托养康复服务中心工程软钢剪切消能器阻尼器安装施工方案.doc

xx新区xx家园第三托养康复服务中心工程阻尼器施工方案xx住宅集团建设工程总承包有限公司目 录一、编制依据11.主要规范、规程、标准12.其他设计依据1二、工程概况11.基本概况12.结构概况23.软钢剪切消能器的布置位置34.软钢剪切消能器的技术参数如下表：10三、施工准备111.技术准备工作112.项目经理部人员准备工作113.劳动力准备工作144.物资、机具的准备工作145.材料进场要求14四、主要工程施工方案和技术措施151.施工部署152.施工进度计划163.软钢剪切消能器安装流程164.软钢剪切消能器安装164.1钢筋绑扎164.2安装埋件194.3支设模板204.4混凝土浇筑234.5软钢剪切消能器安装244.6软钢剪切消能器安装的主要要求28五、质量保证措施291.阻尼器安装时要采取措施保障安装的位置和垂直的准确。292.产品检测与检验293.重点工序质量控制29六、安全防护措施291.安全管理方针目标292.安全管理制度303.施工过程安全管理措施30七、现场文明施工措施311.现场场容管理措施312.施工人员管理措施313.现场机械管理措施324.生活区、办公区管理措施325.施工现场文明施工措施32八、验收与维护321、消能部分验收322、消能部件的维护3334一、编制依据1.主要规范、规程、标准序号国家标准、质量验收规范编 码1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20132钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20013建筑结构可靠度设计统计标准GB50068-20014建筑抗震设防分类标准GB50223-20085建筑结构荷载规范GB50009-20126工程测量规范Gb50026-2007序号行业规范、规程、标准编 码1建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-20022钢结构防火涂料应用技术规范CECS24：903钢结构加固技术规范CECS77：964施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20055建筑消能减震技术规程JGJ297-20136高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-20107建筑物变形测量规范JGJ8-20078钢结构高强度螺栓连接技术规程JGJ82-20112.其他设计依据序号施工组织设计/专项方案编 码1第三托养康复服务中心项目施工组织设计2第三托养康复服务中心项目图纸3阻尼器深化设计图纸S1-S5二、工程概况1.基本概况序 号项 目内 容1工程名称xx新区xx家园第三托养康复服务中心2地理位置xx新区大港港东新城3建设单位xxxx新区公共产业建设投资有限公司4设计单位xx市建筑设计院5勘查单位建设综合勘察研究设计院有限公司6监理单位xx国际工程建设监理公司7施工总包xx住宅集团建设工程总承包有限公司8分包单位xx司麦森科技有限公司（阻尼器产品生产单位）北京环友建筑技术发展有限责任公司（安装单位）9质量目标海河杯10工期目标按照合同工期保质保量完成任务11安全目标无安全事故2.结构概况序号项目说明1工程名称xx新区xx家园第三托养康复服务中心施工总承包工程2建设地点xx新区大港港东新城3质量要求国家验收规范合格标准，确保结构海河杯4工期要求开工日期2014年4月4日，竣工日期2015年12月30日5建设规模建筑面积16400，地下一层1291、地上10层框架剪力墙结构14760，建筑物基底面积1849.71，最大基坑深度小于5米，顶板至地面的高度为43.35m。