质量奖惩考核制度

1 / 16 质量奖惩考核制度 质量管理部全体岗位员工： 一 目的 为进一步健全和完善激励机制实现绩、权、利相统一，发挥绩效分配的导向作用；充分的调动部门员工的工作积极性、主动性；切实的做到各司其职，确保完成公司分解到部门的各项指标；持续改进提高工作效率和工作质量，不断提升质量管理水平，打造一支高能力、高素质的职工队伍，将员工工作业绩与部门工作质量相结合，并确保目标保持一致；建立和完善部门及班组人力资源绩效考核体系与激励约束机制，对员工业绩进行客观、公平、公正地评价，特制订本细则。 二 范围 质量管理部全体人员（包括顶岗学习人员） 三 考核奖励原则 客观原则：对被考核者的任何评价都有明确的评价标准，以事实为依据，客观地反映员工的实际情况；公开原则：各级考核指标的制定与过程调整，对员工公开； 反馈原则：过程监控结果和考核结果及时反馈给被考核者本人，肯定成绩，指出不足，并提出今后努力改进的方向； 改进原则：考核目的在于监督责任者的职能履行与实施，促进责任者对部门 /班组经营目标的有效贯彻与实现，在考核中注重对责2 / 16 任者的自我纠正和改进、提高情况的评价。 四 考核奖励内容 （一）工作纪律 1、上班期间迟到、早退、脱岗、串岗、睡岗等考核当事人 100/次，第二次发生考核 200 元 /次并连带责任班组长（直属领 1 导） 50 元 /次以上考核实行累加，月累计三次扣除当月全部绩效工资。工作时间内凡因脱岗、睡岗、玩忽职守酿成人身和设备事故者，视其情节，赔偿造成的直接损失直至承担法律责任。 2、上班期间不按公司要求穿戴劳保用品者，考核 100元 /次。 3、旷工半天至一天考核当月绩效 50%，两天以上考核当月全部绩效。 4、公司、部门、班组组织会议迟到及开会期间电话铃声响，考核 50 元 、缺席考核 100 元。 5、在岗期间赌博、下棋、打扑克、玩手机玩游戏干私活等于工 作无关事项，第一次考核 100 元 /次，连带责任班组长考核 50 元 /次，第二次及以上实行累加。 6、对不服从公司、部门、班组管理及工作安排者，考核 200，出现两次及以上实行累加。 7、上班期间打架、辱骂他人，干扰正常生产工作考3 / 16 核 200，情节严重交公司处理。 8、上下班期间自驾车到厂区发现一次考核 200 元，实行累 加。 9、上班期间不干活、推、混等发现一次扣绩效 100元。 10、未经部门及公司签字批准私自调休、换班、调班、顶班考核当事人双方绩效 50 元 /班，影响到生产考核 500 元/次。（换班必须提交书面申请，并经双方当事人及班组长、部门领导签字同意，方可换班，每月换班三次不进行考核，三次以上每次按事假进行考核，每月换还班只允许三次。私自换班，每查实一次扣双方当事人各 50 元，属班组长包庇袒护的，一经职工举报或被查出，第一次扣班组长 50 元，第二次扣班组长 100 元）； 2 11、换班后 不允许中班连夜班或夜班连白班换班，违反考核 100 元 /次。（部门领导特殊安排除外），换班后，当班者承担相应岗位的岗位责任。 12、以班组为考勤单位，按实际出勤认真完成考勤工作，不允许弄虚作假，考勤簿由班组长记录以接受检查班组长休息必须指定专人记录考勤，统计员负责对各班组日常劳动纪律、考勤进行抽查、检查和考核。上班后 2 小时内考勤完毕，未完成考勤记录查实一次考核 30 元，若考勤与实际4 / 16 不符时，属班组责任的由班组承担一切连带责任，属统计员工作差错的由统计员承担一切连带责任； 13、请假应提前办理请假 手续（各类请假批准权限见公司劳动纪律管理办法），病假、事假、补休假、婚、丧假等，均应填写请假条，相关领导批准后生效，考核以假条为准。特殊情况必须提前电话请假，上班 2 天内补齐请假手续，违反考核 100 元 /次，请假条应和考勤簿放臵在一起；未交假条的请假、到了上班时间后的请假、未经领导同意的补休假等均视为 “ 霸王假 ” ，凡请 “ 霸王假 ” 者考核 150 元/次（特殊情况除外） 14、请假行政管理人员及班组长按 80 元 /天、（质量值班长、分析组、物检组、荧光组）按 70 元 /天，岗位员工按 60 元 /天进行扣款。