设备环境条件管理程序.doc

中国3000万经理人首选培训网站设备环境条件管理程序1、 目的为了保证测量结果的有效性、准确性，计量标准和计量设备应按国家检定规程要求在必要受控的条件下校准、调试和使用。2、 适用范围本公司所有测量设备。3、 职责计量组人员及相关部门或车间负责人。4、 内容根据测量设备校准或检定、调整和使用的环境条件不同的要求，一般可分为标准工作条件、正常工作条件和极限条件。4.1、 标准工作条件是指对测量设备进行校准或检定,确保其校准或检定结果具有可比性而规定的测量设备校准或检定或调整的工作条件。国家计量检定规程中规定的检定环境条件就是标准工作条件。因此，本计量实验室的环境条件必须符合计量检定规程的要求。4.2、 正常工作条件是测量设备通常应保证的使用环境条件，它根据工作着的测量设备的测量范围、被测量的额定值、影响的额定值或范围以及被测对象的类型和状态来决定。如本公司的压力表和温度数显仪的工作环境条件都得由以上因素来定。4.3、 极限条件是指在正常工作条件下可能碰到的最大极限状况。4.4、 在实施GBT190222003标准时，应对测量设备，特别是标准器的校准条件或一般测量设备使用条件，根据国家计量检定规程、校准规范或设备说明书的规定，结合本企业的具体情况来定。4.5、 在对测量设备进行校准或检定、调整和使用过程中应考虑温度（及其变化）、湿度、照度、噪声、振动、电源、电压、电磁干扰、生物霉菌、清洁度以及其他环境因素的影响。4.6、 对环境条件要求高的，应对以上因素进行连续监控和记录，以便需要时对测量的数据进行环境影响因素的修正。修正的数据及依据应保持详细的记录。对可能产生相互干扰或影响的工作区（如实验室与车间之间）应采取措施进行隔离，防止产生相互影响。计量检测设备确认间隔管理程序1.目的通过合理地划分类别，使在不同条件下使用的测量设备在准确度可能发生重大变化之前及时得到再确认，从而保证测量设备特性满足预期的要求。2.适应范围公司全部测量设备的分类和确认间隔的制订。3.相关术语3.1测量设备：所有（工作）计量器具、计量标准、以及进行测量所需要的辅助设备和技术规范。3.2确认间隔：指对测量设备定期确认的时间间隔。3.3计量确认：为保证测量设备满足预期使用要求所需的一组操作，包括：检定、校准、调试、修理和随后的再校准以及任何必要的标记。4.测量设备分类4.1强制检定类：（属于A类）用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测方面的计量器具和公司最高标准器。4.2 A类测量设备：4.2.1工作标准器。4.2.3用于最终产品质量检验的测量设备；4.3 B类测量设备4.3.1企业内部用于能源、物资核算的测量设备。4.3.2用于工艺工序过程参数监测与控制的测量设备。4.3.3企业内部用于检验、测量和实验用的一般性测量设备。4.3.4对准确度有一定要求的、用于辅助生产、生活福利方面的测量设备。4.4 C类测量设备4.4.1对准确度无严格要求的，一般情况下不会发生技术风险或安全风险的测量设备。如现场指示用压力表、盘装电表、民用三表、氧压表和乙炔表。4.4.2计量特性不易改变或低值易耗的测量设备。第3页/共26页5.测量设备的分类管理5.1强检类、A类测量设备要100%按既定的确认间隔完成确认，其中强检类设备可以单列台账或在综合台帐上显示，单列计算确认完成数量。5.2 B类测量设备要按既定的确认间隔完成95%以上的确认计划。因故不能完成确认的除要向计量管理员说明原因外，要在后两个月内创造条件予以确认，并要依据初校结果判断其是否为不合格数据。此项要求按测量设备管理规定执行。5.3 C类测量设备由于变动性大，损坏更新频繁，可以不确定确认时间，但不等于永不确认。为保证正常使用，采用以下方法实施管理。5.3.1入库或使用前抽样，或整批确认；5.3.2检修期间进行确认或更新后确认；5.3.3修理后的再确认；5.3.4损坏后列新使用；5.3.5 C类设备可以列汇总性台账，或在综合台账上显示，也可根据需要粘贴相应标记。6.制定确认时间间隔的原则6.1按法规制定的原则6.1.1属于强制检定类的测量设备器具，其确认间隔应服从法定计量检定机构规定的要求。6.1.2属于工作标准器，可根据检定规程和使用情况适当缩短确认间隔。6.1.3属于工艺工序过程监测的测量设备，只要没有特殊质量要求，使用环境正常，拆卸和确认的时段内生产照常进行的，都应依据计量检定规程和分类管理目录的规定制订确认间隔。6.2依据实际情况制定的原则，要充分考虑到下列实际情况。6.2.1测量设备制造商的建议6.2.2工艺工序对测量结果有特殊要求或高准度要求。特别是诸如：“不能发生偶尔一次错误或在很短时间内发生错误。否则就会直接造成公司产品质量上的重大损失”这样极严的要求。对符合这样要求的测量设备，其确认间隔可能要缩短到每半年一次。6.2.3环境条件的恶劣程序，如高温、高粉尘、强烈振动、磨损程度等。6.2.4多次初检、初校所获得的数据趋势，如初检初校不合格率、计量特性变坏的趋势和程度、计量特性保持较好、较稳定的数据统计等。第4页/共26页6.2.5拆卸的难易程序、是否导致安全风险等因素。6.3经济合理的原则：在最大限度地避免测量设备产生错误数据进而影响产生的前提下，应适当延长确认间隔，以维持量少的确认费用。7.确认间隔的制订和不定期调整方法7.1由公司计量管理员牵头，计量组拟定测量设备分类管理目录。7.2目录中示包括详尽的，由确认的单位向计量管理科申报明年的年度确认计划表中拟定的确认间隔，批准后实施。7.3属于强检类的工作标准的测量设备，如果同一类型的设备连续两次初检不合格率很高，则应立即缩短下一次的确认间隔直至不再产生初检不合格设备。7.4计量特性优良的测量设备，经过两次确认（其间最好有目的进行抽查对比），能证明计量特性几乎没有任何变坏的，这样的设备的确认间隔可以比原间隔延长到3倍以内。7.5为了重点保证某一项特定工作，或为了最大限度保证产品质量，维护企业利益，可以适当缩短确认间隔。当缩短间隔所付出费用远远小于测量设备产生错数据所带来的损失时，所做的调整就是必要的。7.6对工艺要求不高，难以拆卸或拆卸组装过程容易发生泄漏的测量设备，其确认间隔可以比规程（规范）的要求适时延长，但最长不能超过主体设备大中修的时间间隔。7.7被对比的测量设备的确认间隔要大于用做对比的测量设备的确认间隔，以便在发生错误测量结果时能及时被发现。7.8确认间隔调整之后，要予以说明。7.9当测量设备的环境条件、稳定性发生重大改变时，也应根据观察到、记录到的事实及时变更确认间隔，并在确认后的确认过程中依据计量特性的实际状况决定是否采取调整或维护保养措施。8.确认间隔的审定8.1工程部统管年度测量设备确认间隔和确认计划。 9.确认间隔的实施和评价9.1由维护单位