6招标范围招标范围包括桩基工程、建筑工程、内外檐装饰工程、给排水工程、暖通工程、电气工程、弱电工程、消防工程、电梯工程、室外道路及绿化工程等，具体招标内容详见建设单位所发图纸内容及工程量清单。7结构形式基础结构形式：钻孔灌注桩承台及筏板基础；主体结构形式：钢筋混凝土框架结构。8阻尼器类别位移型金属消能器9分包单位分包范围xx司麦森科技有限公司位移型金属消能器、预埋板制作加工及安装本工程为框架结构，地上10层地下1层，建筑面积1.7万平方米，总高度为43.2米。3.设计说明本工程抗震设计费烈度为7度场地类别为类，根据结构抗震要求，需在结构中设置软钢剪切消能器，设计基本地震加速值为0.10g，原结构阻尼比为5%，多遇地震下max=0.08。混凝土结构抗震等级为一级，设计地震分组为第二组。阻尼器设计使用年限为50年。钢板连接均采用Q235B，E40xx焊条手工焊；连接板和夹板为20mm厚，埋板为25mm厚，其余钢板均为16mm厚。阻尼器连接采用M24（10.9s）高强螺栓。阻尼器连接板及肋板与埋板焊接，埋板与原结构混凝土采用预埋三级直径25mm钢筋锚固连接。3.软钢剪切消能器的布置位置3.1软钢剪切消能器的数量3.2软钢剪切消能器的位置一层6个（如图）在F-G/1轴、G/5-6轴、A/7-8轴、D/9-10轴、A-B/11轴和B-C/11轴安装SPL-500-2.0软钢剪切消能器；一层软钢剪切消能器位置平面图二层6个（如图）在F-G/1轴、F/3-5轴、G/5-6轴、A/7-8轴、A/8-10轴、D/9-10轴、A-B/11轴和B-C/11轴安装SPL-500-2.0软钢剪切消能器；二层软钢剪切消能器位置平面图三层6个（如图）在F-G/1轴、F/3-5轴、A/8-10轴、D/9-10轴、A-B/11轴和B-C/11轴安装SPL-380-2.0软钢剪切消能器；三层软钢剪切消能器位置平面图四层6个（如图）在F-G/1轴、F/3-5轴、G/5-6轴、A/8-10轴、D/9-10轴、A-B/11 轴和B-C/11轴安装SPL-380-2.0软钢剪切消能器；四层软钢剪切消能器位置平面图五层6个（如图）在F-G/1轴、G/5-6轴、A/8-10轴、D/9-10轴、A-B/11轴和B-C/11 轴安装SPL-380-2.0软钢剪切消能器；五层软钢剪切消能器位置平面图六层6个（如图）在F-G/1轴、G/5-6轴、E/1-2轴、B-C/1轴、A/8-10轴、D/9-10轴、A-B/11轴和B-C/11轴安装SPL-380-2.0软钢剪切消能器；六层软钢剪切消能器位置平面图七层6个（如图）在B-C/1轴、D-E/1轴、E/1-2轴、A/8-10轴、D/9-10轴、A-B/11轴和B-C/11轴安装SPL-380-2.0软钢剪切消能器；七层软钢剪切消能器位置平面图八层6个（如图），在D-E/1轴、E/1-2轴、A/8-10轴、D/9-10轴、A-B/11轴和B-C/11轴安装SPL-380-2.0软钢剪切消能器；八层软钢剪切消能器位置平面图九层5个（如图）在D-E/1轴、E/1-2轴、A/8-10轴、D/9-10轴、A-B/11轴和B-C/11轴安装SPL-380-2.0软钢剪切消能器；九层软钢剪切消能器位置平面图十层5个（如图）在D-E/1轴、E/1-2轴、B/2-3轴、A-B/11轴和B-C/11轴安装SPL-380-2.0软钢剪切消能器。十层软钢剪切消能器位置平面图4.软钢剪切消能器安装基本原理软钢剪切消能器上部墙体浇筑完成后，混凝土强度达到设计值100%后方可拆模。用夹板、连接板、高强螺栓与立板相连接将软钢剪切消能器安装到位（如图3.1）。图3.1剪切软钢阻尼器整体构造示意图5.软钢剪切消能器的技术参数如下表：型号屈服力（KN）屈服位移（mm）数量（个）SPL-500-2.05002.012SPL-380.2.03802.046 5.