玻纤袋式除尘器的介绍和注意事项.doc

玻纤袋式除尘器的介绍和注意事项参考资料：中国环保网（/）玻纤袋式除尘器 (除尘滤袋)是一种结 构合理、性能较好的耐高温过滤材料,玻纤除尘器布袋不仅具有玻纤织物耐高温、耐腐蚀、尺寸稳定、伸长收缩率极小,强度高的优点.而且毡层纤维呈单纤维,三 维微孔结构,孔隙率高,对气体过滤阻力小,是一种较高速、高效的高温过滤材料.与其它耐高温化纤毡相比,具有价格低、耐温更高等特殊优点.但其运行阻力要 高于一般化纤高温滤料,。尤其是滤袋如果选型不合适,将会破损或堵塞严重,更换的更频繁,造成袋 式除尘器的维护费用过高,过去,由于滤料的品种少,质量欠佳,缝袋技术不太过关,以及袋式除尘系统的其他原因,除尘滤袋寿命短,尤其是在高温下的除尘滤 袋,烟气腐蚀性强的工况条件下,过滤风速高还会导致滤袋上迅速形成粉尘层，引起过于频繁的清灰，增加清灰能耗，缩短滤袋的使用寿命。在低过滤速度下，压力损失少，效率高，但需要的滤袋面积也增加了，则除尘设备的体积、占地面积、投资费用也要相应增大。因此，过滤速度的选择要综合烟气特点，粉尘性质，进口含尘浓度，滤料种类，清灰方法，工作条件等因素来决定。一般而言，处理较细或难于捕集的粉尘，含尘气体温度高，含尘浓度大和烟气含湿量大时宜取较低的过滤速度。玻纤袋式除尘器的过滤风速是反映袋式除尘设备处理气体能力的重要技术经济指标，它对布袋式除尘器的工作和性能都有很大的影响。在处理风量不变的前提下，提高除尘器的过滤风速可节省除尘滤袋（即节省过滤面积），提高了除尘滤袋的处理能力。但是除尘器的过滤速度提高后，除尘设备阻力增加，能耗增大，运行费用提高，现时过滤速度过高会把积聚在除尘布袋上的粉尘层压实，使除尘器阻力增加。由于滤袋两侧压差大，会使微细粉尘渗入到滤料内部，甚至透过除尘布袋，使出口含尘浓度增加。除尘设备行业应用中玻纤袋式除尘器的应用甚是广泛，在整体运用中，玻纤袋式除尘器日常维护工作也是至关重要的，那么我们在日常维护中应该注意哪些呢？下面维护人员为大家介绍一下：一、开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，如果系统中还有其它设备，应先启动下游设备。二、布袋式收尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则，灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室，迫使玻纤袋式除尘器停止工作。三、储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，同时油水分离器应每隔36月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。四、电磁脉冲阀如发生故障，应及时地扫除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时更换。五、管理人员应熟悉玻纤袋式除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。六、使用定时式清灰控制器，应定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪，应定期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。七、减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时扫除。八、停机时，在工艺系统停止之后，应保持玻纤袋式除尘器和排风机继续工作一段时间，以除尘设备内的潮气和粉尘，必须注意的是，在玻纤袋式除尘器停止工作时，必须反复对玻纤袋式除尘器进行清灰（可用手动清灰），将除尘滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。九、停机时，不必切断压缩气源，尤其在风机工作时，必须向提升阀气缸提供压缩空气，以保证提升阀处开启状态。十、定期测定布袋式收尘器的工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处置。玻纤袋式除尘器技术性能：项目处理风量(m3/h)最大136027204080545068008160额定102020403060408051006120收尘器阻力(Pa)全压最大192019001800192019002030额定150017501500184517201820总过滤面积(m2)18.637.255.774.392.9111.5滤袋组数81624324048风机电机型号Y90S-2Y90S-2Y112M-2Y132S1-2Y132S1-2Y132S1-2摇动电机型号YCJ71风机型号U、11110、1E110、1E170、1E170、1E 卸灰阀电机型号XWD.55-2-1/29风机电机功率(KW)摇动电机功率(KW)0.550.550.550.750.750.75卸灰阀电机功率(KW)0.550.550.550.550.550.55设备重量Kg(参考)UF(STD)85011