上库进出水口4500KN固定卷扬式启闭机安装方案(中联).doc

目 录1概述11.1工程简介11.2设备技术性能参数11.3设备主要部件重量和外形尺寸21.4工作范围和主要工作内容21.5现场安装条件22编制依据32.1国家、行业标准规范名称32.2设计文件名称32.3会议纪要和上报文件42.4强制性条文42.5项目部施工现场相关安全管理制度43施工准备43.1人员准备43.2人员组织机构53.3施工设备准备53.4原材料投入准备64技术准备64.1熟悉相关图纸64.2技术交底65施工方案75.1安装工序75.2启闭机安装前准备工作75.3启闭机到货卸车、组拼85.4启闭机吊至311.9平台85.5 启闭机调整就位、固定135.6 启闭机电气设备安装135.7 启闭机空转135.8钢丝绳及动滑轮安装145.9 启闭机空载调试145.10 启闭机与闸门联接155.11 启闭机与闸门联调155.12 启闭机闸门静、动试验156安全文明施工措施166.1本工程存在的主要危险因素166.2一般规定166.3卷扬启闭机吊装安全措施166.4高处作业安全技术措施176.5卷扬启闭机吊装工程安全施工组织机构186.5施工危险源辨识187质量控制要点及措施207.1工序安装质量检验表、评定表207.2质量保证措施288进度计划及保证措施298.1安装进度计划298.2进度保证措施29II 1概述1.1工程简介溧阳抽水蓄能电站共装设6台250MW混流可逆式水泵水轮电动发电机组，布置两条引水流道，1#-3#机组共用1#流道，4#-6#机组共用2#流道。上库设置两个井式进出水塔，每个水塔环形均布8个闸门孔口，设有8套事故检修闸门，每个闸门的启闭通过上方的4500kN固定卷扬式启闭机启闭。为了检修启闭机，在塔顶排架设置一台5t的环形检修吊。闸门底坎高程242.000m，闸墩塔体平台高程295.000m，启闭机操作平台高程311.900m，环形吊轨顶高程318.900m。每个进出水塔塔体平台与外部之间连接设有一座公路桥（桥宽为6米）。1.2设备技术性能参数表一、4500kN固定卷扬式启闭机技术特性表序号名 称参 数1启闭力4500kN2起升高度55m3起升速度0.242.4m/min（孔口以上启闭速度按2.4m/min控制，孔口以下启闭速度按1.2m/min控制）4工作级别Q2-轻5滑轮倍率86钢丝绳规格50ZAB 8T36SW+IWR-1770 ZS7电动机型号YZPB355L1-10功率110kW转速529cpm8减速器型号SH4H26S500传动比399.3789工作制动器型号YWZ5-500/200制动力矩20005000N.m推动器型号YTD2000-6010安全制动器型号SHI252-290040夹紧力2440kN11电源三相交流380V，50Hz1.3设备主要部件重量和外形尺寸表二、4500kN固定卷扬式启闭机参数表序号部件名称外形尺寸（mm）重量（Kg）备 注1卷筒2900X510029927.42机架7700X5500X176021170.53减速器176004动滑轮11603.25钢丝绳L=1090m12535总重104.2t吊装重量约80t1.4工作范围和主要工作内容上水库进/出水口4500kN固定卷扬式启闭机安装主要工作包括：启闭机到货卸车、启闭机现场组拼、启闭机吊装至311.9m平台、启闭机调整就位、启闭机电气设备安装、动滑轮及钢丝绳安装、启闭机与闸门连接、联合调试。1.5现场安装条件（1）239m高程平台具备500t履带式起重机吊装条件（塔体中心至外围半径60米，以满足吊车进场后能在平台内转动方向摆放就位），离吊装中心22m处画吊装回转中心线。（2）设备拼装前在库底离塔体中心35m57m平整拼装和吊装平台，平台基础要求密实，平台要求能满足500t履带式起重机吊装要求。（3）钢丝绳、动滑轮及电气盘柜需在启闭机吊装前到达施工现场。（4）钢丝绳安装前295m平台土建设备和杂物必须清理干净。