煤矿主斜井皮带更换、硫化方案及措施.doc

益新煤矿直属区运行队二段大倾角皮带更换、硫化施工方案及安全技术措施二一六年十月四日二段大倾角皮带更换、硫化施工方案及安全技术措施审批意见：区长： 技术区长：安全区长： 通风区长： 机电区长：安检站： 通风队： 运行队 提报人：刘立新二段大倾角皮带更换、硫化施工方案及安全技术措施1、 工程名称：二段大倾角皮带更换硫化2、 工程地点：二段大倾角皮带巷道处3、 工程项目： 二段大倾角做一个硫化接头四、计划施工时间： 2016年10月4日8时至2016年10月6日8时五、施工组织： 组 长：邢政伟 副组长：纪中元 房义强 成 员：高朝明 程仁海 庞茂祥 宋先明 王怀忠 工程负责人：高朝明技术负责人：宋先明 顾大同 刘立新 检修电气负责人：隋晓虎 施工人员：运行队人员10人 皮带施工地点负责人：高朝明6、 施工作业方式： 考虑到二段大倾角强力皮带更换、硫化皮带期间需要连续性作业，按施工进度安排人员。 7、 施工目的：直属区二段大倾角皮带由于长时间运行老化，皮带磨损严重，严重影响运行安全。因此，经直属区机电系统会议研究决定，更换二段大倾角强力皮带长度200米，确保二段大倾角强力皮带安全运行。为保证施工质量及施工过程中人员和设备的安全，特制定本安全技术措施。八、施工责任落实措施 每个人员担负的工作，结合每人的安全职责，主要工序人员安排。1、施工负责人职责：对本次施工的安全、质量、进度负主要责任1 负责向编制人提出正确的工作所需的安全技术措施。2 全体施工人员进行施工前安全技术措施贯彻学习并全部签字。3 检查核实已完成的安全措施是否符合施工要求。4 按照施工方案（或要求）进行各人员具体分工并有效组织施工，自觉防止自身或他人违章行为。5 监督施工人员遵守施工安全和技术质量要求。 2、技术负责人职责：对本次施工的技术质量负直接责任1 制定施工技术规范和质量标准（要求）。2 向全体施工人员进行技术、质量要求交底。3 监督施工使用的材料是否符合技术质量标准，施工人员是否按标准进行施工。4 施工结束后，进行全面验收、签字。 3、施工人员职责1 认真学习并且切实掌握本次施工的安全、质量标准和要求，不懂的或不清楚的内容，必须向施工负责人或安全技术负责人询问明白，对本次施工的目的和要求和施工过程十分明了。2 施工前准备齐全的所需工具、材料是否符合施工安全质量要求。3 严格按操作规程进行准备和施工，服从指挥，杜绝违章和不规范操作。4 施工中如有安全隐患或发生危险，必须迅速撤离，并报告负责人。9、 施工准备及步骤：1、 施工准备工作 负责人：高朝明 以下准备工作在2016年6月13日前完成1 将硫化板、硫化开关、手压泵和其他硫化所需要的材料工具提前运送到井下施工地点。2 准备卡板6付和牵引皮带用的卡板，5吨手动葫芦6个、18.5绳扣子5根，40T刮板链子16挂运到工作场地。3 把做硫化头搭建平台用的材料（支腿、槽钢、道木等）提前运到检修现场。4 把回柱绞车提前运到井下二台机头处上方翻笼处，并固定牢固可靠，牵引的钢丝绳必须要符合要求。5 提前把准备更换的200米皮带运到井下三水平片盘处，用回柱绞车牵引新皮带到更换地点处，注意：牵引到地点后，牵引的卡板不能卸掉，回柱绞车闸好，不能动。6 上下施工地面安设好照明灯，增加照度。并安设通讯电话机。7 在硫化地点安设配电盘，设空气开关。硫化施工前测试硫化板，确保硫化板能正常工作。8 将工作地点前后20米范围内的杂物、浮煤清理干净，并洒水除尘；准备好足够的灭火器、水、锹等灭火器材。2、 固定皮带工作皮带上方负责人：房义强 参加人员：运行皮带人员16人皮带下方负责人：高朝明 参加人员：运行队12人 新陆矿6人皮带固定工作施工时间：2016年6月 13 日 6：30 10：001 把皮带尾部张紧小车配用两个5吨手动葫芦与铁轨固定住，向上牵引张紧小车1米，不能让张紧小车动。现场负责人：孙臣全 参加人员：运行队3人2016年6月 13 日 6：30 8：00用料：5吨手动葫芦2台、40T刮板链子2挂、绳扣子若干。