旧村改造项目1#住宅楼混凝土施工方案.doc

三轴搅拌桩施工方案通州区永乐店镇永乐店一村旧村改造项目1#住宅楼等10项工程混凝土施工方案编制： 审核： 审批： 北京住总第六开发建设有限公司2015年8月II目 录一、编制依据1二、工程概况32.1工程简介32.2混凝土强度等级表3三、施工准备63.1 技术准备63.2 机具准备63.3 生产准备7四、施工安排84.1 施工部署概况及工期安排84.2 混凝土的供应方式及技术参数94.3 原材料要求94.4 混凝土施工质量领导小组104.5 劳动组织10五、主要施工方法及措施135.1 流水段划分135.2 混凝土的拌制与运输165.3 混凝土的泵送175.4 混凝土浇筑215.5 混凝土养护305.6 混凝土试块的制作315.7 现场质量预控措施31六、质量要求及保证措施336.1 原材质量336.2 混凝土工程允许偏差及检查方法336.3 主要控制措施33七、冬、雨季施工要求357.1 冬季施工的要求357.2 雨季施工的要求35八、环保、安全文明施工368.1 安全施工368.2 环保措施388.3 成品保护39九、布料杆承载计算书409.1 布料机支撑结构计算参数信息409.2 立杆的稳定性计算40附表一42附表二43一、编制依据序号类别编 号名 称备 注1国家规范规程GB50010-2010混凝土结构设计规范2GB50011-2010建筑抗震设计规范3GB50204-2002（2011版）混凝土结构工程施工质量验收规范4GB50108-2008地下工程防水技术规范5GB50208-2011地下防水工程质量验收规范6GB50666-2011混凝土结构工程施工规范7GB50119-2013混凝土外加剂应用技术规范8GB50164-2011混凝土质量控制标准9GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范10地方规范规程DB/T1029-2013混凝土矿物掺合料应用技术规程11DBJ/T01-26-2003建筑安装分项工程施工工艺规程12DBJ01-62-2002北京市建筑工程施工安全操作规程13DBJ/T01-69-2014建筑结构长城杯工程质量评审标准14DB11/945-2012建筑工程施工现场安全防护、场容卫生及消防保卫标准15行业规范规程JGJ6-2011高层建筑筏形基础与箱形基础设计规范16JGJ3-2010高层建筑混凝土结构技术规程17JGJ/178-2009补偿收缩混凝土应用技术规程18JGJ55-2011普通混凝土配合比设计规程19JGJ/T10-2011混凝土泵送施工技术规程20JGJ52-2006普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准21企业标准北京住总集团有限责任公司QHSE管理手册22北京住总集团项目管理手册23北京住总集团-施工现场标准化管理图集（上册）24北京住总集团-施工现场标准化管理图集（下册）25其它通州区永乐店镇永乐店一村旧村改造项目1#住宅楼等10项工程施工合同26通州区永乐店镇永乐店一村旧村改造项目1#住宅楼等10项工程施工图纸27通州区永乐店镇永乐店一村旧村改造项目1#住宅楼等10项工程施工组织设计28相关图纸会审记录、设计变更洽商记录二、工程概况2.1工程简介2.1.1 1#、2#、3#、4#、5#住宅楼建筑概况序号项目内容1建筑特征工程类别：住宅楼； 设计使用年限：50年； 结构体系：剪力墙结构； 地基基础：CFG桩复合地基，筏板基础 2建筑层高（m）栋号层数地上建筑面积地下建筑面积建筑面积合计1#28/-325407.552557.4127964.962#28/-317194.721760.6818955.403#28/-317194.721754.4718949.194#20/-317562.632555.4520118.085#20/-317577.672549.4220127.093建筑高度（m）1#楼80室内外高差0.6米2#、3#楼804#、5#楼57.882.1.2 6#居住公共服务设施建筑设计概况序号项目内容1建筑特征结构类型：框架结构2建筑层高（m）一层3.9米，二层3.6米，三层3.6米，屋面层3.55米3建筑高度建筑高度12.45m室内外高差0.15米2.1.3地下车库建筑设计概况序号项目内容1建筑特征结构类型：框架结构2建筑层高（m）地下一层3.9米，地下二层3.9米3建筑高度建筑高度3.6m室内外高差0.3米2.2混凝土强度等级表项目名称部位环境类别强度等级抗渗等级1#、2#、3#住宅楼地下室基础垫层C15基础二.bC35P8基础后浇带二.bC40P8外墙、外柱二.bC45P8外墙后浇带二.bC50P8内墙、内柱二.aC45各层地下室梁板二.aC35地上部分19层剪力墙、柱一C451013层剪力墙、柱一C401420层剪力墙、柱一C3521机房层剪力墙、柱一C30各层梁、板一C30楼 