《机电科管理制度》doc版.doc

第一部分：管理制度机电设备大修制度(包括停产检修)1、机电设备大修由机电科负责组织实施，根据我矿固定资产的使用情况，以及原值等于每年年底编制下年度全年的设备大修计划。汇同计划部门上报矿有关领导审批后执行。 2、使用单位申请大修要于每年十一月份向机电科提出项目申请，由机电科审批后汇总，统一编制计划。 3、承修单位在设备大修前对所修的设备要组织有关人员进行详细鉴定，根据鉴定情况确定大修具体内容，并编制大修预算。 4、设备大修委托矿属单位或外委均要办理大修预算书或协议书，并报机电科审核。 5、设备大修后根据大修预算书或协议书由机电科组织有关部门进行严格验收，造册记载，并将其入档保存。 6、设备大修后要进行决算，并报机电科审核。 7、设备大修必须按照部颁发的完好标准进行，主要设备检修须有专人负责，做好详细检修记录(附于决算书后)，在设备停产修中凡属大修理者应按前15条办理。 8、机电设备利用停产大修的项目必须要组织验收试运转并填报总结报告和有关报表。机电设备的中小修制度 1、每年做好停产检修工作，检修前要编制停产检修计划，并分清中、小修，并有安全措施上报有关领导，检修期间做好设备的检修记录(包括设备名称、规格、检修部门等)。 2、采掘工作面结束后所使用的设备视情况原则上全部出坑检修，如特殊情况经机电科领导批准可以倒面复用。 3、移动设备或矿替换下来的设备由矿机运区向检修单位下达检修任务，安排检修，检修完后属防爆设备的由机运区防爆组验收并填写合格证，检修单位方可发放，月底到机电科核对计划完成情况，机运区进行考核。 4、检修单位拆修设备时不得拆去有编号的部位，需要更换时，把原号移到新更换的部位，并及时报机电科设备组。 5、机电设备实行永久编号管理，无编号的设备不得出厂及出库使用，检修单位发现设备无号要及时通知机电科设备组进行编号。 6、检修单位要将所检修设备的主要损坏情况通知机电科进行考核处罚。主要设备定期检查制度 1、大型机电设备每班前由司机巡回检查，详细检查每个系统每个部位、每个零部件，然后开机运转检查，如果发现问题及时处理，司机本身处理不了的交值班包机人员协助处理，完好后交司机使用。 2、主、付井绞车钢丝绳每天由维修人员检查一次，并认真记录，如发现磨损超过规定及时向有关领导汇报。 3、主要机电设备除每年检修外还要制订主要设备的定期检修周期图表，分大、中、小修，检修完后填写检修卡片，由使用单位保存备查。 4、为了保证机电设备更好地为生产服务，每日必须保证有机电检修时间，两班生产组队，另一班检修，三班生产组队，每日必须保证四小时停机检修。 5、除执行14条外，还要执行其它专项试验制度。机电设备包机制度 为了管好用好机电设备，充分发挥设备的效能，使设备为我矿生产服务，对于机电设备实行包机制。 1、机电设备包机人员要保持相对稳定，主要设备要固定司机，并通过培训考试合格后发证，所有工种司机必须持证上岗。 2、包机组长必须是责任心强、干劲大、技术熟练，经常召集全体人员学习技术，总结经验，布置任务，表扬先进，提出要求，保质保量完成包机任务。 3、包机单位要实行保出勤、包完好、包配件材料消耗的具体细分制度。对包机组(人)实行奖罚考核。 4、包机单位必须把机电设备、电缆、环境卫生分到每个人，做到挂牌留名，各负其责，各班要做到包完好、保运转、保任务、包清洁、包整理等。5、包机人员要严格按照标准化要求维护设备，要积极按新要求、新标准整改不足，完善创新。6、包机组及包机负责人对所包设备出现隐患及意外问题应及时向有关领导汇报，并及时组织处理。7、对易损备件及影响设备正常运转的备件及材料，包机组及负责人应订出合理的计划上报机电科长。8、包机组负责人，对负责的设备的责任事故，应负不可推脱的责任，应根据情节的轻重给予追查处理。事故后，要接受教训，制定措施，保证以后设备的正常运转。9、包机组及负责人对所负责的设备和各种规定的记录，测试数据，运转日志，事故登记等表格应认真填写。10、各机房硐室置有包机组名单和管理范围，包机组成员要接专责分工搞得了设备的维修，保养，卫生、完好等工作，保证设备按全运转。11、各包机组和包机负责人的具体责任如下：（1）确何设备的日常维护护及设备在完好状态下正常运转。（2）确保设备的定期检修和检查。（3）负责设备的中修、小修、试验、换油工作。（4）确保设备按煤矿矿井机电设备完好标准进行检查和检修。（5）确保设备卫生面貌良好。12、根据不同的设备包机组执行不同的组建，大型设备如主、付绞车，主排水泵房，压风机房，主扇风机房的包机要实行定员制，包机组由此可见-12人组成，并设立组长一名。中型设备如配电房、翻车机、皮带机、掘进机、采煤机等包机组由2-9人组成，设组长一名，单机及小型电器，如高爆开关，低爆开关分个人包机。