EA1-1区第一道支撑切割拆除专项施工方案(报业主.doc

浦东新区潍坊新村街道245街坊23宗地块E18A（MC3）滨江凯旋门项目EA1-1区第一道支撑切割拆除专项施工方案（SH.BRTR.ZCQG-027）2010年4月目 录1编制依据12工程概况12.1工程地点12.2第一道支撑拆除工程概况23编制说明24施工总体部署34.1组织管理架构34.2拆撑施工部署35施工进度安排46材料设备及劳动力计划46.1机械设备投入计划56.2材料投入计划76.3劳动力投入计划87主要施工方法及技术措施87.1施工工艺流程87.2支撑架搭设要求87.3支撑切割施工107.4混凝土块件吊运137.5吊装安全管理职责划分147.6吊装计算147.7三角体188支撑架计算书218.1荷载计算计算218.2梁底支撑横向钢管计算218.3梁底支撑纵向钢管计算228.4扣件抗滑移的计算238.5立杆的稳定性计算238.6栈桥板计算248.7立杆基础承载力计算279文明施工保证措施279.1文明施工保证体系279.2文明施工保证措施2810安全保证措施2810.1总体管理措施2810.2安全生产保证体系2910.3安全生产实施措施2910.4高空作业安全保证措施2910.5脚手架安全保证措施2910.6机械设备安全保证措施2911应急预案2911.1应急救援管理2911.2应急救援物资3211.3事故报告程序3311.4应急预案措施34浦东新区潍坊新村街道245街坊23宗地块滨江凯旋门项目 EA1-1区第一道支撑切割拆除专项施工方案1 编制依据 建筑施工场地噪声限治GB12523-90 上海市建筑物、构筑物拆除技术规程(试行)DBJ087098 上海市扬尘污染防治管理办法上海市人民政府令第23号发布 关于印发保世博加强建设工程管理工作的实施细则的通知沪建安质监总站201026号 围护设计施工图上海基础设计研究院有限公司 建筑施工图华东建筑设计研究院有限公司王董国际有限公司 结构施工图华东建筑设计研究院有限公司辉固工程顾问有限公司2 工程概况2.1 工程地点滨江凯旋门项目总承包工程是集住宅、办公为一体的综合性开发项目，地块位于上海市浦东新区潍坊新村街道245街坊23宗地块(E18A地块)。地块东临浦明路，南临潍坊西路延伸段，西至规划滨江公共绿地，濒临黄浦江，北临张扬路。2.2 第一道支撑拆除工程概况本工程地下围护结构设二道水平钢筋混凝土支撑，支撑系统采用不同截面尺寸的钢筋混凝土支撑梁，第二道支撑已爆破拆除，因“世博”相关文件的要求第一道采用切割拆除。第一道支撑为支撑梁与围檩形成整体结构，并设置栈桥，水平支撑主梁交点处设有垂直钢格构立柱。第一道支撑梁有三种截面形式，分别为1200m800mm、800m800mm、800m700mm，栈桥支撑梁有三种截面形式，分别为1200m2400mm、1200m900mm、800m900mm，栈桥板厚度为300mm，混凝土强度等级为C30。坡道EA1-1区第一道支撑、栈桥平面布置图3 编制说明本方案针对上海滨江凯旋门项目EA1-1区第一道支撑拆除而编制，原定方案采用人工配合机械凿除，但根据上海市建设工程安全质量监督总站2010年3月12日关于印发的通知【沪建安质监总站201026号】文件提高了噪音、扬尘等内容的控制要求，致使原定的人工配合机械凿除无法实施。为了工程进度的实际需求，在我司高层领导加强与相关政府部门沟通的基础上，考虑采取支撑梁底搭设钢管脚手架作承重支架，用金刚链式切割机进行分段切割的方法，将切割后的混凝土块件吊运至EA2区堆放，待“世博”结束后再进行破除。4 施工总体部署4.1 组织管理架构第一道支撑切割拆除组织管理架构图4.2 拆撑施工部署EA1-1区第一道支撑及栈桥混凝土总量约为5400m3。地下室相应区域中楼板及混凝土换撑板带的混凝土强度达到设计强度的80%即可进行第一道支撑拆除工作，第一道支撑分为4个拆除作业区（如下图所示），采用流水作业，拆除顺序为A区B区C区D区。