培训讲义.ppt

,砌筑工程培训,万 飞 2015年7月11日,目录,一、砌体结构的优缺点 二、砌体结构的适用范围 三、砌体材料及其强度等级 四、影响砌体抗压强度的因素 五、过梁、圈梁、墙梁、悬挑构件及墙体的构造措施 六、砌筑砂浆的质量要求 七、砌筑工程施工过程中质量控制及措施 八、砖砌体质量标准及检验方法,砌体结构的优缺点,优点： 1、材料来源广泛，易于就地取材。 2、有很好的耐火性和较好的耐久性，使有年限长。 3、砖砌体的保温、隔热性能好，节能效果明显。 4、与钢筋砼结构比，可以节约水泥和钢材。 5、当采用砌块或大型板材作墙体时，可以减轻结构自重，加快施工进度。 缺点： 1、自重大。 2、砌筑砂浆和砖、石、砌块之间的粘结力较弱，因此无 筋砌体的抗拉、抗弯及抗剪强度低，抗震及抗裂性能较差。 3、工作繁重，基本采用手工方式，劳动量大，生产效率低。,砌体结构的适用范围,1、如果用于承受压力的构件，无筋砌体房屋可建5-7层； 2、配筋砌块剪力墙结构件房屋，可建8-18层,砌体材料及其强度等级,1、砖:目前我们常用的砌体结构砖主要有：烧结普通砖、烧结多孔 砖、蒸压灰砂砖和蒸压粉灰砖四种。 烧结普通砖概念：是由粘土、煤矸石、页岩或粉煤灰为主要原料，经过焙烧而成的实心或空洞率不大于15%的砖，实心砖标准规格为240mm115mm53mm。 烧结多孔砖的概念：同上-或空洞率大于15%的砖。规格分为p型和m型砖两种：p型砖为240mm115mm90mm；m型砖为190mm190mm90mm。 烧结砖的强度等级有：mu30、mu25、mu20、mu15、mu10。,砌体材料及其强度等级,2、砌块:一般指砼空心砌块、加气砼砌及硅酸盐实心砌块及绕结空心砌块。规格分为小型、中型和大型三种。小型为390mm190mm190mm，空心率在25%-50%之间，强度等级有：砼小型空心砌块-mu20、mu15、mu10、mu7.5、mu5；轻集料砼小型空心砌块- mu10、mu7.5、mu5；非承重砌块的强度等级为mu3.5。 3、石材:根据其外形和加工程度分料石和毛石两种。强度等级为：mu100、mu80、mu60、mu50、mu40、mu30、mu20。 4、砂浆:在强度及抵抗风雨侵蚀方面，砂浆应符合砌体强度及建筑耐久性要求。强度等级为m15、m10、m7.5、m5和m2.5。,砌体材料及其强度等级,混凝土小型空心砌块 烧结页岩多孔砖,影响砌体抗压强度因素,1、块体与砂浆的强度等级； 2、块体的尺寸与形状； 3、砂浆的流动性、保水性及弹性模量的影响，弹性模量越大，相应的砌体的抗压强度越高； 4、砌筑质量与灰缝的厚度，规范规定水平灰缝的砂浆饱满程度不得低于80%，砖柱和宽度小于1m的窗间墙竖向灰缝不得低于60%，实践证明灰缝厚度宜在10-12mm为宜；,过梁、圈梁、墙梁、悬挑构件 及墙体的构造措施,过梁：常用的分砖砌过梁和钢筋砼过梁两类。砖砌过梁的跨度，对钢筋砖过梁不应超过1.5m；对砖砌平拱不应超过1.2m。 砖的强度等级不应低于mu10，砂浆强度等级不宜低于m5。 砖砌平拱用竖砖砌筑部分的高度不应小于240mm。 钢筋砖过梁底面砂浆层处的钢筋直径不应小于5mm，间距不宜大于120mm，钢筋伸入支座砌体内的长度不宜小于240mm。砂浆层的厚度不宜小于30mm。,砌筑砂浆的质量要求,1、砌筑砂浆分为水泥砂浆、混合砂浆、石灰砂浆。 2、搅拌时间：自投料完毕起，搅拌时间不得少于2min；水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min。 3、材料计量允许误差：水泥、有机塑化剂和冬期施工中掺用的氯盐等控制在2%以内；砂、水及石灰膏、粉煤灰等控制在5%以内。砂的含泥量对于强度等级大于m5的水泥混合砂浆不应超过5%，小于m5的不应超过10%。 4、水：宜采用饮用水，当采用其它来源水时，水质必须符合砼拌合用水的规定。 