器安装参数序号层数层高下支座高度阻尼器高度上支座高度1首层51001905102014752二层48001605102014753三层45001305102014754四层45001305102014755五层45001305102014756六层3900705102014757七层3900705102014758八层3900705102014759九层39007051020147510十层4200100510201475三、施工准备1.技术准备工作项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，重点领会阻尼器钢结构设计意图。根据本工程的特点，制定最适宜的施工方法，在质量、功能、工艺技术等方面均能适应建材、施工的发展水平，为施工阶段扫除障碍。针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定关键工序、重点工序质量控制措施。充分预见施工中可能出现的各种问题并施工前制定专项预案，保证施工连续。2.项目经理部人员准备工作现场组织管理机构是现场的指挥机构、决策机构，同时也是保障机构，是关系到施工能否顺利实施的关键。2.1项目经理部主要组成人员2.2岗位职责（1）项目经理1）确定项目管理的目标与方针，对自行完成工程的质量、安全、进度、成本负总责；对专业项目管理工作负领导责任。主持编审项目施工组织总设计和制定总体质量规划。2）确定项目责任管理组织机构的构成并配备人员，制定规章制度，明确职责，组织工程项目部开展工作。3）及时、适当地作出项目管理决策，其主要内容包括重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策及变更决策等。4）解决随时出现的各种问题，替业主、排忧解难，确保业主利益。5）积极处理好与项目所在地管理部门及周围单位的关系。（2）技术负责1）组织编制施工方案。2）对工程的技术质量负总责。制定严格的管理制度和措施，按照国家规范和标书的要求严格控制现场的施工质量。3）对工程的施工质量负有技术责任、检查监督责任，进行工程质量的最终控制。4）定期组织召开技术质量例会，召开质量分析会。5）参加业主组织的设计交底和图纸会审会议。（3）工长1）有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理。2）编制施工进度计划，合理安排施工搭接，确保每道工序按技术要求施工，最终形成优质产品。3）落实项目进度计划，确保计划科学管理，并随工程实际情况不断调整具体实施计划安排，以保证总进度计划的落实。4）负责作业过程中的指导、监督和管理，确保工序管理严格实施。5）负责不同阶段施工场地和临时堆放场地的协调与管理，有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。6）负责材料、设备的管理调度。7）负责工程项目施工日志的记录工作。8）负责现场文明施工、安全、保卫、环卫环保管理工作。（4）技术员1）负责日常的工程技术管理工作。2）参与工程的检查和验收工作。3）在技术负责人的领导下，负责编制施工组织设计和重要的分项工程施工方案。4）负责设计变更洽商的办理工作。5）负责技术资料的收集整理和归档工作。（5）质量员1）负责本工程总体质量计划的编制工作；组织制定各分部分项工程的质量验收标准。按质量文件与合同要求，实施全过程的质量控制和检查、监督工作。2）负责对分部、分项工程及最终产品的检验，并参与最终产品的质量评定工作，独立行使施工过程中的质量监督权力。3）对施工全过程进行质量控制，对不合格产品坚决不予放行，待其进行整改后再行检查验收。严格控制无质保文件和不符合技术规范要求的材料设备进入现场。4）做好各种质量记录资料的填写、收集、立卷工作。5）实施工程现场标准化，对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。6）会同设计、业主代表检查现场工程质量。