变压器电气试验.doc

5.干式变压器5.1试验项目 测量绕组连同套管的直流电阻l 检查所有分接头变压比l 检查变压器的三相接线组别ll 测量绕组连同套管的绝缘电阻 绕组连同套管交流耐压试验l 测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻ll 局部放电试验 额定电压下的冲击合闸试验ll 相位检查5.2试验方法及标准规程5.2.1测量绕组连同套管的直流电阻(1)测量方法及注意事项试验仪器为直流电桥或直流电阻测试仪，建议使用直流电阻测试仪，因为变压器线圈电感量较大，电桥充电时间较长，且电池耗电快，影响测试精度。利用直流电桥测量大容量变压器时，必须先按“B”按钮，然后再按“G”按钮，如果按“G”按钮，当按“B”按钮时的一瞬间中因自感引起逆电势对指零仪产生冲击而损坏。断开时，先放开“G”，再放开“B”。用QJ44双臂电桥测量0.1欧姆以下阻值时，G按钮应间歇使用。测量连接导线的电阻应不大于001。测量其它直流电阻时，导线电阻不大于005。测量时，四端连接法的电位端P1、P2靠近被测电阻，电流端C1、C2分别接在P1、P2的外侧，次序不可颠倒。测量的有效数字依据测量仪器决定，例如QJ23单臂电桥四位读数盘要求全部使用。(2)标准规程测量应在分接头的所有位置上进行。1600kVA及以下三相变压器各相测得值的相互差值应小于平均值的4，线间测得值相互差值应小于平均值的2。1600kVA以上三相变压器各相测得值的相互差值应小于平均值的2%，线间测得值的相互差值应小于平均值的1%。变压器的直流电阻，与同温度下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于2，一般以75为准。R75KRt(）K=(T十75)(T十t)R75-75时的直流电阻值Rt-温度为T时的直流电阻值K-直流电阻的温度换算系数T-常数（铜导线为235，铝导线为225）t-测量时的温度，以绝缘油顶层温度作为被测线圈的温度5.2.2检查所有分接头变压比和极性（或组别）试验仪器为自动变比测试仪。测量应在分接头的所有位置上进行。测试值与制造厂铭牌数据相比应无明显差别，且应符合变压比的规律。检查变压器的三相接线组别，必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符。5.2.3测量绕组连同套管的绝缘电阻(1)操作方法试验仪器为2500V兆欧表。进行测试前应将变压器所有对外的连线拆除，用干燥清洁的棉纱擦拭瓷套管表面。将高压端短封，低压端短封接地，测试高压绕组对低压绕组及地的绝缘电阻，然后将高压端短封接地，测试低压绕组对高压绕组及地的绝缘电阻。如果试验环境湿度较大，瓷套管表面泄漏较大时，可加等电位屏蔽，屏蔽线接于兆欧表“G”端，屏蔽环可用软裸线在瓷套管靠近接线端子部位缠绕几圈（但不能碰上）。以恒定的转速（120转/分钟）转动手柄，待指针稳定1min后，记录绝缘电阻的数值（同时记录试验时环境温度、湿度）。读取数值后应在手柄转动的情况下断开“L”端连线，然后再停止转动，以防止积聚电荷反馈放电而损坏仪表。特别是大容量设备试验时可在“L”线中串联一个开关，方便操作。试验完毕或重复试验时，必须将被试品对地充分放电至少2min。(2)注意事项绝缘电阻试验应在良好的天气，且试品温度及周围环境温度一般不低于5条件下进行。空气相对湿度较大时，绝缘体由于毛细管的作用，吸收较多水分，使得导电率增加，绝缘电阻下降，湿度对于表面的泄漏电流的影响更为明显，所以湿度也是影响绝缘电阻的因素之一，因此试验时应引起足够的重视并采取相应措施。兆欧表的引线要绝缘良好，测量时“L”端与“E”端的引线不能碰在一起。