梯一C30过梁、构造柱及二次浇筑的次要构件一C20门头梁、柱二.bC30门头基础二.bC40自行车坡道侧墙、底板、顶板二.bC30P64#、5#住宅楼地下室垫层C15基础二.bC35P8基础后浇带二.bC40P8外墙、外柱二.bC35P8外墙后浇带二.bC50P8内墙、内柱二.aC35各层地下室梁板二.aC35地上部分112层剪力墙,柱一C3513机房层剪力墙,柱一C30各层梁、板一C30楼 梯一C30过梁、构造柱及二次浇筑的次要构件一C20门头梁、柱、(基础)二.bC30(C40)自行车坡道侧墙、底板、顶板二.bC30P66#居住公共服务设施各层梁、板一C30框架柱一C40楼 梯一C30过梁、构造柱及二次浇筑的次要构件一C20地下车库垫 层C15平板筏基、柱帽二.bC35P8基础后浇带二.bC40P8(地下一层顶板、梁) ;外墙、外墙扶壁柱二.bC35P8外墙后浇带二.bC40P8人防顶板、梁二.aC35室内砼墙、室内砼扶壁柱二.aC35室内独立砼框架柱二.aC406#配套用房范围内框架柱、附壁柱二.aC45二次结构砼构件二.aC25汽车坡道二.bC35三、施工准备3.1 技术准备3.1.1 根据施工组织设计和施工方案及时编写技术交底和安全交底，组织对施工班组操作人员进行操作规程、安全技术交底并留有交底记录。3.1.2 现场建立试验室及标养室，标养室保持恒温202；温湿度控制仪2台，相对湿度95%以上；管式温度计50支、湿度计2支。试验设备准备齐全：1台混凝土压力机型号为：TYE-2000、2台平板震动器、2台30振捣棒、2支坍落度筒，1个电子秤、1台气泵、塑料混凝土试块模具数量及质量满足制作试块。3.1.3 本工程地下结构环境类别为二（b）类潮湿环境，根据设计要求，需要预防混凝土工程的碱集料反应，保证混凝土的耐久性，必须控制砂、石料的产地及水泥和外加剂的含碱量，每一车混凝土必须有出厂合格证，针对碱集料反应问题向搅拌单位提出明确要求，砼中水泥、外加剂、掺合料、以及氯离子含量0.15和砂石料含碱量3Kg/m3，。要求商品搅拌站提供所使用原材料的碱含量报告及碱含量计算书，结果符合规范规定。3.1.4 技术交底要求主任工程师应及时组织项目部相关管理人员及施工队专业工长对专项方案进行交底，再由各区区段长负责对外施队班组进行技术交底。技术交底要求及时、全面、有针对性、可操作性强，交底要有质检员和技术员人员参加。注意对于混凝土强度等级、标高有变化之处的详细交底，防止施工时出现错误。且相关交底应明确浇筑部位、砼技术指标、施工方法、技术措施、质量标准、安全文明施工等内容。3.2 机具准备3.2.1 施工前，一切施工用的机具及养护材料准备充分。机具有：尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣棒、平板振捣器、铁抹子、木抹子、铝合金长刮杠、泵管、混凝土泵车、塔吊。所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电，事先应在现场准备一台柴油发电机和一定数量的人工拌和捣固用工具（如铁棍），以防出现意外施工缝。3.2.2 机械设备配置计划序 号设备名称规 格数 量1塔 吊STT1537台2混凝土地泵HBT806台3布料杆R=15m6个4插入式振捣器5012个（含备用）5插入式振捣器3012个（含备用）6平板振捣器/10个（含备用）3.2.3 作业工具准备使用木条制作分层尺杆，按每0.4m画线标识清楚，长度4.0m共11根用于地下墙体结构施工（含4根备用），长度2.8m共10根（含5根备用）。使用分层尺杆浇筑时应使用充电电筒照明，且库房应有备用充电电筒。铁抹子、木抹子、大杠、小线等工具准备齐全。3.2.4 地泵与泵管布置根据施工场地条件、混凝土浇筑方案，地泵沿环行车道边布置，保证混凝土罐车行驶通畅。遵循“路线短、弯道少、接头严密”的原则布置混凝土泵管，泵管采用125mm无缝钢管，管道布置宜横平竖直，水平管宜每隔6m左右设钢管支架支撑管道，转弯处应设嵌固固定钢管，管道接头卡箍安装严密防止漏浆。3.3 生产准备3.3.1 准备浇筑混凝土流水段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并经监理验收合格办完隐、预检手续。3.3.2 浇筑混凝土操作面上的架子、马道均已搭设完毕，并经检查合格，振捣棒等机具试运转良好、无异常，配备专职技工，随时检修。