2012淮南矿业新庄孜电厂安全生产技术管理制度汇编.doc

新庄孜电厂安全生产技术管理制度汇编（修订）二零一二年十二月目 录一、生产生活设备及厂房建筑物管理划分规定4二、设备缺陷管理考核暂行办法21三、运行分析制度29四、技术监督方案37五、现场检修管理办法157六、设备管理制度159七、设备润滑油脂管理制度168八、电梯维护及使用规定181九、安全例会制度182十、新工人（含外协单位）三级安全教育制度。187十一、一般“三违”行为管理办法189十二、防火重点部位及动火管理制度190十三、高空作业安全管理标准195十四、电焊、气焊工“十不焊”的规定200十五、“两票”制度暂行办法201十六、“三制”管理办法234十七、安全日活动管理制度241十八、油库出入安全管理制度242十九、特种设备管理制度243二十、月度安全工作考核管理办法。246二十一一、倒闸操作票252二十二二、电气第一种工作票254二十三三、电气第二种工作票255二十四四、热力机械票256二十五五、热控工作票257目 录二十六电子间与开关室设备管辖范围及划分规定2583二十七电子设备间日常维护管理规定259二十八DCS程序管理制度.。 260二十九新庄孜电厂节假日安全生产工作规定 261三十新庄孜电厂次重大隐患管理办法。262患209三十一重大操作、检修现场监督管理办法。264场211三十二新庄孜电厂安全挂钩工资考核补充办法266核220三十三新庄孜电厂在线监测管理考核办法.269135MW机组在线监测管理考核办法226三十四新庄孜电厂外委施（用）工安全管理办法.271228三十五新庄孜电厂安全帽使用管理规定.277定233三十六新庄孜电厂环境保护设施监督管理制度279三十七新庄孜电厂环境保护监督管理制度.283三十八新庄孜电厂环境保护目标考核制度289三十九新庄孜电厂（技改项目）机组联锁保护及自动装置投入退出管理办法297四十新庄孜电厂（技改项目）停送电管理办法301四十一新庄孜电厂进一步加强安全工作若干规定302四十二二、新庄孜电厂安全生产责任制管理办法。.306四十三关于安全生产和经营基础工作评比管理暂行办法。311四十四新庄孜电厂安全技术管理制度。315四十五新庄孜电厂炉内检修平台安全管理规定318定。320四十六安全工器具管理办法。321一、新庄孜电厂生产生活设备及厂房建筑物管理划分规定1、主体内容及使用范围1.1、本规范规定了新庄孜电厂生产生活设备责任划分的原则，管辖范围及划分规定，责任等事项。1.2、本规范适用于新庄孜电厂生产设备、厂房建筑物及厂前区的划分管理工作。2、参考引用标准电力工业技术管理法规。3、通则3.1、本规范的设备划分是以保证生产的正常进行及生产管理为基础。3.2、本规范以部门、专业为划分单位，每年年初根据设备变动情况审核一次。3.3、设备划分的规定各部门、专业必须严格执行，并保证所管辖设备符合技术要求和质量标准，任何人无权拒不执行。3.4、由于设备及系统改进而新增设的设备及系统，应按本规范的原则在投运前进行划分。对生产中出现的分工不清问题，由分管领导临时指定，事后确定划分归属。4、设备划分原则4.1、设备划分的原则是以专业性和系统性为主要依据，各单位间连接系统的划分以墙的里外墙面为界。共用间隔墙内的部分由介质流来的单位负责。4.2、锅炉专业与汽机专业的连接管以主厂房C排柱为分界线，穿墙部分的归属按介质流动方向区分，由介质流来的单位负责。4.3、汽机、锅炉、输煤专业与化学专业的连接管以化学外墙面为分界线。4.4、机炉厂房内加药设备和系统，以间隔墙为界，墙外的部分分别由机、炉专业负责，穿墙部分按介质流动方向归机或炉负责。4.5、设备或管道上引至热控装置的取样管道，以一次门为界，一次门及其门前焊口由设备所属单位负责，门后焊口归热工。4.6、设备、管道、联箱上的测量元件（无远传信号）及附件属于热工；节流孔板属于机务；主变、GIS部分属于电气专业；就地水位计及其照明属于机务与电气。元件的准备及检查由热控专业负责。带电信号的热控测量仪表归热控专业负责。4.7、各部门、专业所属的厂房、建筑物落水管、上、下水管及卫生间内上下水系统、检修班、仓库内部的暖通、消防由各部门、专业负责管理；其他建筑物及公用道路场所的消防系统和生活水系统、暖通系统归综合办负责。4.8、生产系统的照明系统归电气专业负责。生产系统的照明灯泡（日光灯）更换室内部分由电气运行专业负责，室外部分由电气检修负责；其他照明系统及灯泡更换由综合办负责。4.9、所有执行机构归热控专业负责，与执行机构配套的阀门、挡板（包括连杆及铰链等）由机务专业负责。4.10、转动设备的找正工作由机械部分所在单位负责，电气专业应保持垫片、螺帽完整无缺，回装时负责放回原位。转动设备的对轮及对轮防护罩的拆装，依照谁施工谁负责原则。对轮、螺丝及附件由机械专业所在单位负责备件和加工。