门窗施工组织方案.doc

绿地悦城F地块69#、72#、86#、88#楼、F地块地下室施工方案绿地悦城F地块69#、72#、86#、88#楼、F地块地下室铝合金门窗工程 施 工 组 织 方 案编 制： 审 核： 审 批： 江西国金建设工程有限公司 2014年 月 日 施工组织设计说明本施工组织设计编制仅适用于绿地悦城工程。其编制目的在于：u 作为对该工程的质量、进度、技术措施和安全等方面起指导与控制作用的技术文件。u 为业主、建筑师、监理和其他人员提供一份有关本安装工程的施工方法、流程、进度计划及技术措施方面的说明，以便对本工程实施有效的监督和协调。 本编制说明基于以下技术资料：u 绿地悦城F地块门窗表。u 绿地悦城F地块门窗大样图。u 绿地悦城F地块工程量清单u 现场施工条件。u 现行建筑施工规范大全。u 铝合金门窗GB/T 8478-2008标准。u 我司质量体系等相关文件。目 录一、工程概况二、工程总体控制目标三、工程施工组织四、劳动力使用计划五、工期保证措施六、施工准备及施工部署七、施工进度计划及施工人员安排八、引用的技术规范标准九、产品的加工十、门窗安装十一、安装工程过程中常见问题及预防、处理十二、产品的包装、运输、储存防护措施十三、安全文明施工一、 工程概况1、工程情况：本工程名为“绿地悦城”，该场地位于南昌市九龙湖区，绿地悦城F地块69#、72#、86#、88#楼、F地块地下室门窗工程由我司承建 建设单位：南昌九龙湖置业有限公司 设计单位：中国瑞林工程技术有限公司 勘察单位：中国瑞林工程技术有限公司监理单位：江西中昌工程咨询监理有限公司施工单位：江西国金建设工程有限公司2、外窗所用形材为苏州罗普斯金铝业有限公司生产的铝合金框料和扇料，采用5+9+5中空玻璃，热传导系数K2.5W.K ,露点40 ，遮阳系数0.85，可见光透射比0.80 。抗风压、空气渗透性能11级，雨水渗透性能111级，现场气密性能6级。二、工程总体控制目标1质量：该工程按国家现行有关标准、规范进行施工，并结合该工程的具体要求，确保该工程达到国家验收标准。2工期：工期遵照工期总体目标的要求，在合同规定日历天内在工作面完备基础上完成承包范围内的全部工程。3安全：服从业主、监理对安全的统一管理，保证安全达标，确保做到重大安全事故为零目标。4文明施工：遵照业主、监理对文明施工的总体要求，做到临时设施齐全、布置合理、场地干净；现场材料堆放整齐、标识清楚；作业现场工完场清，作业后不遗弃垃圾、废料在现场；员工言语文明，穿戴整齐，无打架斗殴等现象。三、工程施工组织工程名称：绿地悦城1、 施工现场组织机构框图：项 目 经 理施工安全员质 检 员技 术 员安装施工队2、施工组织措施：绿地悦城F地块69#、72#、86#、88#楼、F地块地下室铝合金门窗项目，实施在总经理领导下的项目经理负责制管理办法，建立以项目经理为首的管理层，全面履行合同对工程施工进行人员组织管理和现场指挥，及时疏通各协作单位的业务关系。3、工程项目部的主要职能：3.1项目经理：代表企业对该铝合金门窗工程全面负责，直至竣工验收。项目经理负责施工现场项目部的全面工作，协调与沟通监理与建设单位、土建单位及现场各个相关作业施工单位，内部各部门之间的联系、疏通。负责施工进度、质量、资金使用，人员组织管理，水、电供应及文明安全生产等各项管理工作。3.2工程技术人员：对该项工程技术方案、结构设计、施工质量负全责，具有质量否决权。统筹处理施工中出现的技术、质量问题，负责工程及各部分项工程的竣工验收和有关的协调工作，负责工程施工的原始资料的编制收集、整理，并向甲方、监理提供验收的内容资料。3.3质检员：主要负责工程质量预控、检测、隐蔽项目记录、技术复核、质量评定和技术资料的收集工作。负责施工现场的产品质量检查验收，反馈质量信息，对技术部负责。对整个工程负责。