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压力机使用安全操作规程（仅供参考） 400T压力机使用安全操作规程一、 认真执行锻压设备通用操作规程有关规定。二、认真执行下述有关补充规定：（一） 工作前认真作到：1、操作者和保养人员，必须熟悉与油压机有关的图纸及技术文件，每月至少一次对油压机进行全面检查，接触是否正常，联接是否牢固，有无机械擦伤，油箱有无毛病。2、在正式开动机器前，必须把空气从放气阀放掉，将放气阀关好。3、油箱内油的质量要定期检查，以保证油的质量，使机器正常工作，并随时注意润滑情况。4、检查液压储油箱的油量应充足。5、清除压头行程空间和模具空间的杂物。6、空运转3-5分钟，正常后方可工作。（二） 工作中认真作到：1、校正或压制工件时，应将工件置于压头的中心位置进行，不准偏压。压头要慢慢接近工件，防止工件受力迸出。2、当操纵阀或安全阀失灵时，不准继续工作。3、除节流阀外其他液压阀门不准擅自调整。 4、工作油温为25-55，最高不超过60，最低起动油温不低于15，否则影响机器的正常运转。油箱温度最好不低于12，当油温低于要求时，利用SRY4-220/6型油管加热器加热。5、必须经常检查，各电磁铁的坚固情况，以免有松动时改变了阀的行程，虽然电磁铁动作了，但阀并未正常动作。6、ZBD75型定量轴向泵，所用油要求精度为10-15微米。滤油器（YZ104.4.2.00）最好用压缩空气吹，如果滤油器堵塞，补油量不足时，可能造成高压泵吸空，因此，要特别注意滤油器的畅通，并在倒油口应放一定数量的泡沫塑料,以保证油的清洁度。7、在工作过程中，油箱（Y2014.4.1.00）里的油面，不得低于最低油面（尺寸950mm）,否则有吸空的危险。四柱万能液压机操作规程*一、 认真执行锻压设备通用操作规程有关规定。 二、认真执行下述有关补充规定： （一） 工作前认真作到： 1、检查液压储油箱的油量应充足。 2、清除压头行程空间和模具空间的杂物。 3、空运转35分钟，正常后方可工作。 （二） 工作中认真作到： 1、校正或压制工件时，应将工件置于压头的中心位置进行，不准偏压。压头要慢慢接近工件，防止工件受力迸出。 2、当操纵阀或安全阀失灵时，不准继续工作。 3、除节流阀外其他液压阀门不准擅自调整。开式双柱可倾压力机操作规程*一、 认真执行锻压设备通用操作规程有关规定。二、认真执行下述有关补充规定：（一） 工作前认真做到：1、检查模具应安装正确，紧固牢靠。冲压件合力中心应尽可能与压力机中心重合。模具支承面积不得小于冲头底面积的三分之一。2、清理冲头行程空间和模具空间的杂物。3、作空运转试车或更换模具或调整闭合高度后，冲头的第一个行程，只准用人工扳动飞轮进行。检查和确认模具闭合高度和打料螺钉位置调整合后再开动设备。4、必须使飞轮与离合器处在脱开状态，才能启动主电动机，飞轮旋转方向必须与标志方向相同。（二） 工作中认真作到：1、绝对防止零件重叠加工。零件和余料未取出前，严禁送料。2、滑块运行时不准手伸入模具空间矫正或取、放零件。3、经常注意模具状况，如发