年产30000吨PU树脂工程（简本）2015..doc

年产30000吨PU树脂工程环境影响报告书（简本）建设单位：福建省福鼎安丰特殊树脂有限公司编写单位：福建省化学工业科学技术研究所 福建省环境保护股份公司编制时间：二一五年十月一、建设项目概况1.1建设项目地点年产30000吨PU树脂工程（以下简称“本项目”）属新建（补办）项目，选址位于福鼎市龙安工业项目区。项目地理位置图详见图1-1。项目地理位置图1.1 项目地理位置图1.2项目由来年产30000吨PU树脂工程是由福建省福鼎安丰特殊树脂有限公司投资建设的，项目选址于福鼎市龙安工业项目区。项目于2005年完成年产5000吨树脂的环境影响评价报告表（含大气环境影响评价专章），并取得环评批复，后因产能扩大至30000吨，于2010年4月重新开展环境影响评价工作，且环评报告书通过专家复审组的意见。但由于项目所在地龙安工业区未完成规划环评工作，导致项目环评一直未取得相关环保局的审批。2014年3月17日龙安工业区完成规划环评工作并取得环评批复，为此建设单位委托福建省化学工业科学技术研究所与福建省环境保护股份公司对本项目重新进行环境影响评价。根据中华人民共和国环境保护法第十三条、中华人民共和国环境影响评价法第十六条、国务院第253号令建设项目环境保护管理条例、建设项目环境影响评价分类管理名录（国家环境保护部令第2号，2008年9月）以及福建省环境保护条例等规定，福建省福鼎安丰特殊树脂有限公司于2015年9月委托我所与福建省环境保护股份公司编制年产30000吨PU树脂工程环境影响报告书。环评接受委托后，立即成立项目小组，组织有关技术人员进行现场踏勘、拟定现状环境质量监测计划，同时收集有关环境评价资料，根据环评技术导则和有关标准规范的要求开展环境影响评价工作，编制年产30000吨PU树脂工程环境影响报告书，供建设单位上报环保行政主管部门审批。1.3工程概况1.3.1项目名称、性质、建设地点、占地面积、生产制度（1）项目名称：年产30000吨PU树脂工程（2）建设单位：福建省福鼎安丰特殊树脂有限公司（3）项目性质：新建（补办）（4）建设地点：福鼎市龙安工业项目区（5）项目投资：项目总投资3600万元（6）占地面积：项目占地面积为19965.87m2，主要建筑面积11960 m2（7）劳动定员：公司定员40人，含管理人员，生产人员、销售人员。（8）工作制度：本项目最终产品为聚氨酯（PU）树脂，首先合成聚多元醇（PE）中间体，然后利用聚多元醇中间体合成PU树脂，根据生产规模安排生产班次，其中PE中间体安排115班次，产品PU树脂安排200个班次。年工作300天，每天12小时，单班制生产。班次说明：项目生产过程以批次安排，每个生产班为一个生产批次。其中PE中间体生产反应周期为12小时，安排PE中间体生产140个班次。每批次产量40t。产品PU树脂以PE中间体为原料，一批PU树脂的生产时间为8小时，包装4小时，所以PU树脂安排300个生产批次。每批次产量100t。1.3.2项目产品方案聚氨酯树脂（PU树脂）由于市场上需求的品种较多，因此往往以用户要求来生产，主要产品有干法合成革PU树脂，湿法合成革PU树脂，粘结料PU树脂，后加工PU树脂。根据市场需求并结合企业具体情况，确定本项目的生产规模为年产30000吨聚氨酯树脂，以溶液形式出售（树脂含量30%5%，溶剂70%5%）。1.3.3工程组成项目组成一览表见表1-1。表1-1 项目组成一览表类别名称内容和规模产能主体工程生产车间PU树脂浆料生产线30000t/a配料间储运工程原料库房一丙类原料库房二丙类成品桶装棚一甲类成品桶装棚二乙类储罐区一固定顶罐、地上、甲类：230 m3DMF（二甲基甲酰胺）储罐3个，100m3DMF储罐1个，100 m3甲苯储罐1个，100 m3丁酮储罐1个储罐区二固定顶罐、地上、丙类：25 m3多元醇储罐4个，25 m3二甘醇储罐1个，25 m3MDI（二苯基甲烷-4，4二异氰酸酯）储罐1个，140 m3乙二醇储罐1个，140 m31，4-丁二醇储罐1个。