3.3.3 混凝土地泵水平及竖向泵管安装到位、牢固可靠，布料杆安装到位，各种支架要有足够的强度和刚度。3.3.4 施工前工长根据专项施工方案对操作班组进行全面施工技术、安全交底；混凝土浇筑计划通知单已送达搅拌站。3.3.5 所用机具施工前进行试运行检查，准备好应急措施，确保人力、机械、材料满足混凝土浇筑的要求。3.3.6 混凝土浇筑前要密切注意天气预报情况，合理安排浇筑作业时间，做好混凝土浇筑的天气预防措施，确保混凝土浇筑顺利进行。3.3.7 实验员根据浇筑情况安排试模及坍落度测试工具，浇筑前准备完善。四、施工安排4.1 施工部署概况及工期安排4.1.1 本次施工混凝土全部采用预拌混凝土，由预拌混凝土搅拌厂家集中供应，施工前期要对搅拌站使用的原材料进行考察或直接指定厂家进料，确保原材料符合国家现行标准的规定。4.1.2 现场1#住宅楼基础阶段配置2台HBT80混凝土输送泵及（R=15m）布料杆，2#、3#、4#、5#楼每栋住宅楼基础阶段各配置1台HBT80混凝土输送泵及（R=15m）布料杆，采用125mm泵管作为混凝土浇筑主要运送工具。地下车库施工利用各住宅楼混凝土输送泵另配备一台混凝土臂架式泵车配合进行混凝土浇筑。6#配套用房由于单体施工量较小，故本次混凝土施工单独布置一台混凝土臂架泵车作为混凝土浇筑主要运送工具。主体结构施工沿用各住宅楼地泵布料杆布料进行混凝土浇筑，局部竖向结构混凝土或布料杆不易浇筑区域，可采用塔吊+布料斗的输送方式吊送混凝土。为避免因机械设备故障等因素造成混凝土不能连续浇筑，现场配置两台车载泵，作为备用混凝土输送泵，保证突发情况下混凝土浇筑的连续性。4.1.3 我项目部2015年6月15日开工，2017年11月22日竣工。根据设计图纸结合现场施工条件，住宅楼地下部分及地下车库结构于2015年11月30日完成，1、2、3住宅楼结构计划于2016年9月20日完成，4、5住宅楼结构计划于2016年8月6日完成，6#居住公共服务设施主体结构于2016年4月25日完成，7#、8#配电室结构于2016年9月30日完成。结构工期计划表栋号基础底板0.000以下0.000以上开始时间结束时间开始时间结束时间开始时间结束时间1#住宅20159月末201511初201510中201511末20163月中20169月中2#住宅20159月末201511初201510中201511末20163月中20169月中3#住宅20159月末201511初201510中201511末20163月中20169月中4#住宅20159月末201511初201510中201511末20163月中20168月初5#住宅20159月末201511初201510中201511末20163月中20168月初地下车库20159月末201511初201510中201511末/6#公建/20163月中20164月末7#配电室/20169月初20169月末8#配电室/20169月初20169月末4.2 混凝土的供应方式及技术参数4.2.1 本工程结构施工采用预拌混凝土，由我公司经过考察选定有实力有资质信誉好的搅拌站，根据所选用的水泥品种、砂石级配、含泥量和外加剂等进行混凝土试配，得出优化配合比，并把试配结果报送到项目经理部，由项目总工程师审核。混凝土外加剂的性能或种类，必须符合北京市建委所规定批准使用的品种和生产厂家，并报监理工程师认可后方准使用。及时与商品搅拌站签定混凝土技术协议，并明确原材料及各项技术指标要求。4.2.2 主要技术参数序号各项指标要求1混凝土全部采用预拌混凝土，用混凝土罐车运到现场后泵送浇筑2砼强度等级C15、C20、C30、C35、C40、C45、C35P8、C45P8、C40P8、C50P8。3水泥品种及强度等级P.O 42.54砂用水洗中砂，含泥量不大于3，砂率控制在40左右5石子粒径：525mm，针片状颗粒含量不宜大于10，含泥量不大于16外加剂：聚羧酸高性能减水剂JY-PS-II型7砼内掺减水剂均应为聚羧酸系列8砼坍落度：底板大体积混凝土160-180，梁、楼板180-200mm；墙、柱200-220mm4.3 原材料要求1）水泥选择普通硅酸盐水泥P.O 42.5，其质量必须符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175等的规定。2）粗骨料：粗骨料不得大于混凝土结构截面最小尺寸的1/4、钢筋最小净距的3/4、混凝土板厚的1/3并不得超过40mm,结合本工程具体结构尺寸,粗骨料的最大粒径应控制在525mm。粗骨料宜采用连续粒级，也可用单粒级组合成满足要求的连续粒级。粗骨料符合普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法的规定。3）细骨料：细骨料对混凝土拌合物的可泵性也有很大的影响。