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文档简介
第一章1. 生产运作管理的目标?高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品或提供满意服务2. 试举例说明企业生产系统的转换功能 P6-P73. 大批量流水线生产的优点? 从设计到出产的整个生产周期短,因此加快资金周转。大量大批生产一般是备货型生产,生产周期短使得用户的订货提前期短,从而加快了整个社会的生产速度; 用人少,机械化、自动化水平高,产出率高,劳动生产率高;人力、物力消耗少,成本低; 产品质量高而稳定。第二章1. 谈谈现代企业所处环境的特点。经济全球化:交通和通讯(互联网)使地域和文化差距缩短,导致“地球村”的出现;企业在全球范围寻求市场和资源;中国大陆已经成为世界制造工厂,影响加大;强强联合,跨越国界寻找合伙人;全球公司技术进步加速:任何可行的新点子几天内就被模仿,电子行业专利难以保护;信息技术翻天覆地的变化;新技术的快速扩散使产品生命周期大大缩短,进入市场的速度几乎成为唯一的竞争优势来源;基于时间的竞争:战场上没有常胜将军,商场上没有不受挫折的公司;环境问题日益突出:企业在制造各种产品的过程中,要消耗自然资源和能源,产出有用物(产品)和有害物废水、废气、废渣、热量和噪音等;世界各国加大环境保护治理力度;2. 生产运作系统设计包含哪些内容?企业选址、设施/设备布置、岗位设计、工作考核和激励3. 试举例说明战略选择对企业发展的重大影响。日本HDTV运作战略的教训:上世纪70年代,日本为继续保持在彩色电视机制造领域的绝对优势,面对不可估量的高清晰电视机市场的巨大诱惑,决定开发HDTV,日本企业界在政府的支持下,决定以原有彩色电视机制造体系为基础,采用模拟电子技术设计和开发HDTV。经过不懈的开发试验,当在90年代向市场推出1.5万美元一台的高清晰彩电时,遭遇市场的拒绝,成为HDTV的“滑铁卢”,从而彻底宣告了日本开发HDTV开发战略的失败。第三章1. 谈谈市场预测对企业生产决策的重要意义。(1)帮助管理者设计生产系统。(2)帮助管理者制定生产系统运行计划2. 如何理解市场预测的科学性(三性)。(1)事物发展的延续性(2)事物发展的关联性(3)事物发展的类推性第四章1. 论述当前环境下,新产品开发对企业发展的重要意义。1)有利于产品更新换代,满足市场结构的变化,提升产品竞争力,扩大市场份额;(2)有利于企业进入新的市场,拓展经营领域,促进企业不断发展壮大;(3)有利于调整产品结构、经营结构和投资结构:优化企业发展方向和经营状态,实现企业战略目标。2.简述新产品开发的基本过程和阶段划分。产品开发过程三阶段:1、产品构思 2、结构设计 3、工艺设计3. 简述产品设计的并行工程法及其优点。是对产品及其相关过程,包括制造过程和支持过程,进行并行的、一体化设计的一种系统化方法。一种强调各阶段领域专家及顾客等共同参加的系统化产品设计方法。两大优点A集思广益,减少开发盲目性 B、缩短开发周期,提高成功率第五章1. 简述厂址选择对企业发展的重要意义。工厂选址是生产战略决策的基本内容之一,是企业取得竞争优势的重要环节。(1)影响投资回报:直接关系固定资产投资额,从而影响投资回报和投资回收期。(2)影响产品成本:关系到生产资源的获得和生产系统的运行效率,进而影响产品成本、价格和竞争力。(3)影响人才聚集:事关吸引、激励和留住优秀人才,影响企业员工的生活便利和工作积极性。(4)深远影响发展:选址一旦决定,工厂建成后就是企业一项巨大的永久性投资。