中间品罐区多元醇中间体中间罐两个（25m）公用工程给水生产和生活用水由厂市政道路自来水管网接入，管径DN150mm；循环水系统循环水池（位于厂区西面）、循环水泵及循环水管网供电电源引自厂外110kV变电站；变配电房位于厂区北侧供热系统1台240万大卡的燃煤导热油锅炉制冷系统制冷机TGF4Z-80，制冷剂为氟利昂，型号为R22环保工程锅炉废气4t/h燃煤导热油炉，采用漏斗型碱液喷淋脱硫除尘措施，后经35m高烟囱排放1.3.4 生产工艺本项目各产品的其主要工艺过程及产污环节如下：（1） PE中间体生产工艺流程、产污节点图1-2 多元醇中间体（PE）生产工艺流程及产物环节图1-3 PU树脂生产工艺流程及产物环节1.3.5主要生产原辅材料消耗及产品方案根据建设单位提供的资料，项目主要原辅材料消耗及产品方案详见表1-2。表1-2 项目主要原辅材料用量序号名称英文缩写形态规格分子式（结构式）单耗kg年耗量t1已二酸AA粉末99.5%272484032.724，4，-二苯基甲烷二异氰酸酯MDI固体（或者液体）99.95%1125033753二甲基甲酰胺DMF液态99.8%637501912541,4-丁二醇1,4-BG晶体99.5%11705.21732.45乙二醇EG晶体99.5%564210256二甘醇DEG液体99.5%2180322.67丁酮MEK液体99.5%25007508甲苯TOL晶体99.5%25007509其他助剂74111.4工程建设环境可行性1.4.1产业政策符合性分析本项目主要从事聚氨酯树脂浆料合成生产，其生产的产品、采用的工艺和设备均不属于国家发改委令第9号产业结构调整指导目录(2011年本)（修正）（2013）中的淘汰类及限制类，为允许类。福鼎市经贸局对本项目予以备案批准。因此，本项目符合国家产业政策。1.4.2选址可行性分析福建省福鼎安丰特殊树脂有限公司年产30000吨PU树脂工程位于福鼎市龙安工业项目区，福鼎市龙安工业项目区为福鼎市城市规划中的工业用地，项目选址符合福鼎市总体规划要求。根据福鼎市土地利用总体规划(2006-2020)，工程选址为福鼎市龙安工业项目区，项目开发建设可有效利用区内土地资源，促进当地的就业，基本符合土地利用适应性的要求，与城市用地规划不发生冲突。根据福鼎市龙安工业项目区总体规划，龙安工业项目区是以发展合成革制造为主兼顾合成革下游产业以及物流的综合性工业项目区。本项目主要从事PU树脂生产，属于合成革上游产业项目，不属于园区限制入园的项目，因此，符合龙安工业项目区总体规划要求。综上所述，本项目的选址是可行的。1.4.3总平面布局合理性分析厂区总平面布置分为厂前区、仓库区、生产区、储罐区、辅助区。根据当地风向、场地地形、道路走向及周围关系等因素进行厂区平面布置。厂区平面布置符合消防间距要求，生产车间布置紧凑，工艺流程合理，物料进出顺畅，管线简捷、方便管理。本项目平面布置中所有建筑物之间距离均按规范要求布置，平面布局合理。二、建设项目周围环境现状2.1建设项目所在地环境现状2.1.1水环境现状项目区店下溪水质现状溶解氧、CODMn、氨氮、总磷、LAS等指标均出现超标现象， pH和石油类指标可以满足GB3838-2002中类标准。店下溪水质现状出现超标主要原因可能为：区域管网未敷设不完善，截污不完全，店下镇部分生活污水无序排放进入店下溪，造成部分指标超标。2.1.2环境空气现状为了解评价区域内空气环境质量现状，引用福鼎市龙安工业项目区总体规划环境影响报告书中委托厦门建环检测技术有限公司进行区域常规空气因子及特征污染物非甲烷总烃、DMF、三苯、TVOC监测数据；本项目大气现状污染源的监测委托福建中科环境检测技术有限公司对项目现状污染源进行监测。根据引用区域常规大气污染物的监测数据，大气中SO2、NO2、PM10、TSP本底监测结果均符合GB3095-1996环境空气质量标准二级标准及修改单（环发20001号），工业园区各项指标小时均值占标率低于20%，日均占标率均低于65%，其中PM10为主要现状大气污染物。