转动设备检修需吊移电动机时，电气专业负责拆装电源线，吊移和就位电动机依照谁施工谁负责原则。转动设备共用一个台板由设备单位负责台板底脚螺丝和台板处理，电动机本身的底脚螺丝由电气专业负责。电机滚动轴承归电气专业，滑动轴承归机务专业。4.11、由机、炉分管的设备或管道上引出的化学取样管由设备分管单位负责。4.12、潜水泵类型的设备，由设备所属专业负责设备管理，检修维护归设备部。4.13、电缆隧道的排污泵及管道由机务专业负责维修，日常检查及电机设备检修由电气专业负责。4.14、全厂范围内的井、坑、沟、道及其盖板（各专业范围内的钢盖除外）由辖区负责单位负责。4.15、设备的外壳防腐油漆大范围、周期性的由厂部统一安排，零星的由设备部各专业自行负责。416、电动门、电动执行器等，按检修主体定性，阀门、执行器检修，吊装机务进行，热工配合；电动头检修，吊装热工进行，机务配合。5、设备管辖范围及划分规定5.1、锅炉专业设备管辖范围及划分规定5.1.1、设备管辖范围（1）、锅炉本体设备及其附属辅机机械部分管道、阀门以及保温。（2）、点火装置。（3）、烟风系统。（4）、燃烧及燃油系统。（5）、吹灰系统。（6）、锅炉厂房内的工业水系统。（7）、石灰石系统，物料输送系统，除灰除渣系统。（8）、压缩空气站及管道系统（炉侧）。（9）、电除尘设备及系统。（10）、启动锅炉系统（以汽机房固定端墙内为界）。（11）、锅炉厂房内的门窗、栏杆，地沟内的管道及所有安全设施，附属设施。（12）、锅炉房内的电梯（控制回路归电气专业）。（13）、油库及燃油系统。（14）、专业范围内起重设备（设备部，电气部分归电气）（15）、电梯的管理。 5.2.2、与有关单位的划分规定（1）、仪用的空气系统由锅炉专业负责，以母管与支管（直径小于等于14mm）的分界口焊口为界，焊口归锅炉专业,焊口后由热控负责。（2）、吹灰器的电机控制回路、远控部分归热控专业，机务部分归锅炉。（3）、点火装置归锅炉，控制部分归热控专业。（4）、炉本体上的热控测点套管由热控提供，直接安装在受压容器、管道上的热控元件由锅炉专业负责拆装。5.3、汽机专业设备管辖范围及划分规定5.3.1、设备管辖范围（1）、汽轮机本体及辅助设备。（2）、回热系统、凝结水系统、循环水系统、真空系统和设备。（3）、给水、除氧、疏放水系统和设备（4）、汽机房内的工业水系统、生活水系统、空气系统及设备。（5）、补给水泵房内水泵、管道、阀门、闸板、滤网等设备及补给水管线。（6）、汽机厂房的门窗、地沟内管道及所属设施和安全设施。（7）、汽轮机润滑油系统、EH系统和设备。（8）、发电机轴瓦。（9）、屋顶风机。（10）、现场中央空调系统及设备、暖通的公用系统及设备。（11）、汽机房内压缩空气母管、排水管及阀门。（12）、胶球清洗系统、辅助蒸汽系统、厂用汽系统、冷却塔。（13）、专业范围内起重设备（设备部，电气部分归电气）5.3.2、与有关单位的划分规定（1）、连排扩容器与除氧器的连接管以隔离门为界，隔离门后至除氧器部分归汽机专业负责。（2）、汽轮机润滑油系统及其管道由汽机专业负责，电气专业负责监视电机轴瓦绝缘状况。油系统的电加热器归电气专业负责。（3）、中央空调风机及冷却塔管道阀门等机械部分由汽机专业拆装，电气部分归电气专业。5.4、电气专业设备管辖范围及划分规定5.4.1、设备管辖范围（1）、发电机本体及其配电设备，励磁系统、同期装置。（2）、主变压器，高低压及备用、厂用变压器本体及其冷却设备。（3）、室内及室外变电所的全部配电设备，各专业的低压配电装置。（4）、各专业高压、低压电动机（电动执行机构及其他热控专业的电机除外）及其控制回路。（5）、电气继电保护装置及电气二次回路、电气仪表和自动联锁装置。（6）、电气电缆、保护用光缆及电缆桥架(机炉本体的电缆桥架归热控专业)、电缆隧道、电缆沟。（7）、直流系统、蓄电池及其小母线，UPS系统（热控专用UPS除外）。（8）、远动设备。（9）、网控室电气部分的盘、台，集控室调度设备的电气部分。（10）、SF6气体检验、取样、送检、监督归化学专业，电气专业配合取样。（11）、属于电气专业范围内的试验。（电修专业）（12）、全厂范围内的防雷装置及接地网。（13）、现场中央空调系统电源及电机。（14）、1、2机主厂房电缆夹层卫生清扫和检查。（15）、全厂起重设备的电气部分。（16）、补给水等输电线路、变压器及配电装置。（17）、全厂照明系统、检修电源箱、暖通系统的电气部分。（18）、电除尘所有电气设备。（19）、全厂变频器。（20）、全厂通讯设备。（21）、输煤程控归电气专业负责（室内部分及上位机由热控负责维护，其余以PLC柜端子排为界）。（22）、专业范围内起重设备（设备部，电气部分归电气）5.4.2、与有关专业的划分规定（1）、直流电源由电气专业送至其他专业电源盘第一个接线端子。