工厂选址合理,就会对企业的发展产生重大的积极影响;而厂址选择失误,将“铸成大错”,难以补救。2.从经济因素分析,企业进入当地专业化产业园区建厂的优越性。(1)运输条件和费用 (2)劳动力可获性与费用 (3)能源及水资源可获性与费用 (4)土地条件、可获性和费用 (5)产业协作和集聚条件3.企业厂址决策一般要经历哪几个步骤?(1) 首先,选择某一国家或地区设厂:要综合考虑经济因素、政治因素、社会因素和自然因素。(2) 其次,在该地区选择若干适当的区域用以备选:地区选定之后,还要确定具体建厂区域。 (3) 再次,比较同一地区不同区域方案,作出最后决策。4.制造性企业可分哪2种类型?(一)工艺专业化 (二)对象(产品)专业化5. 生产单位组织有哪2种形式?合成型制造企业生产单位的分类?(一)基本生产单位直接从事产品制造的单位。(1)准备车间:为加工产品准备毛坯料,如铸造、锻造和下料车间等;(2)加工车间:使用设备将毛坯料加工(达到设计的形状、尺寸及精度)成零件,如机械加工(车、钻、铣、磨、刨、镗、锻、冲、电火花、线切割)、铆接、焊接、电镀和热处理车间等(3)装配车间:将零件组装成部件或完整的成品,如部件装配车间和总装车间等(二)辅助生产单位为基本生产单位提供辅助产品或服务的单位1) 辅助车间:工具车间、模具车间和机修车间等;2)动力车间:发电站、变电站、锅炉房、压缩气站和乙炔气站等。(三)生产服务部门为基本生产单位和辅助生产单位提供服务的单位(1)运输部门:车队、装卸队和起重队;2)仓储部门:原材料、在制品、半成品、成品和工具库。四)生产技术准备部门为生产提供技术服务的单位(1)研发中心、设计部:技术开发、产品设计;2)工艺部:工艺审查、工艺规程编制;3)试制车间样品或样机制造。第六章1. 简述岗位设计的主要内容和基本要求。内容:Who谁来做?人员素质 What做什么?任务 Where何处做?地点安排When何时做?计划安排 Why为什做?激励 How如何做?方法目标:组织:提高生产率和质量 员工:保证工作安全、受到激励和实现个人满足。岗位设计三大要求:1.技术可行性 2.经济可行性 3.行为可行性 4.团队工作方式是岗位设计的新要求;团队 (Team work)工作方式:是指与以往每个人只负责一项完整工作的一部分(如一道工序、一项业务的某一程序等)不同,由多个不同职能和专业的人组成一个小组,共同完成一项完整的工作。 团队工作方式基本思想:强调全员参与,从而调动每个人的积极性和创造性。团队有自己明确的目标:强调整体性、合作性和主动性,有一定的决策权。2.如何克服专业化分工的弊端?工作丰富化 让员工承担多种作业和工作;参与与本职工作相关的计划、组织和检查工作。 增强工作兴趣;增强主体意识;提高产品质量和工作效率。工作小组化 为一组员工或为一个工作小组设计一项工作或作业;或小组自行完成计划、检查和分配工作。 增强团队精神和工作协调性;提高工作主动性和工作效率。工作轮岗 安排员工在不同的工作岗位定期轮岗。 激发员工的挑战精神;增强员工成就感;培养多项技能和柔性工人。3.劳动定额有哪2种形式?1)时间定额:完成单位产品所消耗的工时,单位为:分钟/件。2)产量定额:单位时间内应完成的产品数量,单位为:件/每班次。4.流水线工序同期化及其目的?流水线平衡,又称工序同期化:是指通过技术组织措施,调整流水线各道工序的时间定额ti ,使各道工序时间ti等于流水线节拍r或是节拍r的倍数。流水线节拍r,是指流水线上连续出产前后2件相同制品的时间间隔t ,反映了流水线的生产效率。工序同期化目的:提高流水线设备的利用率,保证流水线生产的连续性,从而提高生产效率第七章1. 简述滚动计划技术的优点。