超过公司规定 事假按公司规定进行绩效百分比考核，节假日期间或生产任务紧张期间请事假，按双倍考核，考核款用于顶班人员及表现突出人员。 15、新员工、外培人员、部门复岗人员的二、三级安全教育由部门安全员和班组安全员（班组长）负责完成，对调换岗位、长休（ 3 个月以上）复岗的职工，要进行二级安全教育，未完成分别扣当月奖励工资 50 元； 16、对事故隐患的检查、分析、整改：各班组要牢固树立防患于未然的安全思想，经常检查安全防范措施，增强安全意识，及时报告事故隐患和苗头，经常检查自己的安全5 / 16 责任区域防范 情况 ，积极配合部门安全员对事故隐患的整改。在安全检查中，每查出一项事故隐患未在要求的时限内整改的，考核班组长 50 元 /项； （二）工作质量 1、交接 班值班长主持。要做到交接内容清楚详细，交接 衍了事。主要内容有 a、交本班任务完成情况。 b、交设备运行、使用情况 c、交待出现的不安全因素 d、交工艺指标变更或执行情况 e、交领导要求、指示和注意事项 f、交岗位设备和环境卫生 g、交仪器具或备品配件、药品等 h、工序质量控制情况。 2、要做到按程序交接，下班前岗位人员把做 好交接 班意见。接 无交 旦接 班，出现的问题自行解决。 3、要做到交接责任清。当班出现的问题不能隐瞒、推委，要勇于承担责任。没有完成的工作须记录清楚，接 4、交接 天 8:005， 16:005，24:005 为交接 班长主持岗位人员必须全部6 / 16 参加。 5、如遇特殊情况，接 则按脱岗、早退考核； 6、部门领导将抽查参加班组交接 查看交接 没有执行交接 0 /次。 7、交接 样点、制样室）仪器摆放整齐，责任卫生区域清洁无杂物，未搞好当班期间班组所有人员考核绩效考核 50 元 /次，班组长考核绩效 25 元 /次于此类推。 8、交接 全、漏交个人扣绩效 100 元/次，当班 班组长，扣绩效 50 元 /次。 9、接 子天平、比表面积仪、温度计等）校准、清洁、维护、保养等不做记录，就开始检验样品，考核 100 元 /次，连带责任班组长、当班值班长 50/次。 10、原始记录填写不规范、不齐全、乱涂乱划等不按要求填写分析员及审核人 50 元 /次。 11、留样条填写错误、漏写、标识不全，留样或封样样品数量未按标准留样，班组之间所送样品错误考核 50次并连带责任班组长 20 /次 12、违反取样、制样规程，所取样品无代表性扣 绩效7 / 16 100 /次。 13、不取样、不做样，编造假数据考核 1000 元 /次，连带责任当班班组长 200 元 /次，两次及以上考核当月全部绩效。 14、无故拖延取样、做样时间、做样不及时，影响生产扣个人绩效 100 /次，当班班组长 50。 15、控制组岗位员工（水泥岗位、熟料岗位、荧光岗位）对数据异常必须第一时间复查、留样、并汇报当班组长、不汇报直接报出扣绩效 100 /次，当班班组长认真落实并负责解决处理接到汇报后不处理、不作为考核 100次，如当 班班组长无法处理直接汇报相对应配料及出厂工程师以及部门领导，以上人员在接到汇报后不及时处理考核 100 /次。 16、控制组岗位员工（原材料岗位）取样过程中发现进厂原燃材料异常未第一时间通知当班班组长考核绩效100 /次；当班班组长第一时间赶往现场了解处理，如无法处理及时汇报相应工程师及部门领导（烟煤、砂岩、页岩、粘土、铁矿石、石灰石配料工程师负责）；（火山石、石灰石混合材、石膏出厂工程师负责）。 17、分析组及物检组数据异常必须直接汇报给所属责任工程师及部门领导，不汇报就 直接填报数据考核绩效100 /次，汇报后工程师不处理考核 100。 8 / 16 18、质量统计在工作中发现数据异常、数据错误等情况不记录、不汇报部门领导私自修改考核 100 /次。 