易拉罐技术参数与交货期.doc

宁波赢润食品设备制造有限公司 NINGBO YINGRUN FOOD EQUIPMENT MANUFACTURE CO. , LTD.宁波赢润食品设备制造有限公司 易拉罐卸垛机，杀菌机，输送技术参数生产线设备描述及配置一、易拉罐卸垛机本机型主要应用于易拉罐的卸跺作业，将堆垒于垛板上的空罐，由上而下一层一层的推至网带上，再有输送机传送至空罐清洗机，取代人工排罐方式，节省人工；1、设备的性能 取代人工排罐及传统式空罐卸垛机，可节省大量人工，提高生产能力；1.1、采用可编程控制系统，提高机械动作的准确性，且操作容易；1.2、垛板升降台为自锁式升降、动作稳定；1.3、排罐方式可选择连续动作或单一循环动作，操作适应性高；1.4、适用各种尺寸大小的马口铁罐及铝罐的卸垛作业；2、设备基本工作方式2.1、垛板输送机叉车运送垒满空罐的垛板，置于输垛机上，然后输垛机再将送至垛板升降机上，垛板输送机的减速机由变频器控制，运送时由停止状态慢慢加速启动，可避免突然启动使空罐倾倒的危险；2.2、垛板定位装置利用杠杆原理及微动开关组成的定位装置，感测空罐垛进入主机垛板升降台的正确位置，及卸完空罐后垛板下降时的定位； 2.3、垛板升降台垛板升降台是将定位后的空罐垛板送至罐高度，当卸完空罐后，再将空垛板降下于输送机上，所有上升下降的动作全部由自锁式升降系统装置控制，并能单独调整上升下降的速度，以配合操作上的需要；2.4、卸空罐装置利用气缸或减速机带动推罐装置，将整层的空罐推至网带输送机上，然后回复到准备位置，继续将下一层推出，全部动作定位由广电开关控制，而且能选择连续动作或单一循环卸罐； 2.5、空垛板堆积台叠板机构卸完罐后的空垛板，由空垛板输送机送至空垛板堆积台，然后依序堆叠一定的高度时，在将叉车将垛板移除；3、主要技术参数 可卸尺寸高度2300mm，适用托盘1100mmx1400mm；生产能力300-500罐分钟；适用物体尺寸：直径50mm直径153mm，高50mm-高270mm；适用物体：各种金属罐、塑料瓶、玻璃瓶等；外形尺寸：长10500mmx宽3000mmx高3500mm；动力参数：3x380V 7kW;使用压缩空气：0.6Mpa,0.1L/min。4、设备配置1）主传动系统采用变频器进行无级调速，采用国产减速电机带动；2）PLC采用三菱，变频器采用三菱，低压电器元件采用合资企业产品，施奈德产品；中间继电器选用欧姆龙产品； 3）气动元件采用AirTAC交货期：15天二、易拉罐杀菌机一、设备简介 易拉罐啤酒杀菌机是我厂在引进消化国外先进技术的基础上，根据国情博采众长开发的一种新机种，本设备具有下列特点： 1）输送装置可靠性高 载瓶输送带采用塑料链网，其强度好，耐高温，透水性好，输送平稳，主传动变频无级变速，能很容易地改变输送速度，从而使生产能力可在一定范围内作适当调节。 2）温度控制灵敏 本机采用五点PID温度自动控制装置，温度控制精度高，反应灵敏，旋动温度给定值旋钮，便可使设定温度在0100范围内任意变动。 3）控制系统与杀菌机主机联动 当杀菌机温度控制系统中恒温区(62)的水温低于60时,主传动电机停止运转。 4）水泵与控制系统连锁 只有当某一温区的水泵启动后，控制系统才开始工作。 5）杀菌机高温区水温不在662区域外闪光报警 当杀菌机高温区水温不在662时，闪光报警器报警。 6）杀菌机中出瓶带停止时，高温区水温（66）自动下降至58 为了防止高温区中的啤酒因出瓶带停止工作而长时间高温杀菌，控制系统中提供了高温区水温（66）自动下降至58的功能。 