13、包机组对设备承担全面的维护、保养、检修运转责任。14、包机组必须严格执行日检、周检、月检、半年检、年检制度，由包机人责任心不强，造成漏检出现设备事故要追究其责任。设备安装交接验收制度(包括固定设备采掘工作面) 1、采掘新工作面安装所需要设备由机运区根据工作实际情况编制设备布置图，经机电主管批准后到设备组办理手续，领取设备。 2、安装单位领取设备后按原设计进行安装，不得随意改变计划，如有变动必须经机电主管批准后方可进行。 3、工作面安装完毕移交时，由主管领导召集安装接收及设备检修等有关单位会同机电科设备组进行现场验收，并进行设备试运转，设备必须台台完好，否则接收单位有权拒绝接收，由安装单位(检修单位配合)进行限期整改。 4、新工作面移交必须办理“机电设备验收移交单，填写设备保管手册，并由双方签字方可生效，以后按保管手册回收消帐。 5、生产过程中损坏更换的设备由使用单位负责交回(按使用制度办理)，生产过程中撤下来的设备部件由使用单位集中到指定地点交给运送单位(办理交接手续)。由运送单位运送到副井井口交还给使用单位，使用单位负责交至检修单位，并开具收据。凭收据到设备组消帐。 6、安装单位要严把三关(地面验收试验关、安装交接验收关、设备回收关)。 7、其它设备安装必须严格按照质量标准化进行试运转，验收合格后投入使用。 8、工作面采完回收时按设备移交单进行回收，原则上由使用单位负责回收，另安排组队回收的，根据移交单进行移交。设备的使用维护保养制度为了减少机电事故，延长设备使用寿命，更好地服务于生产的，特制定本制度：1、使用单位要经常对机电设备各零部件进行检查，保证紧固件齐全完整，符合标准化要求。2、操作维护保养人员，须经过培训合格，持上岗证，并且要责任心强，熟悉业务。3、大型设备（主通风机、主提升机、主压风机、主排水泵、锅炉）等必须建立完善的运行和维护记录。5、保用中的设备必须保持完好状态，安全保护装置齐全，动作可靠，防止和杜绝设备跑、滴、漏。6、防爆设备不允许失爆，对因在日常维护不到位或检修后出现失爆的情况要按矿有关规定进行重处。 7、要注意检查机械部分的磨损，各部位按期注油，保持运转声音正常。 8、按设备管理规程规定，列出设备检修周期，即：小、中、大修时间，按期检查检修。 9、保证保证设备及主要机房场所的清洁卫生。10、机电设备实行包机制，定人操作，定人维护。11、机电科每月组织一次设备大检查，对设备使用良好的单位给予奖励，设备使用情况差的单位处以罚款。机电设备帐、卡、物对口管理制度 1、按煤矿设备管理暂行办法规定，矿应建立机电设备总台帐，公司与矿各保存一份。 2、固定资产卡片是固定资产核算的基础，依据每一台机电设备包括新增、调入、出库等，有一台设备进行单独编号，建立一张卡片，管理部门经常与财务核对，保证卡片数量与财务卡片保持一致。 3、凡使用机电设备的单位要委托一名兼职设备管理员，对机电设备进行建帐管理，建立保管手册。 4、新到设备要进行铭牌登记，设备编号，以及有关资料的保存入档工作。 5、机电科管理人员要经常深入现场，了解掌握设备动态及设备状况。设备状态数量清查分析制度 固定资产的清查和分析是检验固定资产管理情况，保证企业财产完整，发挥资产效能，不断挖掘潜在力量的一种主要措施。1、机电科有专职管理员，队组有兼职设备管理人员，并兼职管理员职责制度。 2、每年进行一次设备大清查，由专职管理人员和兼职管理人员相配合，对查出的问题：丢失、损坏、擅自外借、不合理使用等进行处理，并将情况上报有关领导。 3、专管人员经常深入现场，了解情况，掌握动态。机电设备借用制度煤签订炭企业的固定资产，原则上不向外单位租借，如因特殊原因必须经公司批准租借合同，收取租借费。设备借用主要是指外单位或私人单位，不论什么单位或个人借出前（原则上，公司各种设备物品不允许外借），必须经总经理同意签字，单位领导签字到设备科办理借用手续，借出设备一般实行有偿使用，特殊情况无偿借用必须经主管领导批准签字后方可借用 l、公司企业之间设备的外借由矿批准，公司机电处备案。 2、凡借给局属范围的设备，经矿批准报局审批，填写租借合同，按规定收取租金，租借费按煤炭部规定，三个月以内按设备原值3，三个月以外按设备原值的5，核收租金。 3、凡借给矿企业公司的设备或借给矿外委承包工程单位的设备经局审批后按矿设备折旧费核收租金。 4、任何人不得擅自外借设备，外借设备造成的损失由责任人负责。机电闲置设备封存制度1、矿不需用的机电设备或暂停用六个月以上的闲置设备应提出封存设备报告报清封存。 2、封存设备由矿长或总工程师批准，报清总公司审批方可能转为未使用或不需使用的固定资产。 3、封存的设备要妥善保管，指定专人负责，不准拆套或拆件使用。 4、启用封存设备必须经矿务局批准后方可使用。 5、凡矿代公司租赁站保管的设备按公司租赁条例细则执行。