化工企业之各工种操作规程.doc

一、电器作业安全操作规程1、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁混用。并应定期检查、校验。2、现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电器安全技术规程安装和架设。3、线路上禁止带负荷断电，并禁止带电操作。4、有人触电立即切断电源，进行急救。电器着火，应立即将有关电源切断，使用干粉灭火器或干砂灭火。5、装设接电线，应由二人进行，先接地端后接导体端。拆接地均应穿戴绝缘防护用品。6、电器设备的金属外壳，必须接地或接零的同一设备可做接地或接零，同一供电网不允许有的接地有的接零。7、电器设备所有保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其它金属线代替保险丝（片）。8、施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于2.5m，易燃、易爆施工地点，应用防爆灯具。9、照明开关、灯口及插座等应正确接地入火线及零线。二、电焊作业安全操作规程1.1电焊工必须经过训练，考试合格发给操作证后，才能独立操作。1.2认真熟悉焊接有关图样，弄清焊接位置和技术要求。1.3检查电源线是否破损，地线接地是否可靠，导电嘴是否良好，极性是否选择正确。1.4焊工工作时必须穿工作服，戴绝缘手套，穿绝缘鞋。1.5焊工必须按照规定经相应试件考试合格后，方可上岗位焊接。1.6使用的焊接材料应具有出厂合格证明书和质量保证书。其它工器具：手锤、砂纸、扁铲、钢丝刷、电磨工具等，以备清渣和消缺。1.7焊工在使用电磨工具时采取防护措施。使用前检查电磨工具砂轮片是否松动，是否需要更换砂轮片。1.8作业区如有易燃易爆物品时，要做好防止飞溅物的措施。1.9焊接时应注意避免飞溅或电弧损伤设备、飞溅。1.10禁止焊接有油污、易燃、易爆气体等的容器、管道。1.11禁止在不停电的情况下检修，清扫焊机或更换保险丝，以防触电。1.12焊口局部间隙过大时，应进行修整，严禁在间隙内添加塞物。1.13焊接时，不得有穿堂风，并应有防风措施。1.14打底完成后，应认真检查打底焊缝质量，确认合格后再进行盖面焊接。1.15焊缝经无损检验，如有缺陷，可用挖补的方式返修，但同一位置上挖补次数不得超过三次，并做到：a.彻底清除缺陷。b.补焊时，应按原工艺要求进行。1.16现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应准备相应的消防器材。 1.17当消除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。1.18雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。1.19电焊、氩弧焊等，如产生缺陷，必须用电磨工具磨除后，再继续施焊，不得用重复熔化方法消除缺陷。三、氩弧焊作业安全操作规程1氩气瓶上应贴有出厂合格标签，其纯度99.95%，气瓶中的氩气不能用尽，瓶内余压不得低于0.5MPa ，以保证充氩纯度。2流量计应开闭自如，没有漏气现象。切记不可先开流量计、后开气瓶，造成高压气流直冲低压，损坏流量计；关时先关流量计而后关氩气瓶。3输送氩气的胶皮管，不得与输送其它气体的胶皮管互相串用，可用新的氧气胶皮管代用，长度不超过30米。4在容器内部进行氩弧焊时，应戴专用面罩，并采取通风，以减少吸入有害气体。容器外应有人监护、配合。5进行长期打底工作量氩弧焊作业时，应装备高频电磁场屏蔽，以减小高频电磁场对人体的影响，操作时应尽量减少高频作业时间，连续工作不得超过6小时；6严格钴钨棒的领用和存放，应把钴钨棒存放在铅盒内，施焊现场不应以此领取数量太多，以避免大量的钴钨棒集中，造成放射性剂量超标伤人；7用砂轮磨削钴钨极端头时，焊工要戴好口罩，砂轮应设置良好的吸尘通风设备；8氩气瓶要立放，应有支架支持，并放置在离明火3米意外的安全地方，班后关闭氩气，切断焊接电源，排除余水，关闭水源。9结束时（下班）必须关紧有关阀门并放松调压阀，确认场地安全无火种后整理场地，保持整洁。10严禁在被焊件表面随意引燃电弧、试验电流或焊接临时支撑物等。