《设备操作规程》doc版.doc

20设备操作规程 乐清市南特电器有限公司 编制依据:GB/T19001-2008 idt IS09001:2008质量管理体系要求 设 备 操 作 规 程 汇 编 文件编 号: NT/QW-CZ-01-15-2012 版本/修订： B/0 受控状 态: 发放编 号: 持 有 者: 2012年03月25日发布 2012年4月1日实施 编写: 审核: 批准: 乐清市南特电器有限公司设备操作规程目录文件编号 NT/QW-CZ-01-09-2012编制日期 2012年03月25日 实施日期 2012年04月01日版本/修订B/0页码1/19序号名称编号页码1台钻操作规程NT/QW-CZ-01-20122/192攻丝机操作规程NT/QW-CZ-02-20123/193空气压缩机操作规程NT/QW-CZ-03-20124/194发电机组操作规程NT/QW-CZ-04-20125/6/195砂轮机操作规程NT/QW-CZ-05-20127/196电焊机操作规程NT/QW-CZ-06-20128/197普通冲床操作规程NT/QW-CZ-07-20129/198中速自动冲床操作规程NT/QW-CZ-08-201210/199自动攻丝机操作规程NT/QW-CZ-09-201211/1910自动冲模操作规程 NT/QW-CZ-10-201212/13/1911货运电梯安全操作规程NT/QW-CZ-11-201214/1912HR-150A洛氏硬度计操作规程NT/QW-CZ-12-201215/1913微电脑多功能电解测厚仪安全操作规程NT/QW-CZ-13-201216/1914扭力计操作规程NT/QW-CZ-14-201217/1915计量器具内校操作规程NT/QW-CZ-15-201218/19/19 乐清市南特电器有限公司 台 钻操 作 规 程文件编号 NT/QW-CZ-01-2012版本/修订B/0页码2/19一、在开动机床前，按照润滑说明对机床各处加油，并检查主轴头架是否夹紧，在立柱以上及主轴套筒的升降和电器设备的情况是否正常。二、操作中禁止带围巾、手套，长发要挽入工作帽中。头部不得靠近旋转部分，禁止用管子套在手柄上加力钻孔。三、为避免损坏机床，根据加工工件要求选择合适钻头。四、升降主轴架时，须松开夹紧手柄，再旋转升降螺母，使主轴头架升或降至需要的高度，然后板紧手柄，使主轴头架固定。五、把钻头固定在钻夹头上要用专用钥匙，装卸钻头不得用手锤敲打。六、工件必须装夹牢固，小工件必须用专用夹具。七、钻薄板必须加垫木板，钻透时要轻施压力。八、根据钻孔大小、材质、料厚调整转速，开动后不得变速并作好钻头和加工孔的充分冷却。九、当钻孔完毕后，放松升降夹紧手柄，使主轴头架在自然弹力的作用下，恢复到原来位置。十、钻头运转时，禁止用棉纱擦拭和清除铁屑，不准用手拉铁屑。应用刷子或铁钩清除铁屑，清除长铁屑时应停机。十一、如机床在工作中发生故障不正常情况时，应立刻将电动机关闭停止，并检查原因，排除故障。十二、当设备运转使用过程中突然停电，应立即关掉设备电源，关断输入电源。十三、台钻运转时，操作人员不得离开岗位，必须离开时须停止运转，关掉电源。十四、完成工件、下班时。停止台钻运转、关断电源，将机床擦拭干净，整理工具放入工具箱把完成加工的和未完成加工的工件分类堆放整齐平稳，防止坠落、倒塌和影响通道畅通。编制： 审核： 批准： 生产部 2012年4月1日 乐清市南特电器有限公司 手动攻丝机操作规程 文件编号 NT/QW-CZ-02-2012版本/修订B/0页码3/19一、操作时禁止戴围巾、手套，长发要挽入工作帽中。头部不得靠近旋转部分，禁止用管子套在手柄上加力攻丝。