7）负责整个工程分项分部的质量评定工作及地方质监站的对口联系，完成整体工程验收、检验和质量资料的整理工作。（6）安全员1）对本工程的施工安全、保卫、环保工作负总责。对参加本工程的所有施工单位进行统一管理并负责指导、检查、监督和协调工作。2）严格监督执行公共工程建设的有关规定、文件，认真落实责任制。根据我公司在公共工程施工的成功管理经验,制定严格制度和措施,实施严格的管理，坚持谁主管、谁负责的原则,切实做好安全保卫工作，实现安全管理目标。3）完善和健全安全管理各种台帐，强化安全管理工作，负责各种安全记录资料的填制，收集和立卷工作。4）负责完善本项目各类安全生产制度，消防保卫工作制度，并有针对性地制定安全生产细则。5）负责场容场貌文明施工管理、定期组织各班组进行安全、文明施工的检查考核。强化工地施工的环保意识，积极做好拆除、加固、夜间施工等的有效防护措施。3.劳动力准备工作按照施工进度计划的要求，组织工人进场，安排好职工生活。对所有进场人员进行入场教育工作，教育工作包括：规章制度、安全施工、操作技术和精神文明教育4个方面。投入具备相应的岗位素质施工人员，熟悉施工流程及操作。准备施工人员后备力量，保证施工人数，确保工期、质量。劳动力需求计划表序号工种名称人数备注1普工202电焊工53阻尼器安装人员104电工25机修工26总人数394.物资、机具的准备工作4.1根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。4.2主要施工机具设备见下表序号机械或设备名称规格数量额定功率KW1电焊机25002磁力钻23焊机专业箱380V/个24灭火器55盗链套26焊条Q235B，E401005.材料进场要求见证取样送样检测项目：(1）消能部件钢材复验；(2）高强度螺栓预拉力和扭矩系数复验；(3）摩擦面抗滑移系数复验。焊缝质量：一、二级焊缝按焊处数随机抽检3%,且不应少于3 处。检验采用超声波或射线探伤及量规，观察。(1）焊缝尺寸；(2）内部缺陷；（3）外观缺陷。高强度螺栓施工质量：（1）终拧扭矩；(2）梅花头检查按节点数随机抽检3% ，且不应少于3个节点；消能部件平面外垂直度随机抽查3 个部位的消能部件符合设计文件及钢结构工程施工质量验收规范GB 50205 的规定四、主要工程施工方案和技术措施1.施工部署阻尼器上部支座：先进行剪力墙钢筋的绑扎工作，绑扎工作完成后进行预埋件的安装，预埋装完成后进行模板的支设、加固工作，加固完成后与主体同时浇筑混凝土。阻尼器下部支座：由于上部预埋件已安装完成，先进行阻尼器安装，以确保阻尼器安装尺寸的准确性；先浇筑框架梁（框架梁浇筑前进行插筋），框架梁混凝土浇筑完成后进行定位放线，定位放线完成后进行剪力墙钢筋绑扎，钢筋绑扎完成后进行模板支设及加固工作，最后在进行预埋件的安装、加固，由于阻尼器预埋板与剪力墙宽度、长度一致，所以根据此情况，在剪力墙上口设置牛腿，由牛腿处将混凝土灌入至剪力墙内。待混凝土强度达到100%强度时，剔除牛腿。阻尼器钢结构的防腐及防火涂料在钢结构施工完毕，经验收合格后立即全面展开，并一次验收合格。阻尼器安装在上部混凝土墙强度达到100%后进行。2.施工进度计划3.软钢剪切消能器安装流程安装软钢剪切消能器上部支座（剪力墙）钢筋绑扎安装埋件支设模板浇筑上部支座混凝土安装软钢剪切消能器安装下部支座埋件下部支座（剪力墙）钢筋绑扎支设模板浇筑下部支座混凝土4.软钢剪切消能器安装本工程所采用的软钢剪切消能器共有俩种，分别为SPL5002.0、SPL3802.0。其中380、500分别代表软钢剪切消能器的屈服荷载，单位为KN，2.0代表软钢剪切消能器的屈服位移，单位为mm。4.1钢筋绑扎绑扎工艺流程：（插筋）弹线验线调整预留搭接钢筋竖向钢筋连接暗柱钢筋绑扎放臵水平梯架立竖向梯架、接长竖向分布筋 上中下三道水平筋临时固定竖向梯子筋及分布筋 按竖向梯子筋分档间距就位水平分布筋 连梁绑扎绑拉筋 设臵钢筋保护层垫块 验收交接 绑扎剪力墙钢筋时，为防止钢筋位移，在各柱筋全部绑扎完毕测量固定后，在柱顶安装水平梯架，其横向安装在浇筑混凝土墙顶上3-5cm处。