根据引用区域特征污染物大气环境质量监测数据，三苯、DMF、TVOC、非甲烷总烃均符合相应质量标准的瞬时最高浓度限值和参照标准，其中体现挥发性有机气体综合指标的TVOC最大，占标率为19.6%。根据项目现状排放大气污染物的监测结果，导热油炉排放的经折算后的SO2、氮氧化物浓度均超过GB13271-2014锅炉大气污染物排放标准要求；无组织排放的甲苯、丁酮、DMF、TVOC的无组织监控浓度均能达到石油化学工业污染物排放标准（GB31571-2015）表6、7限值要求。根据以上监测调查分析，项目所在区域环境空气质量一般。2.1.3声环境质量现状根据现状监测结果，项目区厂界各个监测点位噪声监测值，昼间噪声值54.7-62.3dB之间，夜间噪声值在45.6-51.6dB之间，均能满足GB3096-2008声环境质量标准3类标准。 2.2评价范围（1）大气环境评价范围：本项目取包装区DMF的最大地面浓度占标率Pmax10%，根据HJ2.2-2008导则规定，评价范围的直径或边长一般不应小于5km，由此确定本评价范围为：以包装车间污染源为中心，半径为2.5km的圆形区域。（2）水环境评价范围：本次评价重点对项目废水排入龙安合成革污水处理厂的可行性进行分析。（3）声环境评价范围为：评价范围确定为拟选厂界外200m范围内。（4）环境风险评价范围：以储罐区为中心，半径3km距离的范围。三、建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1工程污染源强3.1.1废水本项目生产过程中未取用新鲜水，主要废水为PE中间体合成工程中产生的聚合水，及车间地面冲洗水、初期雨水及职工生活污水。项目废水排放量为3160.9t/a（最大日产生量为10.54t/d），经厂区内调节池调质后纳入福鼎龙安合成革污水处理厂统一处理。本项目各环节废水产生、排情况见表3-1。表3-1 项目废水污染源产生和排放统计表来源废水量（t/a）污染物名称污染物产生量汇总治理措施废水量(t/a)污染物名称污染物排放量标准浓度限值(mg/l)排放方式与去向浓度(mg/l)产生量(t/a)浓度(mg/l)排放量(t/a)工艺废水834.1COD70005.8387各股废水汇总，经调节池调质调量后排入龙安合成革污水处理厂3160.9COD22287.04353000-3500龙安合成革污水处理厂处理达标后排入店下溪BOD512001.0009氨氮210.0175SS18.50.0154BOD54261.3465500-600地面冲洗废水150COD6000.0900SS10000.1500初期雨水448.8COD6000.2693氨氮300.095320-50SS10000.4488职工生活废水1728COD4200.7258SS2500.4320SS3311.0462150-300氨氮450.0778BOD52000.34563.1.2废气（1） 锅炉废气本项目采用1台240万大卡的燃煤导热油炉，主要为合成聚酯多元醇供热，平均每天工作时间12h，年消耗燃煤约1200t。主要污染因子为SO2、NOX和烟尘。燃料通过选用低硫分优质煤，控制SO2的产生量，同时烟气经脱硫脱氮除尘装置处理后通过35m高的烟囱排放。项目锅炉大气污染物的排放情况见表3-2。表3-2 本项目锅炉废气各污染物产生和排放的源强项目烟气量（Nm3/h）污染物产生情况污染物排放情况排放标准(mg/m3)产生浓度产生量排放浓度排放量(mg/Nm3)(kg/h)(t/a)(mg/Nm3)(kg/h)(t/a)烟尘50005747.2324.1987.0946.70.1090.392450SO2684.212.8810.3682600.82.88300NOX719.053.0310.8962890.6712.4156300（2）工艺废气PE合成工序废气 PE合成工序主要为冷凝器排放口排放的废气，由于合成反应釜温度控制在140左右，反应物料的沸点较高（乙二醇沸点为198，1,4-丁二醇沸点为228，二甘醇沸点为245，己二酸沸点为332.7），经冷凝器冷凝后回用，正常情况下无废气排放。