5、冬期施工：，不得使用无水泥配制的砂浆。水泥宜采用普通硅酸盐水泥，砂中不得含有冰块和直径大于10mm的冻结块。拌合砂浆用水的温度不得超过80, 砂浆的温度不得超过40。 6、砂浆试块：应在搅拌机出料口随机取样、制作。同盘砂浆只应制作一组，70.7mm70.7mm70.7mm。一组为6个。 7、养护条件：水泥混合砂浆，温度为（203），相对湿度为60%-80%；水泥砂浆，温度为（203），相对湿度为90%以上。养护龄期为28d。,砌筑工程施工过程中 质量控制及措施,1、砌筑工程的准备工作： 熟悉图纸和技术资料，熟悉操作规程和质量标准。 砌体、水泥、砂、掺合料及外加剂的出厂合格证及检验报告。 对砌筑工程进行平面尺寸、标高测量放线。 水平垂直运输工具的准备。 按图立皮数杆。 申请砂浆配合比。 技术交底：管理人员及操作人员参加分部工程施工方案书面交底以及分项工程书面技术交底。,砌筑工程施工过程中 质量控制及措施,2、砌筑工程的主要控制要点及措施 2.1、原材料控制： 砌体：进入施工现场必须具有厂质量保证书，且品种和标号应符合设计要求。对进场的砌体采用外观质量观察，抽取样品采用米尺对其尺寸测量。对进场的砌体应按同一生产厂家、以5万块为一批进行复试。不得在砌体结构受力部位使用尺寸不合格、缺棱掉角、有裂缝等以及不满足各项检验指标的不合格品及复试不合格的不允许使用。 水泥：进入施工现场检查出厂质量保证书，且品种和标号应符合设计要求。对进场的水泥质量应按同一生产厂家、同一编号为一批进行复试，并经试验鉴定合格后方可使用。 砂：砌筑砂子宜采用中砂。砂子进场后按每次进厂数量以400m或600t为以批量进行复检，复检不合格严禁使用。砂子含泥量不应大于5%。 水：拌和砂浆应采用不含有害物质的洁净水(自来水)。因为含有害物质的水拌制砂浆，将会影响水泥的正常凝结。 掺合料：如生石灰熟化成石灰膏时，熟化时间不得少于7d。严禁使用脱水硬化的石灰膏。石灰膏的“陈伏”时间要在两个星期以上，做好进厂陈伏时间记录。主要是使细微的颗粒充分熟化，避免制成砂浆砌入砌体后，因小颗粒熟化引起体积膨胀，从而使砌体受到损伤。另外，施工现场的石灰膏，应防止干燥、冻结和污染。,2.2、施工过程控制： 1）原材料：砌体、水泥、砂、掺合料及外加剂等原材料是否有出厂合格证明，材料进场抽样检验是否合格、材料复检试验是否合格 2）墙体放线：是否依据施工图纸，墙体轴线偏差是否满足要求。 3）砌筑砂浆性能：即砂浆保水性、流动性、强度。配合比确定之后，用指示牌将各种材料的用量和配合比公布在砂浆搅拌机旁，具体使用时按规定的配合比严格计量，各组分材料采用重量计量，每种材料均经过磅秤称量才能进入搅拌机。砌筑砂浆的计量。多数工地使用体积比，以铁铣经验计量。由于砂子含水率的变化，可导致砂子体积变化幅度达10%-20%，水泥密度随工人操作情况而异，这些偏差使砂浆强度产生较大的波动。对策-应结合现场材质情况进行试配，试配时应采用重量比。建立计量器具校验、维修、保管制度，以保证计量的准确性。水泥混合砂浆中无机掺合料（如石灰膏、粉煤灰等）的掺量，对砂浆的强度影响很大，如超过规定用量一倍，砂浆强度约降低40%。对策-无机掺合料计量称量比较困难，要严格控制，计量时应以标准稠度120mm为准。 。,砌筑工程施工过程中 质量控制及措施,4）砌筑砂浆搅拌： 用砂浆搅拌机搅拌-应分两次投料，先加入部分砂子、水和全部塑化材料，通过搅拌叶子和砂子搓动，将塑化材料打开不见疙瘩为止后，再投入其余的砂子和全部水泥。 用鼓式砼搅拌机搅拌-应配备一台抹灰用麻刀机，先将塑化材料搅成稀粥状，再投入搅拌机内搅拌。 人工搅拌-应有拌灰池，先在池内放水，并将塑化材料打开至不见疙瘩，在池边干拌水泥和砂子至颜色均匀时，用铁铣将拌好的水泥砂浆均匀撤入池内，同时用三刺铁扒来回扒动，直至拌合均匀。 