3.4施工安全员：协助项目经理对施工现场生产的日常管理以及人员组织调配，严抓劳动纪律，执行操作工艺规程，及时发现并反馈生产中存在的问题，保质、保工期、保安全地完成合同规定内容和甲方、监理的各项要求。安全员对施工现场安全实行动态管理，同时要作好消防保卫，技安防盗，环境保护、安全文明落实等工作。3.5材料保管员：主要负责零星或急需的材料询价、采购，管理运输工作及现场所有物资的保管、发放，同时对进出现场的材料和材料质量负责。保管应按企业物资管理制度管好、用好各种材料，有权利监督检查各施工队材料使用状况，发现问题应及时上报项目经理。3.6施工队长：负责对整个工程的安装进度，工期及生产过程中出现的技术质量问题检查处理。负责对整个安装工人的安全，劳动纪律，文明生产及生活的管理。四、劳动力使用计划计划用工30人，其中生产工人10人，进行车间加工，安装工人20人，进行现场安装 。五、工期保证措施：1、工期网络交叉实施计划。根据甲方、监理的要求和土建施工进度，作到分项有人抓，事事有人管，责任落实到人，担子落实到肩。网络计划依据的原则是分工中分步实施计划，即“技术先行，材料优先，先上后下，逐层推进，先主体后围护、关键工序优先施工”等原则。2、 施工进度管理、（1）制定严密的总体形象进度计划，其中包括各分部进度计划及 月计划、周计划和复式滚动计划，做到计划合理、科学安排、严格落实、跟进督导、整体协调、制度统一。（2）编制程序化叠复式施工方案，分割单独占用工期和复式占用工期部分，不占用工期之外安排，安排落实到人到位，使之不影响正常施工的进度，实行交错作业措施，上道工序和下道工序合理协调，在不发生矛盾的前提下工种间和工序间协调配合施工。（3）各部位和各单项施工，只可按计划提前，不能占用其他工期，禁止工序间的相互影响工期，绝对不允许影响到下道工序和整体工程的进度。（4）管理人员对已制定计划根据现场情况进行调整并落实，监督计划进度的进展情况。（5）加强与甲方和监理的联络，积极接收其对进度管理的指导性建议。（6）临时用电的布置一般是以架空线路或电缆拖板的形式。架空线路的用电装设自动开关或闸刀开关并符合架设临时线路的要求。采用电缆拖板供电时，电缆用保护层“YHZ”橡胶套电缆，禁止用花线塑料铜芯作拖引线，以防漏电造成事故，电缆用电端是一块接线板，二级、三级电箱板上须有漏电保护开关、闸刀、插座。使用具有安全标志的铭牌产品。（7）施工部署及技术交底：施工管理人员掌握全部施工资料后，按施工内容进行人员部署，划分各工序的职责范围、明确各工种的责任，并落实到各工种的负责人；同时，召集各工种、工序施工骨干进行技术交底、交待注意事项，对图纸上出现的技术要求高或特殊处理的部位应作明确指示；遇到施工人员不熟悉或未做过的新工艺、新方法，应提前交待该工艺的技术规范资料作为实施依据并共同研究施工方案，保证工程顺利进行。（8）在工程开工时，召集所有工地人员，简明交代有关事项，例如：工期要求、质量、安全、工地纪律、现场文明卫生、施工管理人员的分工等，给所有工地人员对整个工程有一定认识。（9） 施工调度根据施工进度及实际情况合理地、科学地进行调度，避免出现施工混乱，施工间断以减少浪费和损失。六、施工准备及施工部署施工准备1、安装工具、材料准备 1.1主要工具：冲击电锤、手电钻、冲击钻头、普通钻头、瓦斯枪、炮强、发泡枪。1.2检测工具：水平仪、测量尺、钢卷尺、水平尺、吊线锤、网线或钢丝线。1.3安装工具：平头螺丝刀、梅花螺丝刀、铁锤、木锤、壁纸刀、扁铲、老虎钳。1.4安装材料：拼接丝、塑料膨胀管、瓦斯钉。1.5辅助材料：发泡剂、密封胶、胶枪、清洗剂等。1.6配合工具：竹梯、铝合金梯、安全帽、线绳、安全带、安全绳等。2门窗安装前运输及存放2.1成品应带保护膜送到工地，其中竖、中横框要用塑料带捆缠边框用胶带粘贴三面进行保护。3 门窗和墙体洞口质量检查3.1成品门窗各部位进行检查，符合标准，确认合格后进行分发、安装。