实现生产的连续性:使企业的年度计划与季度和月度计划合理衔接,形成有机整体,保证了生产的连续性。严肃性与灵活性兼顾:适应环境和市场需求的变化,使计划的严肃性与灵活性得以充分协调,计划的可行性和操作性更强。计划与需求相衔接:使企业的生产满足市场的需求,保证生产的针对性和有效性,有利实现企业经营目标。2. 什么是代表产品?是结构与工艺有代表性,且产量 与劳动量 乘积最大的产品。其它产品可折算为代表产品4. 制造业处理非均匀需求的策略。1)改变库存水平、维持生产速度不变(2)改变生产速度使生产速度和需求度匹配;消除库存;生产不均衡,设备有闲置现象,工人要加班加点或待工。(3)改变工人数量随时雇佣和解雇员工;技术工人难以随时雇佣,引起员工反感;适于服务业。第八章1. 简述库存在企业生产中的作用。(1) 主要作用保证生产的连续性:在生产过程的相关环节和岗位设立库存,储备一定量的原材料、在制品和成品,满足生产过程在规定时间取得足够生产资源的供应需求。(二)次要作用利用库存将各工艺阶段分隔开来,降低生产过程的刚性;利用库存缓冲生产意外带来的不利影响;利用库存避开高价格的冲击2.库存决策取决于哪4大因素?1.需求库存首先要满足需求,需求是第一位的(1)连续性需求(2)间断性需求2.订货或生产通过订货或生产来补充因需求而减少的库存,从开始订货(或下达生产指令)到制品入库需经历一段时间(备货时间)(1)拖后时间(2)提前时间3.库存费用生产实际中,常以一个计划期的总费用来衡量。库存费用分为4项。1)存储费用2)订货费用3)生产费用4)缺货费用4.库存策略指决定在何种条件下对库存进行补充?何时补充?补充多少物质的行动方案。1)固定量库存策略(2)双仓(箱)系统策略3)固定间隔期库存策略(4)最大最小策略3.简述ABC分类法及其在库存控制中的应用。A类物资:严密控制,包括最完整、精确的记录,最高的作业优先权,高层管理人员经常检查,小心精确地确定订货量和订货点,紧密的跟踪措施,使库存时间最短。因此采用连续型库存观测系统控制方法。 C类物资:简单控制,如设立简单的记录或不设立记录,可通过半年或一年一次的盘存来补充大量的库存,给予最低的优先作业次序等。因此采用定期型库存观测系统控制方法。B类物资:正常控制,包括做记录和固定时间的检查;只有在紧急情况下,才赋予较高的优先权;可按经济批量定货。因此根据具体情况和要求,可在综合型、或定期型、或连续型三种系统中作出选择。第九章1. 简述MRP管理的基本思想。1.建立以物料为中心组织生产的指导思想,将电子计算机应用于生产管理,实现按需要准时化生产。 2.在生产组织过程中,上道工序按下道工序的需求进行生产;前一生产阶段为后一生产阶段提供服务。2.简述MRP系统的输入、输出及运行过程。MRP 的输入 MRP处理MRP的输出产品出产计划物料清单库存记录MRP 计算机程序变更发出订单计划发出订货例外报告计划报告结果控制报告库存事件基本报告其它报告3. 试比较MRP、MPR和EPR的特点。第十章1. 简述作业计划编制的目标。编制作业计划实质上是要将车间的生产资源分配给不同的任务,按照既定的作业优化目标成本或时间最优,确定各种资源的利用问题。2. 简述作业计划控制的原因及其主要工具。1. 生产环境的变化:市场需求、生产能力等。2.计划的失误:加工时间估计不准确、加工路线的多样性等。3.执行的原因:操作人员执行不力、效率不高和工作态度等现象。4.随机因素的影响:设备故障、停电等。主要工具:生产实际中,有不少工具可以用来进行生产作业控制。这些工具可通过运用适当的软件来生成,主要包括:调度单;日报、月报;例外报告、异常报告;输入/输出报告。3.P309计算题1,应用约翰逊排序法编制作业排序。