7）本机用途本设备是根据Pastourizor原理，为罐装啤酒杀菌而专门设计的，罐由进瓶带自动送入设备中杀菌后经出罐带自动输出，该设备是啤酒罐灌装自动生产线中的主要设备之一。二、主要技术参数： 1）、生产能力 额定值：300罐分钟 2）、杀菌工艺参数 杀菌时间温度曲线图（附图） 杀菌时间：时 间：30分钟 杀菌温度：6162（可根据用户厂家要求作适当调整） 控制精度 过热温度：6568，（可根据用户要求作适当调整） 3）、包装物高度：270毫米，可通过物体的极限高度：320毫米4）、消耗定额： 电力：（配用功率）36.74KW 控制电压：直流24伏 工作电压：380伏 杀菌介质水 压力：（自来水压力）24Kgf/cm2 用量：箱体循环用水8m3 运行时耗水量：500Kg/千罐 蒸汽 蒸汽压力：46Kgf/cm2 用 量：设备正常工作前启动消耗：1500Kg 设备正常工作时消耗：1000Kg/H 压缩空气工作压力：24Kgf/cm2 用 量：5.8m3/h（标准状态） 5）、设备重量：（包括进出瓶带） 设备净重：约15吨 工作重量：约30吨三、杀菌温度区的划分： 根据啤酒杀菌的温度时间要求及承受热冲击和压力变化的能力杀菌机各温度区域划分为预热、杀菌和冷却三大区域,各大区域又分为几个小温区。 预热区：分为二个小温区：35 50 杀菌区：分为过热区：65 保温区：62 冷却区：分为二个小温区：48 33 其中： 35温区，起动时由手动起动截止阀蒸汽直吹加热水，正常生产时，由33温区的冷却水自动提供热量。 50温区由PID温控仪控制气动薄膜调节阀自动加入蒸汽直吹加热。 65、62温区由P温控仪控制气动薄膜调节阀，自动加入蒸汽热交换器和直吹加热。 冷却区的二个小温区由设备本身的热平衡来保证其温度要求，必要时48、33温区可由自动加水来保证温度不升高。四、设备配置：1）链网采用国产工程塑料；2）主机体全部采用不锈钢材料制造；3）主传动系统采用变频器进行无级调速，采用高扭矩低转速的国产减速电机带动；4）PLC采用三菱，变频器采用三菱，低压电器元件采用合资企业产品，施奈德产品；中间继电器选用欧姆龙产品； 交货期：45天三、输送系统1. 输瓶系统按主机速度为100%计算，输瓶生产能力为115%-140%，连接各生产环节的输送系统的能力完全满足生产效率的需要，主体材质为SUS304不锈钢。1.1、 系统包括：动力头、尾段、中间段、平顶链、垫条、护栏、支架、桥架。1.2、 输瓶带系统中结构件为不锈钢制品。其中输瓶链板材质为2cr13，品牌为“黄山飞彩”品牌1.3、 主、被动轮材质、结构为NYLON/尼龙1010、对开式、实心，要求在潮湿的环境下有很高的强度，受冲击能力强。尾轮轴采用轴承座形式支撑。1.4、 根据输瓶链的实际布置情况，配置相应的感应开关，便于控制。1.5、 输瓶带不锈钢侧板厚度2.5mm，输瓶带侧板高度大于175mm，上下折边；输瓶、输箱系统的支脚为可调式；SUS304不锈钢M型下衬条1.5mm；尼龙垫条下所有连接件材质均为SUS304不锈钢。1.6、 输瓶线按生产线产能要求，合理配置驱动电机,采用国产旁置式减速机。1.7、输瓶线所有滴水输送带均配齐接液盘、集液斗并合理分段设置排水管连接至就近的地漏，不允许在非排水点出现滴漏。接液盘两侧边要求单边突出不小于20mm，高度40mm；接液盘要有足够的宽度，保证两边无滴漏；接液盘采用SUS304不锈钢材质，厚度1.5mm1.2mm。润滑液排放管采用亚光SUS304不锈钢材质厚度1.2mm，采用乳品活接进行短接连接。1.8、 脚管采用502的不锈钢管。1.9、 所有的电缆桥架、穿线管为SUS304不锈钢制品，桥架壁厚根据不同规格：2