中楼板施工分区图支撑切割拆除分区图各区支撑拆除条件及现场情况汇总表拆撑分区开始时间结束时间拆撑要求条件现场实际情况备注A区2010.5.42010.5.11中楼板A1、B1、C三区中楼板及混凝土换撑的强度达到设计强度的80%中楼板A1、B1、C三区混凝土最晚浇筑区域养护已达14天，换撑全部完成B区2010.5.122010.5.19中楼板A1、B1、C、D四区中楼板及混凝土换撑的强度达到设计强度的80%中楼板A1、B1、C、D四区混凝土最晚浇筑区域养护已达19天，换撑全部完成C区2010.5.202010.5.28中楼板、换撑混凝土浇筑全部完成并达到设计强度的80%，型钢换撑已全部完成中楼板混凝土最晚浇筑区域养护已达27天，换撑全部完成D区2010.5.292010.6.8中楼板、换撑混凝土浇筑全部完成并达到设计强度的80%，型钢换撑已全部完成中楼板混凝土最晚浇筑区域养护已达37天，换撑全部完成以下为备选方案（B、C区同时进行拆除）B、C区中楼板A1、B1、C、D四区中楼板及混凝土换撑的强度达到设计强度的80%中楼板混凝土最晚浇筑区域养护已达18天，换撑全部完成5 施工进度安排根据地下中楼板及换撑施工的先后顺序和进度，拆除顺序为A区B区C区D区。首先拆除A区（预计8d完成），与此同时C区处于传力带施工阶段。其次拆除B区（8d完成），施工时50吨汽车吊主要在栈桥上行驶吊运。C区预计9天完成拆除，汽车吊可利用基坑南侧道路吊运。D区（即主栈桥区）最后由中间向两边后退拆除（10d完成）。第一道支撑切割拆除计划于2010年5月4日进行，计划于6月8日结束，总工期35天。各分区切割工期相应的机械设备配置情况切割分区工期金刚石碟式切割机(台)金刚石绳锯机(台)汽车吊(台)QY50KQY100A区8d2430B区8d1631C区9d0631D区10d86316 材料设备及劳动力计划6.1 机械设备投入计划本工程设备使用施工前必须认真规划好设备进场计划。拟投入的机械设备如下所示：机械或设备名称规格及型号数量功率备注金刚石绳锯机DRS-SD1525kw用于支撑梁切割钢筋砼钻石钢线绳切割机具有体积轻巧，装拆就位快，切割能力强，不受体积限制，效率高，采用水冷却，无施工粉尘，切口平直等特点。比较适用于切割不规则钢筋砼体及大直径、大体积钢筋砼块结构。机械或设备名称规格及型号数量功率备注金刚石碟式切割机DRS-SD8用于栈桥板的切割金刚石碟式切割机具有体积轻巧，装拆就位快，切割能力强，效率高，采用水冷却，无施工粉尘等特点。适合于直线切割厚度800mm的钢筋砼结构的切割，且切口平直。切割方向可作俯切、竖切、仰切。机械或设备名称规格及型号数量功率备注汽车吊QY50K5用于混凝土块件吊装最长臂最大起重力矩为836kNm，最长臂长度为40.88m。整机全长13050mm、整机全宽2800mm、整机全高3430mm，行驶状态整机自重40400kg。机械或设备名称规格及型号数量功率备注汽车吊QY1002用于混凝土块件吊装最长臂最大起重力矩为1670kNm，最长臂长度为48m。整机全长15230mm、整机全宽3000mm、整机全高3860mm，行驶状态整机自重65000kg。机械或设备名称规格及型号数量功率备注运输车斯太尔半挂8用于混凝土块件运输最大装载容积20m3，额定牵引质量10000kg2。6.2 材料投入计划序号材料名称规格单位数量备注1钢管483.0m150000用于支撑架搭设2扣件直角、旋转、对接只675000用于支撑架搭设3金刚石绳m2000切割耗材4金刚石锯片张260切割耗材5液压油桶50切割设备耗材6钻头只500钻孔设备耗材6.3 劳动力投入计划序号工种人数备注1管理人员302切割施工组长33机械操作工50必须持证上岗4设备维修工2必须持证上岗5吊装工人20必须持证上岗6起重吊装指挥6必须持证上岗7运输车司机10必须持证上岗8架子工60必须持证上岗9电工3必须持证上岗10普工87 主要施工方法及技术措施7.1 施工工艺流程7.2 支撑架搭设要求支撑与楼板净空为2.66m，钢管采用483.0，梁截面基本尺寸为1200mm800mm。梁支撑立杆的横距(跨度方向)0.7m，隔一设置抛撑。立杆的步距1.3m，梁两侧立柱间距1.4m，梁底支撑钢管间距0.35m。立杆底一定要垫垫板，必须采用双扣件。支撑拆除支架剖面图栈桥支撑拆除支架剖面图栈桥下搭设满堂支撑架，立杆间距为700mm700mm，均匀设置3到水平杆，立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度，离地200mm处设置纵横扫地杆，沿纵横水平方向按纵下横上的程序搭设，扫地杆和水平杆采用搭接。满堂模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑，剪刀撑采用搭接，搭接长度不小于500mm，并采用2个旋转扣件，分别在离杆端不小于100mm处进行固定；中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为46米，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为4560。