水平梯架为重复使用卡具，墙体混凝土浇筑完毕、模板拆除后，即可拆下水平梯架，经修正后移至上层同一位臵重复使连梁主筋锚入洞口两侧暗柱内的长度要符合设计锚固要求。连梁箍筋与主筋用20#绑扎丝采用兜扣绑扎，箍筋叠合处沿连梁上铁交错布臵。 箍筋135弯钩保证平行，在进两端暗柱内50mm要设臵一道箍筋，在暗柱外距暗柱边50mm设臵第一道起步箍筋。 连梁钢筋绑扎完后，拆除暗柱临时固定架。设臵保护层垫块检查墙体钢筋歪、扭位现象，调整合格后按要求设臵塑料垫圈，塑料垫圈卡在水平钢筋或暗柱箍筋上呈梅花状布臵，间距600mm。上部支座（剪力墙）钢筋施工下部支座（剪力墙）钢筋施工图4.2安装埋件埋件制作安装工艺：下料单加工校正复核运输安装就位校正固定验收监控。埋件与钢筋绑扎好，校正调直后，用水准仪测出高点，将埋件按位置要求点焊，经自检复核后进行验收。1、钢板连接均采用Q235B，E40xx焊条手工焊；连接板和夹板为20mm厚，埋板为25mm厚，其余钢板均为16mm厚。焊接选用选用Q235B，E40型焊条；当采用埋弧压力焊时，可选用431焊机或其它性能相近的焊机。 2、阻尼器连接板及肋板与埋板焊接，埋板与原结构混凝土采用预埋三级直径25mm钢筋锚固连接。3、预埋件的受力锚筋与锚筋呈T型垂直焊接，不得将锚筋弯成L型，用角焊缝与锚板焊接。所有焊缝严格保证质量并加强检查。 4、埋件采用半自动切割机进行切割，以保证长度偏差控制在23mm左右，锚筋焊接牢固，并严格控制焊缝高度。下料时不考虑割缝的缝隙。由于焊接时埋板变形，采用千斤顶进行校平。5、为保证砼浇筑时振动棒所带来的移位，要随砼的浇筑进行监控，并采用1620钢筋与埋板焊接，并支撑在侧面模板上加固，并且埋板之间进行点焊。1600上部埋件安装示意图1600下部埋件安装示意图4.3支设模板4.3.1安装流程：弹出梁轴线及水平线并复核搭设架架体安装侧梁模安装另一侧梁模安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置梁模板自检报验。4.3.2模板安装前作好模板的定位基准线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线 和施工图用墨线弹出模板的内边线、边线和外侧控制线，以便于模板的安装和校正。梁模板轴线定位方法：把经纬仪架设在轴线偏1米的控制线上，在柱顶处用外伸尺的 方法，在柱模板上用红笔画出轴线位置点，然后根据此轴线点再进行其它测量定位工作。 作好标高测量工作用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引测到安装 位置。4.3.3施工上部墙体时支撑系统采用钢管脚手架进行支撑。（1）钢管脚手支撑如下图：埋板下部水平方向支撑横杆与整体支撑架体相连接。模板竖向支撑采用40*80木方每间隔150mm设置一根。横向支撑采用直径48mm钢管由对拉螺栓相连接。对拉螺栓直径14mm，横、竖向每间隔400mm设置一根，起步高度200mm。上部墙体下侧埋件在梁筋绑扎好后，进行安装，配合钢筋施工。为控制浇筑混凝土后位置准确，将埋板尺寸与墙截面尺寸一致。 上部墙体模板支撑剖面示意图上部墙体模板支撑立面示意图（2）上部墙体模板板底细部处理做法采用模板开口（如图一），安装在上部墙体底侧，起到控制模板与埋件接缝作用，混凝土浇筑时保证上部墙体底侧不漏浆。图一 细部加固做法模板加工图（3）下部墙体模板支设在结构板距离下部墙体外侧2m处与墙体水平方向设置道两道地锚，间距2m，起到斜撑支设作用。模板加固采用对拉螺栓进行加固，对拉螺栓间距400mm为矩形布置，第一步对拉螺栓距地面高度200mm，依次布置（如下图）。下部墙体模板支撑示意图4.4混凝土浇筑上部支座（剪力墙）混凝土随主体结构层一起浇筑。下部支座（剪力墙）混凝土浇筑。