11焊工所用的氩弧焊把、氩气减压流量计，应经常检查，确保在氩弧焊封底时氩气为层流状态。四、气焊作业安全操作规程1应定期检查氧、乙炔胶管是否有裂纹、老化等现象，应及时更换氧、乙炔胶管。2发现减压器有损坏、漏气或其他事故，应立即报主管及检修。3定期检查回火防止器是否处于正常工作状态。4不要用邻近焊枪的火焰点燃自己的焊枪。5不要用拿着焊枪或焊条的手移动铁板或移动眼镜。6不要让氧气或乙炔气的橡皮管碰到焊接火焰或炙热的钢板。7不要让油脂与焊枪口、氧气瓶及其减压阀等接触，以免发生燃烧。8不要踏着地上的橡皮管，不要使管子过度弯曲。9发现减压器有损坏、漏气或其他事故，应立即检修。10乙炔管和氧气管要整齐，使用后要盘好挂起，防止、扎坏，压坏。11点火时先稍微开启预热氧调节阀，再开乙炔调节阀，并立即点火。停火时先关乙炔调节阀，然后再关预热氧调节阀。12发生回火时，一般应首先关闭乙炔，然后再关闭氧气。13乙炔瓶使用时，必须直立，并应采取措施防止倾倒，严禁卧放使用；须用卧放乙炔瓶应直立20分钟后再使用。14应采取措施防止乙炔瓶受曝晒或受烘烤，严禁用40以上的热水或其他热源对乙炔瓶进行加热。15瓶阀出口处必须配置专用的减压器和回火防止器。正常使用时，减压器指示的放气压力不得超过0.15MPa,放气流量不得超过0.05m3/hL。如需较大流量时，应采用多只乙炔瓶汇流供气。16乙炔瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于0.05MPa的剩余压力。17乙炔瓶失火时严禁使用四氯化碳灭火器。 五、卷扬机操作规程1、工作前，应检查钢丝绳固定是否牢固，离合器制动器，保险齿轮是否安全完好。2、严禁盲目超荷使用，严禁用卷扬机运送人员，严禁卷扬机带病使用。3、卷扬机启动或停止时，速度应逐步增大或减少，严禁连续反向运行，一般不宜急刹。4、卷扬机的闸板的最大工作行程不准触地面，或有其它障碍物。5、卷扬机制动器在受潮或沾油污和失常时，应立即停机检修。6、重物在提升过程中，如须在空中停留时，除使用制动器外，还须用安全保险。7、工作完毕后或突然遇停电时，应立即拉掉闸门，并采取措施将重物放置地面。六、起重作业安全操作规程1、必须持证作业，熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机械的操作方法。 2、起吊前要认真检查起重机具、工具是否合格、牢靠，确保安全施工。 3、坚持“十不吊”原则，有权拒绝违章指令。 4、起吊前，必须正确掌握吊件重量，不允许起重机具超载使用。 5、立式设备的吊装，应捆绑在重物的重心以上，如需捆绑在重心以下时，必须采取有效的安全措施，并经有关技术负责人批准。 6、起吊前应在重物上系上牢固的溜绳，防止重物在吊装过程中摆动、旋转。 7、起吊物不宜在空中长时间停留，若须停留应采取可靠的安全措施。 8、信号指挥人员要站在得当，旗语（或手势）明显准确，哨声清晰洪亮，与旗语（手势）配合协调一致。上下信号密切联系，应当清楚地注视吊物起、运转、就位的全过程。 9、信号指挥者应当站在有利于保护自身安全，又能正常指挥作业的有效位置。 10、吊物起吊200300mm高度时，应停钩检查，待妥当后再行吊运。 11、吊物悬空运转后空发异常时，指挥者应迅速视情况判断，紧急通告危险部位人员撤退。指挥塔吊司机将吊物慢慢放下，排除险情后，再行起吊。 12、吊运中若突然停电或机械故障，重物不准长时间悬挂高空，应想办法将重物落放到稳妥的位置并垫好。 13、吊物时，严禁超低空从人的头顶位置越过，要保证吊物与人的头顶最小的安全距离不小于1m。 14、两台塔机交叉作业时，指挥人员必须相互配合，注意两吊机间的最小安全距离，以防两吊机相撞哐吊物钩挂。七、管工作业安全操作规程1、管工应熟知使用各种电动机械。如：弯管机的性能、技术规范和操作规程。2、应了解所属车间的工艺流程，管道和阀门规格、材质等。3、进行检修前，必须办好安全检修证，对施工现场要进行全面查看，在易燃、易爆和有毒地点施工时，应遵照：易燃、易爆和有毒的地点施工安全操作规程执行。4、工作开始前，要准备好检修中的一切用具和材料，同时要检查所有的工具，设备等是否良好，对有毛病的工具不得使用。5、检修设备前，要检查检修的设备是否按“安全检修证”的要求进行处理，同时征得生产岗位负责人的同意，若关闭前段阀门检修时，必须在该阀门挂上“禁止开阀，有人工作”的警告牌。