立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距69m，竖向间距与格构柱设置拉结点。栈桥下支撑搭设立面图7.3 支撑切割施工7.3.1 施工准备 支撑拆除时相应的中楼板及换撑必须达到设计要求强度，经设计同意方可施工。 支撑拆除前安全、技术交底必须到位，谨防突发事故。 支撑拆除使用的机械、工具必须符合规范，且施工人员必须持证上岗。 封闭施工现场，拆除支撑上附着的管线及其他构件，做好防护设施，工地周围设置围档，设置好安全警示标志。 依据施工图的指示，画上切割拆除区域和路线。7.3.2 施工方法汽车吊各幅度范围的吊重量(t)吊重幅度10m15m20m25m30m35m100吨汽车吊16.7011.138.356.685.574.7750吨汽车吊8.365.574.183.342.792.39要拆除的支撑梁的尺寸有（高宽）梁截面尺寸每米长度重量梁截面尺寸每米长度重量ZC1-112008002.4吨ZC1-38007001.4吨ZC1-28008001.6吨ZC1-48007001.4吨栈桥尺寸为部位栈桥板ZQ1ZQ2ZQ3ZQ5截面尺寸300120024001200900800900800900每米长度重量0.75吨/m27.2吨2.7吨1.8吨1.8吨支撑拆除，应按图纸分块顺序进行，切割、清理可以充分利用场地空间，合理调整安排交叉作业同时开展。根据本项目工程的环境特点。支撑切割机作业时采用钢线绳切割机，可根据具体位置确定每段长度，每道支撑切割为14段，且必须满足汽车吊各幅度范围的吊重量。施工时可加设隔离罩控制噪音。拆除时，以格构柱为中心点，先拆除斜向次撑，之后拆除主撑，逐步分跨拆除。拆除时，混凝土块件必须随拆随运，切割的支撑段禁止停放在支撑架上。汽车吊停放位置、拆除顺序、混凝土快件运输路线详见附图。7.3.3 链锯切割操作步骤(1) 切割顺序选取、固定吊装点切割吊运切割块到安全地点。(2) 选取、固定吊装点根据现场图纸：确定具体切割位置，选取相应的吊装点固定，安装吊装设备。(3) 切割施工步骤1）将机器放在合适位置并连接好电源，水源。2）确认切割位置，做好相应标记。3）选取支架安装点，利用HILTI TE76电锤钻钻孔，再放入HiltiHKD-E M12内牙安卡，并确实固定。 4）使用快速螺母组将支架固定在相应位置。5）穿好链条并用液压钳接好接头，按正确方法连接。6）依照Hilti 电动切割机操作步骤，完成任务。支撑切割实景图7.3.4 拆除施工中应注意事项 切割时，混凝土块件必须随割随运，切割支撑段禁止停放在支撑架上。 如果发现周围管线道及围护的位移和沉降得不到控制，应立即报警，会同有关部门采取应急措施； 夜间施工必须有足够的灯光，保证作业面足够的亮度； 部分区域汽车吊吊装困难时，空压机配合破除。 专项电箱、电柜设专人管理，专业电工搭设接电，使用的电线应高架设施。 切割机施工时，可在机械上部加设隔离罩控制噪音。 禁止雨天操作，严防滑落伤人。 汽车吊支腿下面均需设置路基箱。 施工过程中，必须24小时有人安全值班巡视，检查及时处理安全隐患，预防安全事故的发生。7.4 混凝土块件吊运由于现场场地和交通的限制，支撑梁采用分块切割吊运的方法。梁每块重量控制在16吨以内。吊装时吊车停在基坑周边及栈桥上，由于栈桥设计承载力只有50吨，因此栈桥仅考虑上50吨的吊车，并在栈桥下搭设满堂架，同时在栈桥上铺设路基箱后方可行使。吊装时由于支撑距离吊点的位置不同，因此起吊能力受到限制，所以切割前必须根据起吊能力精心计算每块混凝土的重量。支撑梁逐块切割后落在支撑架上，然后采用单机吊装的方法将混凝土块体吊放到运输车辆上运至EA2区。将拆除的混凝土体的重量不同截面分多种类型但大致相等，由于支撑梁截面很规则，所以切割混凝土块体的形心、重心相同，为此，吊装前必须计算重心位置确定起吊点。EA2区固定1台QY50汽车吊，专用于混凝土块件卸车码放。梁体起吊时，速度要均匀，构件要平稳，混凝土块体下放时须慢速轻放。每台汽车吊不需配置一名起重指挥，确保吊装安全。栈桥上汽车吊吊运立面图长度小于1200mm的支撑梁采用穿孔吊装7.5 吊装安全管理职责划分序号姓名职务联系电话吊装安全管理职责1李 云项目经筹项目部各项工作。2黄 强执行经筹协调吊装全部事项。3徐开峰生产经责项目的生产管理工作，每日组织召开生产例会，安全管理责任到人。4倪 俊项目总织方案编写、安全技术交底，提供吊装技术服务。5金祥兵安全科场安全监管，辨识危险源，采取防控措施。