PU树脂合成工序废气PU树脂合成工序所有物料均由密闭管道输送，反应过程需要加入DMF、甲苯、丁酮（以DMF为主，约占溶剂总用量的93%）作为稀释剂。在生产过程有部分有机溶剂挥发，经冷凝器冷凝后返回反应釜，正常情况下无废气排放。主要废气产生环节在产品包装过程，纳入无组织废气统计中。（3）其他无组织废气表3-3 本项目无组织废气各污染物产生和排放的源强车间名称污染源位置污染物名称污染物产生量（t/a）排放速率(kg/h)面源面积（m2）面源高度（m）距厂界最近距离（m）包装车间包装区DMF0.191250.0266700743甲苯0.00750.00625丁酮0.0150.0125贮罐区甲类储罐区DMF0.100.014650812甲苯0.070.009丁酮0.120.0173.1.3噪声本项目主要声源噪声源强见表3-4。表3-4 主要声源噪声源强表序号噪声源数量（台）噪声级1冷却塔175-852螺杆空压机280-953搅拌机2470-754冷冻机280-955水环式真空泵480-856风机185-907物料输送泵875-803.1.3固体废弃物本项目固体废弃物主要包括导热油炉燃煤产生的粉煤灰和炉渣、除尘池的沉渣；各种化学品包装桶（袋）；PU树脂包装过程产生的少量滤渣及职工生活垃圾，项目固体废物产生和处置情况见表3-5。表3-5 主要固废产生及处置情况序号固废种类来源产生量性质(类别、代码)处置方法1PU树脂过滤滤渣树脂包装300kg/a危废(HW13中的261-038-13)由河北风华环保服务有限公司处置2各种原辅料包装物包装袋4000条，约2t/a危废(HW49中的900-041-49)厂家回收3燃煤粉煤灰及炉渣导热油炉126 t/a一般固废外售4除尘沉渣锅炉烟气除尘池108 t/a一般固废外售5生活垃圾办公、生活12t/a环卫部门处理3.2建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况（1）大气环境保护目标：项目周边半径为2.5km范围内村庄；（2）水环境保护目标：店下溪水质符合地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类水标准；沙埕港海域水质达到海水水质标准（GB3097-1997）二类标准。（3）声环境保护目标：确保厂界处噪声满足声环境质量标准（GB3096-2008）中的3类区标准；（4）环境风险保护目标：项目周边半径为3km范围内村庄、学校等。空气、环境风险和水环境主要环境保护目标见表3-6，图3-1。表3-6 主要环境敏感保护目标情况序号环境要素保护目标及规模方位与厂界的最近距离功能类别1大气环境杨岐村 2134人N1400mGB3095-1996二类功能区桑杨村 575人NW1200m龙安中学728人NW1800m玉岐村 200人SE320m牛矢墩 342人W1400m屿前村 236人W2430m2地表水环境店下溪龙安合成革污水处理厂排污口下游2.5km水域/GB3838-2002类3海域水环境沙埕港海域/GB3097-1997二类标准4环境风险杨岐村 2134人N1400m桑杨村 575人NW1200m龙安中学728人NW1800m玉岐村 200人SE320m牛矢墩 342人W1400m屿前村 236人W2430m14图3-1 各环境要素与本项目的关系示意图3.3建设项目主要环境影响分析3.3.1大气环境影响分析本项目评价等级为三级，根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2008）要求，采用导则推荐的估算模式，即Screen3模型。从估算结果可知正常排放情况下，项目锅炉废气中的SO2、颗粒物、NOx排放的最大落地浓度占标率均小于10%；储罐区及包装区的无组织排放源DMF、甲苯及丁酮的最大落地浓度占标率均小于10%。各大气敏感点处SO2、颗粒物、NOx、DMF、甲苯及丁酮的浓度增量均较小，因此本项目的废气污染物正常排放情况下对周边居民影响较小。