混凝土拌合物能在输送管中顺利流动，主要是粗骨料被裹在砂浆中，而砂浆直接与管壁接触起到润滑的作用。本工程要求细骨料选用质地坚硬、级配良好的中砂，砂中含泥量（按重量计%）3.0，泥块含量（按重量计%）1.0。4）外加剂可根据设计要求和施工要求进行选择，配合比应通过试验室配比试验确定，并应符合国家现行标准混凝土外加剂应用技术规程（GB50119-2013）的规定。常温情况下掺加高效减水剂。在浇筑大方量混凝土（基础底板）时，应掺加缓凝减水剂；抗渗混凝土掺加微膨胀剂。外加剂要求无氯盐、无毒、无臭、不含有尿素和氨，对钢筋无锈蚀。5）掺和料采用级粉煤灰，细度（0.045mm方孔筛的筛余）不大于20，由试验室确定配合比，符合粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程、普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2011）的有关规定。6）普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53、普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52的规定。7）拌制用水使用饮用水，符合国家现行标准混凝土拌合物用水标准的规定。4.4 混凝土施工质量领导小组为保证混凝土施工质量，建立完善施工质量保证小组，切实发挥各级管理人员的作用，使施工过程中每道工序质量均处于受控状态。质量保证领导小组建立由项目经理、主任工程师、生产经理、商务经理以及相关部门组成的质量保证体系。4.5 劳动组织4.5.1 项目部混凝土工程施工组织管理机构项目经理执行经理生产经理主任工程师主管工长材料员试验员资料员质检员技术员混 凝 土班组 4.5.2 本工程按设计特点并考虑施工总体部署安排，分为两个区段进行管理，每个区段设置区段长。外施队选用施工信誉好的分包单位，选用公司推荐的北京正继建筑劳务有限责任公司、四川仪陇两个分包单位进行结构施工。区段单位工程项目部区段长施工队伍施工队砼工长南区1#、2#、3#住宅楼及地下车库南段张作路四川仪陇唐友忠北区4#、5#、6#住宅楼及地下车库北段付铮铮北京正继王林4.5.3 劳动力安排本工程地下结构施工面积大，底板浇筑混凝土方量大，且因底板抗渗混凝土浇筑需要连续不中断进行，因此要求底板混凝土施工期间每施工队的混凝土施工人员分成两大班组倒班施工。四川队混凝土施工劳动力计划（南区）序号工种每班人数备注1混凝土工长1负责现场混凝土施工总体工作2泵机操作员1根据前台命令操作泵机3泵机辅助员1消除杂物，铲回落地灰、引导车辆运输到位4信号工2根据浇筑情况与泵机输送员沟通指挥5值班机修工1负责泵机及其它施工用具的维修6值班电工1负责电气、照明、工具接线等电路调试7混凝土工8浇筑、振捣8抹灰工6混凝土表面找平9木工2浇筑混凝土时看模10钢筋工2浇筑混凝土时看筋11其它2养护等正继队混凝土施工劳动力计划（北区）序号工种每班人数备注1混凝土工长1负责现场混凝土施工总体工作2泵机操作员1根据前台命令操作泵机3泵机辅助员1消除杂物，铲回落地灰、引导车辆运输到位4信号工2根据浇筑情况与泵机输送员沟通指挥5值班机修工1负责泵机及其它施工用具的维修6值班电工1负责电气、照明、工具接线等电路调试7混凝土工8浇筑、振捣8抹灰工6混凝土表面找平9木工2浇筑混凝土时看模10钢筋工2浇筑混凝土时看筋11其它2养护等4.5.4 人员培训：混凝土泵车司机必须经过培训持证上岗，连接泵管及现场浇筑混凝土人员必须经项目部安全组培训合格后上岗。施工前，由项目部安全组牵头组织泵车司机，连接泵管及现场浇筑混凝土人员认真学习泵车使用说明书和相关规范，加强对泵车司机和连接泵管人员的技术交底，提高其责任心和操作水平。五、主要施工方法及措施5.1 流水段划分5.1.1 地下结构流水段划分：施工区分为两个大区1#、2#、3#楼及地下车库北段为北区，4#、5#、6#楼及地下车库南段为南区，每个区段按后浇带位置划分流水段，流水段划分详见下图：（1）北区地下室划分14个流水段北区流水段划分-1段（8）（12）交（S）（U）-2段（12）（16）交（S）（U）-3段（16）（21）交（S）（U）-1段（4）（8）交（N）（R）-2段（1）（4）交（N）（R）-1段（21）（24）交（P）（S）-2段（24）（28）交（P）（S）B-1段（8）（12）交（N）（S）B-2段（1）（5）交（J）（N）B-3段（5）（12）交（J）（N）B-4段（12）（19）交（P）（S）B-5段（12）（19）交（K）（P）B-6段（19）（24）交（K）（P）B-7段（24）（28）交（K）（