6杨生球施工科织现场施工，明确每根梁的切割线、吊车的停车位置。7夏根清质量科责基坑安全的整体监控，围护体系变形情况的巡查。8王本先动力科责机械设备的检查验收工作，安排吊装指挥。7.6 吊装计算根据施工吊装布置栈桥板分割为矩形体和三角形体，其中最重的的矩形体为12.9t，最重的三角形体为11.255t，栈桥板上下对称配筋，20150，板厚300mm进行一下安全计算：7.6.1 吊点布置(1) 矩形体栈桥板吊装图根据栈桥板为对称配筋确定吊点如下：图中标注为比例关系根据现场栈桥板切割分块确定矩形边长范围为2000mm4300mm矩形边长2000mm2500mm时，吊点距边端距离为420500mm；矩形边长2500mm3000mm时，吊点距边端距离为520630mm；矩形边长3000mm3500mm时，吊点距边端距离为630730mm；矩形边长3500mm4000mm时，吊点距边端距离为730820mm；矩形边长4000mm4300mm时，吊点距边端距离为820890mm；(2) 矩形块验算如下：（取最大块）1) 栈桥板自重：（4300方向）4.00.32.5010=30KN/m弯矩图剪力图经过计算得到： 最大弯矩 Mmax=11.9kN.m 最大支座力 Qmax=64.5kN2) 栈桥板筋计算栈桥板配筋20150，则fyAs=3003.141021000150=628 kN因吊装点为集中点取安全系数K=5则，Q1=6285=125 kNQ1Qmax =64.5 kN ,剪力满足要求。按受压区未屈服计算弯矩：M1= fyAs（ho-as）=125（0.3-0.025）=34.375 kN.mM1Mmax=11.9 kN.m 满足要求。3) 吊绳计算考虑四点吊装，Q=129 kN,则单根吊绳抗拉值TQ/4=32.25 kN由钢丝绳容许拉力可按下式计算: 其中:Fg钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN),； 考虑钢丝绳之间荷载不均匀系数，=0.85； K钢丝绳使用安全系数，取 K=5.5；Fg=Fg* K /=32.255.50.85=208.7 kN则选用钢丝绳的容许拉力208.7 kN 可选用直径大于21.5的619+1型号钢缆绳。4) 横吊梁计算考虑四点吊装，Q=129 kN,每个吊点处集中力F=32.25 kN横吊梁采用2跟483.0钢管，fv=12.5 Kn/cm2A=3.86 cm2F1=12.523.86=96 KnF1F=32.25 kN， 满足要求。5) 卡环选择: P=32.25KN；则选用号码4.9的卡环；(允许直径26的钢缆绳吊装) 0=49KNP0，满足要求。7.7 三角体根据栈桥板为对称配筋确定吊点如下：在切割体上布置3个吊点，但仍采用四根钢缆绳吊运（在临近最大角处的吊点设置2根，其余各吊点一根），图中标注为比例关系（7.1.3.1）根据现场栈桥板切割分块确定边长范围为2000mm4300mm边长2000mm2500mm时，吊点距角部距离为420500mm；边长2500mm3000mm时，吊点距角部距离为520630mm；边长3000mm3500mm时，吊点距角部距离为630730mm；边长3500mm4000mm时，吊点距角部距离为730820mm；边长4000mm4300mm时，吊点距角部距离为820890mm；当切割体为钝角三角体时宜采用图7.1.3.2，在切割体上布置3个吊点，但仍采用四根钢缆绳吊运（在临近钝角处的吊点设置2根，其余各吊点一根）图中标注为比例关系（7.1.3.2）如上图所示：b吊点按图7.1.3.1确定，a1、a2沿长边方向如图所示比例确定，另一方向按h1h=167.7.1 三角体验算如下：（取最大一块）1) 栈桥三角体荷载： Q=112.55 kN，按三吊点、四根钢缆绳计算；则每吊点荷载为Q1=37.5KN,2) 栈桥板筋计算栈桥板配筋20150，则去1m栈桥板计算，允许最大剪力Q2:fyAs=3003.141021000=94.2 kN则，Q2=94.2 KNL1=94.20.325=8.56m由弯矩计算可得：L22=94.2（0.3-0.025）250.3/2L2=2.76m极限情况栈桥配筋可允许2.76m，由分割图可知栈桥板切割体悬臂部分或非悬臂有效作用部分长度小于2.5m，满足要求。