（2）、电气联锁需要热控接点时，热控应送到电气的第一个端子排下口，热控联锁需要电气的接点时，电气应送到热控的第一个端子排下口。（3）、热控仪表和控制装置的总电源（包括交、直流电源）由电气专业负责送到热控仪表和控制装置的电源盘或控制盘的电源总开关的入口端子排下口。（4）、发电机及电动机的定子铁芯、线圈的测温元件拆装由电气专业负责。以本体引出的端子排与热控分界，输入端归电气，输出端归热控，端子排归电气。（5）、变压器、CT、PT绝缘油取样由化学负责，电气专业到场配合。油绝缘试验由电气专业负责，其它化验均由化学负责。（6）、生产现场的电气MCC盘、照明箱、检修电源箱维护、检修、清扫由电气专业负责。（7）、高压电机水冷却器、发电机空冷器的检修归电气专业负责，冷却水管路以冷却器管路引出的出、入口第一个法兰为分界点。（8）、汽机滤油机（固定式）的电机归电气专业负责（包括拆、装及处理缺陷）。5.5、热控专业设备管辖范围及划分规定5.5.1热控专业设备管辖范围（1）、全厂生产用的热控仪表、计量表计（电气仪表、化学仪表除外）。安装在各专业设备、系统上的温度仪表，包括一次元件线路、补偿导线、切换装置等；各种压力指示仪表、真空指示表、负压表，风压表、微压表、压力变送器、二次仪表和联络线路；流量测量仪表，物位测量仪表（不包括就地液位计），氧量表、转速表、振动等热控测量仪表。（2）、DCS系统软硬件设备。（3）、DEH系统软硬件设备。（4）、ETS系统软硬件设备。（5）、TSI系统软硬件设备。（6）、化水程控系统软硬件设备。（7）、除灰程控系统软硬件设备。（8）、全厂电动执行机构、气动执行机构。（9）、防堵取样装置、仪表保温保护箱，数据采集器等仪表柜。（10）、烟气连续监测系统。（11）、热控专业所用的电缆、光缆及电缆桥架。（12）、全厂电视监视系统、全厂工业电视系统。5.5.2、与有关专业的划分规定5.5.2.1锅炉专业与热控专业的分界（1）、直接安装在容器、罐体上的温度计和压力表由设备所在单位负责（但是带远传信号的归热控专业），定期送热控专业校验维修。（2）、热控取压管路与其他专业的分界原则为：一次门及一次门前由主设备管辖单位负责，一次门后（包括焊口）的设备由热控专业负责。（3）、挡板与电动执行机构的分界原则是：以连杆下臂接点为界，连杆、铰链、销子由主设备管辖单位负责，执行器拐臂归热控专业。连接工作由两家配合。（4）、就地玻璃管液位计、云母液位计、磁翻板液位计、浮子液位计、玻璃转子流量计等无远传信号的机械式仪表由主设备管辖单位负责。（5）、锅炉范围内所有气动执行机构的电磁阀、行程开关属于热控管辖；与阀体的连接及以外部分（如阀体、气缸）属锅炉专业。（6）、启动锅炉油箱进油电磁阀阀体属于锅炉专业，热控负责电磁阀线圈。（7）、仪表阀的备件计划由热控专业负责申报，其他气动阀门、电动阀门等阀门（气动、电动执行机构参数由热控专业提供给机务专业）备件计划由机务专业负责申报。5.5.2.2汽机专业与热控专业的分界（1）、汽机范围内所有电动执行机构属于热控管辖，阀体属汽机专业。（2）、汽机范围内所有气动执行机构的电磁阀、行程开关属于热控管辖；其余阀体、气源管道属汽机专业。（3）、汽机范围内气动逆止阀的电磁阀、行程开关属热控负责，阀体、气源管道属汽机专业。（4）、汽机范围内的电磁阀线圈（润滑油、EH油试验电磁阀、高加四通电磁阀等）属热控负责，阀体部分属汽机专业。（5）、高、中压主汽门、高、中压调门行程开关、LVDT及所属信号电缆属热控管辖，伺服阀、电磁阀属汽机专业拆装，热控提供备品备件（接线属于热控专业）。（6）、汽机的EH电磁阀和润滑油系统电磁阀（如AST、OPC、喷油等），由热工负责。5.5.2.3电气专业与热控专业的分界（1）、就地控制柜电气与热控专业的划分原则：1.1控制电气设备的PLC控制器的，PLC控制器归电气专业，需要热控专业提供信号的，由热控专业负责将信号送到该柜第一端子排；控制热控设备的PLC控制器的，PLC控制器归热控专业，需要电气专业提供信号的，由电气专业负责将信号送到该柜第一端子排。1.2所有就地控制柜内有变频器的，变频器归电气专业，需要热控专业提供信号的，由热控专业负责将信号送到该柜第一端子排。柜体按功能分：为热控专业的电动门服务的归热控，为电气专业电机服务的归电气专业。(2)、变压器温度计以及电气电控柜上的温度显示仪表等由电气专业拆装（包括接线）。热控专业仅负责一次元件和仪表的校验。(3)、按钮、信号灯的划分原则是：用于电气回路的由电气专业负责，用于热控回路的由热控专业负责。（4）、DCS所需电气信号由电气送至DCS机柜端子排；DCS输出至电气的信号由热控送至DCS输出继电器端子。（5）、润滑油加热控制柜：柜内温度显示表及所属信号电缆属热控管辖，其余部分属电气专业；（6）、盘车控制柜：盘车控制PLC及所需热控信号、电磁阀、盘车装置行程开关属热控管辖，其余部分属电气专业；（7）、EH油控制箱：EH油信号、报警控制箱属热控管辖（所需电源由电气送至控制箱端子排）；油泵、循环泵、加热器启停控制箱属电气专业，所需压力、温度、液位等热控信号由热控送至控制箱端子排。