项目包装过程及储罐区产生的溶剂的无组织排放，根据工程分析及Screen3计算结果，需要分别以包装区及储罐区设置100m的卫生防护距离，根据项目所在区域居民敏感点分布情况来看，卫生防护距离内没有村民。项目周边村庄民房距本项目污染源区最近320m，且中间隔着山体，受项目废气的影响小。3.3.2水环境影响分析项目运营后全厂废水排放量为3160.9t/a，平均每天产生量为10.54t；现状龙安合成革污水处理厂的日处理量为3000t，项目排放污水仅占该污水处理厂容量的3.5，不会对该污水处理厂造成冲击。根据工程分析及对项目出厂总排口水质监测结果，项目废水污染物排放情况与龙安合成革污水处理厂设计进、出水水质见表3-7。表3-7 进水水质分析表指标CODBOD5SSNH3-N项目污染物排放（mg/L）222842633130进水水质（mg/L）3000-3500500-600150-30020-50根据上表可知，本项目废水水质均可满足龙安合成革污水处理厂进水水质要求。综上所述，无论从污水水量、污水水质和管网配套方面，都可以满足污水处理厂的接纳要求。项目污水纳入龙安合成革污水处理厂处理是可行的。3.3.3声环境影响分析（1）项目厂界噪声达标分析：项目投产后，项目主要噪声设备均位于车间和专门房间内，根据现状噪声监测结果， 本项目在昼间正常运行情况下，厂界噪声昼间范围值为54.7-62.3dB，夜间范围值为45.6-51.6 dB，满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）表1中3类标准，本项目夜间不生产。（2）对周边敏感点环境噪声影响分析从厂界周边的环境状况看，附近200m范围内没有村庄和民宅分布。本项目已运行多年，项目正常运营时，在传播途径过程中，经空气吸收，地面吸收，山体阻隔等种种因素，基本不会对周边敏感点造成影响，不存在扰民情况。因此，本项目正常运行情况厂界噪声可达标，项目噪声不会对周围声环境产生影响。3.3.4固废影响分析根据建设单位提供情况，本项目废弃包装物由厂家回收，燃煤粉煤灰及灰渣外售。从现场可知，目前锅炉烟气除尘沉渣未按一般固体废物要求堆放，且未及时处理；原料包装物未按照危险废物管理要求建设危险废物暂存场所。要求建设单位按一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)的要求设置专用堆放场，并及时将燃煤灰渣、沉淀池沉渣外售；要求建设单位按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改单的要求建设危险废物暂存场所，用于存放原料包装物，原料包装定期由原厂家回收。在此基础上，本项目的固体废物可得到妥善处置，对周边环境的影响较小。3.4环保措施可行性分析3.4.1废水处理措施项目生产废水与生活污水经调节池调质后排入龙安合成革污水处理厂。根据工程分析及对项目出厂总排口水质监测结果，项目废水污染物排放情况与龙安合成革污水处理厂设计进、出水水质。3.4.2废气处理措施本项目产生的锅炉废气经麻石水膜除尘+漏斗型碱液喷淋+SNCR脱硝装置处理后经35m高的排气筒高空排放，经分析，项目锅炉废气可实现达标排放。项目生产过程中主要为醇类物质的不凝性气体，要求建设单位引至车间顶部高空。项目包装过程及储罐区产生的溶剂的无组织排放，根据工程分析及Screen3计算结果，需要分别以包装区及储罐区设置100m的卫生防护距离，根据项目所在区域居民敏感点分布情况来看，卫生防护距离内没有村民。项目周边村庄民房距本项目污染源区最近320m，且中间隔着山体，受项目废气的影响小。3.4.3噪声处理措施根据工程分析，拟建工程主要噪声来源于搅拌机、空压机及各类泵；多数设备属于室内声源。根据各类噪声特点，本评价提出以下几点噪声防治措施： 各种泵、空压机等高噪声设备应安放在车间及专用机房内，并采用相应的隔声降噪措施，如安装减震垫等。 选用噪声值较低的设备，从声源上降低噪声。 建议噪声较大的泵、风机等安装减震垫和隔音罩。 加强对生产设备的日常维护管理，确保设备正常运转。实行厂界部分封闭，加强绿化，充分利用植物的吸声功能，在车间周围种植绿化带，尽量减少生产噪声向外界传播。