硫化车间安全管理规定.doc

硫化车间安全生产管理制度一、 目的 1. 进一步加强硫化车间安全生产及文明生产工作； 2. 贯彻执行“安全第一、预防为主”安全生产方针。二、适用范围适用本公司硫化车间所有人员。3、 控制办法1. 全体车间员工必须按要求参加公司组织的安全生产教育。2. 所有硫化作业人员必须熟悉本岗位安全操作规程；3. 新进人员必须由车间主任、班长以及机台主手进行安全生产教育，再 安排给指定人员进行操作培训，且不得独自操作设备；4. 新进员工或换岗员工必须经安全考核合格后，方可上岗操作；5.员工上班必须按规定穿着工作服（女工戴工作帽）。6.进入车间后不得追逐、戏嬉、玩耍、打闹和大声喧哗等。7.严禁在规定以外的场所吸烟、使用明火等。8.严禁无证、未经考核和允许驾驶车辆（叉车），严禁非因工作的需要 擅自移动和驾驶车辆（叉车）。9.严格按照工艺、维修操作规定来操作和使用设备，避免造成人员伤 害和设备损坏。10.操作结束或维修后，要及时清理工作区域积水、油污、杂物和垃圾， 并保持区域场地整齐清洁，防止造成人员的滑倒和伤害。11.车间内不得随意乱放汽油、胶浆等油品类物品，要进行专人管理，班长 要不定期检查。 12.车间各区配备充足灭火器和消防器材，各班长要进行不定期的安全检 查，保持消防器材良好状态，用完的灭火器各班长要放到班长站，待公司更换。 13.要求所有人员会正确使用灭火器材。 14.车间照明工作灯损坏的，各班长应及时上报，防止安全事故的发生。 15.严禁手上有水或潮湿时，扳动电力控制开关、插拔供电电源插座、用电设备和电源线路，电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行检查。16.非专业高压电维修人员，严禁擅自修理更换配电箱、供电插座上的用 电设备器材。17.每天下班前，必须按要求关闭和切断工作区域内的电器设备，应避免 用电设备在下雨天淋雨或受潮造成损坏。18.定期对车间工作区域和现场进行安全、防火、防盗检查（尤其是节假日），更要重 点检查、排除存在的安全隐患。19. 上机操作前必须检查急停按钮、安全拉杆是否灵敏。20. 维修人员动火时必须开动火证，并且做好灭火的准备工作，当班班长 进行监督。21.维修、注油或清洁机台时严禁将跳板沾上油污，以防滑倒。22.运输带开动时下胎人员不许离开现场，并且皮带上严禁站人。23.清理模具时严禁机械手转入，以免碰伤身体。 安全考试题姓名：一、填空：（每空3分）1.制订硫化车间安全生产管理制度的目的是进一步加强硫化车间（安全生产）及（文明生产）工作。2.贯彻执行（ 安全第一）、（预防为主 ）安全生产方针。3.所有硫化作业人员必须熟悉本岗位（ 安全操作规程 ）。4.新进人员必须由（ 车间主任）、（班长）以及（机台主手）进行安全生产教育。.新进员工或换岗员工必须经（安全考核）合格后，方可上岗操作。.进入车间后不得（追逐）、（戏嬉）、（玩耍）、（打闹）和（大声喧哗）等。.严禁在规定以外的场所（吸烟）、使用（明火）等。.要求所有人员会（正确使用）灭火器材。.维修、注油或清洁机台时严禁将跳板沾上（油污），以防滑倒。.清理模具时严禁（机械手）转入，以免（碰伤）身体。二、判断题：(0分）.员工上班必须按规定穿着劳保用品，可穿拖鞋。（）.启动设备前，必须检查安全装置是否灵敏。（）.安全方