P）（2）南区地下室划分14个流水段南区流水段划分-1段（1）（2）交（A-1）（A）-2段（2）（5）交（A-1）（A）-3段（5）（9）交（A-1）（A）-1段（15）（19）交（A-1）（A）-2段（19）（23）交（A-1）（A）-3段（23）（26）交（A-1）（A）N-1段（1）（4）交（A）（D）N-2段（4）（8）交（A）（D）N-3段（1）（4）交（D）（J）N-4段（4）（8）交（D）（J）N-5段（19）（23）交（A）（E）N-6段（23）（28）交（A）（E）N-7段（19）（23）交（E）（K）N-8段（23）（28）交（E）（K）5.1.2主体结构流水段划分：地上部分以单元划分流水段， 1#楼为6各流水段；2#、3#楼各为4个流水段， 4#、5#楼各为3个流水段，6#楼为2个流水段，共计22个流水段，各个单体楼层根据施工段分别组织流水施工。流水段划分见下图： 1#楼：1段（1-1）（1-8）交（1-A）（1-K）2段（1-8）（1-19）交（1-A）（1-K）3段（1-19）（1-27）交（1-A）（1-K）4段（1-27）（1-38）交（1-A）（1-K）5段（1-38）（1-46）交（1-A）（1-K）6段（1-46）（1-51）交（1-A）（1-K）2#楼：1段（2-1）（2-9）交（2-A）（2-J）2段（2-9）（2-16）交（2-A）（2-J）3段（2-16）（2-25）交（2-A）（2-J）4段（2-25）（2-32）交（2-A）（2-J）3#楼：1段（3-1）（3-9）交（3-A）（3-J）2段（3-9）（3-16）交（3-A）（3-J）3段（3-16）（3-25）交（3-A）（3-J）4段（3-25）（3-32）交（3-A）（3-J）4#楼：1段（4-1）（4-17）交（4-A）（4-K）2段（4-17）（4-34）交（4-A）（4-K）3段（4-34）（4-51）交（4-A）（4-K）5#楼：1段（5-1）（5-17）交（5-A）（5-K）2段（5-17）（5-34）交（5-A）（5-K）3段（5-34）（5-51）交（5-A）（5-K）6#楼：1段（6-1）（6-6）交（6-A）（6-G）2段（6-6）（6-9）交（6-A）（6-G）5.2 混凝土的拌制与运输5.2.1混凝土搅拌站提供的预拌混凝土必须符合国家现行标准预拌混凝土的规定，并保证加料计量器具的定期校验、骨料含水率的经常测定（雨天施工应增加测定次数）等搅拌环节具有可追溯性，同时严格按配合比通知单对各种原材料进行计量。拌制混凝土的投料次序，除应符合有关规定外，粉煤灰宜于水泥同步；外加剂的添加应符合配合比通知单的要求，且宜滞后于水和水泥，混凝土搅拌的最短时间为45s。5.2.2 运输时间控制1）预拌混凝土搅拌站的选择主要考虑运距短、搅拌设备、工艺先进，生产能力强的的厂家。2）混凝土搅拌运输车装料前应把筒内积水排清，运输途中拌筒以13min速度进行搅拌防止离析，搅拌运输车到达施工现场卸料前应使拌筒以812min转12 min，然后再进行反转卸料。混凝土从搅拌机卸出运输到现场时间不应超过1.5小时（通过执行混凝土小票统计表来控制此时间）。5.2.3 预拌运输车台数的选定由于混凝土是预拌混凝土，场外运输是采用混凝土搅拌运输车，由预拌混凝土搅拌站运至现场。通过计算来确定每次浇筑所需配备的运输车台数，来确保现场混凝土浇筑要连续进行，避免在施工过程出现的冷缝。场内混凝土运输采用混凝土输送泵和布料杆、塔吊来完成水平和垂直运输，使混凝土运输到混凝土的浇筑面。式中N1-混凝土搅拌运输车台数（台）；Q1-每台混凝土泵的实际平均输出量（m3/h）;V1-每台混凝土搅拌车容量，按12m3/车计算;So-混凝土搅拌运输平均行车速度，按25km/h计算;L1-混凝土搅拌车往返距离，按202=40km计算;T1-每台混凝土搅拌运输车总计停歇时间，按25min计算。则：N=考虑到搅拌站位于通州区，所采用搅拌站距现场大约20公里，要求混凝土浇筑时每台地泵配置混凝土罐车不少于7辆，另让搅拌站准备2辆罐车备用。底板大体积混凝土浇筑时车辆安排应另行考虑，详见底板大体积混凝土专项方案。5.3 混凝土的泵送5.3.1 混凝土泵送方式及机械选择本工程泵送方式主要两种，地下部分塔吊不能覆盖处、局部不宜布泵管及部分零星砼浇筑采取汽车泵，地上塔楼采取拖泵。汽车泵由搅拌站提供并随时调拨，拖泵16#楼分别布置一台HBT80固定式拖泵。5.3.2 混凝土泵安装及泵管敷设5.3.2.1混凝土泵送机械的布置1）输送泵设置的位置要满足施工要求，场地平整、坚实、道路畅通。2）输送泵的作业范围不得有阻碍物；输送泵设置位置要有防范高空坠物的设施。3）输送泵设置位置的合理为便于混凝土泵的清洗，其位置应接近供水和排水设施，同时满足供电方便的要求。