（8）、就地控制设备热控所需电气信号由电气送至热控第一个端子排；热控输出至电气的信号由热控送至电气第一个端子排。（9）、胶球清洗控制柜： PLC及所需热控信号属热控管辖，其余部分属电气专业。（10）、循环水加水稳剂控制柜内的液位、电磁阀的指令和状态反馈信号属于热控专业，热控信号由热控专业负责送至控制柜端子排，其余属于电气专业。（11）、循环水加氯控制柜内的液位、电磁阀及状态反馈信号属于热控专业，热控信号由热控专业负责送至控制柜端子排。其余属于电气专业。（12）、消防水泵控制柜的压力、液位等热控信号以及设备状态信号属于热控专业，热控信号由热控专业负责送至控制柜端子排，其余属于电气专业。（13）、净水站加药间控制柜内的压力、液位等热控信号以及设备状态信号属于热控专业，热控信号由热控专业负责送至控制柜端子排，其余属于电气专业。（14）、炉内加药系统的PLC属于热控专业，加药泵的马达回路及其变频器属于电气专业。控制柜属于电气专业。（15）、炉水取样分析控制柜：化学分析仪表及其取样管、阀门等属化学专业；冷冻机属于化学，冷冻机的控制部分属于热控专业。（16）、给煤机控制器、堵煤、跑偏、断链信号属于热控专业，电相控制回路变频器属于电气专业。（17）、渣仓就地控制台属于电气专业。（18）、散装机升降控制及位置信号由电气专业负责。（19）、瓷套加热器温度元件，灰斗加热器测温元件由电气专业拆装，热控专业负责校验。（20）、气力除灰系统上位机及PLC由热控负责。（21）、启动锅炉给水泵、油泵、风机的控制柜及控制回路由电气专业负责，启动锅炉控制台属于热控负责。（22）、碎煤机轴承温度元件由热控负责拆装、校验。（23）、全厂空压机的控制及控制面板由电气专业负责，空压机出口滤网差压等热控信号由热控专业负责。空压机的远控回路由热控专业负责。（24）、综合楼顶部水箱控制柜属于热控专业负责。（25）、中央空调系统的电机及其控制回路属于电气专业，温度、压力信号等属于热控专业。（26）、发电机封闭母线的温湿度显示控制仪由热控专业报备品，电气、热工专业共同负责维护。（27）、电除尘控制系统归电气专业负责，热工信号归热控负责。（28）、热工设备的停送电操作由电气运行进行。5.6、化学专业设备管辖范围及划分规定5.6.1、设备管辖范围（1）、化学水处理室内外全部水处理设备及系统。（2）、混凝系统及设备。（3）、磷酸盐加药设备及附属设备和系统。（4）、联胺加药、加氨系统及附属设备。（5）、加二氧化氯设备及系统、加次氯酸钠设备及系统、循环水加水质稳定剂设备及系统。（6）、化学专业用的压缩空气系统及设备。（7）、启动锅炉取样加药装置。（8）、化学专业油处理设备及附属设备和系统。（9）、化学专业范围内的消防系统、采暖系统、水系统以及通风系统和设备。（10）、净水站设备及系统。（11）、生活污水处理系统。（12）、化学实验室仪表（检修、维护归设备部），（13）、汽水集中取样装置。(14)、负责燃料采、制样工、器具的使用、维护保养。（15）、专业范围内起重设备（设备部，电气部分归电气）。57输煤专业设备管辖范围及划分规定T1T6转运站、选煤厂T9转运站、煤仓间、粗、细碎间，入厂入炉煤取样间、#09A/B皮带栈桥，干煤棚、轻重汽车衡、汽车采样间、输煤综合楼及以上各厂房内部设备。输煤水冲洗管道阀门、静电除尘及其所属设施，各转运站排污泵、沉淀池及所属管道阀门等设施。具体有：（1）、厂内全部汽车衡。（2）、贮煤场及其附属设备。（3）、检修用起重设备。（设备部，电气部分归电气）。（4）、除检修用起重设备。（4）、输煤系统附属设备。（5）、输煤系统内的门窗、栏杆，地沟内的管道及所有安全设施，附属设施。5.8、发电部设备管辖范围及划分规定5.8.1、负责全厂所有生产运行设备的操作及运行管理。具体划分以上述设备划分原则、设备管辖范围及规定为依据。5.8.2、负责酸、碱、油卸车工作。5.8.3、负责汽、水、煤、油、灰、渣等的化验和全厂生产设备的化学保养、化学清洗、化学除垢和环保、工业卫生监测工作。5.8.4、办公、生活用电应操作至400V开关柜，生活、消防水、暖气、中央空调应操作至用户母管,主厂房中央空调由发电部负责操作。办公区域中央空调操作由发电部负责。5.8.5、发电部应加强对卸煤、输煤系统外委单位的运行管理情况进行检查、监督。5.8.6、放灰、放渣由灰渣运输单位负责，发电部应对其操作进行培训、检查、监督。59、设备部设备管辖范围及划分规定负责全厂生产系统设备及部分生产系统以外设备的检修消缺维护，具体划分以上述设备划分原则、设备管辖范围及规定为依据。5.10、安全生产技术部设备管辖范围及划分规定5.11.1、负责全厂设备的安全监督管理工作。