19、质量值班长当班期间有权安排各班组工作及对各班组人员岗位工作临时调动，被安排班组或当班岗位人员不服从安排或临时调动，按照不服从公司及部门管理考核，对原燃材料、生料、熟料三率值及水泥异常情况不处理不汇报考核绩效 100 /次。 20、当月密码抽查合格率控制组 85% ，分析组 95% ，物检组 95% 每低于 1 个百分点考核岗位人员 15 元 /点，班组长按照班组综合合格率计算 15元 /点，最高考核不超过 200元。（荧光岗位按照配料合格率计算） 21、熟料三率值 K 值月合格率及出磨、出厂水泥强度控制方面，对部门荧光岗位、配料工程师、出厂工程师考核及奖励另作具体通知。 三、综合考评及奖励 1、每月 9 日前各班组长对班组人员进行综合考评（劳动纪律及环境卫生 20%、工作态度及服从管理情况 10%、抽查合格率 50%、设备仪器校检率 20%、工作认真努力 10%）正常生产中对发现问题及时分析处理的个人及班组奖励 5施对生 产及质量有明显改善或降低损失明显的个人或班组部门奖励 9 / 16 100，有突出成绩另报公司奖励；分析组、物检组由组长进行考评第一名奖励 100 元，最后一名考核 100元；控制组由组长对四个班组进行考评第一名班奖励班组300 元，质量值班长奖励 50；第四名 班考核班组 300 元，考核质量值班长 50 元；对连续 3 个月以上综合考评第一的个人或班组加倍奖励，连续 3 个月以上综合考评最后一名的个人或班组加倍考核。对各班组长做好奖励扣款依据。 2、对工作态度积极、认真负责、劳动纪律好、遵守公司部门班组管理制度、工作效率及工作质量高者将进行进绩效奖励，奖励 100 元 。 本通知自签字下发之日执行 二 0 一四年一月一日 拟稿：质量管理部 审核： 批准： 一 提高质量管理水平，不断提升 产品质量，增强全体员工质量管理意识，有效控制和降低产品质量事故，特制定本办法。 二 规定适用于公司涉及生产系统质量考核的相关部门和人员。 三 根据各监检机构、业主及公司服务、工程、管理人员等各渠道反馈回的且经核实的各类资料（检测报告等）、信息为质量奖罚考核依据。 四 （一）奖励 10 / 16 1.“ 储气井固井合格率 ” 奖励 2.“ 机加车间产品质量 ” 奖励 （二）处罚 1.“ 储气井制造过程中出现质量问题 ” 的处罚 1）现场制造过程中出现下列质量问题的处罚 2）各工程队人员不听从上述各项责任负责人指挥，未按操作规程操作等行为，造成质量事故，相关负责人可以根据实际情况做出处理决定，报告公司领导审批后，对相关人员给予处罚（在该站工资中扣除）。 2.“ 机械加工过程中出现质量问题 ” 的处罚 1）机械加工（进排气接头、法兰、井底装置壳体）的考核及处罚 2）机加工其它工件 (对储气井质量或安全影响较大的工件 )，如井口连接件中的各类接头和阀杆等，由于加工原因造成报废的，按 50 元每件 处理。 五 年终奖励 ” 方式进行。每年 1 月底前生产部、车间负责人将上一年度的完工储气井项目及储气井部件质量情况进行汇总，根据本考核办法进行评定并制定 “ 质量奖励 ” 分配方案，报公司领导审批。 单站或单月或单次 ” 方式进行。 六 二 0 一11 / 16 六年一月一日起执行。 1、质量是企业的生命。产品质量的优劣直接关系到企业的生存与发展。由此，质量管理成效如何尤为重要，上至高层领导，下到普通 工人，人人都要重质量、抓质量、坚持出精品，减少直至杜绝不合格品、废品。 2、为了完善本公司质量管理制度，确保本公司质量管理体系有效运行、产品质量符合规定要求，达到顾客满意。调动一线员工生产积极性，提高全体干部员工质量意识和责任心，特制定本制度。 一、适用范围 本公司所有干部员工。 二、职责 1、质量部负责质量奖罚取证工作，技术部、生产装备部、采购部、储运部、各车间做好 配合工作。 2、技术总监、生产装备部部长、质量部部长负责质量奖罚处置工 作。 