成品仓库管理制度及流程

1 / 5 成品仓库管理制度及流程 为保证成品的安全存放，便于产品识别和存取，避免堆放混淆，特制定本制度。 一、岗位职责： 1、入库员负责各类成品的入库编号、色号、数量的验收，合理安排成品仓位的划分，进行成品的安全、有序存放，对入库成品进行标识，防止成品入库后色号、编号等的混淆，建立成品出入库流水帐，每日填写成品入库单。 2、成品仓库出库员应在接到出货单后，应明确产品编号、等级、色号及客户对产品的其他要求，凭出货单到仓库核对产品是否齐全，是否符合发货要求，确认无误后方可组 织发货。进行发货装车时的现场跟踪，严格按照出货单发货，出库员无权随意改变产品的编号、等级、色号等发给客户，破损陶瓷不得装车发出。产品装车时，成品仓库发货员必须协同客户对产品数目、质量清点确认，核准后应经客户签字确认。下班时认真填写成品出库单 3、销售部如有样品砖需求，应根据开具样板申领单，报总经理审批，后交成品仓领出。样板申领单一式三联，一联交交成品仓，二联交门卫，三联存销售部。 4、成品统计员应每日做好成品库台帐，并于次日上午 8： 30 前将成品日报表交相关单位。（成品日 报表一式三份，一份仓库存根、一份销售部，一份财务部。 2 / 5 5 、每月 30 日及年终会同销售部、生产部、财务部进行盘点工作，填写盘仓清点表（一式三份，一份存根、一份报销售部、一份报财务部）。 一、 原辅材料的仓库管理规定： 1、原辅材料入库： 1)仓库根据物资采购计划、提单、发票、质量证明书等有关原始供货凭证，对进库物资核对规格、炉号或批号、型号、质量、包装、件数、合格证及材质证明及重量进行验收。 2)对规格型号、质量不符合要求的非计划采购物资，有权拒 绝办理入库。 3)火车发运整车物资验收时，必须注明车号、发站、发货人到站时间和车封、货物状况验收记录。 2、原辅材料保管： 1)仓库对入库的原辅材料，要按照材料的类别、型号规格进行分类，进行登记、标识，并对仓库进行区域划分，货架标识，定点保管。 2)仓库保管员应做到勤清理，确保品种清，规格清，储备清，保证无差错、无丢失、无锈蚀变质。必须做到帐物相符合。 3)对仓库里的各类物资保管员必须随时清理，查看，按先进先出的原则进行发货。对超储物资和低于储备下限的3 / 5 物资， 仓库应及时与供销部、财务部门反映，协同相关部门做好呆滞、积压物资的处理。 3、原辅材料的发放： 1)车间和各用料单位按照主管领导审批核实的数量、品种填写领料单、调拔单、核对发料。 2)凡印鉴不全，未经审批或涂改的领料凭证，仓库有权拒绝发料，对有包装的材料实施回收和交旧领新制度。 二、生产成品仓库管理规定 1、生产成品入库 1)车间生产的成品物资历必须经质量检验验收，并出具该批产品合格报告后方能入库，严格按照合 格、不合格或次品分别存放。 2)入库前应由生产车间做好产品的防腐处理。 3)对进库成品核对规格型号、件数、质量、重量进行验收入库并对每件产品进行编号、注明型号规格和重量。 第一章 总则 第一条 为使本公司的仓库管理规范化，保证财产物资的完好无损，根据企业管理和财务管理的一般要求，结合本公司具体情况，特制订本规定。 第二条 仓库管理工作的任务。 （ 1） 做好服装出库和入库工作。 （ 2） 做好服装的保管工作。 4 / 5 （ 3） 做好各 种防患工作，确保服装的安全保管，不出事故。 (4) 保障各客户所需货物的供给。 （ 5） 做到日事日清 第二章 仓库服装的入库 第一条 对于后到服装入库要清点数量，核对款号、颜色、尺码。无误后双方签字确认。 第二条 入库后及时整理上架，并做好标识 第三条 入库帐交予仓库主管及时登帐 第三章 仓库服装的出库 第一条 配货员根据客服的配货单进行配货出库。 第二条 配货员要核对清楚款号、颜色、尺码、数量，方可装包。并放一联出库 单于包装内。在包装外写好客户地址、姓名、联系电话。 第三条 做到有帐可查，确保仓库货品的准确率。 第四条 打包人员在打包前要提醒配货员有否遗漏方可打包，打包完后进行登 记，并做好和货运公司的交接。 第五条 发货前需和客服沟通好，方可发货 第六条 货品出库完后及时整理货架，需更改标识的要及时更改。 第七条 配货员出完库后要把出库单存根交予仓库主5 / 5 管及时登账。 第四章 仓库服装退货 第一条 退货回来要检查包装是否完好，包装有破损要当面 清点完后，数量准确方可签字。 第二条 退货要及时退掉，数字有出入时及时跟客服反馈，并跟踪客服及时解决。没有问题的需换包装的，换完包装整理上架。 第三条 仓库收货标准：无吊牌、脏、残、修改吊牌、洗过、影响二次销售的均