二、在开动机器前，应检查各部件是否有松动现象，并且在需要润滑处加上机油。三、为避免损坏机床，根据加工工件要求选择合适丝钻。四、升降主轴架时，须松开夹紧手柄，再旋转升降螺母，使主轴头架升或降至需要的高度，然后板紧手柄，使主轴头架固定。五、把丝钻固定在钻夹头上要用专用扳手，装卸丝钻不得用手锤敲打。六、工件必须装夹牢固，小工件必须用专用夹具。七、按装夹具时，要校正工件是否与绞锤垂直、同心，校正完毕后拧紧按装夹具螺丝。八、攻薄板必须加垫木板，攻透时要轻施压力。九、根据钻丝大小、材质、料厚调整转速，开动后不得变速成并作好丝钻头和加工孔的充分冷却。十、当攻丝完毕后，放松夹紧手柄，使主轴头架在自然弹力的作用下，恢复到原来位置。十一、如机床在工作中发生故障及不正常的情况时，应立刻停机，并检查原因。十二、攻丝机运转时，禁止用棉纱擦机和清除铁屑，不准用手拉铁屑。应用刷子或铁钩清除铁屑，清除长铁屑时应停机。十三、攻丝机运转时，操作人员不得离开岗位，必须离开时须停止运转，关掉电源。十四、当设备运转使用过程中突然停电，应立即关掉设备电源，关断输入电源。十五、工作完毕后，停止运转，关掉电源。应卸下绞锤，擦拭机床保护干净，整理工具放入工具箱把完成加工和未完成加工的工件分类堆放堆放整齐平稳，防止坠落、倒塌和影响通道畅通编制：林忠义 审核： 批准： 2012年4月1日 乐清市南特电器有限公司 空气压缩机操作规程 文件编号 NT/QW-CZ-03-2012版本/修订B/0页码4/19一、正确穿戴劳动保护用品进入现场。二、禁止带负荷启动设备，开机前要先开冷却水，无水时严禁开机。三、随时观察空压机的运转情况和卸荷情况，发现异常及时处理。四、空压机的冷凝水要及时排出，储气罐、分离罐每小时放一次水。五、正常停机时，负荷阀控制应打到闭锁位置，并关闭控制柜电源开关。六、清理地面的油污，沙头，破布等，不可接触运转部件。七、维护保养，或者检修时，切断总电源，悬挂停机标示，避免发生事故。编制：林忠义 审核： 批准： 2012年04月01日 乐清市南特电器有限公司 发电机组操作规程 文件编号 NT/QW-CZ-04-2012版本/修订B/0页码5/6/19一、自动状态1、保持启动电动机的蓄电池组达到启动电压。2、保持散热器冷却水位正常，循环水阀常开。3、曲轴箱油位保持在量油尺刻线2CM的范围内。4、油箱油量在一半以上，燃油供油阀常开。5、发电机控制屏的“运行停止自动”开关放在“自动”位置。6、机组配电屏模式开关在“自动”位置。7、散热器风机开关打在“自动”位置。8、机组收到市电失压的讯号后启动，确认市电失压，切开转换柜发电开关，合上转换柜发电开关，启动机房的进风和排风机。二、手动启动1、室内气温低于20时，开启电加热器，对机器进行预热。2、检查机体及周围有无防碍运转的杂物，如有应及时清走。3、检查曲轴箱油位、燃油箱油位，散热器水位。如油位水位低于规定时，应补充至正常位置。4、检查燃油供油阀和冷却水截止阀是否处与开通位置。5、检查起动电动的蓄电池组电压是否正常。6、检验配电屏的试验按钮，观察各报警指示灯有否接通发亮。7、检查配电屏各开关是否置于分闸位置，各仪表批示是否处与零位。8、启动进风和排风机。9、按动发动机的起动按钮，使用权其启动运转。如第一次起动失败，可按下配电屏上相应的复位按钮，待其警报消除、机组回复正常状态方可进行第二次启动。启动后，机器运转声音正常，冷却水泵运转指示灯亮及仪表指示正常，启动成功。三、手动操作并联供电1、待并车发电机的油温、水温、油压达到正常值，运转正常。2、等并车发电机的输出电压和频率的数值与母排早的数值相一致。3、把待并车发电机的同步器手柄打在“合闸”位置。4、观察同步指示器的批示灯及指针。5、观察同少指示灯，完全熄灭时或指针旋转到零位，即可打上并电合闸开关。