一般气温条件下，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌后3h和4h内用完；当施工期间气温超过30时，必须分别在2h和3h内用完。超过上述时间的多余砂浆，不得再继续使用。,砌筑工程施工过程中 质量控制及措施,5）墙体内暗管、暗线、暗箱埋设部位：应考虑采用开槽砌块或订制砌块，特殊情况下应在砌筑砂浆达到强度后用专用电动机械开槽、钻孔,但不得引起砌块松动和开裂；在预埋暗线、暗管等的孔槽间隙，应先用砂浆分层填实，并沿缝长方向用聚丙烯纤维防裂砂浆粘贴涂塑耐碱玻纤网格布加强。线管预埋密集的墙体（如住宅楼梯间墙），应在墙体砌筑时预先留出线槽，在管线预埋完毕后用c20细石混凝土浇灌填实，不得在砌块墙体砌筑完毕后切割凿打线槽。 6）砖的含水率：砌筑前要给砖块浇水，一般提前两天浇水，使砖块表面既湿润又没有浮水，并对提前浇水完毕的砖进行断砖检查，用米尺实测断砖截面吸水深度。禁止一边浇水同时一边砌筑，而且干砖和被雨淋湿的饱含水砖块绝对不能上墙。,砌筑工程施工过程中 质量控制及措施,7）墙体水平、垂直度：在砌墙前测定所在部位基面的标高误差，做好统一摆底（摆底时应将窗口位置列出，使墙的竖缝与窗口边相齐，使窗间墙处的上下竖缝不错缝）；对现场用砖的尺寸进行实测，画好皮数杆；每步架校正一次垂直度，调整灰缝厚度和墙体标高；砌砖时强调丁砖中线与下层条砖中线重合，每层开始砌筑时，在墙体两端拉水平控制线，从两侧往中间砌筑，转角处或定位砌块处开始；砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。悬挂吊绳，每砌筑三皮砖后校正墙体垂直度。采用两米靠尺随即抽样检查。 8）墙体拉结筋布置：依据施工图纸设计要求，用卷尺实测拉结筋间距、拉结筋长度。,砌筑工程施工过程中 质量控制及措施,9）墙体日砌筑高度：砌筑的高度为每日1.4m，不允许连续一次性把墙体往上砌筑到顶。离梁底200左右处必须停止砌筑，待7天后再斜砌砖块塞顶，用砂浆挤实。灰砂砖吸水速度较慢，砂浆早期强度发展迟缓，如果连续砌筑高度过高，容易产生砂浆流失现象，从而导致砌体变形，因此每天可砌高度应予以控制。每日墙体砌筑完毕后，采用卷尺检查日砌高度。 10）构造柱及二次隔墙留槎：砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须设置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的23。施工中不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但必须做成凸槎，留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为120mm墙厚放置16拉结钢筋（120mm厚以上墙放置26拉结钢筋），间距沿墙高不应超过500mm，埋入长度从留槎处算起每边不少于500mm，末端应有90弯钩。,砌筑工程施工过程中 质量控制及措施,11）墙体养护：砂浆砌到墙体内以后要经过一段时间的养护才能获得强度。视时温，在砌筑完毕砂浆初凝后，对墙面进行洒水养护，浇水应控制浇水深度，一次浇湿墙面为宜。养护时间为7天。在养护期间要有一定的温度和湿度才能使砂浆的强度正常增长。干燥和高温容易使砂浆脱水，特别是水泥砂浆，如果脱水，水泥就不能充分水化。目测砌筑砂浆是否有裂缝，墙体干燥程度。 12）砂浆试块的制作、养护方法和强度取值等，没有执行规范的统一标准，致使测定的砂浆强度缺乏代表性，产生砂浆强度的混乱。对策-按建筑砂浆基本性能试验方法（jgj70-90）的规定执行。,砌筑工程施工过程中 质量控制及措施,3、砌筑工程其它注意事项： 1）砖基础主要控制基础轴线位移、基础标高和基础防潮层三个方面。基础防潮层作法大致有三种：即抹20mm厚1:2.5水泥砂浆（掺适量的防水剂）、m10水泥砂浆砌二砖三缝以及60mm厚c15或c20砼圈梁。