（5）启闭机整体吊装前，311.9m平台脚手架必须拆除完成，混凝土强度能满足承重强度要求，防护栏杆安装完毕。（6）启闭机出厂前，在四边筋板部位焊接4个能满足35t卸扣挂装的吊耳。（7）人员已到位，作业人员经过培训，且特种作业人员证件齐全在有效期内。（8）吊装设备证件齐全，按时到位。（9）上库配电房电气设备满足启闭机调试及试运行供电条件。（10）5t环形吊和轨道在启闭机吊装前到货，用500t履带式起重机吊装放置311.9平台。（11）启闭机吊装前，311.9m平台外围栏杆需安装完毕。2编制依据2.1国家、行业标准规范名称安装所用的材料、设备、安装工艺和工程质量的检验和验收应符合下列国家和行业颁布的技术标准和规程规范规定的技术要求。当本技术文件的内容与所引用的标准和规程规范的规定有矛盾时，应以有关技术文件的规定或监理人指示为准。JGJ82-91 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程SL36-2006 水工金属结构焊接通用技术条件SL105-1995 水工金属结构防腐蚀规范 DL/T5019-1994 水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范工程建设标准强制性条文（电力工程部分）2011版建设工程安全生产管理条例中华人民共和国国务院令第393号特种设备安全法中华人民共和国主席令第04号安全生产事故隐患排查治理暂行规定国家安全生产监督管理总局令第16号建设起重机械安全监督管理规定建设部令第166号起重机械安全监察规定国家质量监督检验检疫总局令第92号特种设备作业人员监督管理办法国家质量监督检验检疫总局令第140号危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号特种作业人员安全技术培训考核管理规定国家安全生产监督管理总局令第30号起重机 钢丝绳 保养、维护、安装、检验和报废（GB/T59722009）水电水利工程金属结构与机电设备安装安全技术规程（DL/T 5372）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ8091）2.2设计文件名称上水库进/出水口结构图（江溧-金-01-1/3-3/3）上水库QPF14500kN-55m上库进/出水口QPF4500kN固定卷扬式启闭机总图2.3会议纪要和上报文件 上水库进/出水口塔体混凝土施工和金属结构施工方案专题会LX/JL（2014）/综纪-045号 关于C7标机电安装工程2015年进度计划分析的报告LX/JL2015/C7/综-020号2.4强制性条文（1）钢丝绳应符合GB1102的有关规定。 （2）所有零部件必须经检验合格，外购件、外协件应有合格证明文件方可进行组装。（3）以表示高度指示器和负荷控制器在出厂前，应进行检验，并提供产品调整说明。（4）仪表式高度指示器的指示精度不低于1%，应具有可调节定值极限位置、自动切断主回路及报警功能。（5）交通频繁的施工道路、交叉路口应按规定设置警示标示或信号指示灯。（6）起重、挖掘机等施工作业时，非作业人员严禁进入其工作环境。2.5项目部施工现场相关安全管理制度项目部高处作业安全管理制度项目部起重吊装安全管理制度项目部安全设施管理制度项目部特种作业人员安全管理制度项目部相关方安全管理制度3施工准备3.1人员准备表三：安装人员准备表序号工 种人 数备 注1金结安装工482起重工33探伤人员24测量人员25电焊工86辅助人员47电气人员58实验人员23.2人员组织机构（2）安装人员组织机构现场负责：周建刚技术负责：韩战乐质量负责：安虎祥技 术 