库存管理 库存的性质分类 生产运营管理培训课件.ppt

库存的性质分类,库存： 工业企业： 产成品 满足顾客 原材料 满足生产 批发零售业：商品库存满足顾客 独立需求是顾客与生产系统之间的缓冲地带 非独立需求是生产系统与供应方的缓冲地带 库存越大，系统越容易正常运行； 但库存越大，存货成本也越高； 关键是找到一个合理的库存水平；本章、mrp）,库存品种,a 类,b 类,c 类,品种少、占压资金多,品种多、占压资金少,永续盘存系统,定期盘存系统,独立需求类的库存管理系统,永续盘存系统的运行过程,天,持有量,100,发 订 单a,发订单a,订货批量q=350单位 需求速度=50单位/天 订货提前期=2天 订货点=100单位,350,发 订 单a,订多少货？订货批量,在上例中，订货批量为350件，设全年需要量为14000件 订货次数=14000/350=40次 设每次订货的相关成本为100元 订货成本是由于订货活动产生的成本，不包括货物本身的价款，可能包括运费、厂方考察费、抽样验货费、采购人员工资。总地看来，与次数成正比。 年订货成本=40100=4000元,库存水平的变化是35003500 平均库存为350/2=175件 设库存成本为35元/件年 可能包括：占用资金利息、变质丢失损失、保险费、存货跌价损失、仓库水电费，总体上与库存数量成正比。 则全年 库存持有成本=17535=6125元 全年总成本=订货成本+持有成本 =4000+6125 =10125元,总结： 其中： tc 年总成本 d 年需求量 q 订货批量 s 每次订货成本,订货成本与订货批量成反比,持有成本与订货批量成正比,存在一个合适的订货批量，使总成本最小！,tcdq0sq0/2h,应用举例：一家单位每年要816箱液体清洁剂，订货成本为12美元/次，保管成本为4元/箱年，求经济批量，订购次数及最小成本。 解：d=816箱/年 s=12美元/次 h=4美元/箱年 订购批量 q0= 2dsh = 2816124 =70箱 采购次数：kdq08167011.7=12次 最小成本：tcdq0sq0/2h 12127024 284美元,带数量折扣的订购批量,上列是没有数量折扣， 现实中，供应商会提供数量折扣。如： 这种情况下，选择订购批量时，必须考虑商品本身的价款。,按70箱/次订购，价格为18美元，包括货物价款在内的总成本： tc70=dq0sq0/2h+p70 d =(816/7012)+(70/2 4)+(18 816)=14968美元 为了获得价格折扣，试算按80箱/次订购： tc80=dq0sq0/2h+p80 d = (816/8012)+(80/2 4)+(17 816) =14154美元 再试算按100箱/次订购： tc100=dq0sq0/2h+p100 d = (816/10012)+(100/2 4)+(16 816) =13354美元 看来，每次订购100箱的总成本最低！,计算是比较复杂的，建议采用execl试算法。,何时订货订货点的确定,经济批量模型回答了订多少的问题 何时订货设定订货点 基本的原则：保证订货提前期内的需求,订货点取100：2天50件/天，到货时，库存为0！ 非正常需求，2天（50+10）件/天=120件，缺货20件！ 为了保证订货提前期内不缺货， 订货点 = 250 + 2（60-50） = 120件 订货点rop = 订货提前期 平均需求水平 + 安全库存,安全库存,安全库存取多大为合适？,小了，可能会缺货，大了持有成本提高，多大合适？ 关键取决于需求水平和提前期的波动幅度； 设需求率为q0,q，均匀分布； 提前期为0,l ，均匀分布； 订货点为r； 则不缺货的概率p（ q r） 因为需求率取决于顾客，提前期取决于供应商，可以认为 、q 是独立分布的。,安全库存取多大为合适？,小了，可能会缺货，大了持有成本提高，多大合适？ 关键取决于需求水平和提前期的波动幅度； 设需求率为q0,q，均匀分布； 提前期为0,l ，均匀分布； 订货点为r； 则不缺货的概率p（ q r） 因为需求率取决于顾客，提前期取决于供应商，可以认为 、q 是独立分布的。其密度函数为 f( q )=1/lq,我们来分析p（ q r）的计算,q, q =r,l,q,面积,解得：,为订货量与提前期内最大可能需求之比。,定期盘存系统的运行过程,天,持有量,350,30,60,90,120,35,65,95,请注意：没有规定订货点，订货由时间触发！,盘库、决定订货量,订货周期的确定,订货期是人为规定的； 依据： 1.供应商定期征集订单； 2.需方定期要货； 3.利用最佳经济批量求订货周期。 如：某面粉批发商一年能卖1200吨面粉，仓储费用为30元/吨月，如果每次订购费用为1500元，它应该多长时间订一次货？ 最优订货批量= 21200 1500/30 12 =100吨 则每年订货次数=1000/100=12次，即订货期为1个月,订货量的确定,某加油站每月销售燃油60000公升，平均每天2000公升。根据以往经验，会有上下各500公升的波动。每周五下午，站长会查问当天的库存量，并为下周订货，下周一下午，新订的燃油会送到加油站。有时，因为各种原因，订货会迟到，但最晚周二下午也一定能到。 某周五下午，站长了解到，库存还有9000公升燃油，问题：下周该订多少货？ 整理：需求率=2000公升/天，500 订货周期=7天 订货提前期=3天，+1 目前库存=9000公升,1、两次到货之间， 正常需求量=7天2000公升/天=14000公升 2、下周一货到时， 应有库存水平=14000公升 3、目前（本周五）库存量=9000公升 到下周一货到时还剩90003天2000公升/天=3000公升 4、下周一应到货 140003000= 11000公升 5、从周一到下下周一 可能多售出的量=7天500= 3500公升 6、如果是周二到货 还需要 =1天2000= 2000公升 7、订货量 =13000+3500+2000=18500公升,需求率=2000公升/天500 订货周期=7天 订货提前期=3天，+1,正常订货量,安全库存,订货量 =订货周期需求率 （目前库存订货提前期需求率） + 安全库存,易逝品单期库存模型,永续盘存系统和定期盘存系统可再用品 下期定货量考虑本期剩余量 扎啤明