在施工过程中经常发生混用，将砌基础剩余的砂浆作为防潮砂浆使用或在砌筑砂浆中随意加一些水泥，在防潮层施工前，基面上不作清理，不浇水或浇水不够等都起不了防潮作用。 2）砖砌体组砌混乱：加强对操作人员的技能培训和考核，达不到技能要求者，不能上岗操作。技术交底交底到位、有效。 3）不宜采用铺浆法或摆砖砌筑，应推广“三一砌砖法”，即使用大铲，一块砖、一铲灰、一挤揉的砌筑方法。若采用铺浆法砌筑时，一般气温下不得超过750mm,当施工期间气温超过30时，不得超过500mm。 4）严禁用干砖砌墙。砌筑前1-2d应将砖浇湿，砌筑时，烧结普通砖和多孔砖的含水率达到10%-15%，灰砂砖和粉煤灰砖的含水率达到8%-12%。 5）冬期施工时，在正温条件下也应将砖面适当湿润后再砌筑。负温下施工无法浇砖时，应适当增大砂浆的稠度。 6）住宅工程附墙烟道：砌筑附墙烟道部位应建立责任制，采取定人定位。,砌筑工程施工过程中 质量控制及措施,砌筑工程施工过程中 质量控制及措施,混凝土小型空心砌块砌筑 烧结多孔砖砌筑,无筋砖砌体质量标准及检验方法,砖砌体质量标准及检验方法,无筋砖砌体质量标准及检验方法,砖砌体质量标准及检验方法,无筋砖砌体质量标准及检验方法,砖砌体质量标准及检验方法,砖砌体质量标准及检验方法,砖砌体位置、垂直度和一般尺寸允许偏差及检验方法,砖砌体质量标准及检验方法,砖砌体位置、垂直度和一般尺寸允许偏差及检验方法,砖砌体质量标准及检验方法,抹灰工程施工工艺培训资料,质保部 万 飞 2015年3月20日,验收通过,三检制度,主体验收通过,基层处理,样板引路,进行抹灰,抹灰程序,1、检查门窗框及需要埋设的配电管、接线盒、管道套管是否固定牢固。连接缝隙应用抹灰同标号抹灰砂浆分层嵌缝密实。 2、将混凝土构件、门窗过梁、圈梁、柱等表面凸出的部门凿平。对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面凿到实处，并刷素水泥浆一道拉毛（内掺水重10%的108胶），然后用1:2.5水泥砂浆分层补平压实。外墙脚手架眼用微膨胀干硬性细石混凝土封堵严密（严禁用干砖封堵，四周灰缝不严密时将来有渗漏的隐患），门窗框四周同样用干硬性砂浆封堵严实整齐。,抹灰工程施工准备,3、混凝土及砖结构表面的灰尘、油污等应该清理干净，对混凝土表面、砖墙表面应该抹灰前一天浇水湿透（每天两遍以上，不允许抹灰前几个小时浇水一遍就开始抹灰，虽然。表面浇湿，但是墙内干燥，导致抹灰层会出现干缩裂纹）。 4、各种箱体周围堵砌严密，并抹灰前应该采取防开裂措施，一般采用10mm密目镀锌钢丝网,铺设面积每边大于洞口150mm。 5、施工洞口、上料口等临时留设的洞口按规范要求封堵严密。,抹灰工程施工准备,1、水泥：用32.5级普通硅酸盐水泥；品牌按合同规定的甲方指定品牌；有出厂合格证、复验合格试验单。不得使用过期、受潮、结块的水泥。 2、白灰：宜采用熟化好的袋白灰粉，如果采用细生石灰粉时使用前用水泡使其达到充分熟化，其熟化时间大于7天。 3、砂：主要采用中砂要求过筛，颗粒坚硬、洁净、无杂质、含泥量不超过3%。 4、 水：酸碱度为中性，无污染的地下水或自来水。 5、施工现场搅拌抹灰砂浆应用实验室给的配合比现场搅拌，不得随意调整配合比。,材料要求,抹灰要点,基层清理：抹灰前墙面挂的残余砂浆、灰尘、油污等清理干净。对缺棱掉角的部位，用1:3水泥砂浆掺水泥重20%108胶拌均层抹平，每遍控制厚度宜在10mm，待灰层凝固后浇水养护。 浇水湿润基层：墙面应用细管或喷壶自上而下浇水湿透，一般抹灰前一天进行，每天不少于两次。 找规矩、做灰饼：按照基层表面垂直度和平整度情况，用一面墙做基准先用方尺规方。然后用1:3水泥砂浆做成灰饼。 不同材料基体的交接处挂加强钢丝网：框架结构混凝土柱、剪力墙及梁与后砌筑的填充墙接缝处应采取防止开裂的加强措施，宜采用加强钢丝网，加强钢丝网与各基体的搭接长度不应该小于100mm。 