《氟碳漆施工方案》doc版.doc

深圳市深惠路沿线景观整治工程 氟碳漆施工专项方案 深惠路沿线景观整治龙岗段工程氟碳漆施工专项方案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：深圳市英龙建安（集团）有限公司 编制日期：2010年6月20日 金 属 氟 碳 漆 施 工 方 案一、工程概况 1、工程名称：深圳市深惠路沿线景观整治龙岗段工程 2、工程地址：深圳市龙岗区龙岗街道办事处3、建设单位：深圳市龙岗区龙岗街道办事处4、设计单位：中国建筑科学研究院5、施工单位：深圳市英龙建安（集团）有限公司6、监理单位：深圳市恒浩建工程项目管理有限公司7、工程内容：本工程氟碳漆具体为3个施工地点：1、龙岗又一城大酒店（LG01-1）。外墙凿除空鼓面积737平方米，抹灰及防水面积737平方米，墙面氟碳漆翻新2300平方米。 2、龙岗体育馆(LG14-5)铁皮墙面红色环氧打底漆及面喷涂氟碳漆 1500平方米，松落及起鼓、破损铁皮2厚更换安装300平方米。及旁边LG14-4墙面龙骨及铝塑板更换77.76平方米，铝塑板上喷氟碳漆436平方米 3、舞王俱乐部更换破损龙骨及铝板面积549.32平方米，铝塑板上氟碳漆翻新1260平方米 。二、施工组织机构项目部人员机构图项目经理：林立文常务副经理：蔡卫国项目副经理：忻亚民质检工程师：李绪良安全主任：吴文松技术负责人：胡连喜安全员：余江涛造价工程师：李云峰一区组长：李友良二区组长：蓝贤青材料组：林宏练资料员： 孙宇机管员 黄裕香仓管员 黄大同施工员一（安全）：庄元富施工员二（质检）：王洲山施工员四（进度）王伟斌施工员三（计量）杨观杰施工员1（安全）：唐小丽施工员二（质检）：叶长林施工员三（计量）林卓军施工员四（进度）陈展辉三、施工准备1、施工材料外墙翻新腻子：外墙粗面找平腻子、外墙细面找平腻子、抛光腻子等。 铁皮板面底漆：环氧富锌底漆（环氧中间漆 ，高性能实色底漆）。氟碳漆面层：LG14-05铁皮板面金属氟碳漆（米黄色），屋顶金属网架深灰色氟碳漆；LG14-04灰色铝板面喷涂灰色氟碳漆；LG14-10灰色铝板面喷涂灰色氟碳漆；LG01-1天虹牌米黄色氟碳漆，铝塑板翻新部分为深灰色（屋顶）和原色氟碳漆（大堂入口）。L50*50*5镀锌角钢支撑龙骨，槽12主龙骨，连墙镀锌角玛L50*50*5。4mm厚铝塑板（中相牌） 2、施工工具主要工具：见各项施工工艺施工机具。3、施工环境及装修效果（1）、LG14-10外墙面现为铝塑板墙面，由于墙面年久失修，墙面铝板破烂不堪，经过各相关单位现场勘察，破损实际面积为549.33平方米，外墙氟碳漆施工前必须拆除破损铝塑板幕墙及龙骨，重新安装龙骨和安装4mm铝塑板，再在表面统一喷涂原色（灰色）氟碳漆。 （2）、LG14-4部分外墙面现为铝塑板墙面，同样由于墙面年久失修，墙面铝板破烂不堪，经过各相关单位现场勘察，破损实际面积为77.76平方米，外墙氟碳漆施工前必须拆除破损铝塑板幕墙及龙骨，重新安装龙骨和安装4mm铝塑板，再在表面统一喷涂原色氟碳漆。 （3）、LG14-5外墙面为铁皮板墙面，清理加固整理松落、起鼓板面约1500平方米，墙面环氧富锌底漆及米黄色氟碳漆1500平方米；顶部生锈网架除锈重新刷环氧富锌底漆及深灰色氟碳漆约600平方米。