设备维护保养管理制度.doc

青岛厚科化学有限公司设备维护保养管理制度1、目的：为了使公司的设备能够得到日常保养、定期保养，能够维持更好的运转。2、范围：公司的所有生产设备，特殊设备及其他在厂设备。3、管理职责： 31设备部对公司的所有设备负责，负责制定设备保养维护计划。 32 生产车间负责设备的日常维护保养，设备部跟踪检查确认，并记录检查情况。4、设备维护保养规定： 41 抽丝机 411 润滑：根据具体情况时常进行润滑，保证机器运转顺畅。 412 日常保养： a) 自动上料机系统，每班次清洁一次。 b) 挤出机外表及配料场地，每班次清洁一次，停机时清擦。 c) 挤出机膜头，随时清洁，停机时清擦。 d) 投膜及切条机构，停机时清擦，各牵伸机、机辊、热板，停机时清擦。 e) 卷绕各单锭，每班次清洁一次，停机时清擦。 f) 冷却水槽，停机时务必清洗干净。 g) 各机构机架内及废纱回收袋，每日停机时清擦干净，保持清洁。 h) 以上保养维护，由班长带头进行监督，跟踪检查。 413 项修： a) 挤出机、提膜机构、切割机构、各牵伸机、传动系统（传动带、链条、传动轴节等）是否可靠。如有伸长、磨损、松动，应对其进行调整、更换、紧固。必须达到设备装置要求的精度。 b) 各牵伸辊及传动，在停机时，每季度进行清理一次，并加注或更换黄油。 c) 卷绕各单锭传动系统，每月清理一次，并加注更换黄油。各单锭成型往复机构，每季度进行一次检查、更换、修理工作，并加注更换黄油或混合油脂。 d) 加热各区仪表：每6 个月校验一次；热电偶：当出现传导温度误差4时，须进行校验。 e) 气压传动：空气机每日清擦一次，排水、加油机、清滤清器。各气动杆运动顺滑无阻力，各气动部位接点无松动 f) 电器控制屏：继电器、空气开关、各接点、线路，每月由电工检查一次，确保正常可靠，清洁、无老化。 g) 以上保养维护，由班长带头进行监督，跟踪检查。 42 圆织机： 421 润滑：根据具体情况时常进行润滑，保证机器运转顺畅。 422 日常保养： a) 圆织机配用的各把梭，每日清理粉尘一次，并保持清洁。 b) 圆分丝栅、挑丝杆、幅环、防护圈，每班次清理一次，并保持清洁。 c) 卷布机构框架地面，每次落布时，清扫并保持清洁。 d) 各送经导向辊、张力辊严禁缠绕废丝，如有发生，随时清除。 e) 每周日大清车：整理机台卫生，机台下（地面）清除粉尘、杂物；梭体摘出清理。 g) 以上保养维护，由班长带头进行监督，跟踪检查 423 项修内容及标准： a) 幅环：水平误差1/1000；位置高度误差不大于2MM；同心度误差偏心不大于0.5MM。 b) 开口高度:形循环,误差不大于1.5MM.。 c) 推梭轮、挡梭轮：无明显磨损；轴承、轴配合正常，弹簧无变形，拉力正常。 d) 起落综丝杆：无明显偏移磨损。 e) 综眼：光滑、无锐角现象。 f) 大凸轮油循环：畅通、无杂质。 g) 扩张器：符合生产规格，基布运行顺畅，松紧度适中。 h) 提布辊：水平误差2/1000，平行误差0.5MM i) 卷布机构：布辊与提布辊平行误差2MM j) 传动系统：皮带传动：各条带张力适中，无龟裂，无单根伸长，无分层，无起毛。链传动：链轮齿磨损1/5齿宽，无起刺。链条：各节连接无明显松动，张力适中，无明显磨损痕迹。 k)经丝架：四组纵横对称；位置偏移不大于10MM；卷丝杆：应无松动、无变异。 l)各送经：导向辊、张力辊相互平行度误差1MM，导向辊、张力辊位置误差2MM。 m) 断经自停护圈：灵敏可靠。 n) 电气柜：各打接点无松动；接触器动作时，固定牢靠无松动；各分线路，排列整齐无混乱；箱内无粉尘、杂物。 o)织梭： 梭框：弧度应与圆筘吻合，无明显凹凸现象；弧长左右要对称，误差2MM；上（左）边框磨损量40%-50%；焊点：顺滑无毛刺。 梭底板：完整、无断裂。磨损1/2厚度。 丝管顶锥：同心度误差0.5MM；前、后顶锥无因磨损，产生自滑现象；前、后顶锥配用轴承完好。 梭轮：磨偏误差3MM；轮芯、轮孔配合磨损量1MM；梭轮间距误差1MM；前后梭轮直线误差0.5MM,前后梭轮各自对称误差0.5MM. 梭杆：前出丝孔光滑，无毛刺；孔径磨损1/2孔径；梭杆尾部坚固罗孔无滑丝。 p) 以上项目维修由班组监督跟踪检查。43 缝纫机：431 日常润滑保养 a) 日常使用中，每班次清擦机台一次，注油两次 。 b) 摆压脚、压脚、送料摆牙，每日以专用工具清洁一次。 c) 明线、底线各张力盘及时调校。 d) 旋梭、梭芯套，每日用油布清擦一次，梭芯每日用干布清擦一次。 e) 压脚提升高度，每日一校。 f) 开关踏板、倒针踏板的松紧度、可靠性每日一校。 g) 以上保养由保全工负责，并由设备部跟踪检查。 432 项修内容： a) 摆压脚、压脚、送煤料摆牙，磨损量达0.4MM-0.6MM,或局部严重磨损,应进行配件更换。 b) 针板孔,磨损至呈2X标准孔径椭圆时,应更换针板。 c) 旋梭、梭芯套，整套组合检修，恢复其装配组合要求（使用要不熟）。 d) 明线挑线簧、底线绕线器，进行整组合拆卸、清洁（用油布擦）重配装。 e) 电机制动盘：检修或更换刹车片。 f) 系统检修：针杆挑线系统、上轴竖轴系统、勾线系统、针距调节系统、送料传动系统、压杆拉动系统、下送料系统、膝控系统。须按机台定期整体系统检修。 g) 以上保养由保全工负责，并由设备部跟踪检查。433 其它缝纫附属设备参照以上相关内容执行。44 打包机：441 日常润滑保养： a) 每日工作前校验行程开关灵敏性、可靠性；更换规格需调整行程时，须先预测行程高度，经试验可行后，确定调整。 b) 根据贮油器油标，及时补充液压油。 c) 每批产品完成后，及每日下班停机时，必须清擦整机。 d) 贮油过滤网，每10天检查一次，及时清理。如出现破损及时更换滤网。 e)。以上保养由打包组长负责，并由设备部跟踪检查。 442 项修： a) 输油系统检修：按额定压力下检查管路、接头有无渗漏 。 b) 每季度（3个月）