2 在三水平片盘施工地点往下4米处上皮带打一道卡板，用5吨手动葫芦牵引，防止断带后上皮带下滑；下皮带打一道卡板，用40T刮板链子固定在皮带架子上，防止下皮带下滑。现场负责人：高朝明 参加人员：运行队4人2016年6月 13 日 8：00 10：00用料：卡板2付、5吨手动葫芦2个、40T刮板链子、绳扣子 。3 在皮带硐室处下皮带打两道卡板，并用绳扣子固定在皮带架子上，防止皮带下滑。现场负责人：房义强 参加人员：运行队5人2016年6月 13 日 6：30 8：00用料：卡板2付、绳扣子若干。4 在硐室往下90米处（上做硫化头施工处）拆掉1015组皮带架子，再将要换掉的旧皮带处打一道卡板夹住皮带，把卡板和皮带架子固定，防止旧皮带断开时下滑；在下皮带打一道卡板夹住皮带，把卡板和皮带架子固定，防止皮带下滑。现场负责人：房义强 参加人员：运行队5人2016年6月 13 日 8：00 10：00用料：卡板2付、40T刮板链子、绳扣子若干。3、 截断旧皮带安设新皮带施工内容：由采区人员负责将旧皮带卸下来，在将新皮带抬上皮带架子上。1 在下施工地点测量出断带位置后，用角磨机把旧皮带断开，由采区人员负责把断下的旧皮带由下施工地点往上卸到里帮，卸到上施工地点后，测量出断带的地点，用角磨机断掉，注意：当旧皮带全部落地，找准断带点后方准断带。由采区人员负责把新皮带抬到皮带架子上，留好做硫化接头的长度，然后在上施工地点往下5米处打一道卡板夹住皮带，把卡板和皮带架子固定，防止新皮带下滑，打完卡板固定牢固后，卸掉原牵带用的夹板。现场负责人：房义强 高朝明 参加人员：运行队10人 采区参加施工人员60人 2016年6月 13 日 10：00 11：00 用料：角磨机2台。卡板1付、绳扣子、40T刮板链子若干。2 卡板固定牢固后组织采区人员负责把新皮带从上往下抬到皮带架子上，全部抬到架子上后，在下施工地点往上5米处打一道卡板夹住皮带，用5吨手动葫芦牵引，用来调整皮带的位置，便于做硫化接头。现场负责人：房义强 高朝明 参加人员：运行队10人 采区参加施工人员60人 2016年6月 13 日 11：00 12：00用料：卡板1付、5吨手动葫芦1个、40T刮板链子、绳扣子。4、 做硫化接头：皮带上方负责人：房义强 参加人员：运行皮带人员16人皮带下方负责人：高朝明 参加人员：运行队12人 新陆矿6人施工时间：2016年6月 13 日 12：006月 13日16：001 上下施工地点搭建好硫化平台，把下机架、水压板和下硫化板依次平铺在搭建的平台上，注意：硫化平台要搭建牢固可靠。2 量出胶带需要做的接头长度1900mm，用壁纸刀把两头胶带去掉，剔出钢丝绳，留好钢丝绳的长度（长的1800mm，短的900mm），多余的去掉，用砂布把钢丝绳磨光。3 把两个皮带头的位置确定好，用图钉找好两头的中心点（每个头3个中心点），用线绳调整好两头的中心线，确定中心线准确后，用钉子把皮带固定住，不让皮带活动。根据皮带的位置确定好盖胶和芯胶的尺寸，把两个盖胶和芯胶尺寸下好。4 用汽油清洗钢丝绳、盖胶和芯胶，钢丝绳刷上胶浆子。在硫化板上铺好报纸，然后依次铺好下盖胶和芯胶，把钢丝绳一根接一根的码在芯胶上，在码放钢丝绳前要再次确定中心线的位置，注意钢丝绳的码放方向，皮带边的钢丝绳码放方向要和皮带运转方向相反，不要码布错了。5 把割好的边胶铺好，然后在钢丝绳上依次铺好芯胶和上盖胶，把挡铁放置在皮带边，多余的胶去掉，把挡铁固定住，然后铺上报纸。6 依次把上硫化板和上机架铺好，然后用螺栓固定住，进行打压，当压力达到规定值（20pa）并不减压后进行加热，加热过程中保证压力不变，如有变动要及时补压。7 当加热温度达到规定值（145）后，进行恒温45分钟，恒温过后进行自然冷却。注意：加热和恒温时要随时观察温度计的数值，不准超温。