《润滑管理制度》doc版.doc

股份一公司设备润滑管理实施细则第一章 总 则 第一条 设备润滑管理是企业设备管理的一个重要组成部分，搞好设备润滑是保证设备正常运转、减少机件磨损、避免机损事故、延长设备使用寿命、降低能源消耗的重要措施。为更好地理顺关系、落实责任，特制定本细则。第二条 实施细则的主要内容包括：润滑管理组织，各单位润滑管理职责，润滑管理制度等内容。第三条 本实施细则适用于一公司装卸工艺设备。第二章 润滑管理的组织形式第四条 为了全面落实润滑管理工作，公司设置润滑管理组织机构，并采取相应的组织形式，配备专职的技术人员和工人。其管理网络如下：设备技术副经理设备技术部生产单位机械队服务中心维修队装卸设备队队主管工程师润滑工、维修工队润滑技术员第三章 润滑管理工作职责界定第五条 各单位部室职责1、设备技术部作为公司设备管理的主管部门，对公司设备润滑管理工作整体负责。主要负责润滑制度的修订、润滑周期及换油计划的审定下发、油质的化验等工作；做好精、大设备和进口设备润滑油脂的代用工作；总结和推广润滑工作的先进技术和管理经验，不断推进公司润滑管理工作，提高润滑管理工作的经济效益。2、服务中心作为公司物资采购部门，负责润滑油品的采购及旧油处理工作。3、装卸设备队负责煤炭装卸工艺设备的定期润滑工作。对各电机、减速机、联轴节、轴承、开式齿轮、钢丝绳等进行日常润滑管理。4、各生产单位负责煤炭装卸工艺设备集中润滑点的润滑。5、机械队负责流动机械的日常润滑管理工作。第四章 润滑管理第六条 润滑材料供应管理1、 服务中心负责如期按牌号、数量、质量采购、供应润滑材料。2、入库油品服务中心要取样检验。化验报告送设备技术部一份备案。化验合格的油品方可发放。不合格的油品服务中心负责退换。3、 对采购困难的油品，服务中心要提前与技术部研究代用品。4、库存油品要专桶专用、标明牌号、分类储存、密封完好。露天存放时，应将桶盖部位抬高一些，以防雨水或杂质进入桶内。5、 润滑工在发现领用的油品有质量问题时应立即通知服务中心、技术部，等候处理，不得随意使用。6、 润滑材料在油库存放满一年，应取样、化验一次。不合格的油品禁止发放。7、服务中心每月二十日前，报技术部油品消耗记录一份。第七条 设备日常润滑工作分工1、操作司机负责集中润滑油点的润滑；负责每班加（油）一次或几次的油点；负责开、关滴油杯；负责储脂杯润滑；负责检查油窗、油标的油位。2、 装卸设备队润滑班负责定期润滑。负责根据润滑图表或计划定期加注油（脂）；负责钢丝绳、输送链和开式齿轮等的定期清理及润滑；负责润滑设备的管理工作，负责集中润滑系统的日常维护保养工作。3、装卸设备队维修班负责减速机、液力联轴节、齿轮连轴节等润滑；负责润滑润滑装置、滤清器的保养、检修工作。4、机械队负责公司各单位流动机械的日常润滑保养工作。第八条 润滑脂润滑1、装卸设备队润滑技术人员根据一公司设备润滑图表和设备实际情况，编制月度脂润滑计划表，报设备技术部。根据计划用油的类别、型号和数量填报用油计划表，报服务中心。要求实施润滑前一个月的十日前提报。2、润滑计划要分解到队周工作计划中实施。3、装卸设备队主管工程师和设备技术部技术主管要随时抽查、定期检验、督促润滑工作的实施情况，并建档备查。4、 电机润滑由润滑工负责，电工配合。第九条 稀油润滑1、 稀油润滑制度实行按质与按期换油相结合的方式。对于用量大于十五升润滑部位的实施按质换油。2、 按质换油规定（1） 装卸设备队主管工程师根据润滑周期和设备实际状况制定月度油质化验计划。报设备技术部审核批准后，组织实施。于每月十日前，将油样送铁运公司化验站，同时填写油质取样记录卡片一式三份，其中一份送达化验站，一份送设备技术部，一份自存。取样要严格按工艺规程就进行。（2）铁运公司化验站要填写油质化验单，于每月二十日前送达设备技术部。化验不合格的油品，化验站要随时以化验单的形式通知设备技术部。（3）设备技术部技术主管根据油质化验结果，编制下月度换油计划，与公司月度维修保养计划一并下达。（4）装卸设备队按换油计划，编制润滑剂用量计划报送后勤服务中心。换油要严格按工艺规程实施，同时填写换油卡片一式两份。一份报设备技术部，一份自存。换油计划与维修保养计划一并考核。因设备维修换油的也要按上述规定执行。3、油液取样工艺规程（1） 现场工作程序按维修调度联络程序及相关安全规定执行。（2） 取样要在停机后的半小时内进行。（3） 取样要在油箱油液的顶层、中层、底层分三次进行。（4） 装油容器按取样计划从化验站借用。采油器和装油容器要保持清洁、干燥。（5） 油样和脂样要放于阴凉干燥处。严禁杂质侵入。（6） 液压油样从系统的压力端或油箱的中间层采集。（7）取样要落实安全措施。防止滑倒，严禁油液大量泄漏。第十条 润滑设备的管理1、 润滑设备的日常管理由装卸设备队负责。要制定相应的管理制度和责任分工，落实到人。2、 润滑设备的维修保养由装卸设备队负责，与维修周计划一并下发执行。3、由于技术及设备原因无法自行维修的，以外协计划的形式报设备技术部审批外协维修。第十一条 润滑培训 1、 润滑培训由设备技术部和装卸设备队负责。2、 新从事润滑工作的人员，要进行培训，合格上岗。3、 润滑工作人员每年培训不少于两次。第十二条 旧油回收管理规定1、旧油的回收、储存及保管由装卸设备队负责。2、服务中心负责无利用价值的废润滑油管理工作。其他单位无权处置。3、 旧油按以下规定进行回收。（1） 不同种类的旧油回收后，要分别保管。专用油和特种油要单独回收。（2）旧油桶要有明显标志，专桶专用。防止杂质侵入。第十三条 润滑工安全操作规程1、 工作中要穿戴好劳保用品，按规定通道行走，不准跨越传动装置、皮带，严禁停坐在轨道、皮带上。2、严禁用手触摸减速机内部或开式齿轮等传动装置。涂脂要用专用工具，严禁设备运行中的润滑作业。3、换油时，停、送电要有电工操作。挂上警示牌，并接好油泵临时线。4、润滑作业前要通知中控室和操作司机，并制定专人负责联络。作业中需要移机、启动设备要有操作司机进行，同时停止作业。作业完毕要通知中控室和操作司机；5、作业中要注意运输、行走安全，防止滑倒。保持现场卫生，作业后要擦净泄漏、溅落在现场的油品，现场严禁吸烟；6、工作现场有五级或以上大风时，禁止室外作业；7、严格执行防火规定。严禁用汽油清洗机件或洗手。第十四条 润滑“五定”管理制度1、定点：根据设备设计要求安装润滑点，绘制润滑图；2、定期：按润滑图表规定的加油周期和要求作业；3、定量：按润滑图表规定的各润滑点和部位的加油量作业。脂润滑要注意欠润、