毕业设计(论文)PPT答辩-茶杯杯盖注塑模设计.ppt_第1页
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毕业论文(设计),学 院:机电工程学院 专 业:材料成型及控制工程 学 号: 学生姓名: 指导老师:,茶杯杯盖注塑模设计,一 课题研究内容及意义 (3个部分),第一部分 产品的相关说明 茶杯杯盖结构分析 塑件材料和成型特点分析,茶杯杯盖结构分析,塑件材料和成型特点分析,pe塑料 化学名称:聚乙烯polyethylene 物理、化学性能:耐腐蚀性、电绝缘性优良 成型特点:流动性极好,第二部分 注射模的基本介绍,注射模简介,塑料模的发展趋势,新材料 新工艺 新技术 信息化 网络化 循环经济与绿色制造,塑料注射成型用的模具称为注射成型模,简称注射模.它是实现注射成型工艺的重要工艺装备。 注射模可分为普通注射模具和特种注射模具。 普通注射模具有可分为:单分型面结构注射模具和双分型面注射模具。,第三部分 计算机在模具设计中的应用,1)制图软件对模具设计起到的作用 例如:auto cad、pro/e、ug等 2)二维制图软件与三维制图软件的比较 总结:采用计算机辅助绘图,能提高我们绘图的速度,使尺寸更加准确,存储更加方便,有利于不同地区的人互相传阅,易于修改。,二 模具结构特点及总体方案确定,1、初定模具方案(分析模具的工作原理) 2、型腔数目及分型面的确定 3、浇注系统设计 4、成型零件的设计 5、导向机构设计 6、脱模机构设计,初定模具方案,模具整体结构选用一模两腔双分型面注射模,采用的是点浇口注塑,推出机构采用推件板推出出。 其工作原理:开模时,由于凸模型芯的作用,i分型面先分型;通过斜导柱的作用,完成侧抽芯,使ii分型面开模,然后通过推件板将塑件推出。,浇注系统设计,2)主流道的设计 主流道一端与注射机喷嘴相接触,可看作是喷嘴的通道在模具中的延续,另一端与分流道相连,是带有锥度的流动通道。,成型零件的设计,模具中决定塑件几何形状和尺寸的零件称为成型零件,包括型腔和型芯。 成型零件工作时,直接与塑料接触,塑料熔体的高压、料流的冲刷,脱模时与塑件间还发生摩擦。因此,成型零件要求有正确的几何形状,较高的尺寸精度和较低的表面粗糙度,此外,成型零件还要求结构合理,有较高的强度、刚度及较好的耐磨性能。 设计成型零件时,应根据塑料的特性和塑件的结构及使用要求,确定型腔的总体结构,选择分型面和浇口位置,确定脱模方式、排气部位等,然后根据成型零件的加工、热处理、装配等要求进行成型零件结构设计,计算成型零件的工作尺寸,对关键的成型零件进行强度和刚度校核。,成型零件的设计,型芯的结构设计,导向机构设计,合模导向机构,导柱的结构,脱模机构设计,通过对塑件的成型工艺分析,脱模机构采用推件板推出。,推件板,侧向分型与抽芯机构的设计,该套模具采用机动侧抽机构,其驱动方式为斜导柱。 斜导柱驱动侧向分型与抽芯机构,通常瓣合模由楔紧块和斜导柱锁紧,能承受较大侧向力,但抽芯距不大。此塑件的侧凹较浅,所需的抽芯距很小,故采用此机构较为合宜。根据斜导柱侧向分型与抽芯的特点,利用推出机构的推力驱动瓣合模斜向运动,完成侧向分型与抽芯动作。,模具总装图,三 全文总结,经过几个月毕业设计的磨练,使我对注塑模设计由无厘头到有个轮廓的转变。其实经过了这次设计之后,我才体会到模具设计需考虑的细节真的很多,。因为完全靠自己的所学独立设计出一套没有毛病的模具不容易。若能让一套自己设计的模具正常工作,真的要注意很多问题

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