3) 吊绳计算Q=112.55 kN，按三吊点、四根钢缆绳计算；则单根吊绳抗拉值，TQ/4=37.5 kN由钢丝绳容许拉力可按下式计算: 其中:Fg钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN),； 考虑钢丝绳之间荷载不均匀系数，=0.85； K钢丝绳使用安全系数，取 K=5.5；Fg=Fg* K /=37.55.50.85=242.7 kN则选用钢丝绳的容许拉力242.7kN 可选用直径大于24的619+1型号钢缆绳。综上采用直径24.5的619+1型号钢缆绳。4) 横吊梁计算考虑四点吊装，Q=129 kN,每个吊点处集中力F=37.5 kN横吊梁采用2跟483.0钢管，fv=12.5 Kn/cm2A=3.86 cm2F1=12.523.86=96 KnF1F=37.5 kN， 满足要求。5) 卡环计算:P=37.5KN；选用型号4.9的卡环，(允许直径26的钢缆绳吊装)0=49KNP0，满足要求。8 支撑架计算书8.1 荷载计算计算支撑架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规JGJ130-2001。支架搭设高度为3.0m， 基本尺寸为：梁截面 BD=1200mm800mm，梁支撑立杆的横距(跨度方向) l=0.7m，立杆的步距 h=1.5m， 梁底增加2道承重立杆。 采用的钢管类型为483.0。1.荷载的计算： (1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = 25.0000.8000.350=8.000kN/m (2)活荷载为施工荷载标准值取4 kN/m2：经计算得到，活荷载标准值 P1 = 1.44.000=5.600kN 均布荷载 q = 1.28.000+ P1=15.6kN/m8.2 梁底支撑横向钢管计算横向支撑钢管按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管变形图(mm) 支撑钢管剪力图(kN) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax=0.199kN.m 最大变形 vmax=0.274mm 最大支座力 Qmax=6.24kN 抗弯计算强度 f=0.199106/4061.0=49.01N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2，满足要求。 支撑钢管的最大挠度小于500.0/150与10mm，满足要求。8.3 梁底支撑纵向钢管计算 纵向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取横向支撑钢管传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管变形图(mm) 支撑钢管剪力图(kN) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax=0.760kN.m 最大变形 vmax=1.676mm 最大支座力 Qmax=13.42kN 抗弯计算强度 f=0.760106/4060.0=188.85N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2，满足要求。 支撑钢管的最大挠度小于800.0/150与10mm，满足要求。8.4 扣件抗滑移的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 计算中R取最大支座反力，R=13.42kN 单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,采用双扣件。 双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。8.5 立杆的稳定性计算 立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值，它包括： 横杆的最大支座反力 N1=13.42kN (已经包括组合系数1.4) 脚手架钢管的自重 N2 = 1.20.1343.000=0.432kN N =13.42+0.432=13.855kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.60 A 立杆净截面面积 (cm2)； A = 3.86 W 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 