6、抽加盲板时，除执行上述规定外，还要按安全生产管理规定办理抽堵盲板作业许可证，并做出明显的标志，不得乱加乱抽。7、在易燃、易爆、易中毒的或有腐蚀性的设备、管道内工作时，必须办理容器内作业安全许可证，经置换合格，至含氧量在1921为合格，并符合有毒气体浓度安全规定，确定无其它问题时，方可工作。8、紧固螺丝时，用力不要过猛，如要在活动扳手上使用套管应当小心用力，防止脱落或断裂。9、使用大小锤时，要检查锤头和锤柄是否安装牢，并要注意周围是否有人或障碍物。10、安装管道时，必须随时做好支架，将管子卡牢，以防掉下伤人。11、在地沟、窨井等地下作业时，必须取气样分析、必要时要进行置换，同时采取适当的安全措施，并要详细检查沟壁是否有塌方危险。12、起吊较重大的管件，应以起重工为主，并检查起吊工具是否牢固、无损与起重工密切配合。6.13、装沙煨管时，管内不得有杂物，砂子颗粒应均匀、干燥，不许含有易燃、易爆物质。14、煨管时，禁止在平台上及周围乱放工具，操作者不得站在管子堵头的地方，管子出炉及煨弯时，要相互配合，以免造成烫、砸伤等人身事故。15、打铅口时，必须将承插口擦干，以防水分渗入，引起灌铅时爆炸，灌铅时必须带好防护眼睛及脚面护罩，防止流铅烫伤。16、用火烤管子或用气焊切割管子时，要检查管内有无爆炸及易燃物质，在装管时，应仔细检查管子内有无杂物，并清洗干净以免在切割时或生产中发生危险。17、登高作业必须办理许可证和遵守“高处作业安全操作规程”。18、使用电气设备，试压工作严格遵守各项安全操作规程。19、保持施工清洁、整齐，做到完工、料净、场地清，做到文明检修。八、高空作业安全操作规程第一条 凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行的作业，均称为高处作业。一级高处作业高度为2-5m；二级高处作业高度为5-15m；三级高处作业高度为15-30m；特级高处作业高度为30m以上。第二条 高处作业人员要定期体检。凡患有高处作业禁忌症（如高血压、心脏病、癫痫病、手脚残疾、深度近视等）者，禁止高处作业。第三条 作业前，要先检查所用的登高工具和提升用具。（安全带、梯子、跳板、爬杆脚板、脚手架、安全网等）确认无误方可作业。第四条 登高作业人员必须系好安全带，穿好防滑鞋。第五条 作业前，要划出安全禁区，并设置明显标志，禁止无关人员进入。作业现场应设专人监护。第六条 使用梯子时，认真执行梯子安全操作规程。第七条 进行高处动火作业，必须清除下方易燃易爆物品。第八条 上、下作业面时，工具应放入工具袋里，传递物件应用吊绳，严禁上下抛掷工具或器材。第九条攀登时，做到手抓牢、脚踏实，精神集中，禁止站在不坚固的构架上工作，冬季应采取防滑措施。第十条 站在吊板上工作时，不准站在吊板两端，避免吊板翘起使人从高处坠落。第十一条 高处作业时，不准把工具、器材等放在脚手架或建筑物边缘，防止坠落伤人。第十二条 遇有六级以上强风和恶劣天气时，禁止露天高处作业。若因抢险、抢修要求，必须采取有效安全措施。第十三条 工作结束后，应清点工属具，清扫作业现场。第十四条 工作中使用的安全带必须符合安全带（GB6095-2009）标准要求。九、梯子作业安全操作规程1梯子应用竹木制做，不宜用金属物制做。梯挡应均匀，不得过大或缺挡，否则不准使用。2梯子的顶端应有安全钩子。梯脚应有防滑装置。梯子离电线(低压)至少保持25米。3放梯子的角度为75为宜，人登梯子时，下面必须有人扶梯。禁止两人同登一梯。不准在梯子顶挡工作。4梯梁及踏板折断或有裂纹，应及时修理，否则禁止使用。5人字梯的梯梁中间必须用可靠的拉绳或撑杆牵住。十、 脚手架作业安全操作规程1 搭设脚手架的材料必须是经检验合格的，有变形，裂纹等缺陷的脚手架架杆，连接件和紧固件严禁使用，脚手架的紧固件，连接件不得以焊接方式修复。2 脚手架的基础地面必须平整，夯实，坚硬，其金属基板必须平整，不得有任何变形，地面较松软时必须使用扫地杆或垫板以增大受力面和增大稳定性。3 所有脚手架必须按有关标准和法规搭设(脚手架要横平竖直，跨度和间距要符合规范要求)。无论脚手架搭设到何种高度都不允许出现不稳定状况。4 脚手架上的跳板必须铺设整齐，宽度，长度应保持一致(特殊部位除外)。任何脚架上的跳板必须固定牢固，平台面上不得有较大孔洞(