员：李亚凯、王帅军安全负责：张志龙、张文三检人员：初检：宗红军，复检：李亚凯、王帅军，张军权，终检：安虎祥电气人员：徐晓东、曾黎、杜张强、冯学权、白振强试验人员：陈勇、杨海东3.3施工设备准备表四：施工设备准备表序号设备名称型号及规格单位数量备注1汽车起重机200t辆1启闭机组拼2履带式起重机500t辆1启闭机吊装3汽车起重机25t辆1盘柜吊装4塔机台1平台搭设5全站仪莱卡TCR802台16焊条烘干箱GH-60台27电焊机ZX7-500IGBT台168焊条保温筒个169气割工具套810梅花板手把1611开口扳手把1612活动板手把813手拉葫芦2t个414手拉葫芦3t个415螺旋千斤顶50t个816螺旋千斤顶15t个817电缆放线架台218卸扣35t个619钢丝绳43，L=12.8m根220钢丝绳43，L=12.2m根221牵引绳18钢丝绳根122数字兆欧表DM50C个223直流电阻测试仪HCR3110个23.4原材料投入准备表五：施工材料准备表序号名称规格型号数量备注1型钢7.5mI25a 480米平台搭设2钢板7.01.6=18mm358.4平台搭设3工字钢2.0mI25a128m孔口防护4钢板2.61.8=18mm149.8孔口防护4技术准备4.1熟悉相关图纸 (1)资料员收到施工图纸后，对照图纸目录清点份数并整理，然后登记。按照项目总工程师或项目技术负责人批准的范围和份数分发，接受人签字。 (2)项目总工程师安排有关人员进行图纸审核，各专业技术人员在图纸审核中提出的相关问题，由项目总工程师负责协调解决，内部不能解决的，可以要求监理工程师、业主召开协调会，并形成会议纪要及设计修改通知单后执行。 (3)项目总工程师组织专业技术人员编制工艺文件，包括项目质量计划、施工技术措施、安全技术措施等，按程序报送批准。4.2技术交底项目总工程师或项目技术负责人组织专业技术人员召集全体作业人员开会进行技术交底，使作业人员熟悉设备安装方法、特点、设计意图、技术要求及施工措施，做到心中有数，科学施工。5施工方案5.1安装工序启闭机到货、卸车库底组拼调整就位、固定吊装至311.9m平台启闭机空载调试电气设备安装动滑轮及钢丝绳联接启闭机与闸门联接联合调试图一、4500kN固定卷扬式启闭机安装流程图测量放点土建工程施工到311.9m高程后，移交工作面，进行启闭机吊装。施工准备启闭机到货检查、清理启闭机组拼启闭机吊装启闭机安装就位、调整钢丝绳及吊具安装电气安装、调试与闸门连接联合运行。5.2启闭机安装前准备工作（1）检查发运到现场的启闭机型号是否符合要求，各种配件如钢丝绳、减速器型号、规格是否与发货清单相符，有无缺件和差错。（2）检查启闭机在运输过程中是否受到损伤和破坏，如出现损伤与破坏及时采取补救措施，防止不合格品在工程中使用（3）启闭机安装前，认真清理各安装部件，并清除各类杂物。减速器、制动器及联轴器等按照设计或使用说明要求加注润滑油，各运转部件涂抹润滑脂。5.3启闭机到货卸车、组拼启闭机运输至库底后，用200t汽车式起重机将启闭机各部件卸至到塔体周围239m高程，并将个部件组合在一起，组合后除动滑轮、钢丝绳外重量约为80t。组拼时，先将机架卸至地面找平，再将卷筒和减速器（51.1t）吊至机架上螺栓固定，其中M24螺栓按146.4 kN把紧，M20螺栓按101.5kN把紧，M64螺栓按1112.8kN把紧，螺栓把合过程要对称均布把合。在启闭机吊装之前，按设计图纸对启闭机基础及吊装中心线进行放点。5.4启闭机吊至311.9m平台组拼成整体的启闭机重约80t（除动滑轮和钢丝绳），用500t履带式起重机支设在旋转中心离塔体边缘19.66m位置，即旋转中心到启闭机中心的距离为22m（见图2），中联500t履带式起重机在22.0m旋转半径的工况下，利用主臂84m+重型固定副臂12m（后配重160t，车身压重40t时吊重为88.5t，（表六：500t履带式起重机主臂+重型固定副臂吊装参数），将启闭机吊装至311.9m平台，吊车性能可以满足启闭机整体吊装要求（见图2）。图二、 启闭机吊装布置示意图表六：500t履带式起重机主臂+重型固定副臂吊装参数图三、239.00m高程启闭机吊装图吊装采用43mm四根钢丝绳八股四吊点吊装。