设备报废制度(包括报废设备重新使用制) 1、机电设备由于生产使用过程中的耗损，已满使用年限或因非常事故损坏，不能继续使用时可申请报废，经矿组织人员进行鉴定，按规定上报审批。 2、设备报废审批权限： A、单台设备报废损失(净值)在三万元以下由孝义总公司审批，报集团公司备案。 B、在三万元以上，五万元以下，由局审核报省厅审批。 C、在五万元以上者由孝义总公司、省厅审核，报省财政厅审批。 3、申请报废的设备在填写报废表时各栏必须填全，盖好公章后报局审批。根据规定份数上报，待上级批准后(退回矿1份)做财务帐处理。 4、为了解决在年底完成报废工作，把每年报废的时间定为七月末，按时报出报废表。 5、机电设备交旧领新制度 为了管好用好机电设备，发挥设备效能，特定如下制度： 1、凡属新安装工作面所需的机电设备，机电科根据设备布置进行准备，根据安装日程发给安装单位。 2、工作面以正式安装生产后，由于设备损坏需要更换的，如：电机、开关、综保等，由使用队组到机电科办理使用手续，交旧领新，时间不得超过5天，部件必须齐全，否则按规定进行罚款。 3、工作已结束后由矿领导有关单位进行回收，根据核对保管手册进行移交，所有设备原则上全部送到检修地点，由检修单位开收据到机电科进行消帐。 4、掘进工作面新安装设备由本队到机电科办理领用手续，根据情况由下机电队、准备队或本队进行安装，工作面结束后，所有设备全部由该队负责交给检修单位，出坑检修(特殊需留用的或该队不能撤出的设备由矿组织进行移交)。 5、井上其它单位所需用设备以及交旧、换新、修理等均到机电科办理手续。 6、各检修单位无机运区手续一律不准发出设备，如遇特殊情况可凭机运区领导或调度机电主任批示发给，在三天内必须补办手续。 7、出井设备不准在井下或地面停留，如果查出设备在井上下停留，严格按照规定进行罚款。到货设备检修验收制度 1、凡由各项资金购置的机电设备到货后必须进行及时验收。 2、一般设备要进行清点数量以及随机附带零部件，填写设备到货单。 3、凡属大型设备或特殊设备，必须由机电科科长和专职管理人员在场一块按图纸和到货清单进行清点，将记录填写清楚。 4、在验收过程中如遇到质量不符、部件不全，资料及手续不完备的立即和有关部门联系处理，重大质量问题须退货处理。 5、设备验收单一式二份报机电设备组一份。设备分级管理责任制度 1、矿机运区为正旺矿机电设备直接管理单位，负责全矿设备的管理工作，合理使用，搞好维护，定期检修，延长资产使用年限，提高资产利用率。 2、对固定资产实行帐、卡及使用队组保管手册的管理办法，建立台帐、卡片，大型设备技术档案、特征卡片，切实做到数量清，状态明，帐、卡、物对口。 3、区队为保管使用单位，建立设备保管手册，各队应固定兼职设备管理员，实行责任制。兼职设备管理员职责： A、负责办理设备管理手册，增加减少以及设备验收和移交手续。 B、检查本单位的设备使用情况，有权制止乱拆和损坏设备行为，对违章指挥违章作业行为有权制止和越级上报。 C、密切注意完好情况，督促有关人员搞好设备完好，消灭失爆。 D、更换移动设备，在两日内把该队的设备型号、编号告之设备组，并督促本单位将闲置和损坏的设备及时送交设备库或检修单位. E、每月25日将该队的设备动态及示意图报设备组。兼职设备管理员奖罚制度. 1、根据工作成绩给予相应的机电管理奖励。 2、查出一次实物与手册不符罚款10元。 3、设备变更后在两日内未报回，罚款10元次。 4、移动设备动态及示意图每推迟一天上报，罚款5元。 5、兼职设备管理员对损坏闲置设备不闻不问，发生事故及有丢失现象要追究其个人责任。设备更新改造制度 固定资产更新改造是指企业为了扩大简单再生产，对生产矿井开拓延伸，补偿因磨损过限而报废的设备更新，以及在原有固定资产基础上进行技术改造，技术措施劳动安全保护措施等，其所需资金由企业的固定资产基本折旧解决。 1、每年会同计划部门作出下年度所需更新设备计划，经孝义总公司批后执行。 2、固定资产的更新原则上报废一台，更新一台，但由于技术上出现新型高效设备或国家规定淘汰的老旧杂型设备的原因，设备更新可以不按原规格、原型号数量。3、设备一次大修费用相当于原价值80以上时可以更新，但对特殊设备可以另外研究。设备管理制度 为进一步加强和完善我矿设备类固定资产的管理，管好用好设备类固定资产，提高资产利用率，防止资产流失，明确管理体制和责任。在原有机电设备管理制度的基础上，特制定如下管理办法和要求，望各单位切实遵照执行。 1、凡由各项资金购置的纳入固定资产的设备(以下统称为机电设备，包括动力设备、传导设备、生产设备、综机设备、运输设备、医疗设备、工具仪器及生产管理工具、文化生活用具等)均由公司机运区直接管理。机电科负责全矿机电设备的日常督查管理，安排定期维护、检修，报废更新等工作。 