5.8.2、负责全厂特种设备的监督，取、换证及联系检验工作。5.11.3、负责计量制度的制定、联系计量器具送检工作。5.11.4、负责道路及全厂安全警示牌。5.11.5、负责全厂计算机网络管理及维护。5.11.6、负责零星工程的联系、监督、管理工作。5.12、办公室设备管辖范围及划分规定5.12.1、负责全厂办公用品。5.12.2、负责全厂招待所、食堂、浴室、绿化、厂区主马路卫生等后勤管理工作。5.12.3、负责车辆保养、厂内道路管理及行车安全。5.12.4、火灾自动报警系统。5.12.5、负责全厂所有消防设备、设施、火灾报警系统的管理监督,组织系统试验。5.12.6、负责全厂所有消防器材的配置、定期试验、检查、更换和管理工作及全厂消火栓的管理。5.12.7、负责厂区大门、围墙防盗网的管理。6、管理要求6.1、各部门应依据本标准，进一步明确各专业、各班组的设备分工范围，把设备落实到班组和个人。6.2、设备分工中所规定的设备管理部门负责建立所管辖的设备技术档案和设备台帐。6.3 、对于新增设备和设备管辖分工未尽事宜，由所涉及部门提出意见，由电厂主管生产的负责人决定。二、新庄孜电厂设备缺陷管理考核暂行办法1.总则1.1根据有关规定，结合我厂实际，特制定本考核办法。1.2设备缺陷的发现、登录、消除、验收等考核纳入设备缺陷管理考核中。1.3设备缺陷管理充分利用MIS系统，做到信息共享、科学统计、公正考核、闭环管理。1.4 MIS系统缺陷流程图1.5 本考核办法解释权属厂部。2.定义2.1设备缺陷是指设备运行及备用中发生威胁生产和人身安全，影响出力或影响经济效益以及对文明生产环境有影响的异常现象。2.2 设备渗点是指有介质渗出的密封点。有介质滴落的密封点称为泄漏点。2.3无泄漏考核范围是指原电力部无泄漏火力发电厂标准界定的范围。3.设备缺陷渗、漏界定原则3.1密封点对应的基础、地面和设备上有新的渗漏痕迹即为渗漏点。3.2油每5分钟滴落一滴，水每1分钟滴落一滴即为严重漏点。超过上述时间的为一般漏点。3.3气、汽以声音、浓度、周围温度等实际情况来判断渗漏程度。3.4设备缺陷的分类及消除时间要求：3.4.1 一类缺陷：是指重大的、具有历史性的、技术复杂等班组不能及时处理的缺陷。该类缺陷应由生产单位及主管部门组织研究制定技术措施,协调解决报请上级领导(生产厂长或总工程师)批准,列入大修或技改工程解决。这类缺陷不做限时要求。3.4.2二类缺陷：是指需要配合停机、停炉、停电 (停母线或线路) 、停主系统或小修等才能消除的缺陷，具备条件后24内消除。3.4.3三类缺陷：是指正常运行情况下可以24小时以内消除的缺陷。具有备用系统的运行设备所发生的缺陷 ,在时间内可消除的缺陷也应填写为三类缺陷。此类缺陷一般限时在24小时内消除。 上述时限包含办理工作票和运行隔离措施的时间，未在规定时限内消除缺陷属于消缺不及时，消缺时间以缺陷通知时间开始计时。4.缺陷处理程序4.1缺陷填写4.1.1运行人员发现缺陷后，应在MIS系统中进行缺陷登记。4.1.2缺陷填写内容：缺陷类别、所属专业、设备名称、缺陷部位、缺陷详细描述、渗漏介质、渗漏程度、发现人、运行班长、发现班组、发现时间、通知时间、检修专业，缺陷填写完应及时提交。4.1.3对于难以认定的缺陷和难以判定所属的检修专业，应联系各专业专工或主管，共同确认后填写。4.1.4属于土建方面的缺陷（门、窗、锁损坏之类），应报到厂部解决。4.2缺陷审核4.2.1设备管理部专工及主管以上人员负责缺陷的审核，包括核对、修正缺陷故障内容、类别、设备位置、管辖专业、检修部门等详细信息，并对缺陷处理做出安排。4.2.2缺陷内容描述错误、重复填写、不存在等性质的缺陷应由各专业主管负责退回，并注明退回原因，报安技部审核。4.2.3对因缺乏备件或机组运行方式暂不具备条件、影响经济性等而暂时无法消除的缺陷，审核人进行转二类处理，经发电部相关专工初步审定后交安技部再次审核。4.2.4缺陷审核需在工作日2小时内完成，确因检查方式受限（如设备不许可重新开启、影响经济性等）或原因复杂需要进一步分析检查的缺陷除外。4.2.5夜间缺陷登记按常规进行，影响系统安全及生产的缺陷应及时通知检修人员消缺，常规三类缺陷可在次日大班班后进行，记时以大班上班时间为基准。4.3缺陷消除4.3.1审核人对缺陷消除的全过程进行质量跟踪并提供技术支持，检修单位应组织人力对时间安排已确认、已仲裁和具备条件的待处理缺陷及时消缺。4.3.2按照缺陷消除时间及分类要求安排消缺工作，避免缺陷重复发生或扩大。4.3.3缺陷消除过程中因缺陷扩大或缺少备件等原因不能在规定的时间内消除缺陷，检修单位可申请转类别，转类别程序参照4.2.3。4.3.4缺陷消除后，检修单位应及时在MIS系统中进行状态更改，填写缺陷消除情况，提交申请验收。4.4缺陷验收4.4.1发电部各专业专工负责确认缺陷已消除，进行质量验收，并关闭缺陷流程。