5、 硫化观察测温皮带上方负责人：刘立新 参加人员：运行机电1人皮带下方负责人：顾大同 参加人员：运行机电1人施工时间：2016年6月 13 日 16：006月 13日18：00 由运行队技术人员现场观测硫化温度，有一名电钳工配合作业。及时调整硫化板温度。确保硫化质量。6、拆卸硫化装置现场负责人：房义强 高朝明 参加人员：运行队20人 2016年6月 14 日 8：00 12：001 充分冷却好后，卸掉所有的硫化设备。2 把硐室的卡板卸掉，把上施工地点的卡板卸掉，放皮带。3 把下施工地点的卡板卸掉，放皮带。4 把尾部的5吨手动葫芦松掉，把张紧小车下放。5 把卸掉的皮带架子全部恢复上。6、 试车， 由施工负责人和技术人员检查皮带运行状况，向调度室汇报硫化皮带结束，请示皮带试运行。 皮带通电，使强力皮带空运转半小时，确认皮带无异常后，方可带负荷正常运行。待皮带正常运行正常后施工人员方可撤离现场。10、 安全技术措施1 所有参加施工人员必须熟知工程概况及施工措施，严格执行煤矿安全规程、操作规程、和安全技术措施各作业标准及有关规定等，进入施工现场，一切人员必须严守施工岗位，听从指挥，服从领导，做好本职工作。2 运行时信号必须畅通，必须步调一致，同速进行，必须设专人指挥。3 皮带牵引用专用夹具上下面夹紧皮带，牵引用的钢丝绳固定牢固并经专人验收和专人负责。4 在皮带拆除和安装运输期间设专人负责皮带的运行安全。5 切割强力皮带的操作人员，在皮带切割前做好一切准备工作，工具齐全，防护用品完善，措施到位方可施工。6 切割强力皮带时、作业地点无易燃易爆，无可燃物、并对作业地点洒水降尘，并设置4台灭火器。7 切割强力皮带前先对作业地点20米范围内进行瓦斯检查，确保瓦斯浓度在0.5%以下方可作业。8 拆除和安装强力皮带后，各地点固定夹子的人员固定，设有专人负责，统一指挥并有安全工作人员检查确认。9 在运输和胶带接头硫化过程中，工作人员应相互配合，避免搬运物件时失手伤人。10 因工作地点有可燃物，并且使用非防爆加热设备，因此工作地点应有水源，备有两个完好的干粉灭火器，工作前瓦检员必须测量周围瓦斯浓度。 11 由于120号汽油属于易燃挥发性物品，因而要指定专人看管，需用盖密封放置在离电源及易产生火源的地方。12 120号汽油、破布、毛刷等可燃物禁止接近电气设备。使用过的废120号汽油、破布要妥善保管不得随意泼洒和乱扔，工作结束后由专人带上井。13 硫化加热板在作业前必须进行通电加热驱潮，确保加热板绝缘水平在安全范围内。硫化设备接线和使用前，必须保证硫化加热板、硫化开关、变压器，照明灯具、砂轮机、电缆等电气设备完好，带电部分与外壳绝缘电阻大于1M，电缆相间绝缘大于2M。作业前，电控设备外壳应装接地线，接地装置安全可靠，接地电阻小于2。14 变压器、硫化电控设备、电缆放置到行人难以接触到的地方，并有专人监管，防止人员触电。15 使用压力泵时，应加注清水，以免损坏压力表，测压测温装置完好，准确。使用压力泵打压前先仔细检查泵管连接处的快速接头，保证接头连接完好可靠，必须使用耐压能力超过3MPa的压力管，打压时泵管附近及硫化梁两侧禁止站人，避免爆管伤人和螺栓崩裂伤人；硫化梁上方严禁有人。打压泵应远离电气设备，防止水溅到电气设备上。16 硫化作业地点要有一名专职电工负责停、送电及电气设备的安装、拆除、检修工作。在电工操作时，安全负责人监护；硫化施工时电工站在着靠近馈电开关手把侧，发现异常情况立即切断电源。电工接线时严格按接线工艺标准进行，每次接线前必须进行停电、闭锁、挂牌、验电、放电、挂短路接地线等工序，确认无误后方可进行接线作业。17 施工人员必须带好干净手套，使用裁纸刀剥钢丝绳、清钢丝绳前必须检查裁纸刀是否完好，确认完好可靠后再进行作业，作业时手握刀位置要合适，用力要均匀，防止出现伤手现象或损坏钢丝绳镀锌层。18 使用打磨机打磨过程中，工作人员带好风镜，脸部远离砂轮机，两边人员撤到安全距离以外，在砂轮片旋转切线方向前后各5米的范围内不得有人站立和通过，避免切割片飞出后伤人。19 硫化时，必须有技术人员观看温度计，有电钳工根据温度指示停送硫化开关。