6、机组进入并车运行，随时后把其同步器手柄旋回“关断”位置。7、如果同步器合闸后，同步器指针旋转太快或反时针旋转，则不允许并车，否则，将导致合闸失效。8、手动并且成功后，应立即与低压配电记联系，落实总配电屏馈电开关可否合闸送电后再行操作。四、运行安全管理1、按照规定时间检查各指示仪表，注意润滑油的压力，水温是否有变化。润滑油的压力不得低于150Kpa，冷却水温度不得高于95。2、检查曲轴箱油位、燃油箱油位、散热器水位，低与正常位置应予以补充。3、勤观察配电屏各仪表及报警指示灯是否正常。凡红灯亮表示有故障，绿灯为正常运行指示灯。4、查充电器是否正常充电。5、倾听机器的各部分运转声响是否正常。6、留意发动机或电器设备是否有焦糊等异味 。7、发现有不良情况，应及时解决；严重的应停机处理。8、凡故障停滞不前机，须把故障消除，然后按动机级上的重复手掣，机组方可再进行运作。五、停车1、总控制屏的输出开关分闸，脱开电网。2、发电机空载运转10分钟后停车。3、停止机房的风机、冷却水泵等。编制： 审核： 批准： 012年04月01日 乐清市南特电器有限公司 砂轮机操作规程 文件编号 NT/QW-CZ-05-2012版本/修订B/0页码7/191、 检查砂轮机的防护罩必须完好牢固，正确操作开关电源。2、 操作者必须带上防护眼镜，盘好头发等防护工作后，方可进行作业。3、 必须是熟悉砂轮机的作业人员使用。4、 在开动砂轮机之前全面检查机器是否有杂物，再开动砂轮机。5、 砂轮因长期使用磨损严重时，不得使用，需及时更换。6、 砂轮机如出现机轴晃动，安装不符安全要求，或发生故障时，不允许使用。7、 更换新砂轮安装请先检查砂轮有无瑕疵，用水锤轻敲辨别声响清浊，如有声响哑破请勿使用，砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮，不允许使用。8、 换砂轮上螺丝是要均匀用力，螺帽勿过紧或过松，安装时请勿用铁锤敲打，勿用力将砂轮装在心轴上或改变其中心孔尺寸，砂轮与绿盘间夹置厚度为2mm.以下的吸墨纸或其他的可压缩性面料。9、 新装砂轮开动后，操作人员远离使其空转15分钟，正常砂轮开动后，操作人员远离使其空转3分钟，待砂轮机运转正常后，才能使用。10、 同一砂轮上，禁止两人同时使用，勿将操作物过度挤压在砂轮上，不能消磨性质不宜的材料，操作者应站在砂轮的侧面，不能站在其正面，以防砂轮崩裂，废物飞溅，发生事故。11、 在消磨中砂轮有填塞或平滑、作用不良且易过热，请即削锐，有不平衡时，勿冲打，用砂轮刀削正。12、 磨工具用的专业砂轮不允许磨其他任何工件或材料。13、 砂轮不允许沾水，会使其失去平衡引发故障，需经常保持干燥。14、 砂轮用完后，及时关掉电源。编制：林忠义 审核： 批准： 生产部 2012年04月01日 乐清市南特电器有限公司 电焊机操作规程 文件编号 NT/QW-CZ-06-2012版本/修订B/0页码8/191、 作业前，应清除上、下两电极的油污。通电后，机体外壳应无漏电。 2、 启动前，应先接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开关，调整好极数，再接通水源、气源，最后接通电源。 3、 焊机通电后，应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电现象。电极触头应保持光洁。有漏电时，应立即更换。4、 作业时，气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不得超过40，排水量可根据气温调节。 