2、各使用单位须设立一名兼职设备管理员，对本单位机电设备进行逐台建帐管理，及时掌握本单位设备动态及设备状况，配合机运区进行设备管理。 3、更新改造机电设备应于每年11月份提出下年度计划报机运区，机电科会同计划科审核后，经集团公司批准后执行。设备更新原则上报废一台更新一台。 4、年度中期需调整设备更新计划的，须报请机电科批准，无特殊理由，一般不进行调整计划。 5、机电设备大修应于每年11月份提出下年度计划报机电科，机电科审批后上报有关部门批准后执行。未列入大修计划的，原则上不予大修。 6、设备外委修理(包括计划内大修，计划外大中小修)须由使用单位向机运区提出申请，由受委托方提出预算书或协议书，经机电科批准后进行修理。设备修理后由机电科组织进行验收，并将相关资料入档保存。未按规定执行的不予办理结算。 7、新设备到货后原则上一律入库验收(由供应科、机运区进行)，少数情况下通知机电科后可直接发给使用单位。 8、使用单位在接收设备后，要及时收集随机资料，并抄录设备铭牌报送机运区设备组。使用单位需要技术资料的由机电科负责复印，原件由机电科入档保存。 9、使用单位在接收设备后，要及时到机电科设备组办理到货登记及出库手续，并领取设备编号，由使用单位负责对设备进行编号。未经机电科登记的财务部门应拒绝办理相关手续。 10、禁止使用单位外借设备。更改设备安装场所的本单位设备管理员要做好详细变更记录，并告知机电科设备组。损坏、报废、闲置的设备要于每年7月份向机电科提交明细，由机电科统一办理报废或封存手续。 11、各单位尽快指派设备管理员一名(将花名报机运区)，并组织年度设备自查，填写年度设备清查表(见附表)，于2月l 5日前报机电科设备组。 12、未按以上要求执行的，机电科将视情节对相关部门及部门主管进行处罚。_煤矿年度设备清查表单位： 20 年 月 日序号设备名称规格型号设备状态安装使用年月使用地点备注设备管理员： 部门主管：机电设备、电缆及五小电器管理考核细则 为了搞好机电管理工作，确保机电设备正常运行，管好、用好机电设备、电缆及五小电器，努力降低消耗，特制定本细则： 一、机电设备(包括开关类专用工具) 1、机电设备的选型由机电科根据用电负荷、现场实际情况及机电设备标准化、规范化等统一配置，由使用队组提出申请，机电科审批后发放。 2、机电设备变动使用地点，必须经机电科同意，凡未经机电科同意私自更改、调换设备的，每台(次)罚负责人100元，罚单位200元。 3、发现设备有问题不及时更换，造成设备损坏的罚款50。 4、捌移变、甩保护，每发现一次罚责任者500元，并降一级工资。 5、不执行负荷审批私自接电源的，每次罚机电负责人200元。 6、新增设备自领取之日起5日内安装完毕，延期按每日50元处罚责任单位。 7、更换设备及部件，必须及时更换后按期交旧(自领取之日算起，采掘大型设备10天内，其余8天内)，延期按每日1 5元处罚责任单位，延期超过45天后，按丢失追加处罚。 8、严禁在井下闲置完好或待修设备，否则按每台200500元处罚责任单位，并限5日内出井交至指定地点，延期按每日30元处罚责任单位或责任人。 9、整套设备严禁以任何理由备用，否则按闲置论处，部件应尽量减少备用量，特殊情况下经机电科同意备用的部位，应妥善保管，一旦更换后需立即组织交旧，否则按延期处罚。 10、井下组队之间正常交接设备物资，应有交换手续，无交接手续的丢失部件由物资帐目所在单位负责赔偿。 11、采掘组队、通风队、排水队应于每月20、25日间向机电科报设备使用动态情况表，不报一次罚责任单位200元，虚报、瞒报一项罚责任单位100元。 12、设备丢失按净值100处罚。 13、零部件丢失按新旧程度100处罚。 14、设备及零部件损坏，按损坏额25、50处罚，(根据使用周期定比例)。 15、除以下规定按比例回收外，其余设备及附件全部按100回收。 (一)刮板机、转载机 (1)、大链按90回收 (2)、销排肖子、垫片按85回收 (3)、各类联接螺丝按80回收 (4)、其余按100回收 (二)皮带机 (1)、托辊、垫片按95回收 (2)、皮带按90回收 (3)、缓冲托辊按60回收 (4)、其余近100回收 16、采掘工作面直接倒面使用刮板机，皮带机的按上条规定回收比例，核减损耗计帐，若发生盘盈，单独记帐，并视情节给予奖励。 17、电动机烧毁(不包括绝缘老化击穿)，30KW以下的按100+10n元处罚(n为KW数)，30KW以上的按10n元处罚(n为KW数)。 18、现场检查发现设备带病运行及不完好的处罚如下： (1)、采煤机、掘进机联接松动短接、油量不足、漏油缺截齿、缺刮板、缺连接环、缺喷嘴、缺夹板等，发现一处处罚5元。 (2)、缺跑道肖子、缺槽子连接螺栓、缺挡板肖子、缺电缆夹子等发现一处处罚2元。 (3)、皮带输送机根据胶带输送机管理考核细则处罚。 19、凡应纳入机电管理范围的设备、材料、配件、专用工具，不经机电科审批领取的发生一次处罚5001000元。 20、新工作面安装皮带机，允上、下托辊及皮带有1损耗。 2l、井下固定皮带机日常更换用托辊的备用量不得超过其在用总量的10，并按95回收旧辊，超领或旧辊未回收的不准予发放新辊。 二、电缆及五小电器 l、各使用单位交回的电缆(包括信号线)，每发现一处破口处罚50元，每发现一处齐头处罚100元，煤机电缆、溜子电缆发生上述情况加倍处罚。 2、现场检查，发现设备接线咀处剁线齐头的，每发现一次处罚贡任单位100兀。 3、现场检查，发现巷道内有电缆皮的，(若无责任人可追究)追究所在地施工队组或包机组队的责任，按折算电缆型号长度50的价值处罚。 4、信号线按90回收。 5、锚头线按80回收。 6、除信号线锚头线外其余电缆按100回收。 7、五小电器按100回收。 8、电缆丢失按折算价值原值的50处罚。 9、五小电器(包括煤电钻)损坏按原值25处罚。 10、五小电器(包括煤电钻)报废按原值50处罚。 11、五小电器(包括煤电钻)丢失按原值100处罚。 12、回采工作面特殊电缆使用最短期限规定如下： 煤机电缆：10个月；溜子电缆：12个月；操作电缆：10个月； 13、特殊规定煤电钻、耙斗机、掘进机电缆使用周期18个月。 14、9条、10条规定周期的电缆，未达使用周期报废损坏需更换的，处罚如下： 规定时间一使用时间金额= 原值(100一20) 规定时间15、电缆挂钩按95回收复用，每丢失一个处罚5元，接地极执行交旧领新，每丢失一个处罚20元。开关架按100回收复用，每丢失一个处罚150元 三、钢丝绳 1、新增钢丝绳，由使用单位核定绳径长度，允许余绳量在3050米范围内，发生超领数量的，按超出部分原值的50处罚责任单位。 2、各类设备所用钢丝绳期限规定如下： 大巷绞车：6个月；工作面绞车：12个月； 回柱绞车：5个月；皮带涨紧绞车：1 2个月； 扒斗机：2个月；地面提升绞车：12个月； 3、因各种原因造成钢丝绳未到期需更换的(特殊地点绞车移位造成绳长度不足需更换的除外)，处罚如下： 规定时间一使用时间金额=绳重量6元 规定时间 4、因各种原因更换钢丝绳后，需交回旧绳，回收率按90，未回收部分按每公斤2元处罚。(扒斗机旧绳按75回收) 5、工作面移交时，由接收方查验钢丝绳状况，损坏严重需更换的，经机电科鉴定后，准予更换，按上一条规定需处罚的由移交方负=拄贝。 6、回采工作面回收绞车，必须带绳出井(特殊情况下可以经机运区同意后，视绳的情况另做它用)，绞车回收无绳的按300米长度折算，参照第四条处罚。机电设备库管理制度 1、库内严禁烟火，不得存放易燃易爆物品。2、库内禁止使用电焊、气焊及玩火抽烟，发现一次罚款50元情节严重者严肃处理。 3、严格管理库内消防器材，不得随便使用。 4、非工作人员未经管理人员批准不得入库，更不能在库内工作、参观及业务联系，应持机电证明经登记方可入库。 5、队组及有关人员凭设备领料单领取设备，进库须听取库工指挥，不得乱拿乱动，否则不予发给。 6、仓库管理人员负责设备发放、保管存放要整齐，库内要卫生。 7、设备到货后配合主管部门有关人员共同验收，三日内填报设备到货单，并交设备组上卡入帐。 8、仓库管理人员必须做到入库有验收单，出库有手续，数量清、状态明，经常和主管人员核对数量。 9、起吊设备时按行车操作规程操作，详细检查钢丝绳勾头以及起重物件，确认安全可靠，方可起吊，完毕后切断电源。阻燃胶带检验制度 1、采用胶带输送机运输时，必须使用阻燃胶带。2、采购胶带时，必须采购具有资质的专业胶带生产厂家生产的阻燃胶带，不准在市场上随意采购阻燃胶带，谨防采购假冒伪劣产品。3、每次出厂前，首先由定货单位去厂家进行验收。 4、皮带到货后，由机运区专管皮带人员进行验收其出厂证件，阻燃胶带入井前，必须取样经过具有资质的检验机构检验合格，并出具检验合格报告后方准入井使用。 5、查看其阻燃带合格证，特别是阻燃试验记录，是否符合要求。 6、查看铭牌，看规格型号是否相符，抗拉强度是否符合要求。 7、查看其表面是否有漏洞或其它影响其抗拉强度及正常工作能力的缺陷。8、用酒精灯烧烤，进一步检查其是否阻燃。阻燃电缆检验制度 1、每次出厂前，首先由定货单位去厂家进行验收。 2、电缆到货后，由机电科专管电缆人员进行验收其出厂证件，每次电缆下井前再进行一次核实。 3、查看其阻燃电缆合格证，特别是阻燃试验记录，是否符合要求。 4、查看铭牌，看规格型号是否相符，抗拉强度是否符合要求。 5、查看其表面是否有漏洞或其它影响其抗拉强度及正常工作能力的缺陷。 6、用酒精灯烧烤，进一步检查其是否阻燃。