20 严格执行停送电及电气操作规程。11、 硫化机操作步骤及标准施工步骤施工内容技术标准要求1上硫化机梁硫化机梁的中性点连线与皮带机机架中心线保持一致，梁外端与纵梁平齐，里侧向机头方向倾斜300mm，硫化机梁与梁必须紧靠（根据硫化设备下尺寸）。2铺三合板将三合板铺在下层硫化梁上面，覆盖所有硫化机梁纵梁。3铺水板铺在三合板上面，角度、中心与三合板保持一致。4下加热板铺在水板上，角度与三合板、水板保持一致，板与板之间不能错位，中心线与皮带机中心线一致。5画接头线在距离硫化胶带端头各2.0米的位置选择一个点（通过改点测量的胶带宽度标准宽度），用直角尺、直尺过此点作胶带中心线的垂线，垂线与胶带里外侧边缘交点分别记为A1和A2，.前端胶带接头线位置的确定：以A2点为基准沿胶带边缘向机头方向量出150mm定位A3点，A1、A3两点连线即为前端胶带接头线。而后端胶带接头线位置的确定：以A1点为基准沿胶带边缘向机尾方向量出150mm定位A4点，A1、A4两点连线即为前端胶带接头线。6画切割线沿接头线中心线往胶带接头方向距离接头线25mm画一条平行线于接头线的直线，此直线为切割线。7剥钢丝绳用工具刀沿切割线胶带（割深至钢丝绳），然后从胶带边缘起顺着钢丝绳方向至切割线处割断胶带覆盖胶及芯胶并切下，再将钢丝绳端部胶隔开一部分，用钳子夹住钢丝绳端头，用力将钢丝绳从胶中横向抽出至接头线处，用裁纸刀沿第二根钢丝绳边缘割透覆盖胶及芯胶至切割线处，不要使钢丝绳的外镀层受到损伤，用钳子抽出第二根钢丝绳，依此类推，以切割线位置为准将分离的橡胶割去。然后以接头线为基准，将接头线与切割线之间的胶面割成与胶带平面成30的斜角面。剥头过程应保证钢丝绳不被拉弯曲。8清理钢丝绳用裁纸刀剃去钢丝绳外表面多余的橡胶，要求钢丝绳表面附胶厚度0.3mm左右，剃胶时不要使钢丝绳的外镀层受到损伤。9剪绳用断线钳剪断多余的橡胶，要求钢丝绳，按采用的搭接型式（此胶带采用二级搭接，将钢丝绳相间剪成1400mm、100mm、40mms三种长度）截断钢丝绳，两端钢丝绳长度要匹配好。10打磨用打磨机将钢丝绳间的橡胶面、斜角面和邻接斜坡的覆盖胶面仔细打磨成粗糙面，与30斜角相接的覆盖胶表面打磨宽度为30mm左右，打磨后用刷子将胶末清除干净。11铺薄铁皮清理干净加热板，将薄铁皮铺在两加热板缝接的中间，铺平并对齐。12铺报纸将干燥整洁的报纸或薄铁皮上，要求铺平、铺严，不留空隙。13铺白棉布将白棉布铺在报纸上或薄铁皮上（在不铺报纸的情况下），要铺平、铺严。14铺下胶按照找接斗线的方法割好下覆盖胶胶料，胶料应比最长钢丝绳长出50mm,然后将下覆盖胶铺在报纸上或白棉布上面，要求与下加热板对正，铺平整，没有折皱想象。15清洗 用二甲苯清洗下覆盖胶胶面2遍，晾干后用胶浆均匀涂刷芯胶片一遍；用二甲苯涂刷钢丝绳及打磨过的胶带表面，干燥后涂刷胶浆，第一遍晾干后再涂第二遍，严禁用手直接接触钢丝绳，作业人员需戴干净的防护手套。16下板预热 给下加热板通电加热驱散胶料中的潮气，预热至70停电。17找中心为防止胶带接头时偏斜，需找出接头两端的胶带中心线，方法如下：1、测量胶带宽度找出中心；2、按上法找出距离不小于1米的三个中心点，此距离越长，所找的中心线越准确。3、用线绳（用粉笔灰包裹）将中心点连接起来，调整两端胶带使6个中心点全部在一条直线上，并用红蜡笔重描一次以防作业时擦掉。18固定胶带 用钉子将调整好的胶带端部固定在硫化机两端的工作台上，确保接头部边缘应在加热板内150mm以上（因为硫化机边缘温度较低，超出此范围不利于均匀加热）。用二甲苯清洗芯胶，晾干后刷两遍胶浆。19摆 绳从胶带两端的钢丝绳中找出中心钢丝绳，按接头形式从中心向两边排列，要求各根钢丝绳必须拉直，两根钢丝绳之间间距均匀，如边缘部分没有钢丝绳可用芯胶胶片填补。根据胶带运转方向，覆盖胶最外边两根钢丝绳应是接头前胶带外边两根钢丝绳。20填 补用清洗干净的芯胶胶条填补两侧绳边，压紧钢丝绳，防止绳头翘起。 21铺上胶将上覆盖胶芯胶面用二甲苯清洗两遍，晾干