主体结构混凝土板施工后，后施工下部支座混凝土，埋件截面与墙体截面一至，采用模板内侧开口，特制漏斗进行浇筑，模板开口设置在墙体内侧居中位置，如下图。在开口处安装卸料斗，与开口处连接牢固，连接处加设密封条，防止漏浆。埋件两侧预留直径30mm观察孔，控制混凝土浇筑是否到位。 立面图 剖面图墙面内侧留口 400*300mm4.5软钢剪切消能器安装连接板和立板之间采用10.9级高强螺栓连接，SPL-380.2.0软钢剪切消能器，每块连接板上的高强螺栓为16M24，SPL-500-2.0软钢剪切消能器，每块连接板上的高强螺栓为20M24。剪力墙混凝土浇筑，达到设计强度100%后，开始安装阻尼器。阻尼器和上下连接板应在工厂加工焊接完成，在现场可以直接安装。阻尼器安装前需校核上下埋件是否正确安装，检查其偏差度，在阻尼器安装时进行修正。阻尼器连接板上下埋件立板高强螺栓连接，紧固螺栓时需按照均衡受力的原则，分别、分步拧紧，不可一次紧死。阻尼器安装必须保证水平，其水平误差不得大于5mm/m。 安装示意图如下：SPL5002.0剪切软钢阻尼器及埋件安装示意图SPL3802.0剪切软钢阻尼器及埋件安装示意图图一 埋板和立板示意图图二 埋件埋板与钢筋塞焊示意图图三 剪切软钢阻尼器与上下连接板示意图图四 剪切软钢阻尼器整体构造示意图4.6软钢剪切消能器安装的主要要求4.6.1技术要求在混凝土剪力墙钢筋绑扎完成后，即可安装阻尼器的埋件，每个埋件上赛焊直径25mm的三级钢筋，钢筋锚固于混凝土剪力墙体内，与绑扎好的钢筋点焊牢固，上下埋件安装必须保证埋板水平,上下立板厚度中心平面重合并垂直于地面。上下埋件安装是保证阻尼器正确安装的关键，在安装上下埋件时，与剪力墙钢筋点焊连接。为保证上下埋件的立板在同一个平面内，我们采取上下埋件同时连接安装的方法，待上部墙体混凝土强度达到100%时安装阻尼器将上下埋件同时连接。建筑物施工放线的允许偏差4.6.2材料要求消能部件的制作单元，宜根据制作、安装和运输条件及消能部件的特点确定。消能器进场验收时，应具有产品检验报告；消能器类型、规格、尺寸偏差和性能参数，应符合设计文件和现行行业标准建筑消能阻尼器JG/T 209 的规定。消能器所用的钢材、焊接材料、紧固件和涂料，应具有质量合格证书，并应符合设计文件规定。支撑或连接件等附属支承构件的制作单位应提供原材料、产品的质量合格证书。埋板、钢筋提供原材检查报告。高强螺栓提供原材检测报告、抗滑移试验报告。焊接部分做焊缝试验检查。五、质量保证措施1.阻尼器安装时要采取措施保障安装的位置和垂直的准确。在安装过程中采用激光划线仪定位，在水平和垂直十字线的指引下进行上下埋件的安装，保证上下埋件的安装位置准确，垂直度满足要求，并且利用仪器在周边构件上找好控制点，以便下一步安装阻尼器时便于定位，也可在安装之后进行校核。2.产品检测与检验阻尼器抽检数量为同一类型统一规格数量的3%，当同一类型同一规格的阻尼器中抽检总数量的3%，但不应少于2个，检测合格率为100%，检测后的阻尼器不能用于主体结构。底周疲劳性能检验标准：阻尼器在10mm、15mm、30mm的位移幅度值下分别循环加载三周不出现显著破坏。在15mm或设计目标位移幅值下循环加载30周，各项指标变换量不超过15%，且不应有明显的低周疲劳现象。3.重点工序质量控制材料、成品、半成品的采购要选定正规厂家，产品要有国家认定的产品证件（证书）。进场时要附带质量合格证及检验报告，对改造加固工程所需结构胶应符合招标文件的规定，并提供产品使用说明。进现场时要做二次复试，合格后方可使用。六、安全防护措施1.安全管理方针目标1）管理方针在施工中，始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、xx市关于建设施工企业安全生产管理的各项规定，重点落实市建委、市劳动局发布的建设施工现场安全防护基本标准。