车间现场管理规范.doc

班前履行五常1、 常组织：对自己的工作场所进行全面检查，盘点需要物品的存量及预见需要量2、 常整顿：目视责任区域内各类物品是否落实定置定位，有名有家3、常清洁：目测责任区域内的环境是否整洁、明亮，随手清楚掉不需要物品4、 常规范：检查所在工作场所地面、台面、墙面、物品的定位、划线、标示是否正确、清楚、符合。5、 常自律：自查个人卫生，自省五常守则。班中履行五常1、 常整理：用完物品的包装及时处理掉。2、常整顿：用过的物品、用具及时放回原处。3、常清洁：保持所在工作场所卫生整洁，地面干燥，发现脏乱现象及时清洁。4、常规范：经常性查看并整理工作现场定位、划线、标示中的“异类”物品，使之及时归位。5、常自律：严格遵守工作岗位卫生管理制度及五常制度。班后履行五常1、常整理：抛掉不需要的物品或回仓库。2、常整顿：所有用过的物品、用具都放到各自婴房的位置。3、常清洁：清理自己的工具、物品、仪器和工作台面、责任区等。4、常规范：固定可能脱落的标签、检查整体是否规范、不符合的及时纠正。5、常自律：今天的事情今天完成，检查责任区清洁整理工作是否完成，工作服是否需要更换，并为明天工作做好准备。标示、标签标准1、所有物品和原料的存放位置都有标示；2、标示内容齐全（如最高存量、最低存量、左进右出等标示）；3、所有的设施都有标签、责任人、工作职责、操作及使用流程等有关内容齐全；4、待加工食品与直接入口食品的加工工具和容器有明显区分标示；5、冰箱外原料打标示，与内部保险盒所盛原料小标示一致；6、如遇到难以用标签或文字达到目视管理目的，可以在同一地点、同一角落对现场或操作流程进行照相，用照片作为限定的标准或规范管理的依据；7、制作标示、标签的材料牢固、不宜脱落或破损；8、标示、标签的规格和样式统一、齐整、划一。物品摆放标准1、库房台账齐全（存量表、进出登记等）；2、食品与非食品，分区隔离存放；3、各功能间内物品按标签、划线定位、让物品便于管理和方便拿取，可采用彩色胶带黄色、蓝色、绿色、红色等不同颜色应容易识别，或比较醒目，易寻找、易操作、节省时间、充分发挥标示的目视管理效果；4、操作区域内的散装食品放入统一规格的容器；5、用于清扫清洗和消毒的设备、用具，用完放置在专用的场所或区域。清洁实施标准1、墙面、屋顶、墙角无积尘、五油渍、蜘蛛网；2、墙面、屋顶、门窗等无破损、无发霉、发黑；3、工作冰箱、冰柜、台面、物品架（柜）、仓库物品摆放整洁清洁；4、除粗加工、消毒间外地面应无水渍、干燥；5、固体废弃物分类整理、当日清运；6、工作现场垃圾桶加盖、表面清洁；7、水池内外壁清洁，无残留物、无污垢；8、切配工具，各车间的用具、墩头及时洗清、归位；9、废弃物及时清理，废弃物容器及时加盖；10、盛放已经清洗净菜的箩筐不着地堆放；11、油烟罩、排烟管、排气管、灶台等设备表面光亮、无油渍；12、调味品排列整齐有序、容器表面清洁；13、冰箱、冰库内原料有序存放，保鲜盒无油渍、设备表面光亮、无油渍；14、各种用具、整盘清洗后表面无残渣；15、餐具表面无油腻、热力消毒后餐具表面无水渍；16、消毒用具及时放置保洁柜，内部整洁，与标示相符；17、下水道定期清理，无沉积污水、污物，各工作区域内及时消除“四害”5s管理-五常管理法工作常整理减少消耗，降低成本、腾出有效空间发动全体员工，人人都有分工，对所有工作区域的物品与环境开展分类整理，确定每项物品的使用作用、使用频率、坚决丢弃或去掉不需要的物品。创造一个清爽、整洁的工作环境：“什么样的环境，生产出什么样的品质”这绝对是不容存疑的，试想一个污垢丛生、脏乱的车间可以制作出精美的产品吗？事实上产品品质要求越高，越不允许灰尘及污垢的存在。判定物品基准（参考表）使用次数分层管理一个月都不使用一次的物品作废弃物处理货放入专门仓库偶尔使用或也许需要使用的物品放在工作区附近或暂存仓库每星期需要使用的物品放在工作区附近每天需要使用的物品放在使用地每天需要使用三次及以上的物品放在只需移动身子就可以取到的地方或身上天天常整顿让物品有名有家、提高工作效率经常分类后确定需要留下的物品予以命名，给每一件命名物品和原料贴上标签，确定位置，让每件物品和原料做到有名有家。让所有工作人员在第一时间内找到物品和原材料。时间：3秒 充分发挥标签的目视管理效果整顿的目的 是在塑造一个一目了然的工作场所，无论是冰库、车间物流、仓库等原料、调料架、小件物品、等都要标示得一清二楚，即使是一个刚进入本工作场所的新人，也能很快的找到他所需要的东西，因此在工作时，就能做到大家一起动手，而不只是看领导在表演，其他人则袖手旁观，因而延误了工作的时间，降低工作效率。环境常清理保持环境整洁、舒心 全体员工定期开展相应区域大扫除，包括对厨房各种设施设备、地面、墙壁、天花板、台面、货架等每一个角落的正面、背面、顶面、底面进行全面清扫，营造全新的清洁环境。 如欲善其事、必先利其器。清洁实施的观念1、 清洁是一种防患于未然的工作；2、 清洁是检查和减少设备故障，提升产品质量的重要利器；3、 清洁不只是部门主管和经理的责任，而是我们大家一起来。事物常规范做到持之以恒、养成习惯体现视觉管理和增加执行透明度，主要区域有五常责任人分工示意图，设备、设施均有五常责任卡，制定五常管理制度上墙 通过制度化来维持成果。 规范实施的方法：1、认真落实前面3S工作2、分明责任区、分区落实责任人3、视觉管理和透明度4、制定稽查方法和检查标准5、维持5S意识。坚持上班5S一分钟，下班前5S五分钟，时刻不忘5S6、记住：不搞突击，贵在坚持和维持。人人常自律提升员工素质，变“要我做”为我要做 每一位员工自从事工厂岗位的第一天起，就需要让他们自觉遵守“常组织、常整顿、常清洁”的工作原则，人人做到从我做起，从身边的点滴小事做起，养成员工良好的工作习惯，提高员工素质，提升管理效率。要求每个人应具备按规定方式做事的能力。 自律是主动性行为而不是被动性纪律的约束，要求人人按