3.4.4固废处理措施项目固废主要有各种化学品包装桶（袋）；PU树脂包装过程产生的少量滤渣；导热油炉燃煤产生的粉煤灰和炉渣、除尘池的沉渣及职工生活垃圾。根据项目采用的原料主要特征，各种原材料化学品的包装桶（袋），合计约2t/a，由厂家回收利用；PU树脂包装过程中会产生滤渣，该部分作为危险废物（危废代码HW13中的261-038-13），由具有相应资质的危废处置公司回收处理；燃煤导热油炉的粉煤灰和炉渣、除尘池的沉渣，根据建设单位的统计量，锅炉粉煤灰和炉渣年产生量约126t。除尘池的沉渣约108t，主要外售；生活垃圾由龙安工业项目区的环卫部门负责清运处理。综合上述可知，本项目针对各类固废性质，通过相应资源化、减量化、无害化处理措施后，项目固体废物可得到有效处理，对周围环境的影响较小，因此，固体废物的处理措施是可行的。3.5环境风险分析(1)根据对本项目生产、运输、贮存及污染治理等过程涉及的化学物质的分析，及根据对本项目功能单元的划分，判定环境风险评价等级为二级。(2)通过对生产设施风险识别和生产过程所涉及的物质风险识别，确定本项目的风险类型为储存单元危险化学物质泄漏。(3)通过对本项目各类事故的发生概率及其源项的分析，确定本项目的最大可信事故为：甲苯泄漏的风险事故。(4)由后果计算结果及事故发生概率计算得，本项目风险值水平与同行业比较是可以接受的。(5)为了防范事故和减少危害，建设项目依托原有风险防范措施和应急预案，新增部分风险防范措施。当出现事故时，采取紧急的工程应急措施，如有必要，采取社会应急措施，以控制事故和减少对环境造成的危害。(6)项目最大可信事故发生时，设置紧急隔离带半径为60m，下风向疏散距离白天为0.2km，夜间为0.6km。(7)针对可能发生的环境风险所产生的特征污染物，在各类事故发生时，选择适当的因子进行应急检测，指导应急救援及环境污染治理方案的编制和实施。综上所述，本项目的环境风险值水平与同行业比较是可以接受的。项目建成后，除了进行必要的工程质量、施工等方面的验收外，还必须经公安消防部门审核合格。厂内主要责任人及安全管理人员必须经安监部门培训，考核合格后持证上岗；特种作业人员必须经过专业培训持证上岗。其他从业人员均应经过三级安全教育，持证上岗。在各环境风险防范措施落实到位的情况下，将可大大降低本项目的环境风险，最大程度减少对环境可能造成的危害。3.6清洁生产通过建设项目清洁生产的分析与评价，该项目原辅材料的综合利用率较高，符合清洁生产从源头抓起的原则，有效地减少末端处理负荷，同时该项目所采取的能够体现清洁生产的工艺技术、生产设备以及相应的预防措施等，均可很大限度地削减污染物的排放，减轻企业末端“三废”治理的压力，另一方面，企业也从节能降耗中获取经济效益。建设项目符合清洁生产的要求，其清洁生产水平处于国内先进的地位。为进一步提高本项目清洁生产水平，建议如下：(1)在生产过程中根据实际情况改进和调整工艺设备的运行参数，以进一步提高产品的得率；尽量选择毒性和环境风险相对较小，高效低耗的原辅材料，进一步降低项目环境风险水平；重视物料回收再利用，进一步降低成本，提高产品在市场上的竞争力，缩小与国际先进水平的差距。(2)设备采购时选择效果好、密闭性好，易控制，安全的设备；选择低噪声设备，对于个别高噪声源强的设备，采取消声隔声措施，设备经常维护保养，使之保持良好的运行状态，降低噪声源源强。(3)项目工艺中液态物料、废水及废气尽量采用管件输送，先将废水接入厂内调节池，再经厂内调质处理后排入工业区污水处理系统，导热油废气则经接入废气处理装置后经35米高排气筒排放，尽量减小项目对厂内及周围环境的影响；选用高质量的管件，提高安装质量，并经常对设备检修维护，将生产过程中的跑、冒、滴、漏减至最小。(4)项目生产中需要进行蒸馏回收溶剂，为控制和减小有机废气的污染影响，建议采用封闭设备，采用多级冷凝，设备间以管道连接，尽可能减少反应釜放空气体排放，能接入废气处理装置的应考虑用管道接入，最大限度的减少污染废气的排放。(5)本项目生产中所用的有机溶剂应立足于低温冷凝回收，合理利用。