（4）、LG01-1原外墙面为米黄色氟碳漆，由于年久失修，空鼓破损严重，设计要求拆除基面修复后重新刮原子灰和米黄色氟碳漆，现场各相关单位参与计量，空鼓面积737平方米，抹灰面积737平方米，防水面积737平方米，原子灰腻子层及面层氟碳涂料按现场实际计算。四、施工工艺本工程氟碳漆施工地点：LG01-1(又一城大酒店)外墙面为氟碳漆墙面翻新，LG14-05龙岗体育馆为铁皮墙面及屋顶网架新做氟碳漆，墙墩为钢结构新做氟碳漆。LG14-04及LG14-10墙面为铝塑板新做氟碳漆。（一）、施工前的清理工作 本工程为原有墙面翻新改造施工，正式施工前必须清除墙面原有的各类广告招牌，铁架，锚固装置以及霓红灯，空鼓，破损面等进行修补。（二）、施工工艺1、 LG14-05金属氟碳漆施工工艺1）工艺流程1、基面检查2、脱落及起鼓铁皮重新锚固整平3、板缝补腻子找平4、板面打磨5、封墙底漆施工6、弹性涂料施工7、弹性氟碳中层漆施工8、弹性金属氟碳漆施工9、墙面整体检查10、修补11、验收。2）施工工艺（1）根据招标文件要求，我们推荐钢结构氟碳漆采用如下涂层系统：步骤：1 2 34 5 6 78910 钢 材 基 面门 窗 地 面 护 栏 保 护基 层 处 理 环 氧 富 锌 底砂 纸 打 磨聚 氨 酯 防 腐 中 涂 漆砂 纸 打 磨金 属 氟 碳 防 腐 面 漆氟 碳 防 腐 光 油清 理 保 护（2）应用材料说明A、环氧富锌底：由环氧树脂、防锈颜料、有机溶剂及锌粉等组成。该产品防腐性能优异，机械性能好，附着力强，具有导电性和阴极保护作用。B、聚氨酯防腐中涂漆：由高固体分含羟树脂和聚氨酯固化剂组成的双组分中涂。具有优异的耐水性、耐油性、耐药品性、漆膜附着力好，坚韧耐久；丙烯酸聚氨酯中涂漆由高含羟基丙烯酸树脂、特种助剂和有机溶剂经分散调制而成。适用于高档外用或氟碳配套中涂层。C、金属氟碳防腐面漆:该产品是由氟树脂、进口颜料及有机溶剂组成。该系列产品具有超强的耐候、抗污染 、防腐、高装饰性能。漆膜耐化学药品性好、能有效防止水分、二氧化硫的渗透及有害物质的侵蚀。可全面提高金属材料的防腐性和使用寿命。D、氟碳防腐光油:氟碳防腐光油是特殊配置的氟碳清漆，它具有如下性能特点：、优越的憎水性，涂膜致密，耐沾污性好，自洁性强；、抗粘连，耐水性极佳，耐酸碱性强；、超耐候性，防风抗雨耐冲刷；、良好的防霉抗藻性能；、超耐久性，户外使用寿命可达20年以上。(3)、具体的施工方法A、基层处理:施工表面应清洁、干燥、无油污，钢材进行喷砂处理后，应达到Sa2.0级，用弹性砂轮打磨除锈处理后，处理好的钢材表面应无油污、污垢、氧化皮、铁锈、焊渣和飞溅物等影响施工质量的附着物。起鼓的表面进行锚固处理。B、底漆：环氧富锌底按A：B：稀释剂=100：15：20的配比混合，搅拌均匀，在钢结构基面均匀喷涂一道，要求喷涂均匀，因锌粉比重大，最好在每次使用时搅拌一下，防止锌粉沉淀太快。干后粗打磨。C、修补: 底漆涂布24小时后，采用原子灰修补明显不平整的地方或局部修补，干后打磨掉。D、中涂:聚氨酯防腐中涂漆按A：B：稀释剂=100：20：20的配比混合均匀，喷涂一道，每道完工后均需打磨。E、面漆：将金属氟碳防腐面漆按主漆：稀释剂=100：10：80的配比混合均匀后，喷涂一道。注意走枪均匀，要求喷涂均匀，不可漏喷，24小时内罩上清漆。F、罩面：将氟碳防腐光油按照主漆：固化剂：调薄油=100：10：80的配比混合均匀后，喷涂一道，漆膜厚度20um；G、局部修补及清理。