a、钢丝绳的选择图四、启闭机吊点受力图每个吊点承受竖向力为式中：吊点竖向受力G：吊重的重量（80t）g：重力加速度，g=9.8N/KgA点吊耳承受拉力B点吊耳承受拉力C点吊耳承受拉力D点吊耳承受拉力其中D点吊耳受力最大，钢丝绳选取按照D点计算。D点钢丝绳承受拉力计算由钢丝绳产品质量证明（见附件5）查的D=40mm的钢丝绳破断拉力值1140kN，受力不均衡系数取0.85，安全系数取6倍。F=11400.856=161.5kNF：钢丝绳的允许拉力，单位，kN。启闭机整体吊装时最大受力点钢丝绳实际受力为127.95kN（取6倍安全系数），小于D=43mm的钢丝绳可承受的允许拉力161.5kN，即此次吊装选用43mm（安全系数为6）的钢丝绳，两根长度12.8m，两根长度12.2m，共4根（见图五、启闭机吊装钢丝绳布置图）。图五、启闭机吊装钢丝绳布置图b、启闭机整体吊装重量为80t，考虑吊装过程不能均衡，则单个吊点卸扣最大受力为：式中：D吊点卸扣最大受力，：吊装过程不均衡系数：1.2，则：35t卸扣满足启闭机吊装要求。c、吊耳核算：强度校核吊耳板厚：24mm，两侧加强板厚各15mm，吊耳孔至边缘距离40mm，吊装重量：80t/4=20t。吊板许用拉应力(Q345B)：180MPa吊板许用剪应力(Q345B)：144MPa抗拉强度校核：按照D点钢丝绳承受拉力校核吊耳强度（D点钢丝绳受力最大），且考虑不均衡系数为1.2。D点吊耳承受的拉应力L，满足吊装抗拉强度要求。抗剪强度校核：剪应力在垂直吊耳板方向受力最大则 ，L=Fd1/(4024)1.2=113.8MPa式中: ：垂直于吊耳板的力， ：D吊耳受钢丝绳的拉力L，满足吊装抗剪强度要求。焊缝应力校核： 根据拉力比较，焊缝综合应力D点最大吊耳竖向力： ,吊耳受钢丝绳的拉力：,垂直于吊耳的力：,弯矩： 式中：B：焊缝截面积 ， ：焊脚高0.7mm：焊缝长度， k：双面角焊缝角焊缝强度=160N/mm承受动力荷载=1.0拉应力：剪应力：满足焊缝强度要求。5.5 启闭机调整就位、固定（1）测放安装控制线：根据启闭机安装布置图，在启闭机吊装前将控制线放射在安装平台上，作为启闭机安装的控制线。（2）检查启闭机预埋基础的位置是否正确，如误差过大，影响安装则应及时处理。（3）土建浇筑311.9m平台混凝土时，在每个孔口中心内侧预埋基础板和锚钩，将启闭机用4个50t千斤顶顶起80mm，在启闭机机架下部放置直径为38mm圆钢作滚动杆，去除千斤顶，用3t手拉葫芦挂在预埋锚钩上结合滚动滑移方法将启闭机拉移至孔口初略就位。（4）根据4500KN固定卷扬式启闭机基础布置图，以起吊中心线和孔口中心线为基准，用50t千斤顶或垫铁调整启闭机准确就位，根据起吊中心线按照纵、横中心线偏差不超过3mm，高程偏差不超过5mm，水平不超过0.5/m进行质量控制。（5）启闭机调整完成后，将机架同基础板点焊固定。（6）每台启闭机安装完毕，对启闭机进行清理，修补已损坏的保护油漆，灌注润滑脂。5.6 启闭机电气设备安装每台启闭机有两面盘柜，每个塔体8台启闭机共用一面集控柜，即每个塔体共17面盘柜。电气盘柜在启闭机吊装之前运至现场放置，待启闭机吊装后用中联500t履带式起重机吊至311.9平台就位，按照450t分控柜电气控制原理图进行电气接线。5.7 启闭机空转认真检查全部接线并须符合电气控制原理图要求，整个线路的绝缘电阻须大于0.5M方可通电空转，具体内容见检查表。空转时电动机运行应平稳，三相电流不平衡度不超过10%，电气设备应无异常发热现象。试验中的电动机和电气元件温升不得超过各自允许值，并采用本机自身电气设备试验。实验中若有触头等元件有烧灼者应予更换。5.8钢丝绳及动滑轮安装（1）启闭机吊装之前，在295.5m平台做好钢丝绳、动滑轮安装平台，每个孔口一个平台，每个平台用4根7.5m25a工字钢和两块7000mm1600mm18mm钢板从平台边缘铺至孔口内侧，平台宽度3.0m，长度7.5m。