4.4.2缺陷消除结束后及时验收，一般不超过2小时，特殊情况最长不超过4小时，否则按验收不及时处理。缺陷消缺不彻底或未消除应退回验收。验收退回缺陷按质量返工处理。4.5 缺陷消除管理工作严格按照MIS流程执行。5.职责5.1安技部5.1.1负责制定和完善本细则，并保证其有效性。5.1.2负责设备缺陷流程有效执行的监督与考核。5.1.3待处理状态的缺陷审批。5.1.4二类缺陷视情况每月不定期召开缺陷平衡会，对可处理的二类缺陷进行平衡消缺。5.2发电部5.2.1按相关制度要求及时发现、登录和上报缺陷。5.2.2根据批准的检修申请，进行消缺设备的隔离工作，按票实施安全措施，保证消缺工作及时进行。5.2.3负责设备缺陷的验收工作，确保验收后的设备处于正常运行或备用状态。5.2.4及时掌握影响机组安全运行的重要缺陷，督促检修单位尽快消缺。5.2.5在缺陷未消除前及时采取措施、调整运行方式，控制缺陷进一步扩大。5.2.6对暂时无法消除的缺陷，制订相应预防措施并做好事故预想。5.3设备管理部5.3.1对设备进行定期检查，及时发现缺陷。5.3.2负责设备缺陷的消缺工作及消缺后在MIS系统中维修记录的录入工作。5.3.3负责设备缺陷的审核。5.3.4消缺后，提出验收申请，并交待缺陷处理情况。6.设备缺陷管理考核适用范围和考核细则6.1本办法适用于： 设备管理部、发电部各专业。6.2非“MIS”网上用户所管辖的设备发生的缺陷，运行人员应直接电话联系相关单位处理。6.3对运行人员的考核凡发生以下行为的，每次责任人扣100元：6.3.1 运行人员当班缺陷未发现者(指管理人员巡视发现的缺陷而当班人员未发现者)。6.3.2 发现缺陷而未按规定及时登录发送者。6.3.3需转发的缺陷而在一小时内未转发者。6.3.4缺陷类型、缺陷内容填写有误及位置定义明显不准确者。（经安技部查明不属于MIS系统原因）6.3.5未积极主动配合检修人员消缺以至延误处理时间者。6.3.6未按规定认真验收设备消缺状况者。6.3.7同意检修人员不在现场而只是用电话联系由运行人员代理进行设备缺陷“确认”或“到场”登录者。6.3.8凡MIS网上已登录的未消除缺陷，运行人员又重新登录者。6.3.9当设备发生泄漏并影响到其它设备正常运行，而未采取积极有效隔离措施，渗、泄漏点消除前未保持现场文明卫生者。6.4对检修人员的考核凡发生以下行为的，每次扣责任人100元：6.4.1 检修人员接到消缺通知后，工作时间30分钟、其他时间对于发生影响机组安全运行或降低出力的缺陷45分钟内未到达现场；当检修人员到达现场发生在运行人员交接班时间段，而影响时间可延长15分钟。6.4.2因设备渗、泄漏污染周围环境或影响其他设备正常运行未采取临时有效措施者。6.4.3 设备消缺后未及时申请验收、总结或不具备验收条件申请验收延误时间者。6.4.4 多专业配合工作，本专业的工作完毕后，未能及时通知下一道工序或不能认真配合消缺造成总体工作延误者。6.5厂部组织的检查考核6.5.1安技部每月将不定期对全厂设备进行检查，凡检查组发现的每一个MIS网上未登录的缺陷每条视情况扣发电部100元。6.5.2 MIS网上对每次大、小修后的机组，凡机组大、小修前发生的缺陷，修后仍未消除的按每条300元考核。6.5.3当月消缺率(除去不具备条件的缺陷)98%，每下降1%给予200元处罚，每上升1%给予200元奖励。6.5.4凡因计算机或“MIS”系统故障未能按时确认的缺陷均应凭“安技部”出具的说明才能免予考核。6.5.5当对设备缺陷归属问题出现争议时，应本着先消缺后裁定的原则执行，对于分工明确而扯皮，延误缺陷的消除者，每次按200元处罚。6.5.6在一个月内发生两次及以上的同一缺陷为重复缺陷，每条扣消缺责任人100元。 6.5.7由于设备或因人力不可抗拒的原因而在大、小修中仍解决不掉的缺陷，由设备所属单位向安技部提交书面报告，经生产厂长或总工同意签字后方可免于考核。6.5.8设备缺陷的考核由安技部具体执行，安技部各专工应每天随时查看、了解各所属专业的设备缺陷的发生和消除情况,发生问题及时鉴定、协助处理,厂部对安技部的执行情况予以考核。6.5.9对于运行中设备，尤其是操作过程中出现的设备缺陷，严肃分析缺陷形成原因，分别处理，杜绝误操作或操作不当引起设备缺陷现象。6.5.10本人工作职责范围内发现一项重大缺陷或非本人工作职责范围发现一项缺陷，经厂部裁定给予500元以内的奖励。6.5.11对于现场缺陷及时处理避免缺陷扩大化影响机组正常运行，经厂部裁定给予设备部或发电部1000元以内的奖励。三、新庄孜电厂运行分析制度1 范围本制度规定了新庄孜电厂135MW循环流化床机组设备运行状况分析的内容、形式、要求及各级分析工作的职责。本制度适用于新庄孜电厂生产经理、发电部副主任、设备部副主任（主管）、安全技术部主管、专工及发电部运行人员、设备部检修人员。