仔细检查墙面，转角，门窗等处，若发现有施工中造成的损伤等，进行修补。8、清理现场，成品保护。（4）、施工注意事项A、施工方式：采用喷涂施工；B、基层温度及环境温度在5-40之间进行施工；C、涂布面积：理论涂布值底涂：5m2/kg/遍；面涂: 8m2/kg/遍，具体视基层情况而定;D、干燥时间：表干3h/25，实干24 h/25，重涂间隔时间5 h/25；(5)、其他注意事项A、在施工过程中要兼顾通道的畅通和行人的安全问题；B、每一道工序开始前，要清理基面上的浮灰和杂物，确保基面清洁； C、底涂、中涂、面涂施工时，要注意合理的间隔时间，禁止在前一道未彻底干燥时就施工下一道；D、涂料完工后要清理清洁、清理要细致，特别是门窗，水管和护栏等易污染的部位； E、在施工过程中，要密切注意天气变化。(6)、质量记录： A、产品的出厂合格证及试验报告。 B、质量检验评定记录。2、 LG01-1旧氟碳漆翻新施工工艺1）工艺流程：1、基面检查2、凿除墙面空鼓3、墙面挂钢丝网重新抹灰1:2.5水泥砂浆并施工和原墙面同样规格分隔缝（养护时间不少于7天）4、新抹灰墙面1:2.5水泥砂浆面1.5厚水泥基防水涂膜施工5、整体墙面分隔缝处贴分隔美纹纸并刮底腻子并打磨6、面腻子两遍找平并打磨7、面米黄色喷氟碳漆二到三遍8、撕除分隔缝处美纹纸并重新用美纹纸贴在分隔缝两边（注意分隔缝顺直统一）9、分隔缝处喷涂深灰色氟碳漆做假缝10、拆除美纹纸11、整个立面检查，局部整改12、修补13、验收。2）施工工艺 （1）、施工准备： A、 主要的材料：弹性拉毛漆、柔性腻子、封底漆、砂布、胶带、中间漆、氟碳漆(精品氟碳漆) B、主要机具：简便水平器、喷枪、线包、毛滚、刷子、开刀、空压机等。 (2)、作业条件： A、门窗按设计要求安装好，并堵抹洞口四周的缝隙。 B、墙面基层处理完毕，并符合设计工艺要求，按抹灰面标准验收，满足喷涂条件，完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需晾干。 C、双排架子，要符合国家安全规范要求，外架内排距墙面250cm。 D、要求现场提供有380V、220V电源。 E、所有的成品门窗要提前保护。 （3）、具体操作工艺： A、基层处理： 基层验收合格后，做局部的修补。 要求：平整、光滑、无油污、无裂纹、无空洞、无砂眼、平整、顺直。 B、刮腻子、打磨 批刮柔性腻子12遍，打磨后用毛刷清理。 C、弹线、分格、粘贴胶带 按照设计方案在分色部位分格定位、弹线、粘贴胶带。 D、拉毛： 胶带粘贴完毕后，用专业毛滚在墙面上进行弹性拉毛。 要求：纹路基本均匀、一致。 E、封底漆涂刷超强封底漆一道，要求涂刷均匀，无漏刷。 F、涂刷弹性中间漆按设计要求进行中间漆涂刷操作。 要求：涂刷均匀，无透底现象。 G、刷面漆上道工序充分干燥后，在施工现场按配比配置氟碳漆。在规定时间内，用专用喷枪连续喷涂，并随时搅拌氟碳漆料，以保证涂层均匀一致. 要求；平整、厚度均匀，无漏喷。 H、检查施工质量，对局部质量问题进行修补。 （4）、质量标准： A、 保证项目： 产品的品种、颜色、质量必须符合设计要求，并按技术交底施工。 B、要求成品表面颜色一致，无接茬、漏涂、透底、流坠等现象。 (5)、成品保护： A、在施工中，将门窗及不施工部位遮挡保护。 B、严禁从下往上的施工顺序，以免造成颜色污染。 