钢板和工字钢用进/出水口塔机吊装就位（图六：钢丝绳及动滑轮装配平台）。（2）在启闭机吊装过程中，将动滑轮吊放至295.5m安装平台上放置，将钢丝绳放置在295.5m塔体边缘放置。 （3）钢丝绳破劲：用18钢丝绳钢丝绳通过导向滑轮牵引至卷扬机卷筒上至整盘钢丝绳全部缠绕完毕，再将钢丝绳单排排放在平台上。（4）按照卷扬机总图钢丝绳缠绕方法，用2t卷扬机和孔口内侧的导向滑轮配合将钢丝绳和动滑轮与卷扬机装配在一起。图六：钢丝绳及动滑轮装配平台5.9 启闭机空载调试（1）启闭机接电实验前，认真检查全部接线并须符合电气控制原理图要求，整个线路的绝缘电阻须大于0.5M方可通电试验。试验中的电动机和电气元件温升不得超过各自允许值，并采用本机自身电气设备试验。实验中若有触头等元件有烧灼者应予更换。（2）空载试验时，检查、调整电气和机械部分：a、电动机运行应平稳，三相电流不平衡度不超过10%，并测出电流值。b、电气设备应无异常发热现象。c、检查和调试限位开关，使其动作准确可靠。d、所有机械部件运转时均不应有冲击声音，钢丝绳在任何部位，均不得与其它部件相摩擦。5.10 启闭机与闸门联接启闭机空载运行满足要求后，将启闭机动滑轮与闸门进行销轴联接。 5.11 启闭机与闸门联调（1）联合调试前，检查启闭机中心线和基础板是否存在偏差，满足要求后对机架与基础板固定牢固。（2）检查控制盘柜的按钮是否灵活，标示明确，运行中的电流、电压，各项数据的设定，闸门的运行情况。（3）启闭机与闸门联接后在门槽内无水情况下全行程往返3次，检查并调整下列电气和机械部分：1)电动机运行应平稳，三相电流不平衡度不超过10%，并测出电流值；2)电气设备应无异常发热现象；3)检查和调试限位开关，使其动作准确可靠；4)高度指示应试验至少两个位置的开度预置，同时检测机械式上下极限保护装置。5)对荷载限制其进行预置，单吊具上的荷载达到额定值得90%时，应给出预警信号，达到额定值110%时，应具有红灯显示、蜂鸣音响及切断电源的保护功能，并根据图纸及工地需要设置至少两对电气独立的报警接点。6)所有机械部件运转时，均不应有冲击声和其他声音，钢丝绳在任何部位均不得与其他部件想摩擦。7)制动闸瓦松闸时应全部打开，间隙应符合要求，并测出松闸电流值。5.12 启闭机闸门静、动试验启闭机运行前，在上库库区和压力钢管均充满水的情况下进行启闭机静载试验，根据调试指挥部安排进行启闭机动载试验。静水实验安排同时进行两孔闸门启闭，在静水工况下升降两次，试验过程检查下列电气和机械部分1)电动机运行应平稳，三相电流不平衡度不超过10%，并测出电流值；2)电气设备应无异常发热现象，所有保护装置和信号应准确可靠；3)所有机械部件在运转中不应有冲击声，开放式齿轮啮合工况应符合要求；4)制动器应无打滑、无焦味和冒烟现象；5)荷重指示器与高度指示器其读数能准确反应在不同开度下的启闭力值，误差不超过5%。在试验结束后，机械各部件不得有破裂、永久变形、连接松动或损坏，电气部分应无异常发热现象等影响性能和安全的质量问题出现。6安全文明施工措施6.1本工程存在的主要危险因素依据施工方案及有关国家法律法规和安全技术规范，经辨识和评价，确定本工程施工中存在的主要危险因素有：履带式起重机起重吊装、高处作业及临边作业。6.2一般规定进入施工现场作业人员、相关方人员应遵守项目部安全管理规定、安全操作规程。相关方人员进场前应接受安全事项告知，服从现场人员管理。现场所有人员应正确使用劳保防护用品。进入现场人员不得随意进入警戒区域或损坏现场任何安全防护设施。施工垃圾不得随意抛撒，应装入容器内收回。保持现场整洁，做到“工完、料尽、场地清”。卷扬启闭机吊装前应做好对所有作业人员的施工方案交底和安全技术措施交底。所有特种作业人员及特种设备操作人员必须持证上岗。租用的履带式起重机，对其性能充分调查、了解，确保能完成吊装任务，签订租赁合同及安全协议。明确工作范围、权利和义务、责任划分、争端解决等事项。对吊车进行全面检查，确认无误之后方可进行吊装作业。