4）为保证混凝土泵连续工作，每台泵的料斗周围满足停留两辆混凝土搅拌运输车，或者能使其快速交替。5.3.2.2混凝土泵送配管布置混凝土输送管道采用125无缝高压钢管，水平方向每4-6m左右在管卡位置采用48钢管架固定，转角处设井字支架双向嵌固。1）混凝土泵出泵口处紧固措施如下图所示：（1）管道经过的路线应比较安全，不得使用有损伤裂纹或壁厚太薄的输送管，泵机附近及操作人员附近的输送管要加相应防护。（2）为了不使管路支设在新浇筑的混凝土上面，进行管路布置时，要使混凝土浇筑移动方向与泵送方向相反，在混凝土浇筑过程中，只需拆除管段，而不需怎社管段。（3）输送管道应尽可能短，弯头尽可能少，以减小输送阻力。各管卡一定要紧固到位，保证接头处可靠密封，不漏浆。定期检查管道，特别是弯管等部位的磨损情况，以防爆管。（4）管道只能用木料等较软的物件与管件接触支撑，每个管件都应有两个固定点，管件要避免同岩石、混凝土建筑物等直接摩擦。各管路要有可靠的支撑，泵送时不得有打的震动和滑移。（5）在浇筑平面尺寸大的结构物时，要结合配管设计考虑布料问题，必要时要设布料设备，使其能覆盖整个结构平面，能均匀、迅速地进行布料。（6）前端浇筑处的软管宜垂直放置，确需水平房子的要禁忌过分弯曲。2）输送泵管由水平管过渡到垂直管的弯头必须采用半径大于1m的90弯管，并通过预埋钢管固定在混凝土基座上。弯管外侧受流态混凝土冲刷作用磨损较快，固定不好更为严重，故应随时注意检查并及时调换。泵管下基坑时固定脚手架与地下肥槽脚手架需连接牢固，示意图如下:平面图 立面图3)垂直管段提升每层均用钢管架贴泵管卡下边固定,并用木楔锚紧，以免下边弯管承受所有垂直管重量,且保证泵送混凝土时不能颤动或晃动，避免影响泵送效果。结构完成后垂直泵管拆除。具体做法见下图：5.3.3布料杆的选型与布置本工程选用布料杆工作半径为15m，施工中应合理布置布料杆位置，满足混凝土浇筑施工，并尽量减少移动布料杆的次数，同时可使用塔吊配合浇筑布料杆作业半径没有覆盖到的边角位置。1）设备的选择应与输送泵相匹配；布料设备的混凝土输送管内径宜与混凝土输送泵管内径相同。2）布料设备的数量及位置应根据布料设备工作半径、施工作业面大小以及施工要求确定。3）布料设备应安装牢固，且应采取抗倾覆稳定措施；布料设备安装位置处的接哦故或施工设施应进行验算，必要时应采取加固措施。4）应经常对布料设备的弯管壁厚进行检查，磨损较大的弯管应及时更换。5）布料设备作业范围不得有阻碍物，并应有防范高空坠物的设施。6）布料设备布置位置应考虑尽可能设置在一些留洞井道内，减少结构的一流工作。布料杆平台架示意图如下：5.3.4 混凝土泵送施工与质量控制5.3.4.1混凝土泵送工艺在混凝土泵启动后，按照水水泥砂浆的顺序泵送，以湿润混凝土泵的料斗、混凝土缸及输送管内壁等直接与混凝土拌合物接触的部位，其中，润滑用水、水泥砂浆的数量根据每次具体泵送高度进行适当调整，控制好泵送节奏。泵水的时候，要仔细检查甭管接缝处，防止漏水过猛，较大的漏水在正式泵送时会造成漏浆而引起堵管。一般的商品混凝土在正式泵送混凝土前，都只是泵送水喝砂浆作为润管之用，根据施工超高层的经验，可以在泵送砂浆钱加泵纯水泥浆。纯水泥浆在投入泵车进料口钱，先添加少量的水搅拌均匀。在泵管顶部出口处设置组装式集水箱来手机泵管子啊润管时产生的污水和水泥砂浆等废料。开始泵送时，要注意观察泵的压力和各部分工作情况。开始时混凝土泵应处于慢速、均匀并随时可反泵的状态，待各方面情况正常后再转入正常泵送。正常泵送时应尽量不停顿地连续进行，遇到运转不正常的情况时，可放慢本松速度。当混凝土供应不及时时，宁可降低泵送速度，也要保持连续泵送，但慢速泵送的实践不能超过混凝土浇筑允许的延续实践。不得已停泵时，料斗中应保留足够的混凝土，作为间隔推动管路内混凝土之用。在临近泵送结束时，可按混凝土水泥砂浆水的顺序泵送收尾。5.3.4.2混凝土泵送质量控制混凝土运送至浇筑地点，如混凝土拌合物出现离析或分层现象，应对混凝土拌合物进行二次搅拌。混凝土运至浇筑地点时，应检测其稠度，所测稠度值应符合设计和施工要求，其允许偏差应符合有关标准的规定。混凝土拌合物运至浇筑地点时的入模温度，最高不宜超过35。C，不宜低于5。C。施工过程中加强对材料的质量的控制，施工工艺的控制及混凝土的质量检测，混凝土的质量状况直接影响结构的设计可靠性。5.3.5混凝土布料杆应安放在支撑稳固的楼面模板上，一端与泵送管连接，另一端接软管，用人力推动进行水平转动布料。5.3.6手动布料机使用，确保支撑面平整坚实，放置布料机范围钢筋单独设置马凳加强，基础底板采用C25自制钢筋马凳，不少于1个/m2,马凳搭接150mm；顶板放置布料机区域的马凳采用C16钢筋自制马凳，不少于2个/m2且马凳间距不大于600mm,钢筋网片上铺设一层脚手板放置布料机基座，并采取4根钢丝绳对角拉结用刚性材料支撑防止倾覆措施。