5、 严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使引燃管内电弧不能发生时，不得闭合控制箱的引燃电路。 6、 当控制箱长期停用时，每月应通电加热30min.更换闸流管时应邓热30min。正常工作的控制箱的预热时间不得小于5min。 7、 焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。8、 户外使用的焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。9、 高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。10当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 11、雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。 编制： 林忠义 审核： 批准： 生产部 2012年04月01日 乐清市南特电器有限公司 普通冲床操作规程 文件编号 NT/QW-CZ-07-2012版本/修订B/0页码9/19一. 操作者必须熟悉本机的性能和结构，了解机床的应用范围及本工种专业技术规程，掌握安全生产守则二. 工作前应检查机床是润滑系统.机械系统.制动器是否完整.操纵灵活，脚踏板.拉杆.模盯板螺丝以及各转动装置有无松动。并按润滑规定加油润滑，保证油料充足.润滑良好。三. 安装冲模时须注意下列事项：1. 上下冲模必须平行，上冲头与下模面必须垂直，冲模压板要垫平，冲槽模水平面要与托盘在同一平面，压板螺丝要按对称方向拧紧：2. 下下冲模的接触点必须擦拭干净：3. 冲模导轴套不准露出导轴杆，应连在一起：4. 冲模冲力必须与冲床压力中心重合，最大冲力不得超过本机床的额定压力。5. 模具装好后，用手板动校对上下模具，对位正确后可用纸片试冲：试冲时不准用眼在刃口附近观看；6. 不准用手在冲模托板下拿取物件，以防压伤手；四. 冲床连杆对好冲程后，要把松开的螺钉上紧。五. 调整冲床上下碰头高低位置必须在停机后进行，碰头位置对好后把固定螺丝上紧，碰头不得高过界线，以免冲头与机床撞击。六. 先开空车运转，确认各门部正常无误后方可正式工作。七. 操作时，头.手等部不得伸入冲模空间或扶把压块螺丝.导轴根边，严禁用手直接拿取冲件，必须使用铁叉.镊子等工具。冲模的毛刺余料等物，应用刷子清除，但必须在停车后进行八. 除冲槽和落料工序允许连续冲压外，其它冲件和工序均不得进行连冲。脚步不准经常放在脚踏板上，每冲一次跳一次后，立即离开脚踏板。九. 两人以上操作时，必须分工明确，由一人统一指挥，集中精力并密切配合。十. 机床运转时，严禁进行清洗.加油或到顶部观察运转情况及修理。十一. 工作完毕或下班时，切断电源.气源.清洗机床及工作场地，保持清洁。编制： 林忠义 审核： 批准： 2012年4月1日 乐清市南特电器有限公司 中速自动冲床操作规程 文件编号 NT/QW-CZ-08-2012版本/修订B/0页码10/19一、操作者必须熟悉本机的性能和结构，了解机床的应用范围及本工种专业技术规程，掌握安全生产守则二、工作前应检查机床的电控系统、润滑系统、机械系统、气源及冷却系统是否正常.检查各项对应指示表和指示灯是否正常;自动加注润滑油装置是否运转正常;保证油料充足润滑良好。三、工作前应检查各项配套设施是否正常;压平机供料平整及时性;自动送料器是否到位;气压是否达到要求;检查各部位螺栓螺帽确实固定.四、一切正常;起动按钮调整至(切)的位置方可按起动电机;等电机转速达到要求,转速过低指示灯灭.按复归按钮;紧急停止灯灭;方可运转操作.