4.06 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)； f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； l0 计算长度 (m)； 如果完全参照扣件式规范不考虑高支撑架，由公式(1)或(2)计算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 计算长度附加系数，按照表1取值为1.185； u 计算长度系数，参照扣件式规范表5.3.3；u = 1.70 a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.10m； 公式(1)的计算结果：= 165.8N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求。 公式(2)的计算结果：= 61.4N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求。 如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 计算长度附加系数，按照表2取值为1.000； 公式(3)的计算结果：= 72.5N/mm2，立杆的稳定性计算 f，满足要求。8.6 栈桥板计算模板支架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。模板支架搭设高度为3.5米，搭设尺寸为：立杆的纵距 b=0.80米，立杆的横距 l=0.80米，立杆的步距 h=1.50米。图1 楼板支撑架立面简图采用的钢管类型为483.0。二、纵向支撑钢管的计算 纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为 截面抵抗矩 W = 4.49cm3； 截面惯性矩 I = 10.78cm4；1.荷载的计算：(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.0000.3000.400=3.000kN/m(2) 活荷载标准值 q2 = (1.000+2.000)0.400=1.200kN/m 静荷载 q1 = 1.23.000=3.6kN/m 活荷载 q2 = 1.41.200=1.680kN/m2.抗弯强度计算 最大弯矩 M = 0.1ql2=0.15.450.800.80=0.349kN.m 最大剪力 Q=0.60.8005.448=2.615kN 最大支座力 N=1.10.8005.448=4.794kN 抗弯计算强度 f=0.349106/4491.0=77.64N/mm2 纵向钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 V=(0.6774.340+0.9901.200)800.04/(1002.06105107780.0)=0.542mm 纵向钢管的最大挠度小于800.0/150与10mm，满足要求。三、板底支撑钢管计算 横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算 集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=4.79kN 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管变形图(mm) 支撑钢管剪力图(kN) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax=0.671kN.m 最大变形 vmax=1.279mm 最大支座力 Qmax=10.308kN 抗弯计算强度 f=0.671106/4491.0=149.45N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求。 支撑钢管的最大挠度小于800.0/150与10mm，满足要求。四、扣件抗滑移的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 计算中R取最大支座反力，R=10.31kN 单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求，可以考虑采用双扣件。 