C、落吊蓝时，严禁碰损墙面涂层。 D、已施工完的成品，严禁蹬踩，以防污染。 (6)、应当注意的质量问题： 接茬现象： 主要原因是由于涂层重叠，面漆深浅不一所造成。因此在施工中要避免接茬现象，可采取以下措施。 A应把接茬甩在分格线上。 B施工最好一次成活，不要修补，这就需要层层验收 ，严把质量关，以免造成接茬现象。 (7)、质量记录： A、产品的出厂合格证及试验报告。 B、质量检验评定记录。3) LG14-10及LG14-04旧铝塑板氟碳漆翻新施工工艺（1）工艺流程1、基面检查2、拆除破损铝塑板面层及底层龙骨、渗水部分屋面（屋面翻新）及门窗处理3、根据原铝塑板幕墙墙面重新放线安装铝合金方通龙骨4、幕墙4mm铝塑板安装5、清理及清洗整体铝塑板面层，采用水砂纸对整体面进行打磨6、分隔缝处贴美纹纸7、铝塑板面喷氟碳漆二到三遍8、撕除分隔缝处美纹纸并重新用美纹纸贴在分隔缝两边（注意分隔缝顺直统一）9、分隔缝处喷涂深灰色氟碳漆做假缝10、拆除美纹纸11、整个立面检查，局部整改12、修补13、验收。（2）施工工艺： A、施工要求： 1、平整度0.3mm. 腻子层未出现蜂眼状。 2、无批刮印痕。 光滑，用手摸无凹凸不平和接茬感觉。3、窗沿、阳台、滴水线、阴阳角、水管背面分格缝边缘等部分无残缺现象，线条平直或符合要求，底漆为双组份产品。附着力好，耐碱性强，但干燥时间长，其性能才能达到效果。按说明书要求比例将主漆与固化剂混合后（注：不可加多固化剂），加适量稀释剂（根据气候、温度调整粘度为涂-4杯1823秒），用80目滤网过滤，并且必须在4小时内用完，否则混合料会胶化变质，影响其封闭效果及附着力。 B、面漆施工工艺a喷涂。干燥时间：至少15小时。 施工遍数：一遍或二遍。最好是二遍以保面漆性能。 b 打磨：使用600800目细砂纸砂磨。砂磨时用力不能太重，以免将底漆涂膜磨穿，但必须认真彻底。否则，面漆喷涂后，将无法得到平滑的涂膜，甚至会出现光泽明暗不均匀（发花）现象。 C除尘：必须用抹布除尘（用喷枪吹风达不到要求），如果除尘不彻底，面漆施工后将无法得到平滑的涂膜，会出现颗粒。 施工要求： 喷完后，颜色均匀，光泽一致。 砂磨及除尘后，涂膜表面光滑，无粉尘及各种污渣。 腻子层表面有一层厚约5080m厚的涂膜，无漏喷现象。 施工配比：严格按厂家说明书要求比例将主漆与固化剂混合后，加适量稀释剂（根据气候、温度调整粘度为涂-4杯1823秒），用100目滤网过滤，并且必须在4小时内用完，否则混合料会胶化变质，影响其封闭效果及附着力。 过滤：调配后须使用100目滤网过滤，混合料在放置过程中须不断搅拌，以免沉淀。 喷枪型号：W71等施工方法：金属漆必须喷涂，实色漆最好是辊涂。 施工遍数：二遍。 施工要求： 闪光粉分布均匀，密度与样板相当。无流挂现象。无明暗不均匀及发花现象。光泽均匀，手感细腻，涂膜上极少有颗粒。 注意事项a、施工温度0-35，基面温度最好不低于5。温度过低，化学反应速度缓慢，强度、硬度达到时间过长，甚至受到影响；温度过高，稀释剂容易挥发，使体系缺乏反应所必需的介质，易粉化。b、材料贮存要注意防潮、防水、防太阳直射。c、光泽一致，不允许流挂、漏涂。d、每次配料量不宜过多，以免长时间静置，导致固化。e、一定要使用专用专配套辅料，严禁用水、香蕉水、醇、汽油等。f、在湿度85%以下，温度0-35为宜，切勿在以下条件下施工：