五、安装冲模及装料注意事项：(1)、上下冲模必须平行，上冲头与下模面必须垂直，冲模压板要垫平，冲槽模水平面要与托盘在同一平面，压板螺丝要按对称方向拧紧;上下冲模的接触点必须擦拭干净.(2)、冲模导轴套不准露出导轴杆，应连在一起;(3)、接上不到位开关和下死点控制器;打开不到位开关至NO位置.打开下死点控制器至NO位置.(4)、冲模冲力必须与冲床压力中心重合，最大冲力不得超过本机床的额定压力。(5)、模具装好后,按自动调节器校对上下模具，对位正确后;开在寸动模式;双手一起按左右按钮完成一次空车试冲;试冲时不准用眼在刃口附近观看.(6)、往上拉开送料器扳手;从压平机手动模式进料致送料器;调整好位置进入模具;双手一起按左右按钮至滑块6点钟位置.往下按下送料器扳手完成装料.6、 自动运转模式注意事项:(1) 、开至寸动模式,双手一起按左右按钮滑块至12点钟位置.(2) 、开连动模式;双手一起按左右按钮30秒以上然后放开双手连动开始.(3) 、调节冲压频率致合适模具设计要求冲压次数.(4) 、如发现异常情况立即按下红色紧急按钮停止作业.(5) 、出现不到位或下死点自动停止;不得强行启动;请技术员排除故障方可启动.(详见本机操作说明书)(6) 、设备运行中不可以在活动滑块周围操作;打扫.有必要清理时必须停机.七、工作完毕或下班时，切断电源.气源.关闭冷却装置;清理机床及工作场地;擦拭设备上的油汁;保持清洁。编制：林忠义 审核： 批准： 2012年4月1日 乐清市南特电器有限公司 自动攻丝机操作规程 文件编号 NT/QW-CZ-09-2012版本/修订B/0页码11/19 一、操作时必须戴耳塞，长发要挽入工作帽中。头部禁止靠近旋转部分，设备运行中禁止把手伸进气缸和夹具动作区。二、在开动机器前，应检查各部件是否有松动现象和冷却出水口是否对准丝锥并且在需要润滑处加上机油。三、为避免损坏机床，根据加工工件要求选择合适丝钻。四、升降主轴架时，须松开夹紧手柄，再旋转升降扳手，使主轴头架升或降至需要的高度，丝锥对准工件预攻孔中心点;然后板紧手柄，使主轴头架固定。五、把丝锥固定在丝锥夹头上要用专用扳手，装卸丝锥不得用手锤敲打。根据钻丝大小、材质、料厚调整转速;打开机顶盖调整皮带盘档位最高一档为最快速.六、把工件放入自动送料盘;不得超过料盘选料线。七、开机前先检查自动供冷却水箱;供水箱水位低于50%需重新按1:20皂化油+水加满水箱.八、开机前先检查空气压缩机;并给空气压缩机放水.放完水拧紧螺栓.启动空气压机,等其压力到锋值会自动停机.九、打开自动机主电源;指示灯闪动三秒后显示为绿色说明设备正常.打开送料器;调节致满足供料的振动功率.十、检查气管接和水管接头有无漏水或漏气;送料跑道是否卡料.一切正常按绿色按钮起动. 十一、如机床在工作中发生故障及不正常的情况时红灯会亮起并有滴滴报警声，应立刻停机，并检查原因。如比较紧急请按机头前面红色紧急按钮.十二、攻丝机运转时，禁止用棉纱擦机和清除铁屑，可以用气枪吹走铁屑。在有卡料的情况下先停机,用小一字螺丝刀纠正致跑动顺畅再开机.十三、自动攻丝机运转时，操作人员不得离开岗位，必须离开时须停止运转，关掉电源;水源;气源。十四、当设备运转使用过程中突然停电，应立即关掉所有设备电源，关断输入电源。十五、工作完毕后，停止运转，关掉电源;水源;气源.擦拭机床保护干净，整理工具放入工具箱把完成加工和未完成加工的工件分类堆放堆放整齐平稳，防止坠落、倒塌和影响通道畅通编制： 林忠义 审核： 批准： 2012年4月1日 乐清市南特电器有限公司 自动冲模操作规程 文件编号 NT/QW-CZ-10-2012版本/修订B/0页码12/191. 