(排序、排序图、加工周)第十一章1. 简述服务业基本特征。1. 与有形产品生产相类似 向谁提供服务?目标市场 提供何种服务?服务产品,或成套服务(service package) 在何处提供服务?服务台如何提供服务?服务过程 如何保证服务质量?控制手段 2、与有形产品生产的区别:生产与营销难以分离,生产与顾客直接打交道,如医疗诊治、房产中介、律师代理等;纯服务产品不能储存,生产与消费合二为一,如导游、美容等。2. 服务业影响顾客需求有哪些基本策略?1.固定时间表对于处于服务特征矩阵第III部分的服务业采用,如航班、车次固定、演出场次等。2.使用预约系统对于处于服务特征矩阵第I和II部分的服务业采用,如搬家公司、牙医等。3.推迟服务如家用电器故障修理、干洗服务等。4.为低峰时的需求提供优惠如电话夜间半价、“红眼”航班、低谷电价等3.处理服务业非均匀需求有哪些策略?1.改善人员班次安排:按需求密集程度安排员工,如交警上下班高峰值勤、晚间咖啡店上班等。2.利用半时工作人员(钟点工):雇佣半时员工。3.由顾客选择不同水平的服务:如邮件服务、音乐会座位、交通方式等。4.利用外单位设施:建筑公司租赁设备、医院清扫外包等。5.雇佣多技能工人:培养柔性员工,以承担多项服务。6.采用顾客自助服务:如超市、自助银行、自助餐。7.采用生产线方法:标准化服务项目采用生产线提供服务产品,如办理房产证、麦当劳快餐等。4.P332 计算题3。(服务系统设计合理性验证:员工服务时间、顾客排队时间)某银行有一个免下车服务窗口,顾客的到达率服从以14人/小时为均值的泊松分布,服务时间服从以3分钟/每人的指数分布(1) 出纳员利用率=0.7(2) 顾客等待Ws=1/6小时(3)顾客车辆s=2.33辆第十二章1. 简述供应链管理的基本思想。 供应链管理的基本思想就是“横向一体化”(Horizontal Integration),即把原来由企业自己生产的零部件外包给其他企业,充分利用外部资源,于是就跟这些企业构成一种水平关系,形象地称为“横向一体化”。供应链是一个网状的“链”,简称“网链”,网链上有一个核心企业,以核心企业为中心,上、下游各有若干节点企业。2. 供应链系统设计应考虑哪些因素?1.供应链设计与环境的关系2.供应链设计与企业再造工程3.供应链设计与先进制造模式的关系3.供应链系统设计应遵循哪些原则?自顶向下和自底向上相结合的原则;简洁性原则;互补性原则;协调性原则;动态性原则;战略性原则第十三章1. 简述项目特性及管理目标。1. 内容的一次性:项目的特定任务一旦完成,或情况变化不再继续,如美国星球大战计划(83年-91年)等,项目也就结束了。2.目标和约束的明确性:项目都有明确反映其功能要求的成果性目标,以及项目时间工期、项目成本预算、项目质量等级等的约束性要求。3.管理对象的整体性:一个项目就是一个系统工程。项目的计划、组织、控制及评价等管理职能均以项目整体优化作为标准。管理目标:1.质量: “百年大计,质量第一”,质量是项目的生命。项目的质量管理必须贯穿于全方位、全过程和全体人员中。2.费用:控制项目的寿命周期费用,包括研制费、建设费和运行(使用)费三大部分,这三部分的费用的比例大致为1:3:6 3.进度:项目的完工期限一旦确定下来,项目管理者的任务就是以此为目标,通过控制各项活动的进度,确保整个工程按期完成。2. 绘制箭线网络图有哪些规则?1.不允许出现箭线循环;2.两节点之间只允许一条箭线相连;3.箭头事件编号大于箭尾事件编号,编号可以不连续;4.完整的网络图只能有一个
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