3.2根据门窗洞口水平和中心线预留洞口尺寸应与所要求尺寸相匹配，才可安装。施工部署1. 技术设计图纸的准备1.1.根据业主、监理所提供的建筑施工图中标明的门窗洞口尺寸及数量绘制门窗立面型式图和安装节点图，并经业主或设计院同意生效后，进行产品的加工、安装。1.2.工程项目开工前，由公司技术部主持召开工程技术交底会，向各生产车间、现场施工负责人、施工人员以及质检员讲解该工程的技术要求，门窗结构安装施工工艺及相关特殊处理方式等。2.材料的准备：材料的准备分型材、五金配件及辅料，由公司技术部门出单。公司采购部门依据生产调度室的生产计划要求备料。3.熟悉现场：项目经理与甲方、监理见面沟通，确定初期计划及配合事宜，包括住宿、用电、水、仓库等，实地勘察现场，初步了解施工现场情况及周边布局。4.现场复核：项目经理依据技术要求，会同甲方、监理人员组织核实现场洞口尺寸、门窗数量及分布状况，充分掌握现场情况。（注意：所有复核数据，应经甲方签字认可。当洞口尺寸偏差50mm以上时，必须采用技术核定单或技术图纸核定）。洞口复核方法由技术部门确定，实际数据由技术负责人审核。5.其它准备工作：进场安装前还应与甲方、监理等相关单位协调基准线、用电要求及工地现场运输、吊装等协作工作安排。七、施工进度计划及施工人员安排 根据甲方要求，按时进场安装。安装进度由甲方提供，乙方根据甲方所需调整施工进度并相应调整施工人员数量。具体依据甲方提供的总体施工计划及分期的季、月、周计划进行合理范围内调整，以不影响其它协作方施工为准。八、引用的技术规范标准1.GB/T5237-2009 铝合金建筑型材；2.GB8478-2008 铝合金门窗；3.GB50210-2001 建筑装饰装修工程质量验收规范；4.GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准；5.江西省等有关地方性规定。九、产品的加工步骤1、根据门窗安装特点采取厂内加工，现场安装，并按以下工艺流程进行施工：由土建方、我公司共同协商提供洞口尺寸及要求报审我司厂内加工成品框（下料防型铣断面铣冲孔钻孔检验密封条装配配件装配扇框拼接检验包装防护）补贴保护膜运输到现场分位框上找中线洞口找中线调整定位校正打发泡剂与墙体固定打密封胶安固定窗玻璃（含打胶）装窗扇装五金配件整体调试撕保护膜清理卫生安装质量自检工程交验2公司厂内加工装配质量保证方法：2.1加工人员在加工前应熟悉产品的加工、装配的具体技术要求及成品合格要求。首件经公司质检部门检验合格后才能批量生产。2.2.质检员采用首检、末检和巡检的检制。如发现有不合格产品依据公司关于不合格品的有关规定迅速处理，同时提出异议点以利于加工部门迅速做出处理反应。3型材加工要求：主控项目加工等级管控项目合格品下 料定尺最大偏差0.5mm角度最大偏差015端面铣铣斜度015仿形铣加工位置最大偏差0.5mm槽缺长度最大偏差0.5mm冲床、钻孔加工位置最大偏差0.5mm加工尺寸最大偏差0.5mm孔间距最大偏差0.25mm弯 圆弦长最大偏差5.0mm半径最大偏差1.0mm拱高最大偏差2.5mm表 面质 量A、加工后型材不变形，长孔或各种缺口槽边缘不应有显著变形B、表面无擦伤、划伤、油污、铝屑C、加工毛刺应小于等于0.5mm4门窗拼装要求(成品):表面质量A、无飞边、毛刺，镀膜完整，无脱落腐蚀B、擦伤面控制在总面积200mm2附件安装A安装位置最大偏差0.5 mmB. 启闭灵活玻璃安装A玻璃表面质量符合相关标准，中间无气泡B. 装配后应保证其镶嵌间隙符合相关标准注胶A密封胶性能符合技术要求B胶体应粗细均匀，饱满密实C胶体宽度应保持在35 mm之间，保证3 mm的厚度。卡橡皮条A橡皮条材质型号符合设计要求B橡皮条应比框料长出约2%3% 。