1目的 为加强本公司对自动冲模的管理,廷长自动冲模的使用寿命,确保冲制产品质量,特制定本操作规程.1.2范围 本规程适用于本公司生产部、技质部、冲制车间对自动冲模的管理、应用及维护保养.2. 自动冲模概述2.1 模具具有独立、完整的自动送进、定位、出件、动作及保护检测机构,在一定时间内不需要人工操作就能自动完成工作的冲模.2.2 自动冲模主要有冲模冲压部分和自动化装置两部分组成.2.3 自动送料装置由自动压平机和滚轮送料机组成.2.4 冲模自动出件由末位切口加气动喷出装置构成.2.5 采用4-8滚珠导柱可拆装的精密模架;多工位精密级进、模块化的设计结构.3. 自动冲模的管理：3.1 冲制车间对自动冲模实行重点管理.和普通冲模区别放置.编号以ZD开头.3.2 自动冲模相应组件模块也要重点保存.做好使用记录.3.3 质技部对操作工重点培训自动冲模使用注意事项.4. 自动冲模的操作要领：4.1 冲模出入库流程按(B05模具控制程序)4.2 运输过程中注意放置平稳,使用手动升级铲车时注意模具必须有固定保护措 施以防掉落损坏模具或发生安全事故.(严禁在没有任何保护下推车前行).4.3 安装模具前一定要清理机床台面、垫块表面和模具接触面的油汁和铁屑.4.4 使用过程中要重关注模具滚珠导柱润滑情况和进料冷却液加注情况.(严禁润滑不足和无冷却液时长时间使用自动冲模)4.5 必须开启不到位检测装置和下死点保护控制点装置.时刻注意运行情况.4.6 自动冲模工作中操作工不得擅自离本岗位5米以外.(严禁工作中看报纸和玩 手机). 听到异响立即关机.4.7 下死点自动停机时严禁强行开机以免损坏自动冲模.有必要时调动行程或反转机床退出排除故障.(非专业人员不得操作)4.8 每天使用前和使用后都必须检查冲模各项组件模块是否有松动.刃口有无缺损,冲制产品是否达到要求.用气枪吹干净模腔内的铁屑等杂质.5. 自动冲模的维护保养.5.1 自动冲模是公司重点保护资产,对维护保养要更加细致,严禁粗鲁使用和搬运;必须小心谨慎;重点关注.认真填写(模具维护保养计划)5.2 检查模具各项参数是否满足生产要求.必要是更换组件模块.认真填写(模具履历表)(模具维修单)5.3 及时清理模具溢油和铁屑. 编制： 审核： 批准： 2012年4月1日 乐清市南特电器有限公司 货运电梯操作规程 文件编号 NT/QW-CZ-11-2012版本/修订B/0页码14/19 1、非专职或指定人员不准动用货运电梯。 2、电梯运行时除拉料人员，其他人员一律不准操作。 3、料车进出轿厢做到勿碰门壁。 4、本货运电梯载重量不准超过800kg。 5、不允许利用轿厢安全窗，轿厢安全门的开启来装运长物件。 6、轿厢顶上部除电梯固有设备外，不得放置他物。 7、上班前做好检查或试行，发现轿厢晃动或有声响要停车检查。轿厢上下停层安全保险装置必 须良好。 8、运行时，所有楼层井道门与轿厢安全门必须关闭。 9、应急开关供检查或修理时使用，平时不准动用。 10、每次使用完毕，必须关好井道门。 11、井道/轿厢门轨道随时疏通，防止轧塞。 12、每天工作完毕必须关闭电源开关。 13、轿厢内严禁堆放杂物，地面清洁，平时应关门上销，井道底坑内不准积水14、轿厢保持清洁卫生。 15、货运电梯除运送生产物料外，不准载人，以防止事故发生。 编制： 审核： 批准： 2012年4月1日 乐清市南特电器有限公司 HR-150A 型洛氏硬度计操作规程 文件编号 NT/QW-CZ-12-2012版本/修订B/0页码15/191. 试验前的准备工作(1) 调整主试验力的加荷速度; (2)试验力的选择; (3 )小心安装压头2. 