6.3卷扬启闭机吊装安全措施卷扬启闭机吊装安全措施分为起重吊装前、吊装过程和吊装后，起重吊装前应完成如下措施：1）吊装前，应做好安全技术交底及办理施工作业票，吊车的所有资料必须完善，报安全环保部存档。2）起重作业人员、吊车操作人员必须经过质量技术监督部门培训合格持证上岗，且证件均在有效期内。3）重点对起吊设备重量、外形尺寸及吊装高度、幅度、吊装方法、安全措施等进行交底。参与的所有作业人员了解施工方法和吊装方法、必须采取的安全技术措施。4）现场成立大件吊装起重指挥机构，由项目安全总监周建刚任总指挥，宗红军（持证）任现场指挥，指挥卷扬启闭机吊装作业。5）吊装现场与土建作业交叉时，划出吊装区域，安排专人负责警戒，严禁无关人员进入吊装作业区域。6）吊装前进行认真检查，吊车司机检查力矩限制器、过绕断路装置，报警装置、高度限制器等是否灵敏可靠。起重工应检查钢丝绳、卸扣等吊具及吊耳焊缝，并查看吊物上有无散落物件。7）起重工与吊车司机吊装前充分沟通，统一指挥，统一信号。8）履带式起重机的垂直支腿底部铺设路基方箱，伸好支腿后需进行空载试验，确认可靠后方可进行吊装作业。吊装过程中：1）起吊前检查钢丝绳绑扎情况，棱角处必须采取保护钢丝绳措施，钢丝绳不得与菱角等直接接触。2）起吊前进行试吊，吊起离地30，反复升降3次，检查物体捆绑牢靠，起吊平稳不偏沉，制动性能、履带式起重机稳定性无问题后方可起吊。3）在卷扬启闭机两端系10米风绳，防止起吊过程中回转过大。4）在起吊半径内严禁站人，设置安全警示区，设专人监护。5）起吊所用的钢丝绳安全系数不小于6倍，捆绑应牢靠，不得在起吊过程中滑移，设备棱角处应垫木块等柔软的材料。6）吊运过程中，视线不明、信号不清影响安全操作时，应停止工作。7）起重工在上、下工作面操作时互相用对讲机联系，信号清晰。8）吊车司机应严格遵守“十不吊”制度，对起重工的违章指挥行为有权拒绝。起重工对司机的违章操作行为要及时制止。吊装就位后：1）卷扬启闭机吊装到位摘钩时应两人配合，松开卸扣后不得猛放钢丝绳，不得带着卸扣下放，防止钢丝绳弹开伤人。摘钩时应处在起重机外侧方向，不得在内侧方向。2）吊装结束，整理打扫工作现场，起重工及时检查保养施工吊具。6.4高处作业安全技术措施卷扬启闭机吊装、就位调整等安装都涉及高处作业。高处作业应根据工作内容不同采取如下措施：1）作业人员系好安全带。3）传递工具等用绳子在工具袋内传递，使用的扳手等工具应有防滑落措施。4）卷扬启闭机调整就位时，现场的临边、孔洞应搭设平台和安装防护栏，栏杆高度1.2m，安装牢固。平台要求搭设稳固、跳板等绑牢。5）平台上不得作为承重平台使用，材料、工器具等应随取随用。未用完的材料下班前应清理干净。6）作业区域下方设置警戒线，非施工人员不得进入下方。7）电源线等不得直接敷设在平台防护栏杆上，必须采取绝缘措施。6.5卷扬启闭机吊装工程安全施工组织机构项目部周建刚全面负责本工程安全生产指挥工作，工程技术、质量部、安全环保等管理部门负责卷扬启闭机吊装施工的相关管理工作，现场配置一名专职安全员和两名兼职安全员，负责现场安全生产管理。组织机构及责任人如下图：6.5施工危险源辨识危险源辨识与风险评价表 记录代号：ZSWJ-B-13-01填报单位：溧阳机电安装项目部 日期：2015-05-14 使 用 号：lyjd2015-11序号项目名称作业活动危险源辨识存在时段作业条件风险等级可能产生的事故后果拟主要采取的措施危险评价LECD1启闭机安装启闭机安装技术管理未按规定进行审批施工方案作业时0.51321人员受伤，设备损坏1、按规范编制施工方案，2、编制方案时识别存在的风险因素，并有针对性的采取措施2启闭机安装安装技术管理未按规定评审、审批、批准施工方案作业时0.51321方案缺陷不能及时发现，人员伤害1、严格按方案要求进行施工2、严格按规定项目总工审批、3、监理工程师批准后实施。3启闭机安装安装技术管理实验方案、安全技术措施未对作业人员交底作业时167422设备毁损,人员伤亡1、严格按要求进行施工方案、安全技术措施交底。