C各对角连接处应吻合平整D橡皮条卡入后应紧密打连接件A连接用铆钉、数量、材质、颜色的位置必须符合工作单要求B各型材、配件连接后应牢固，不松动外框A方向符合技术要求B外框最大偏差2.0,同一平面高低差0.3 mm，装配间隙0.2 mm内扇A尺寸最大偏差0.5 mm，槽口对边尺寸相差2.0mm，同一平面高低差0.3 mm，装配间隙0.2 mm。B方向符合技术要求5 门窗框尺寸偏差要求：（单位：）主控项目（最大偏差）门窗框尺寸等级合格品槽口高度1.52.0槽口对边尺寸2.03.0槽口对角线2.03.06门、窗、框、扇各相邻构件装配间隙及同一平面高低差要求主 控项 目等级合格品同一平面高低差.3装配间隙.2十、门窗安装 1.安装工序 2门窗安装作业2.1安装前的准备1) 熟悉待安装门窗的安装方法，准备相应的工具和五金辅料。2) 本工程门窗框安装，根据项目实际情况，门窗洞口上、左、右每边各收25mm，窗下槛收25mm，门下槛收50mm。3) 发现异常时采取的措施缺少相应工具及辅料时，应及时向项目经理反馈解决。洞口预留缝过大(一般50mm)或过小(一般5mm)时，应及时通知项目经理联系土建修正洞口。2.2.铝框固定1) 作业过程和内容初步固定：将铝框放入洞口，用木楔夹住，先调整进出位置，再以任意拐角调整垂直度（正垂、侧垂），再用卷尺校正水平对角线。最终固定：铁脚与墙体连接，用射钉子弹固定于砼墙或预埋砖。2) 以三线为基准，用靠尺、卷尺检查：垂直度：门窗框2000mm允许偏差2.0mm；2000mm允许偏差2.5mm。对角线差：2000mm允许偏差2.0mm,2000mm允许偏差3mm。横框水平度，允许偏差1.5mm。横框标高，允许偏差4mm。进出线偏差，允许偏差4mm。铁脚固定要牢固，不得松动。端距应180mm,间距500mm。边框或上滑不得凸起，需凹下1mm左右以便打入发泡剂膨胀。严禁用射钉打在红砖或加气砌块上。3) 对于异形窗，依据甲方要求先试装一樘，经各方认可后，再批量安装。4) 发现异常时采取的措施外框安装固定后，如甲方有特殊要求需变更的，如：门窗高低、开启方向或窗型更改，需甲方签证后与技术科联系方可实施。平开门框铰链位置上下各加1只铁脚，以免门扇边框会被拉起。发现洞口四周为砖砌或加气砌块无法固定时，通知项目经理与土建方联系，补埋砼砌块。2.3.发泡剂注发泡剂时，从下至上注发泡剂，一定要饱满匀实，溢出外框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。下口其两侧100mm处用防水砂浆粉饰。作业标准和检验方法发泡剂填充应饱满充实，外侧凹进框面5mm-10mm，内侧不能凸出框面，允许凹进5mm。检查方法：目视指压检查密实情况,卷尺检查凹进、凸出情况。2.4.外框清理和打外墙胶1)外框清理撕掉外框保护膜，除掉沙浆和其它杂物，不能划伤型材表面。目视检查损伤情况。若发现型材有损伤情况，应通知项目技术员及时采取措施整理或更换。2)注打外墙胶按规定领用指定颜色的硅胶将墙与门窗连接部位用毛刷、干布清扫干净，特别地方视情况要贴美纹纸，打硅胶（用中性外墙胶.），并用手或工具抹平，查看总体效果，进行局部调整。硅胶宽度，上、左、右三边宽均为6-10mm。下框宽为10-15。且应连续打，尽可能不要断打及严禁出现两条胶搭接不上的问题。雨天或雨后墙体未完全干燥时不可打胶,当室外温度低于5度时不宜打胶。雨后墙体应干燥23天。有脱胶的、不平整的应清除后重打。整修或更换。2.5.固定玻璃1)作业过程和内容按照工作单门窗号及计划号核对玻璃规格、型号、尺寸，把玻璃搬运至相应位置放置稳当。先取下压线，用毛刷将外框安装玻璃的位置清扫干净，各拼接处打满中性硅胶，垫好垫块，装上玻璃，扣上压线。固定好玻璃后，用干布擦拭干净再打胶，打胶后静置48小时。2)作业标准和检验方法磨砂玻璃磨砂面朝室内;玻璃安装打胶固定，应严格依据打胶工艺执行。