试验程序(1) 将丝杠顶面及工作台上下端面擦净,将工作台置于丝杠台上;(2) 将试件支撑面擦净置于工作台上,旋转手轮使工作台缓慢上升并顶起压头,至小指针指向红点,大指针旋转3圈垂直向上为止;(3) 旋转指示器外壳,使C,B之间长刻线与大指针对正;(4) 拉动加荷手柄,施加主试验力,指示器的大指针按逆时针方向转动;(5) 当指示针转动停止下来后,即可将卸荷手柄推回,卸除主试验力;(6) 从指示器上相应的标尺读数;(7) 转动手轮使试件下降,再移动试件.按以上(2)-(6)步骤进行新的试验;(8) 试验结束后用防尘罩将机器盖好.3. 注意事项:(1) 定期在丝杠与手轮的接触面注入少量机油;(2) 硬度计使用前,应将丝杠顶面和工作台上端面擦净;(3) 定期用标准硬块检查硬度计精度,决不允许在支撑面试验;(4) 当标准硬块支承面有毛刺时应用油石打光,在其不同位置试验时,硬块应在工作台上拖动, 不应拿离工作台.编制： 审核： 批准： 2012年4月1日 乐清市南特电器有限公司 微电脑多功能电解测厚仪安全操作规程 文件编号 NT/QW-CZ-13-2012版本/修订B/0页码16/19一、操作内容1、 准备相应的电解液溶液。2、 联接恒流电缆及气泵橡皮管。3、 用绘图橡皮和软纸擦试待测样品表面，去除油迹和钝化层。4、 接通交流电源，拨动主机后板电源开关打开电源，预热5分钟进行操作。5、 把样品均匀、平整地压在垫圈下。6、 根据测量品种，按“电解液选用表”的要求注入相应的电解液。7、 在被测样品适当位置夹入恒流电线夹。8、 按顺序按入程序：(比如:测镀锌) 复位清除测量速度（慢、快）品种测量系数“0150”执行9、 测试完毕，将废水回收，卸下电线夹，卸下样品。10、如再次测量同种溶液的产品，无须清洗，如测量不同品种的溶液须清洗电解池和垫圈。11、测试全部完毕后，用蒸馏水冲洗电解池和橡皮垫圈，卸下擦净放置干燥处。12、关掉电源开关使之断电，拔下电源插头。二、注意事项：1、 按平均或打印键时，如无须多张打印可不按此键。2、 注入电解液时，看清接触面有无汽泡，如有汽泡，应要用吸管吸去即可。电解液的选择，或按“品种”键时，请注意原材料与测试速度。4、测试完毕，看红点是否亮到终点显示器最后一格，如达不到，说明接触面有少量汽泡。三、保养：1、 使用环境温度040C，相对湿度不大于85%，要求周围无强腐蚀性气体和强磁场干扰。2、 操作时注意使主机和测量支架之间保持适当距离，尽量避免电解液和气体侵入主机。仪器测量完毕应对接触过电解液的部分用清水冲干净，并用软纸擦干，以防结垢生锈，影响测量稳定性。编制： 审核： 批准： 2012年4月1日 乐清市南特电器有限公司 扭力计操作规程 文件编号 NT/QW-CZ-14-2012版本/修订B/0页码17/19 一、试验前的准备工作 1. 调整主试验力的加荷强度(注:CJX2接线柱要求0.8N) a. 先解锁; 中间锁环向左旋转解锁. b. 调整致符合要求的数值对准中间直线锁环向右旋转闭锁 2. 安装相应刀头.(一字、内六角、十字) 3. 准备相应的夹具和要测试的产品: 二、操作流程: 图示1: 图示2: 图示3: 图示4: 1. 夹具要安放平稳 2. 固定栓要卡在螺栓和瓦垫结合部;反转螺栓到位固定, 3. 用相应刀头对准螺栓中心部位 4. 用左手扶持固定夹具;右手反转扭力计. 5. 听到卡卡声停止转动.(产品合格) 6. 螺栓反转被完全退出;瓦垫掉落(产品不合格)三、注意事项: 1.不得超负荷使用 2.不得从高处掉落地上 3.不得当螺丝刀用来从事检测无关的工作 4.注意防水4、 保养: 1.扭力计需放置在干燥的地方 2.使用后放回软包装里面 3.专用测试刀头要定期加防锈油,使用后需包装放在扭力一起. 编制: 审核: 批准: 2012年4月1日 乐清市南特电器有限公司计量器具内校操作规