3、总经理负责质量奖励、重大质量事故处置意见批准。 4、月底财务部负责奖惩金额的执行。 三、考核作业程序 1、原材料控制（含外协件） 12 / 16 对于公司所用主要原材料（辐板料、轮辋料、挡圈、油漆），技术部要根据产品要求制订制定采购标准，下发至采购部、质量部。 采购员须按照技术部制订的采购标准选择适宜的供应商采购原材料；质量部根据材料采购标准 /技术要求或合同约定内容实施检验。 奖惩措施： 需采购材料无采购标准、技术要求或采购标准、技术要求不明确导致无法采购，每次考核相应技术人员 50 元，如影响到生产进度的，考核技术员 100 元，考核技术部长100 采购员采购的原材料不合格，影响到生产的，每次考核采购人员 50 100 元，考核采购部长 100 200 元。 检验员按检验标准进行入厂检验，如未能检测出问题，考核检验员 50 元，影响到生产的，考核检验员 50核质量部长 100。 储运部按质量部入库通知单办理入库手续，入库原材料须标识清晰、完整（标识至少应包含：材料名称、规格型号、数量、批 号、等），检验状态标识明确；入库后的材料须定置定位摆放整齐，标识清晰、完整，帐卡填写清晰完成且保持一致并执行先进先出，上述工作如有问题，考核仓管员 20 元，储运部部长 50。 13 / 16 如不合格材料需特采入库，须经技术总监或生产装备部长签字确认后方可入库，材料未经检验或不合格材料特采未签字确认而办理入库，考核相应采购人员、仓库保管员每人 50 元。 2、生产过程控制 技术员负责将相关工艺参数及检验标准下发至生产一线员工和检验员手上。 操作员负责按设备操作规程、工艺文件要求进 行生产，保质保量。 检验员负责按工艺文件要求进行检验。 奖惩措施： 技术员负责将客户要求转化为内部技术要求及工艺要求，同时对客户要求转化的正确性及完整性负责，对已量产的产品因工艺设计不合理或技术要求不明确而导致产品不合格或客户索赔，对相关责任人考核 50 100 元，对其直接主管考核 100 200 元。 产品技术员负责现场作业指导及生产过程参数的确定，对已转量产的产品现场无作业指导书及生产过程参数，致使生产无法正常进行者，每次考核相关责任技术员 50元；导致不合格品产生造 成损失者，每次考核相关责任技术员 50 100 元，同时考核其直接主管 100 200 元。 生产装备部负责生产设备、模具有效性的管理，因14 / 16 设备、模具不合格导致产品批量不合格，考核直接责任人50 100 元，考核其直接主管 100 200 元。 现场工序检验中，检验员按工艺文件检验，如发现批量不合格或严重不合格产品，一次考核操作员工 10 元，车间主任 20 元，累计计算。 在检验工作中不得出现批量错检、漏检现象，每发现一次考核直接检验员 50 100 元。 检验员在工作中如发现难以解决 的问题应及时向直接主管或部门主管汇报，不能擅自做主影响生产，否则根据情节轻重，予以考核 50 100 元。 检验员检验出产品不合格后有权要求员工暂停生产，以控制不合格品继续产生，同时立即通知车间主任并上报质量部，如不及时上报影响生产每次考核 50 元，对检验员发出停止生产要求而拒不执行的员工，每次考核 50 元，同时考核车间主任 200 元。 生产开始前操作工必须按要求对设备进行点检，确认设备完好后方可开始生产，点检表应填写完整，内容正确、字迹清晰；如发现设备异常，须立即填写设备维修申请单上报工设备 管 员，同时在点检点中标注异常情况，未按要求进行点检每次考核相应操作员 20 元，设备带病作业每次考核 50 元记录填写不符合者每次考核 10 元。 操作员生产过程中应严格按工艺要求和设备操作15 / 16 指导书进行生产并记录过程、产品数据填入相应记录单，不按工艺要求进行生产者每次考核 20 元，未按要求记录过程、产品数据者，每次考核 20 元，记录填写不清晰，不完整每次考核 20 元。 生产