机电设备管理检修制度 为了确保采掘机电设备安全运行，加强采掘机电设备管理使用和维护，减少机电设备事故，促进机电质量标准化的提高，把我矿建成高标准化的高产、高效矿井，特制定以下机电设备管理、检修制度，望全矿各单位遵照执行。 l、各队要设立设备管理员，负责本队设备、配件领取，掌握设备使用动态，每月底将动态报机电科要做到详细、准确，机电科每月组织复查一次。 2、为加快设备周转周期，所领设备必须在三日内正常使用，更换件必须按期交到指定地点，本队内设备动态变化，必须提前报机电科审批，否则按机电管理细则有关规定处罚。 3、各队所用皮带机要用油漆标明H架数量(回采队初采时一次标全，掘进队最多允许滞后进度30米)，回采队皮带按月结帐交清，最多允许滞后50米，开掘队皮带原则上自选保管，每月清查。 4、各队要保证检修人员的相对稳定，特别是检修班带班长和机电付队长，因工作需要变动时，必须经机电科和调度分管主任同意后方可执行。 5、要建立采掘工作面包机制度，每日检修要有计划，按机电设备日检、周检项目检修并做好记录。 6、每月按时做好所需设备、配件计划，要掌握数量及日期要求，经有关领导审批后备料。 7、所有设备操作人员必须经培训合格后，持证上岗。 8、所有入井设备(包括五小电器)必须经验收合格后方可使用，对编号设备要做到有编号才能入井，并及时将编号反馈给机电科，严禁无号入井。防爆检查组要深入各队组巡回检查，保证设备完好，各种保护设施齐全、灵敏、可靠。 9、各队工作现场发生机电设备故障时，应由懂技术人员向调度台和有关领导汇报，以便准确掌握事故状况，及时安排处理。 10、井下所有液压部件检修前，应设置防尘措施，保证检修后液压部件正常使用。附表1采煤机日检内容序号项 目检 修 内 容一紧固螺丝包括底托架对接螺丝，基础螺丝，机件连接螺丝，滚筒端盖螺钉等二注油1、牵引机构注油2、观察左右齿轮箱油位，及时清洗 滤芯3、观察驱动轮、齿轨轮、滑靴润滑状况三水电及无链牵引机构1、检查拖缆装置是否完好，连接销、电缆、水管有无挤压2、齿轮组连接是否齐全3、水压、水量是否正常四工作机构1、截齿要及时更换，保持锋利2、左右滚筒喷雾畅通、良好五试车日检结束后应由检修人员组织试车1、动作正常，手柄灵活可靠2、各种指示表显示正常3、观察各部位有无异响六其它检修完毕后，检修班负责人与生产班负责人签字进行交接附表2 采煤机周检内容序号项 目检 修 内 容一紧固螺丝1、各大部件，摇臂、滚筒（需打开端盖）上的螺钉紧固可靠2、检查其它松动或有松动可能的螺钉二注油1、检查各大部件油液是否变质2、清洗左右齿轮箱，清洗液压油、齿轮油滤芯，清洗或更换主牵引机构精过滤器3、观察驱动轮、齿轨轮、滑靴润滑状况三水电及无链牵引机构1、检查拖缆装置是否完好，连接销、电缆、水管有无挤压2、齿轮组连接是否齐全3、水压、水量是否正常四工作机构1、截齿要及时更换，保持锋利2、左右滚筒喷雾畅通、良好五试车日检结束后应由检修人员组织试车1、动作正常，手柄灵活可靠2、各种指示表显示正常3、观察各部位有无异响六其它检修完毕后，检修班负责人与生产班负责人签字进行交接附表3乳化液泵操作规范序号操作规范一开泵前应首先检查油位是否符合规定，各部位有无损坏，各连接管是否有损坏泄露现象，吸排液管是否有折叠损坏二泵站应有专职司机持证上岗，执行交接班制度三开泵后应注意观察电机转向是否正确，并注意观察声音，压力表显示，卸载阀，液箱温度，水位是否配比正常四正常情况下不允许用安全阀代替卸载阀五发现蓄能器、卸载阀、安全阀、压力表等保护装置失效时，应立即停泵六发现异常情况时应立即停泵进行检修附表4掘进机日检内容序号项 目检 修 内 容一减速器1每日检查各部油位，保持油量适宜2检查密封损坏情况，及时更换二回转台每日检查回转台连接螺钉，销子有无脱落，并及时注油三截割滚筒1、每日检查滚筒螺钉有无损坏，并及时更换2、喷雾系统保持畅通，良好四紧固螺钉检查各部位连接螺栓，并及时紧固五夜压系统1、每天检查油位，不定时及时补充2、检查清洗过滤芯3、检查各部位密封六试车日检结束后应有检修人员组织试车1、保证动作正常，手柄灵活准确2、各部批示表显示正常3 、观察各部位有无异常、渗水、漏油等现象七其它检修完毕，检修班负责人与生产班负责人签字进行交接附表5 掘进机周检内容序号项 目检 修 内 容一减速器1检查各部油位，密封有无损坏2检查油质，不合格时清洗减速器，重新注油二紧固螺钉检查日检未检查到的螺栓，保证紧固可靠三回转台检查摩擦部位，填注油脂七其它检查其它日检未能检查到的项目附表6乳化液泵站日检内容序号检 修 内 容一1每日检查各部油位，保持油量适宜2检查密封损坏情况，及时更换二每日检查回转台连接螺钉，销子有无脱落，并及时注油三1、每日检查滚筒螺钉有无损坏，并及时更换2、喷雾系统保持畅通，良好四检查各部位连接螺栓，并及时紧固五1、每天检查油位，不定时及时补充2、检查清洗过滤芯3、检查各部位密封六日检结束后应有检修人员组织试车1、保证动作正常，手柄灵活准确2、各部批示表显示正常3 