混凝土表面毛糙处理：抹灰前将混凝土构件表面凿毛或用掺水重的20%的108胶素水泥浆一道甩毛。 做护角：室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，在高度2m范围内，宜采用1:2的水泥砂浆抹一层，厚度宜10mm15mm做暗护角，带大面墙抹灰面层灰时一起罩面。,底层及面层抹灰：在墙体湿润情况下进行抹底灰。一般需要冲完筋两个小时左右就可以进行抹灰，抹灰前将混凝土构件表面用掺水重的20%的108胶素水泥浆一道甩毛。抹时薄薄抹一层，不得漏抹，要用力压使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层抹灰抹平至冲筋一平，再用大杠或靠尺板垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓平并用塑料抹子再压一遍水光；控制抹灰厚度，抹灰总厚度不能大于3cm,如果超过3cm时采取加强措施。抹完一面墙时开始质量检查，检查底子灰是否抹平整，阴阳角用2m长拖线板检查检查垂直度和平整度情况，用方尺检查阴阳角方正情况，如果垂直及平整度偏差超出验收规范规定范围内的及时整改。重点检查阴阳角垂直、方正、门窗洞口上皮标高是否统一高度. 养护：抹完灰后12小时后开始用喷壶喷水养护，每天不得少于两次。 成品保护，抹完灰后的墙体上面不得乱画、不得随意开水管、暖管、电气线管槽，不得污染墙面。,抹灰质量控制重点,1、抹灰前基层清洁、无裂纹并洒水湿润。 2、所有的材料品种和性能应符合设计要求。水泥有出厂合格证书及现场复检测报告。 3、控制抹灰厚度，抹灰总厚度不能大于3cm,如果超过3cm时采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应该小于100m。 4、抹灰层与基层、抹灰层与抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。（以上为主控项目，以下为一般项目） 5、表面应光滑、洁净、接槎平整。 6、有排水要求的部位应做滴水线，滴水线整齐顺直。 7、要求一般抹灰，垂直度、平整度、阴阳角方正允许偏差均4mm,高级抹灰垂直度、平整度、阴阳角方正允许偏差均3mm。,抹灰质量控制,抹灰工序,1、核实房间开间、进深尺寸,利用激光测距仪对拟抹灰房间进行尺寸核实（开间、进深尺寸偏差均不得大于15mm），后方可进行下部工序施工，否则进行二次结构返工处理。 抹灰应检查基体表面的平整，大角的两面、阳台、窗台、碹脸、梁角、墙角、顶板。 抹灰前先做样板。,2、墙面地面清理,清除砼墙面残留木模、板皮、砼养护液、海绵条等杂物。,附件照片（现场量测照片）,3、墙面甩毛、养护。,墙面甩毛采用108胶（也可用界面剂）：水泥：砂=1：1：15配制调匀，用笤帚均匀涂刷于需抹灰基层，停滞半天后洒水湿润养护，养护天数不少于3天，以手掰毛刺不掉为准，养护后的甩毛面层应牢固无脱粉。 甩毛层要求毛刺均匀，凸出墙面不小于8mm,甩毛处理后效果照片,4、墙面挂网,根据图纸要求后砌墙体满挂钢丝网，钢丝网规格为目宽1.5cm，钢丝直径不小于0.4mm,后砌墙于砼结构接茬处钢丝网延伸覆盖砼构件不少于100mm。厨卫间挂网前将墙面竖向给水管线敷设完毕。,管线敷设,填充墙满挂钢丝网，钢丝网应在甩毛层上用钉固定于墙面上。与砼构件搭接不少于100mm。,搭接宽度不少于100mm,5、房间找方、墙面打点。,抹灰前找好规矩, 即四角规方、搭线找平、立线吊直、弹出准线,灰饼间距不大于1.5m,做灰饼,6、抹灰前一天洒水湿润墙面,墙面甩毛养护完成后，待抹灰前半天对墙面进行洒水湿润，保证基层清洁同时确保底灰于墙体有效结合。基层浇水要透，不允许有漏浇现象。严格控制基层清理，经检查完后才能施工。,6、门窗护角施工,1、门护角施工：所有墙体阳角转角处抹1：2水泥砂浆暗护角，断面可全部抹灰