当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN； 双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。五、立杆的稳定性计算 不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值 (kN)；N = 9.25 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.60 A 立杆净截面面积 (cm2)； A = 4.24 W 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 4.49 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)； f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； l0 计算长度 (m)； 如果完全参照扣件式规范，由公式(1)或(2)计算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 计算长度附加系数，取值为1.155； u 计算长度系数，参照扣件式规范表5.3.3；u = 1.70 a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.30m； 公式(1)的计算结果： = 103.16N/mm2，立杆的稳定性计算 f，满足要求。 公式(2)的计算结果： = 55.79N/mm2，立杆的稳定性计算 f，满足要求。8.7 立杆基础承载力计算立杆基础底面的平均压力：p = N/A =13.880.25=55.52 kN/m2 ；其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值：N = 13.855 kN；基础底面面积 ：A = 0.250 m2 。底面的平均压力应满足下式的要求p fg中楼板设计荷载4KN/m2不满足荷载要求。因此，负二层排架在拆除完成之前严禁拆除。9 文明施工保证措施根据上海市建设工程安全质量监督总站2010年3月12日关于印发的通知（沪建安质监总站201026号）文件对噪音、扬尘等内容控制的要求，我司确保现场易扬尘物体覆盖率100%，噪音控制在60dB以下。9.1 文明施工保证体系项目经理对工程的文明施工负责，并设立以项目经理为主的文明施工网络、管理网络图。9.2 文明施工保证措施施工过程中严格遵循“两通三无五必须”的原则，并定期组织巡回检查。不得使用噪音较大的机具设备（大于60dB），施工沿线采用施工护栏围场。实行挂牌施工，接受群众监督。“世博”前工地大门进行油漆保养一次，工地围墙内外重新涂刷一遍，工地现有的密目式安全网全部更换为不透尘围网，将钢管扣件全部油漆刷新，主体结构施工外脚手架安全网全部使用不透尘安全网，并自4月1日起，工地大门和围墙每2个月保养一次，安全网每2个月拆下来清洗一次。建筑垃圾、生活垃圾采用封闭式容器盛放，并保证及时清运。施工道路及硬化场地以冲水代替扫地，以控制扬尘。施工现场设专职文明施工员，加强文明施工管理。加强现场施工管理，每道工序做到现场落手清，加快施工进展，做到工完场清，不留“尾巴”。工地一切建筑材料和设施，设专门的堆放位置，不得堆放在围墙外，并必须设置临时围栏。分类堆放整齐，散料要砌池围筑、杆料要立杆设栏、块料要起堆叠放，保证施工现场道路畅通，场容整洁。10 安全保证措施本工程安全生产目标是杜绝伤亡事故、消灭一般事故，加强施工现场安全生产管理、确保无事故。10.1 总体管理措施贯彻落实“安全第一，预防为主、综合治理”的安全生产方针，以安全生产作为现场标准化管理重点，严格执行施工现场标准化管理标准及有关各项措施，结合国家行业标准建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）的要求，严格执行安全生产六大纪录建筑施工高处作业安全技术措施（JCJ80-91）、建筑机械使用安全技术规范（JCJ-88）、建筑施工队扣件式脚手架安全技术规范（JCJ130-2001）施工现场防火规定、施工现场机械设备安全管理规定、施工现场电气安全管理规定、企业职工伤亡事故报告和处理规定。10.2 安全生产保证体系施工现场安全生产做到组织落实、措施落实、内容落实，形成“专管成线、群管成网”的安全保证体系，针对本工程施工项目成立安全生产领导小组，项目经理任组长。