、观察各部位有无异常、渗水、漏油等现象七检修完毕，检修班负责人与生产班负责人签字进行交接八检修完毕后，检修班负责人与生产班负责人签字进行交接附表7乳化液泵站周检内容序号检 修 内 容一包括日检内容二检查吸排液阀的工作性能，弹簧是否断裂三检查各密封是否有损坏现象，柱塞表面是否完好四检查电气系统，维修防爆面，整修开关接触器五蓄能器工作后的第一周至少要检查一次充气压力附表8喷雾泵站日检内容序号检 修 内 容一检查各部螺钉是否松动，保持油量适宜二处理漏液严重的管接头和栓塞密封三定期检查个润滑部位，泵油池内的润滑油液应运转150小时更换一次四经使用一段时间后，应将过滤器清洗一次附表9刮板运输机日检内容序号检 修 内 容一1每日检查各部油位，保持油量适宜2检查密封损坏情况，及时更换二每日检查回转台连接螺钉，销子有无脱落，并及时注油三1、每日检查滚筒螺钉有无损坏，并及时更换2、喷雾系统保持畅通，良好四检查各部位连接螺栓，并及时紧固五1、每天检查油位，不定时及时补充2、检查清洗过滤芯3、检查各部位密封 六日检结束后应有检修人员组织试车1、保证动作正常，手柄灵活准确2、各部批示表显示正常3 、观察各部位有无异常、渗水、漏油等现象七检修完毕，检修班负责人与生产班负责人签字进行交接八检修完毕后，检修班负责人与生产班负责人签字进行交接机电设备领用制度 为了管好用好机电设备，发挥设备的效能，特制定本制度 1、凡新安装工作面所需机电设备，由机电科设备组根据设计图纸要求与矿实际情况编制设备计划，经机电主管审批后，由使用组队到机电科设备组办理领取手续。 2、工作面安装完后，由矿领导召集有关单位到现场进行验收，办理移交手续，并试运转。全部设备和安装质量必须符合标准化要求。 3、新工作面移交必须办理设备验收交接单，并填写设备管理手册，包括设备的主机、辅机，刮板的槽子、大链及皮带机的中间部分等，双方签字后按保管手册逐月回收注销和增加入册。 4、在生产过程中损坏和更换的设备，如电机、开关及回收的大链、溜槽、皮带机、中间架及皮带等由使用队组负责交给检修单位，然后凭收据注销该队设备。5、工作面结束后，由矿领导组织有关单位清点、安排回收、根据该队保管手册移交回收单位，所有设备全部出坑检修，不得转用。6、掘进工作面安装以及逐日延伸，按设计图纸要求所需用设备由本队到机电科办理领取手续，并填入保管手册。工作面结束后，所有设备全部由本队出坑交检修单位，特殊件须留用和不能出坑的设备，由矿领导审定后进行交接。 7、回收出坑的采、掘用机械必须零部件齐全，如发现短缺或损坏按规定扣款。 8、挡煤板联接销轴、联接板都必须出坑上交。机电设备管、用、修奖惩制度 一、电动机奖惩制度： 1、全矿各采煤、掘进开拓队在全年生产过程中使用刮板机、皮带机、耙斗机、小轿车、水泵等每月损坏电动机不得超过一台(经事故追查为检修质量问题时处罚检修人)，凡超过每坏一台按KW数的十倍进行处罚，30KW以下(含30KW)另追加1 00元。 2、各辅助队组及地面单位不得烧坏电机，如烧坏除按事故进行追查外，按第一条规定进行处罚。 二、设备的损坏、乱拆、丢失处罚制度： 1、使用单位保管不善，或出坑运输中造成设备及部件丢失、损坏的除写出书面检查外，按如下规定扣罚处理：丢失50100的价值款，损坏2550的价值款。 2、设备及主要部件更换后，使用单位应及时运送，交回到检修单位，并办理有关手续，至领取之日起采煤机、掘进机、刮板机皮带机大件为1 O天，其余均为5天，每推迟送一天扣款20元。 3、回采或掘进工作面回收，按矿办公会议所定回收时间执行。如超期不交扣除责任者100元。凡是为本单位用车把别的单位材料、设备甩下车，经查出扣除负责人50100元，并赔偿损坏设备所造成的损失。三、各检修单位无机运区手续一律不准发出设备。如遇到特殊情况，可凭机电科领导或调度机电主任批示发给，并在三天内补办手续，如发现一次无手续发出设备，罚检修单位责任者50元。 四、机电设备外借必须经局、矿领导批准，并办理手续，凡私自将设备借出，发现后严肃处理，并逐月对责任者扣款50元，直至追回设备，补交租金为止。 五、凡是外单位来矿修理的设备，必须经矿领导批准，机电科办理手续才可提取。机电设备运行、维修、保养制度（一）设备的使用制度1、设备使用单位人员必须严格遵照设备操作、使用、维护规程和完好标准进行使用、维护，凡本单位未使用过的新型设备必须在技术员的指导下进行技术培训，经考试合格后，方可操作使用。2、贯彻设备使用与维护相结合的原则，设备谁使用谁维护，并实行专责制。设备实行包机制，实行定人定机，凭证操作，严格执行岗位责任制和设备操作规程。