4启闭机安装班组安全管理未按规定办理施工安全作业票作业时167422负荷实验过程中发生事故1、实验前按规定办理施工安全作业票。2、作业票对作业人员明确要求。5启闭机安装班组安全管理未按规定开展班前“五分钟”安全活动，工作安排不清安全要求不明作业时167422符合实验过程中发生事故1、按规定开展班前五分钟安全活动，2、当班作业人员工作分工清楚、安全措施、防护措施到位。6启闭机安装应急管理应急处置方案未编制作业时167422救援不当，事故扩大1、按要求编制高处作业、施工用电、起重吊装应急处置方案，2、对应急处置方案进行评审，3、应急处置方案发布到班组7启闭机安装应急管理应急处置方案未培训作业时167422救援不当，1、对作业人员进行应急处置方案培训，2应急处置方案设置在作业现场，3、应急救援器材准备充分。8启闭机安装吊车配重块吊装钢丝绳、卸扣等选用不当作业时167422人员伤亡1、起重工吊装前明确设备重量，根据重量选用吊具。2、监护人员进行检查确认。9启闭机安装吊车配重块吊装采用捆绑吊装时棱角处未防护或防护失当作业时1615903人员伤亡1、防护应采用方木、管皮等。2、起吊时应缓慢起吊、调整防护物位置。10启闭机安装吊装作业钢丝绳选用不当作业时1115151人员伤亡1、专业起重工指挥作业。2、严禁现场违章作业。11启闭机安装吊装作业吊车选用不当作业时1115151人员伤亡、设备损坏1、严格按照施工方案作业。2、严格按照起重作业安全操作规程。12启闭机安装吊装作业人员违章作业作业时3215903人员伤亡、设备损坏1、加强对现场吊装作业的安全管理。2、对发现的习惯性违章及时制止。3、作业时严格按照安全技术操作规程。13启闭机安装吊装作业吊具选用不当作业时127141人员伤亡、设备损坏1、吊装作业前对所有吊具进行检查。14启闭机安装吊装作业工作就位不准确作业时1215302人员伤亡、设备损坏1、严格安装起重作业安全操作规程。2、特种作业人员持证上岗。7质量控制要点及措施7.1工序安装质量检验表、评定表江苏溧阳抽水蓄能电站机电安装工程固定卷扬式启闭机安装工序检验表合同编号：LX/C-2012-33单位工程名称单元工程量分部工程名称施 工 单 位中国水利水电第五工程局有限公司溧阳抽水蓄能电站机电安装工程项目经理部单元工程名称检 验 日 期 年 月 日序号检查项目设计值允许偏差（mm）实测值（mm）合格数（点）合格率（%）合格优良1纵、横向中心线32.52高程543水平0.5/m0.4/m施工单位初检 年 月 日监理单位验收意见年 月 日复检 年 月 日终检 年 月 日江苏溧阳抽水蓄能电站机电安装工程固定卷扬式启闭机制动器安装工序检验表合同编号：LX/C-2012-33单 位 工 程 名 称单元工程量分 部 工 程 名 称施工单位中国水利水电第五工程有限公司溧阳抽水蓄能电站机电安装项目经理部单元工程名称、部位检验日期年月日项次项 目允 许 偏 差(mm)实测值(mm)合格数(点)合格率()制动轮直径200200-3003001制动轮径向圆跳动0.100.120.182制动轮端面圆跳动0.150.200.253制动轮与制动带的接触面积不小于总面积的75合格80优良施工单位初检 年 月 日监理单位验收意见年 月 日复检 年 月 日终检 年 月 日江苏溧阳抽水蓄能电站机电安装工程固定卷扬式启闭机试运转工序检验表合同编号：LX/C-2012-33单 位 工 程 名 称单元工程量分 部 工 程 名 称施 工 单 位中国水利水电第五工程有限公司溧阳抽水蓄能电站机电安装项目经理部单元工程名称、部位检 验 日 期年 月 日项次项 目质 量 标 准检 验 记 录无负荷试运转电动机运转平稳、三相电流平衡电气设备无异常发热现象控制器接头无烧损现象限位开关动作准确可靠高度指示器指示正确，主令装置动作准确可靠机械部件运转时，无冲击声和异常声音构件接连处无裂纹、松动或损坏现象，机箱无渗油制动闸瓦运行时全部离开制动轮，无任何摩擦。