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。3 内容与要求 3.1 开展运行分析是确保发电厂安全经济运行必不可少的重要工作，不仅各级运行人员要做，有关的检修人员也要做。通过运行、检修两方面的共同分析，可使分析得以深化，从而提高分析的质量及解决问题的效率。3.2 运行人员应根据参数的变化，结合运行记录、测试报告、设备巡查和操作情况进行全面分析，以便及时发现问题、找出原因、采取对策，防止异常情况的扩大和事故发生。运行提供的第一手资料必须全面真实。3.3 检修人员应根据对运行设备定期检查的情况以及检修前后所掌握的原始状况(包括数据、台帐)进行全面比较分析。3.4 各专业专工必须对运行第一线提供的资料进行整理、分析，从而进一步深化，为制定对策、改进操作方法、运行方式和改造设备提供依据，达到进一步提高生产的安全、经济水平。3.5 绝缘监督、金属监督、电气和热工仪表监督、化学监督、环保监督、继保监督、电能质量和节能监督是发电厂运行分析的重要组成部分。并以专业监督和群众监督相结合的方法开展工作，专业监督人员应定期组织分析活动，发现问题、制订对策，并检查和督促有关措施的执行。3.6 对于发电机组及220千伏电压等级的主要电气设备应重点做好各种运行分析；并定期由生产副总经理召集运行和检修专业人员进行专题运行分析会议。3.7 为了交流运行分析情况，使第一线值班人员能进一步掌握设备状况，以利进行事故预想，并为了使更多员工能参与讨论，使分析更加全面和深入，发电部应不定期地编印运行分析交流简报，并按月编写运行月报。其内容以运行分析为主，对近期发生的重要设备异常和操作异常做出分析，提出初步意见供领导研究，必要时由主持工作、生产副总经理召集专题会议，并组织力量予以分析、讨论，提出解决办法。3.8 凡由于缺乏运行分析、盲目对待和处理设备上出现的异常现象，从而造成设备损坏时，各级有关人员均负有相应的责任。4 运行分析工作的内容和形式4.1 运行分析工作的几点基本要求4.1.1 运行值班人员在监盘时应该思想集中，认真监视参数的变化，按时准确抄表，及时进行分析和进行必要的调整、处理。4.1.2 各种值班记录，运行日志、日报、试验报表及登记簿(如容器内检查登记)等原始资料应书写清楚，内容正确，记录完整，保管齐全。4.1.3 计算机数据光盘应由热工长期保管，计算机打印记录统一由发电部负责保管，机组效率监控打印记录及机、电、炉主机运行日志，由发电部负责保管。机、电、炉运行日志的典型记录(每月15日)及机组启、停、异常运行下的打印记录也由发电部长期保存，任何人均不得私自撕毁和收藏。如因分析需要时，应向保管部门借出复印，用后仍应归还保管部门。4.1.4 发现设备有异常运行情况时，应认真追查和分析原因，并将分析意见及处理情况详细书面交班。4.1.5 发现重大的设备异常或一时难以分析和处理的异常运行情况，应逐级汇报。由厂部组织专题分析，提出对策，采取应急措施，同时运行人员应作好事故预想。4.1.6 各种运行日志和测定分析报表都要标有主要参数的限额数据，以便对照和分析。4.1.7 发电部运行专工应定期在相同工况下亲自抄录有关表计读数，为做好趋势分析积累数据。4.1.8 必须按规定进行必要的电气和热力试验，为分析的准确性提供确切依据。4.1.9 当运行中的设备发生异常情况时，检修有关人员应根据掌握的设备台帐和试验数据等提出分析意见。4.2 运行分析工作的形式4.2.1 日常分析：指运行人员的经常性分析(班分析)和各级运行干部的日分析、月分析。4.2.2 趋势分析：指专业人员根据积累的数据监视设备工况渐变过程的分析。4.2.3 专题分析：根据设备运行状况，抓住设备关键问题进行针对性的分析。如：机组启停工况分析，大修前后运行工况对比分析，设备改进前后运行效益分析，主、辅设备效率分析，辅助设备运行方式分析等，以求得最佳运行工况和操作方法。4.2.4 预分析：根据国内外有关资料及兄弟厂的经验教训，结合本厂实际情况进行有针对性的预计分析。4.2.5 运行方式分析：对电气、热力系统或机组运行方式的安全性、经济性进行分析。4.2.6 发电质量分析：指对有功、无功出力及电压曲线完成情况进行的分析。4.2.7 设备（机、电、炉)检修前后的分析：检修前针对设备存在的缺陷、薄弱环节、超限情况及上次检修以来运行工况的变化进行分析，并提出改进意见和要求；设备检修复役前，检修专工应提供检修情况的分析报告，包括项目完成情况、主要改进内容及主要测试数据等；设备投入运行后，运行专工应对修前修后的工况（各项技术指标和参数）进行对比分析，观察和鉴定检修、改进的效果。4.2.8 机组启、停工况分析：机组启动和停用时，对升温升压速度、热偏差及汽机的上下缸温差、轴向位移、振动、差胀等进行即时分析，以便指导机组按规定要求安全启、停。