蒸馏过程中应重视有机废气的污染防范。企业应进一步加强对操作人员培训，增强安全意识，减少因人为因素造成的有机物挥发或泄漏。(7)严格按照安全生产要求进行操作，对有可能出现的事故排放作好必要的准备，并作好防范计划和补救措施，使污染降低到最低程度。(8)对泵、压缩机、阀门、法兰等易发生泄露的设备与管线组件，制定泄露检测与修复（LDAR）计划，定期检测、及时修复，防止或减少跑、冒、滴、漏现象。3.7环境经济损益分析建设项目具有较好的经济效益，环保设施的投入带来明显的经济效益，能解决当地部分人口的就业问题，社会经济影响较好。因此，该项目从环境经济损益的角度考虑是可行的。3.8 总量控制根据工程分析，本项目污水排放量为3160.9t/a，排入龙安合成革污水处理厂。COD排放量为7.0435 t/a、氨氮排放量为0.0953 t/a，龙安合成革污水厂已通过环评批复，本项目无需申请总量，纳入龙安合成革污水处理厂申请的总量中。本项目在龙安工业区实现集中供热前，大气污染物SO2排放量为2.88t/a，NOx 排放量为2.4154t/a。需经宁德市环境保护局在福鼎市区域内给予调剂确定后，需由建设单位从海峡股权交易中心交易取得。待龙安工业区实现集中供热后，本项目大气污染物无需申请总量。3.9环境管理制度及环境监测计划3.9.1运营期环境保护管理要求营运期的环境管理的重点是各项环境保护措施的落实，环保设施运行的管理和维护，日常的监测及污染事故的防范和应急处理。 建设单位应当按期及时申报污染物排放情况，及时办理排污许可证；超标排放，应及时处理。 根据环保部门、安全部门对环保设施验收报告的批复意见进行补充完善。 根据企业的环境保护目标考核计划，结合生产过程各环节的不同环境要求，把资源和能源消耗、资源回收利用、污染物排放量的反映环保工作水平的生产环境质量等环保指标，纳入各级生产作业计划，同其它生产指标一同组织实施和考核。 按环保设施的操作规程，定期对环保设施进行保养和检修，保证环保设施的正常运行和污染物的达标排放。一旦环保设施出现故障，应立即停产检修，并上报环保法定责任人，严禁环保设施带病运行和事故性排放。建立运行记录并制定考核指标。 要加强设备、管道、阀门、仪器、仪表的检查、维护、检修，保证设备完好运行，防止跑、冒、滴、漏对环境的污染。 加强各生产车间、工段的环境卫生管理：督促有关工段及时清理废弃的渣料等，以免大风天气时形成扬尘，造成二次污染，影响周围环境。保持工厂的通风、整洁和宽畅。开工时废气净化、除尘装置必须正常运转，确保操作工人有安全、卫生的生产环境。操作工人还应做好个人防护工作，避免粉尘、废气经呼吸道和皮肤吸收，引起职业病的发生。 做好绿化的建设和维护工作。绿色植物不仅能涵养水份，保持水土，而且能挡尘降噪，调节小气候，有利于改善生态环境。 接受环保主管部门监督检查。主要内容有：污染物排放情况、环保设施运行管理情况、环境监测及污染物监测情况、环境事故的调查和有关记录、污染源建档记录等。3.9.2环境监测计划项目的环境监测包括常规监测和事故监测。（1）废水常规监测计划污水出水口要每季度进行一次污水水质监测，确保水质符合龙安合成革污水处理厂进水指标。污水中主要监测项目：COD、氨氮、流量等。（2）废气常规监测计划有组织锅炉废气：SO2、NOx、颗粒物、烟气黑度进行定期监测。无组织：DMF、甲苯、丁酮、TVOC。（3）噪声常规监测计划每季度对厂界进行一次监测，点位可根据设备布置情况进行布置。厂界噪声测量应采用工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）规定方法。表3-8 营运期环境监测计划、内容序号污染源或设施监测项目监测点位及频次监测单位1废水总排口COD、氨氮、流量总排口；4次/年福鼎市环境监测站2厂界无组织浓度DMF、甲苯、丁酮、TVOC2次/年3锅炉烟气SO2、NOx、颗粒物、烟气黑度2次/年4厂界噪声LAeq4次/年四、对策和建议4.1对策项目运营后环保对策措施见表4-1。24表4-1 主要环保设施及其竣工验收一览表项目污染源污染防治措施竣工环境保护验收