玻璃垫块长度50mm;宽度同槽口；厚度：单玻5mm，中空及夹胶玻璃7mm。定位块长度25mm。3)发现异常时采取的措施安装时玻璃被损坏的或发现玻璃被别人损坏的应及时通知项目经理，由项目经理汇总后向车间上报计划号、尺寸、规格、数量,以便补料。发现玻璃型号、规格、数量等不符时，应及时向项目负责人汇报解决。2.6.开启部位接缝胶1)将开启部位框下口用毛刷扫干净，把有毛条、皮条接头用力压向中间将整个接缝注满透明中性硅胶。2)硅胶需打光滑、饱满，不得有小孔、脱胶等现象。（硅胶须保证一定的厚度，一般不小于3mm，否则粘接性差。）3)有小孔的、过薄的、脱胶的要全铲掉，清除干净后重新打好。2.7门窗扇安装1)作业过程和内容 滑撑窗窗扇,先用螺丝初步固定，再调节四边搭接量，使之均匀，执手不碰边框，然后全部用螺丝固定。平开门扇与外框装配后以后，调节四周搭接量，使之均匀，然后安装定位撑。推拉门窗扇与外框装配好以后，调节四周搭接量，使之均匀，然后安装月牙锁。2)作业标准和检验方法平开门、窗开启应无异声、轻松、灵活、执手不碰边框且牢固。各边密封，用薄塑料片轻插，推不进为合格。两扇高低要水平，上下垂直间距应相等。推拉门窗扇开启应无异声，推拉轻松、灵活。3)发现异常时采取的措施平开窗执手碰边框或锁块扣不上，用铰链的调节铰链距离；用滑撑的，移动滑撑位置。平开门扇，双扇的，关闭时扇框碰执手，需把铰链距离往外调整。反之，往内调整。平开门、窗框扇间不密封，可检查以下几项,并针对不同的原因进行解决。a.门窗锁进出位置b.滑撑进出位置c.铰链位置d.橡皮密封条尺寸e.门窗框、扇是否变形。、推拉门窗扇：a、 门窗扇关闭时扇碰锁勾，需要调整锁勾位置。b、 锁不上需调节滑轮。c、 滑轮有异声可能是下滑有泥沙或没调试好。2.8.五金和辅料1)作业过程和内容安装传动执手锁：先将执手固定, 然后依据传动器锁点的位置，试固定调试至开关灵活，固定锁块。安装平开门锁：先安装锁体、锁芯然后依据锁舌的位置确定锁扣的位置,用自攻螺丝固定。安装完毕应将钥匙按整个工程序号做标记，以备日后交与物业、小业主不致混乱。其它辅料的安装参照工作单要求。2)作业标准和检验方法固定牢固。开关灵活。位置正确。五金件固定严禁用自动螺丝刀。3)如发现有碰、擦的现象，应及时调节。如为扇倾斜，可加提升滑块；如为搭边过大（即扇框间隙过小），可将滑撑或铰链向反方向调节；如为锁不上，过紧则调节执手、传动器或锁块、锁扣的位置。2.9.全部清理1)窗框扇里、外全部清理干净。2)清理卫生时，玻璃和铝型材表面不能划伤，下框槽内无明显垃圾。2.10. 门窗安装要求：项次项 目允许偏差检 验 方 法1门窗槽口宽度，高度1500mm1用卷尺检查1500mm1.52门窗框对角线长度差2000mm2用钢卷尺检查量里角2000mm33平开门窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查同樘门窗相邻扇横端角高度差1.5用拉线和钢板尺检查4推拉门窗门窗扇开启力限值扇面积1.5m20N用100N的弹簧称试拉5次取平均值扇面积1.5m40N门窗扇与框或扇与邻立边平行度1.5用1M钢板尺检查5弹簧门窗门窗对口缝或扇与邻框间立、横缝限值2-3.5用钢尺及塞尺检查门扇与地面间隙留缝限值2-5门扇对口缝关闭时平整1.5用检测器6门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直2.0用1M水平尺和塞尺检查7门窗框（含拼樘料）水平度1.5用1M水平尺和塞尺检查8门窗横框标高2用钢板尺检查并与基准线比较9双层门窗内外框、挺（含拼樘料）中心距2用钢板尺检查10进出线2用钢板尺检查十一.安装工程过程中常见问题及预防、处理。1. 发现三线有误或洞口不标准应及时与土建联系，不可将错就错。2