钢丝绳无碰刮，定、动滑轮转动灵活，无卡阻10静负荷试运转1.25倍额定负荷时电气、机械部分正常，制动器能制止1.25倍额定负荷的升降，动作平稳、可靠11闸门无水压及有水压全行程启闭时电气与机械部分正常，制动器能制止闸门升降动作平稳、可靠。负荷控制器动作准确、可靠。施工单位初检 年 月 日监理单位验收意见年 月 日复检 年 月 日终检 年 月 日江苏溧阳抽水蓄能电站机电安装工程固定卷扬式启闭机安装单元质量评定表 合同编号：LX/C-2012-33单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位中国水利水电第五工程有限公司溧阳抽水蓄能电站机电安装项目经理部单元工程名称、部位评定日期年 月 日项次项目主要项目(个)一般项目(个)合格优良合格优良1 启闭机中心、高程和水平2 制动器安装3 无负荷、静负荷试运转符合质量标准合计优良项目占全部项目的百分数()评定意见单元工程质量等级主要项目全部符合质量标准，一般项目检验的实测点 符合质量标准，其余基本符合质量标准。优良项目占全部项目的 ，其中主要项目优良率为 ，试运转 测量人 年 月 日施工单位 年 月 日建设监理单位 年 月 日江苏溧阳抽水蓄能电站机电安装工程固定卷扬式启闭机制动器安装质量评定表合同编号：LX/C-2012-33单 位 工 程 名 称单元工程量分 部 工 程 名 称施工单位中国水利水电第五工程有限公司溧阳抽水蓄能电站机电安装项目经理部单元工程名称、部位检验日期年月日项次项 目允 许 偏 差(mm)实测值(mm)合格数(点)合格率()制动轮直径200200-3003001制动轮径向圆跳动0.100.120.182制动轮端面圆跳动0.150.200.253制动轮与制动带的接触面积不小于总面积的75合格80优良检验结果项目共测点，合格点，合格率评定意 见质量等级一般项目 项，全部合格，其中优良 项测量人年 月 日施工单位 年 月 日建设（监理）单位年 月 日江苏溧阳抽水蓄能电站机电安装工程固定卷扬式启闭机中心、高程及水平安装质量评定表合同编号：LX/C-2012-33单 位 工 程 名 称单元工程量分 部 工 程 名 称施工单位中国水利水电第五工程有限公司溧阳抽水蓄能电站机电安装项目经理部单元工程名称、部位检验日期 年月日项次项目设计值(mm)允许偏差(mm)实测值 (mm)合格数(点)合格率()合格优良1纵、横向中心线32.52高程543水平0.5/m0.4/m检验结果主要项目共测点，合格点，合格率一般项目共测点，合格点，合格率评定意 见质量等级主要项目 项，全部合格，其中 项优良，一般项目 项，质量测量人 年 月 日施工单位 年 月 日建设（监理）单位 年 月 日江苏溧阳抽水蓄能电站机电安装工程固定卷扬式启闭机试运转质量评定表合同编号：LX/C-2012-33单 位 工 程 名 称单元工程量分 部 工 程 名 称施 工 单 位中国水利水电第五工程有限公司溧阳抽水蓄能电站机电安装项目经理部单元工程名称、部位检 验 日 期年 月 日项次项 目质 量 标 准检 验 记 录无负荷试运转电动机运转平稳、三相电流平衡电气设备无异常发热现象控制器接头无烧损现象限位开关动作准确可靠高度指示器指示正确，主令装置动作准确可靠机械部件运转时，无冲击声和异常声音构件接连处无裂纹、松动或损坏现象，机箱无渗油制动闸瓦运行时全部离开制动轮，无任何摩擦。钢丝绳无碰刮，定、动滑轮转动灵活，无卡阻10静负荷试运转1.25倍额定负荷时电气、机械部分正常，制动器能制止1.25倍额定负荷的升降，动作平稳、可靠11闸门无水压及有水压全行程启闭时电气与机械部分正常，制动器能制止闸门升降动作平稳、可靠。负荷控制器动作准确、可靠。评 定 意 见质 量 等 级试运转质量测量人 年 月 日施工单位 年 月 日建设（监理单）位 年 月 日7.2质量保证措施 （1）工程技术人员认真熟悉、阅读