2）管理目标和程序强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，实现零死亡事故和重伤事故目标。2.安全管理制度1）每半月召开一次“安全生产管理委员会”工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。2）建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安全技术，且交底必须有针对性，并有交底人和被交底人签字。3）严格执行施工现场安全生产管理的技术方案措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时，应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施，否则任何人不得擅自更改方案和措施。4）建立并执行班前安全生产讲话制度。5）建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。3.施工过程安全管理措施1）阻尼器钢结构施工前在施工区域周围设置防护栏杆，并设置醒目标志，防止施工时物品坠落伤人。2）阻尼器钢结构在运输过程中，项目部安全员或管理人员应至少有一人在施工现场，对施工中的安全问题及时发现随时解决，确保施工作业人员及附近其他施工作业人员人身安全，保证工程在安全的状态下施工。3）阻尼器钢结构在焊接时应清除施工部位周围2米范围内的杂物和易燃物，并准备12台灭火器，防止焊接时掉落的火星引燃杂物而火情。4）阻尼器钢结构在施工前应仔细检查施工脚手架是否安全，脚手板是否与脚手架绑扎牢靠。防止施工时发生坠落事故。5）阻尼器钢结构在吊装前，应检查导链是否完好，有无卡壳现象，固定导链的脚手架是否稳定，并在吊装时派专人在吊装现场四周看护，防止与施工无关的人员进入现场发生意外。6）阻尼器加工现场应配备专门的灭火装置，如灭火器，沙桶等，做好防火措施。7）用于阻尼器钢结构施工的氧气、乙炔瓶之间的距离保持在5米以上，输气带应与氧气、乙炔瓶保持在10米以上。七、现场文明施工措施1.现场场容管理措施1）施工场地的布置服从总包和业主的统一安排管理；场地布置的原则是：严谨、完整、牢固、美观大方。施工现场的场地、临时道路保证平整、坚实、畅通。2）场容场貌整齐、有序，材料区域堆放整齐。在施工区域和危险区域设置醒目安全警示标志。3）建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。4）施工场区内设垃圾站，及时集中、分拣、回收、利用、清运剩余料具、包装容器及其他施工垃圾。2.施工人员管理措施1）对进场的所有人员进行严格的管理，对所有进场的施工人员应及时上报施工总承包单位进行登记，汇总统一管理。流动人口持有“三证”，施工过程发生人员流动的，必须及时更改登记记录，并及时汇总汇报给总承包单位、监理单位及业主单位。2）进入施工现场的人员办理劳动保险，并向进场施工人员提供符合建筑施工安全检查标准对食宿、生活和施工环境条件。3）对所属进厂人员进行全天候管理，避免发生纠纷或影响社会治安。4）人员的身份识别：（1）全体员工树立遵章守纪思想，采用挂牌上岗制度，安全帽、工作服统一规范。安全值班人员佩戴不同颜色标记。（2）安全帽施工管理人员和各类操作人员佩戴不同颜色安全帽以示区别：在安全帽上方粘贴或喷绘企业标志。服装：所有进入现场的施工人员和工程管理人员必须统一着装。工作牌制度：进入施工现场的所有施工人员及管理人员必须佩带工作牌。工作牌的内容包括：姓名、本人近期免冠照片、所属班组、职务、工号及工种等信息。3.现场机械管理措施（1）现场使用的机械设备，要按平面布置存放，遵守机械安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明了，安全装置可靠。（2）各种电箱式样标准统一，摆放位置合理便于施工和保持。（3）对电焊机、气