10.3 安全生产实施措施 坚持脚手架、“三宝”安全防护的专项管理。 现场用电实行“一机一闸一保护”，手动、移动电具实行二级漏电保护。 在影响区域进行吊装作业，要采用取回转保险和双层防护棚措施。 拆除时，垃圾必须随拆随运，切割的支撑段禁止停放在支撑架上。10.4 高空作业安全保证措施进入现场必须戴好安全帽，2m以上高空作业人员还必须系牢安全带，凡经医生检查不能登高作业人员，不得进入高空作业。施工遇六级以上大风时应暂停室外的高空作业。10.5 脚手架安全保证措施搭设脚手架前应严格筛选所用材料，材料的质量均应符合规范要求，严重锈蚀、薄壁严重弯曲及有裂缝的钢管不得使用，凡枯脆、单径破损、散边的竹芭不得做底芭。搭设脚手架须有经过专项安全教育、持证的架子工作业。安全帽、安全带等防护用品齐全。恶劣天气不准搭拆脚手架。现场输电线路无可靠措施时，不准通过脚手架。钢管脚手架应有防电措施。10.6 机械设备安全保证措施严格执行我局现场机械设备的维护保养管理规定和现场机械设备管理制度，经验收持检测中心合法的合格证、安全使用证后，方可投入使用。吊机设专职指挥人员，严格执行“十不吊”规定，遇到恶劣天气将停止操作。禁止超负荷带病运转。11 应急预案11.1 应急救援管理11.1.1 应急领导小组组织机构组 长：李 云副组长：黄 强组 员：李建国、徐开峰、倪俊、金祥兵、杨生球、王本先、胡梅英、杜永军、任新春、周昭阳、李贵、徐豫、佘海翔、吴利成、吴勇成11.1.2 应急小组的职责值班人员一旦收到紧急情况信息，应快速反应，及时准确地把情况报告给应急领导小组，立即成立救援现场指挥组，由领导小组组长担任总指挥，抽调相关人员组成指挥机构，组织指挥应急处置工作，指挥组根据应急处置需要，调集相关应急小组成员进行处置协调工作。应急小组设置如下：联络组（李云）：承担现场指挥部联络职责的只能由项目经理负责。负责内部协调总指挥和外部联络。现场施救组（黄强、徐开峰、杨生球、周昭阳、吴利成、吴勇成）：根据具体情况，及时准确处置，组织疏散，排险，清障救援工作的实施，尽一切可能抢救伤员及被困人员，防止事故进一步扩大。调查取证组（王本先、金祥兵、佘海翔）：负责对事故有关人员，目击证人和实物进行调查取证工作。技术信息组（倪俊、杜永军、任新春）：负责采集、汇总和分析相关信息，为领导提供决策依据，提出应急工作建议。物资组（胡梅英、李贵、徐豫）：负责保证应急救援器材，物资，设备的供应。善后处理组（李建国）：负责伤亡人员的善后处理工作。11.1.3 联络电话发生危急情况时，可能联络的电话见下表：序号联系单位及联系人岗位联系人姓名联系电话说明1总承包单位1.1公司副总经理毕 晟131276819511.2公司物资部杨 超136418865661.3公司工程部龚卫彪137104103801.4项目经理李 云138168881891.5项目执行经理黄 强139172986911.6项目书记李建国130406469321.7项目生产经理徐开峰139189138991.8项目技术负责人倪 俊158019580851.9项目动力科王本先187811377861.10项目施工科杨生球135647099371.11项目材料科 胡梅英131276395291.12项目质安科周昭阳150017508661.13项目质安科金祥兵136717163681.14项目技术科杜永军189181803821.15项目技术科任新春189181803931.16项目材料科李贵158210129711.17项目材料科徐豫136116680981.18拆除专业肖凤宝138175728081.19拆除专业肖风成131621526362大型机械设备租赁及安装单位2.1租赁单位黄海建坤2.2安装单位张海安信3建设单位3.1项目经理3.2项目副经理傅雄4监理单位4.1现场总监李强4.2现场安全监理仇云山5政府部门5.1上海市建设工程安全质量监督总站644566555.2上海市安全生产监督管理局545245006医院及报警6.1公用医疗急救电话1206.2离现场近的医院仁济医院/东方医院6.3火灾报警电话1196.4治安报警电话1107参考医院（擅长方向）7.1骨科上海瑞金二路197号上海瑞金医院7.2烧伤上海杨浦区长海路168号上海长海医院7.3心血管内科上海杨浦区长海路168号上海长海医院7.4消化内科上海市徐汇区枫林路180号复旦大学附属中山医院7.5神经外科乌鲁木齐中路12号/华山路口上海华山医院7.6耳鼻喉科上海市山东中路145号上海仁济医院11.2 应急救援