4.2.9 九项监督分析（即绝缘、电气和热工仪表、化学、金属、环保、 继保、电能质量、节能）应形成专门制度，以保证监督工作的正常进行。4.2.10 安全情况分析：针对发生的事故、障碍、异常等不安全情况，本着“四不放过”的原则，以规章制度的执行、操作处理、设备本身情况及人为因素等四个方面进行分析，查明原因、制订对策和防范措施。另外，还应定期对安全情况作汇总性分析和对频发性事件进行专题分析。4.2.11 经济分析：按月、季、年对经济指标完成情况、节能措施执行情况、节能效果和存在问题及经济调度情况等进行分析；建立分析用曲线，以便及时发现问题和提出改进措施。4.3 运行分析工作的内容4.3.1 机、电、炉、化、燃各运行专工应根据设备管理的需要，决定监视项目和分析的固定格式(绘制曲线等)，对设备运行工况应能亲自抄录有关表计，以积累原始工况记录，抄录的参数应选择具有可比性的工况，以便分析具有正确的参照依据。4.3.2 值班员在运行岗位上值班时，均应做好各自职责范围的班分析工作。班分析的内容包括：4.3.2.1 按交接班制度的规定，接班前对有关内容进行检查分析。4.3.2.2 准时抄表，并对照限额及前二小时(或前数天)的记录数据分析参数的变化。4.3.2.3 对打印记录应及时查看其数据变化情况。4.3.2.4 发现设备运行参数超限或巡测装置发生超限报警时，应及时分析。如确系超限应及时调整并记录在交接班记录簿和专用超限记录簿内。4.3.2.5 对在巡检、定期维护工作中发现的缺陷、异常或可疑情况应进行分析、汇报并作好记录。4.3.2.6 随时监视运行参数的变化，随时进行分析，对于有重大设备缺陷的设备，要重点进行监视分析。4.3.2.7 在操作过程中及运行方式变化时，对有关参数要及时进行分析。4.3.2.8 交班前查阅各岗位运行日志和交接记录。4.3.2.9 分析当班的热力、电气运行方式，提出改进意见和薄弱环节。4.3.2.10 认真听取汇报，对可疑的异常情况要进行深入分析。对值班人员的分析意见提出补充和修正，做出处理意见。4.3.2.11 查阅化学及其它各种分析报告，对经济指标完成情况及运行工况深入分析。4.3.2.12 对出力曲线完成情况，调频、调峰完成情况做出分析并采取对策。4.3.2.13 对本班内发生的设备缺陷和异常运行情况均应交班。4.3.2.14 发电部副主任、各专业专工、主管，安技部副主任、专工、主管，计划部门有关管理人员，值长，均应进行各自职责范围的日分析工作。日分析的内容包括：4.3.2.15 审查和分析本专业运行方式的安全性、经济性，查阅岗位各种记录、运行日志，分析一天来规程制度的执行情况并做出必要的指示。4.3.2.16 进行现场巡视、查岗，掌握当日运行方式，检查和分析安规执行情况，了解、分析机组出力情况和影响因素，做好运行分析摘记。4.3.2.17 对一天来运行的全貌(如规程制度的执行、安全经济情况、值班质量、清洁卫生等)做出分析，找出问题、提出对策。4.3.2.18 分析安全趋势和倾向性问题对各种异常情况进行安全技术分析，提出对策，并向上一级汇报。4.3.2.19 分析前一天经济指标完成情况及影响因素。分析省煤节电措施的执行情况和效果。4.3.2.20 对重大缺陷组织专题分析会，制订对策，布置落实。4.3.3 发电部副主任、主管、各专业专工，安全技术部副主任、主管、专工均应进行各自职责范围的月分析工作。月分析的内容包括：4.3.3.1 汇总本月主要运行工况，编制、审核、分析运行月报。4.3.3.2 汇总、保管各种运行记录，对每日运行分析摘记做出综合分析。4.3.3.3 召开值长及运行会议，综合分析一月来的工作情况和设备状况、薄弱环节，结合厂部指示和要求，提出相应措施。4.3.3.4 根据积累的运行分析资料，注意发现设备上的隐形缺陷和薄弱环节，提出对策和报告。4.3.3.5 总结分析一月来的经济活动经验、措施执行情况和存在问题，提出有效措施并向生产副总经理提出报告。4.3.3.6 总结一月来安全情况和趋势，向生产副总经理提出报告。视情况召开运行工作分析会议。5 检查与考核5.1 生产各部门及专业在每月3日前将月度分析材料上报安技部；5.2 上报的月度分析材料内容应符合本制度相关规定，如有马虎应付、敷衍了事等现象，安技部有权打回重新编写，时限1天；5.3 对于重新编写后仍然不能满足本制度要求的，安技部在生产例会上进行通报并将材料上报生产经理，经生产经理审查许可后，给予相关责任人200元经济处罚，给予相关责任人所在的部门500元经济处罚；四、滨淮电厂“九大监督”方案前 言电厂“九大”监督（电气绝缘、化学、金属、热工、继电保护及安全自动装置、锅炉、汽机、电测仪表、环保）是电厂技术监督工作的主要内容，为使我厂生产技术管理工作正规、安全、高效开展，结合我厂实际情况编制“九大”监督方案。方案如有疏漏之处，请各单位在执行中及时将意见反馈