对多班制生产的设备，必须执行设备交接班制度。3、固定设备司机，必须经过专业培训，经考试合格，持证上岗，并做到“三懂”（懂设备构造、懂设备性能、懂设备原理）“四会”（会使用、会检查、会保养、会排除故障），合理使用设备，严禁超负荷、超规范使用。4、使用中的设备必须保持完好状态，安全保护装置齐全，动作可靠，防爆设备不失爆，并应定期检查、试验，做好记录，不合格的不准使用。5、各设备使用单位不得将设备拆套使用，凡特殊情况需拆套时，报请机电科，经机电矿长或机电总工程师批准，方可拆套使用，并限期补上。设备损坏要及时上报机电科，如隐瞒事故，擅自拆套设备，要严格追究当事人责任，且根据情节轻重进行严肃处理。（二）设备的维护保养制度1、设备要严格执行日常保养和定期保养相结合的原则，确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全经济运行。2、主要设备应分别制定合理的运行标准和工作定额，定期进行精度、性能测定，发现性能较低和精度超限时，要进行调整或检修。3、维修工作要实行区域维修负责制，对负责管辖内的设备要做好巡回检查、计划检修和故障维修，对重点设备关键部位要进行日常点检和定期检查，并做好记录。4、严格执行国家有关规定，加强对动力、起重、运输、仪器仪表、压力容器等有特殊要求设备的维护、检查监测和预防性试验，及时消除隐患，保证安全运行。5、加强设备的润滑管理，做到定人、定点、定时、定质、定量，并对润滑情况进行定期检查分析。机电设备定期检修制度（一）在用设备检修制度1、每天上午9时11时为全矿停产检修时间，各煤流系统必须在9：00前放尽皮带及溜子上的积煤，进入待修状态。2、井下采、掘、运设备检修时间为 9:0010:00.。3、各种设备按规定的日检、周检项目进行，由包机责任者逐一检查修复，并做好检修记录。日、周检中发现无法处理的故障、隐患要及时汇报，并安排停产处理。4、检修完毕应由运转人员及检修者对设备全面检查，拆除检修辅助设施并试车运转良好后，方可投入使用。（二）固定设备定期检修制度1、机电科根据设备运行情况和检修周期，认真编制年、季、月固定设备检修计划报矿批准，并纳入矿生产计划，验收工作由分管矿长组织进行。2、根据“设备管理规程”的规定，每年应有1215天停产检修日编制，由机电科编制检修计划报公司、矿领导批准后由机电科组织实施。3、主要扇风机一台使用一台备用，实行轮换检修制，但必须保证备用风机完好状态，使用风机的期限不得超过三个月，风机检修由机电科组织实施，由机电、通风、安监等有关单位组织验收。4、主排水泵、供电设备，除按检修周期进行检修外，每年雨季前进行一次全面的解体检修、检查和测定试验工作，对检查出的问题限期解决。5、固定设备的检修必须按计划时间，保质保量。检修后，进行严格验收并试运转，对检修情况及更换零部件作详细记录，各种技术参数、绘制的图纸及各种技术资料要完整存档。（三）设备巡回检查保养制1、设备、所有固定移动设备都必须执行巡回检查保养制度。设备巡回检查主要由设备操作司机负责，大型固定设备、主要运输绞车、皮带机、刮板输送机、各种机车以及翻车机、喷浆机、耙装机等其跟班机电维护工至少每班巡回检查一次。2、设备巡回检查的内容和次数必须由分管的技术员绘制巡回检查图表。机房、硐室、车间的设备巡回检查图表必须张挂起来，没有条件张挂的场所要将巡回检查图表保存在巡回检查记录本内。3、设备操作司机必须严格按照设备巡回检查图表中规定的时间、内容和要求进行，不得缺项，不得漏检，不得马虎从事。4、设备操作司机及专职设备维护工应分别设置设备巡回检查记录本，设备巡回检查中发现的问题除应及时汇报和处理外，还应详细记入记录本内以便备查。5、司机、维护员在巡查中发现的异常现象和故障点要及时处理并汇报领导，严禁设备带病运行。6、设备巡回检查制度的执行情况各工区机电副区长或负责人每月至少检查一次，发现问题及时纠正。（四）设备的强制维修保养1、提升系统的设备、主排水泵、扇风机、每天不少于2小时检查维修时间（要集中一个班），其他两个班在交班时，每班有3060分钟的时间进行检查维护。2、采掘运输设备，每天不少于90分钟的集中检查维修时间，交班时还应有30分钟的检查维护时间。3、开关变压器、小型电器、电缆每天不少于1小时的检查维护时间。4、在设备的检查、维修时间内，由该设备包机组进行检查维修。5、严格按检修内容和检修标准检修设备，检修后一定要试运转，并认真填写检修记录。6、设备的清洁卫生及润滑检查等工作，由设备操作人员在强制保养时间内完成，每天要认真检查润滑状况，及时补加润滑油。由于缺油造成设备的事故发生，要追究操作人员、维护人员责任。（五）流动设备实行轮换检修制1、采、掘、运输等单位的设备严禁周转使用，必