5.3.7布料机在施工现场内首次安装完毕后应由安装单位进行自检，合格后报总承包单位，由总承包单位组织使用单位、安装单位、产权单位、监理单位联合验收，并填写混凝土布料机安装验收表（见后附表一），合格后方可投入使用。5.3.8布料机每次移位完毕后，由总承包单位进行检查并填写混凝土布料机移位检查表（见后附表二），合格后方可投入使用。1）布料机每次安装、拆卸、移位过程中，总承包单位专职安全员应全程旁站监督，确保施工安全。布料机每次吊装前和存放时应按规定拆除配重。2）施工现场不得擅自改装布料机或使用不合格产品。3）布料机每班作业前，使用单位应进行安全检查。5.3.9在零星混凝土浇筑（柱、梁柱节点处）或无法泵管输送时，用塔吊吊运来进行混凝土水平和垂直运输。其流程为混凝土由搅拌运输车直接卸至混凝土浇筑布料斗中，布料斗容量一般为1m，再由塔吊吊送至浇筑地点直接布料。另外塔吊吊运还可配合泵送一起施工，当泵送浇筑面较大，可能会出现混凝土冷缝，而泵管或布料杆无法顾及到的时候，或者泵送末期缺少混凝土时，可用塔吊吊运补充。5.4 混凝土浇筑5.4.1 一般要求1） 混凝土收面要求：（1）混凝土自身基层的检查与清理：在浇筑混凝土前，基层和施工缝的处理要到位。（2）混凝土浇筑后底板外墙以外抗压板顶面全部压光成活，以便于地下防水施工，屋面结构板、机房层压光成活以便于日后涂刷防水层施工。2）模板要求（1）浇筑砼前要求模板必须经自、互检、交接检、检查模板的位置、标高、截面尺寸、平整度、垂直度、预留孔洞、预埋件的位置与数量是否符合设计和规范要求。浇筑时有专职木工观察，发现问题及时处理。检查模板的支撑系统是否牢固稳定，模板的接缝是否严密，如有松动不牢或接缝不严，要及时在浇筑混凝土前修复。（2）清除模板内的木屑、泥土等杂物，模板的隔离剂要涂刷均匀。木模板的湿润工作已经完成（但不得有明水）。混凝土泵、溜槽、布料杆、塔吊、吊斗已经准备（或调试）好。浇筑混凝土的人员（包括试验、水电工、砼工等）、机具（包括振动棒、电箱、电源等）、浇筑用马道及安全防护已经安排就位。3）钢筋要求（1）钢筋工程必须经自检、互检、交接检，检查钢筋是否按设计和规范要求绑扎，专检合格并有防止位移措施后方可开始浇筑，且浇筑时有专职钢筋工检查，发现问题及时处理。（2）污染钢筋的砂浆、油污、铁锈及时清理。（3）填好隐蔽工程记录，并获得有关技术人员和监理单位的签证。4）所有预埋件（包括钢板止水带、构造柱钢筋埋件等）必须经隐检合格，位置准确、固定可靠。5）对现场施工架子、马道的检查：脚手架的搭设要安全可靠，铺板宽度要合适，以满足混凝土运输和浇筑要求。6）水电管铺设完毕，埋件已固定预埋好。7）开盘鉴定已做。8）所有以上工序均需经监理验收并书面签证后，并且混凝土浇筑令、开盘鉴定等相关准备资料签认完毕。9）到现场混凝土若出现离析、坍落度过小，不能满足质量要求时，由搅拌站自行处理，不得使用。混凝土进行坍落度检查、测定次数要求每2h测一次且不少于2次，在混凝土浇筑过程中，车辆间隔时间不大于30分钟，保证混凝土连续浇筑。10）墙、柱混凝土浇筑时要严格控制混凝土自落高度和浇筑厚度，每层浇筑厚度不得超过振动棒有效长度的1.25倍（浇筑厚度：50棒为450mm，30棒为350mm），防止离析、漏振，振捣时不得振动钢筋及模板。11）混凝土施工时对已成型的混凝土保护十分重要，否则严重影响混凝土外观。混凝土流浆应及时清理，设立专人负责，明确责任人，浇筑混凝土时，墙、柱及下一层楼板的流浆在其有强度前清理干净。12）混凝土养护应及时，设立养护责任制，明确责任人，划分责任区并挂牌，以便管理。13）混凝土外观检查评定（1）每次拆模后质量员组织施工队、工长、技术员，要对墙体、楼板、柱子的混凝土进行外观检查，并有分析评定留有原始记录，并有总结记录，以便下一次浇混凝土时整改。（2）每层混凝土施工完毕后，应做一次质量会审，针对本层出现的问题，制定出相应的预控措施，责任到人，保证混凝土的施工质量逐层，逐段提高。14）标识拆模后由工长、质检员对混凝土进行标识。（标明混凝土强度等级，浇筑日期，振捣人，支模人，偏差等项目）。标识高度为板面往上1500mm处。5.4.2 施工缝的留设和处理要求1）在施工缝继续浇筑混凝土时，先浇筑的混凝土强度须达到不缺棱掉角。2）墙体施工缝设置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留设在纵横墙交接处。（1）基础底板、后浇带增设外贴式止水带，地下外墙施工缝设置中埋式止水钢板及外贴式止水带。使用双层钢板网拦设，拆模后拆掉钢板网，应清除表面浮浆、松散石子；剔凿露出石子、用水冲洗干净；湿润后清除明水；水平施工缝先铺3050mm厚与混凝土同配比的无石子水泥砂浆。（2）外墙混凝土施工完毕后应仔细检查，如发现有施工接槎不良或存在可能渗水的部位，采取外防水处理，抹聚合物防水水泥砂浆或堵漏灵一道。3）楼板施工缝有主次梁的楼板施工缝应留置在梁跨度中间1/3范围内，锯齿定型胶合板拦设，施工缝处理须等已浇筑的混凝土的抗压强度大于1.2MPa后，剔除浮浆及松动石子，并用水冲洗干净。楼梯梯段施工缝留设在梯段板跨度端部1/3处范围内。4）施工缝在继续浇筑混凝土前应进行预检，预检内容包括施工缝的清扫处理情况、混凝土的强度、以及准备工作情况等，并填、签预检单。5）墙、板的施工缝表面应与轴线或板面垂直，不得留斜槎。5.4.3 垫层混凝土施工垫层混凝土采用C15预拌混凝土，采用泵送浇筑方式进行施工。浇筑垫层前，对基底进行清理找平，基底不得有扰动土，清理完毕后，邀监理工程师进行验收并合格后将50100mm的方木立放，其上平与抄好的水平线拉线找平，然后按木方的标高浇筑混凝土。随浇筑采用3米刮杠将混凝土刮平，使用平板振捣器振捣密实后，用木模子压光，抹光、压光终凝前再用铁模子压光一次，一遍成活，作为防水层的找平层。5.4.4 基础底板混凝土浇筑1）根据设计图纸，基础底板混凝土为C35 P8，1#、2#、3#楼底板厚度为1000mm，属大体积混凝土浇筑。底板混凝土浇筑采用泵送方式，采用机械振捣。地下结构施工阶段按自身后浇带划分施工流水段，不单独设置施工缝。底板混凝土浇筑采取向后浇带方向斜面分层，循序渐进，薄层浇筑，自然流淌，连续施工，一次到顶的浇筑方法，浇筑时采用斜面分层法浇筑，分层振捣，每层浇筑厚度控制为300-400mm厚为宜，随浇筑随振捣，底板混凝土斜面分层浇筑示意图如下：2）底板施工前，与混凝土搅拌站提前沟通，在保证混凝土强度及工作性能要求的技术前提下，控制水泥用量，选用中、低水化热水泥，并宜掺加粉煤灰、矿渣粉。并宜采用高性能减水剂。3）基础底板浇筑时应组织严密，有序、连续浇筑，禁止无序浇筑，确保混凝土在初凝时间内接茬，避免基础底板出现冷缝。4）混凝土振捣采用50插入式振捣棒，振捣应快插慢拔，振捣棒移动间距控制在400mm左右，振捣时间控制在10s30s，严防漏振、欠振和过振。振捣时需插入下层混凝土内深度不小于50mm，以清除两层间接缝。振捣直到混凝土不再出现气泡和不再下沉为止，隔20min30min后应进行二次复振。5）底板浇筑时不得在同一部位连续布料，应在23m范围内水平移动布料。6）底板混凝土浇筑时根据标高按由低到高的顺序分步分层进行浇注：先浇筑集水坑、电梯井等处，然后再浇筑基础底板混凝土，最后浇筑外墙导墙，浇筑分层厚度不应大于400mm。7）浇筑过程中必须严格控制分层厚度，尤其注意集水坑混凝土浇筑，本次施工集水坑深度较大，混凝土浇筑时要严格执行分层浇筑，同时专人密切观察集水坑模板是否发生上浮、位移等现象，若发现应及时调节、修整，不得延误混凝土浇筑连续。过程中应合理安排人员换班作业及浇筑间歇时间，既保证混凝土连续浇筑不出现冷缝，又能防止由于浇筑速度过快导致模板上浮和涨模情况发生。8）混凝土浇筑到设计标高后，立即用长杠刮平，木抹子搓平。然后在混凝土表面涂刷养护剂养护，覆盖一层塑料布。在终凝前用木抹子反复搓面压3遍。在对混凝土表面抹面搓压时，塑料布应随揭随抹，抹完即盖。塑料布应互相搭接20cm以上，以避免混凝土表层龟裂。9）混凝土测温采用自动测温技术，通过在测温部位预埋电子测温线，定时监测构件表面与中心温度，测试元件埋入砼后一定注意保护，以免振捣棒碰坏，外露的线头用薄膜缠线包裹，严防人为破坏。测温点平面布置与混凝土浇筑方向平行纵向排列，同时要对大气温度进行监控。测温工作由实验员负责。10）大体积混凝土裂缝控制措施（1）原材方面采取技术措施水泥选用水化热较低的水泥，且厂家必须提供水泥出厂合格证。外加剂：在预拌混凝土中掺入适量外加剂，既实现混凝土结构的自防水，控制温差裂缝，也可减小新拌混凝土的泌水率，延缓混凝土的凝结时间，降低温升的目的。在不增加拌合用水量的条件下增大混凝土的坍落度，增加流动性，从而获得良好的泵送性。掺加料：混凝土中掺入一定数量的粉煤灰，由于粉煤灰呈球状起润滑作用，不仅能代替部分水泥，还能改善混凝土的工作性和可泵性，降低混凝土中的水泥水化热量。粗、细骨料：本工程混凝土中尽可能用525mm 级配的碎石，这样可以减少用水量，混凝土的收缩和泌水可随之减少，并要求砂、石含泥量应分别小于3%和1%。（2）施工方面采取措施由于底板混凝土浇筑量大，施工前期必须配备足够的混凝土输送工具，确保底板能一次连续浇筑完毕。混凝土泵送时整个混凝土水平输送管上用覆盖麻袋，定时浇冷水，以最大限度地降低混凝土入模温度。二次抹面施工是预防混凝土产生