如引线要经其它支持物连接时，支持物必须绝缘良好，否则影响测量准确性。(3)标准规程变压器绝缘电阻不应低于产品出厂试验值的70。当测量温度与产品出厂试验时的温度不符合时，按表3-12-4换算到同一温度（20）时的数值进行比较。表3-12-4温度差 K 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60换算系数 A 1.2 1.5 1.8 2.3 2.8 3.4 4.1 5.1 6.2 7.5 9.2 11.2注：K为实测温度减去20时的绝对值5.2.4绕组连同套管交流耐压试验(1)操作方法试验仪器为交流高压试验器和阻容分压器。试验人员应站在绝缘垫上操作，或戴绝缘手套、穿绝缘靴操作。正式开始试验前，应先并联阻容分压器对试验变压器进行空载试验，如果带有保护球间隙，应调整球间隙的放电电压为试验电压的1.11.2倍。连接试品，检查调压器是否在零位，零位开关是否正常，在高压端并联阻容分压器读取试验电压。合上电源，速度均匀地（2一3kV/s）将电压升至试验标准电压，开始计时（一般要求1分钟），时间到后，迅速均匀地将试验电压降至零，断开电源。(2)注意事项工频耐压试验必须在被试品其它试验电压较低的项目全部完成以后再进行该项试验。变压器非被试绕组应短接接地。对于三绕组的变压器，试验某一绕组时，其它绕组应全部短接接地。试验变压器与试品的连线应牢固，不能在试验过程中断开，设备接地应可靠，高压部分对其它设备、建筑物等应有足够的安全距离。安全距离外应设置护栏，挂“高压危险”警示标志，同时安全监护人员应注意周围的情况。操作人、工作负责人及安全监护人要统一“口令”，坚持实行“口令应答”制度。试验用电源线不能盘绕放置，应全部放开，置于地面，以防盘绕产生涡流烧毁电源线。电源开关应置于操作人员附近，发现异常情况及时切断电源。升压时电压应徐徐平稳地上升，不能有冲击现象产生。整个试验过程中，要注意避免产生电压谐振，串联谐振将产生较高的过电压以致击穿试品，这种电压可达到试验电压的34倍。(3)标准规程容量在8000kVA以下、绕组额定电压在110kV以下的变压器，应按表3-12-5试验电压标准进行交流耐压试验。表3-12-5额定电压（kV） 3 6 10干式电力变压器 8.5 17 24注：额定电压为1kV及以下的干式电力变压器为2.6kV。5.2.5测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻进行器身检查的变压器，应测量可接触到的穿芯螺栓、轭铁夹件及绑扎钢带对铁轭、铁芯、油箱及绕组压环的绝缘电阻。采用2500V兆欧表测量，持续时间为1min，应无闪络及击穿现象。当轭铁梁及穿芯螺栓一端与铁芯连接时，应将连接片断开后进行试验。铁芯必须一点接地。5.2.6局部放电试验（建议试验项目，国标未作规定）(1)操作方法试验人员应站在绝缘垫上操作，或戴绝缘手套、穿绝缘靴操作。按照要求将互感器与试验设备对应接线。经试验负责人检查无误后方可进行操作。首先设定基本放电量，再升电压到试验要求预加值，停留10S以上，接着降电压至测量电压值，停留30min，然后调节放电量的阀值，同时调节灵敏度调节钮，使灵敏度最大。当“有效”指示灯处于闪烁的临界状态时，此时放电量阀值就是试品的最大放电量。(2)注意事项l 局部放电试验应在耐压试验以后进行，此时测试效果更距真值。l 环氧浇注的变压器内部总存在多个气泡，且分布不均匀，有的靠近高压侧，有的靠近低压侧，因此正、负脉冲高度在正、负半周很不对称，所以，在排除掉确认的外干扰脉冲的情况下，应以确认为内部的较高半周的脉冲作为测量结果。(3)标准规程l 预加电压为Um。 测量电压在1.3Um/3下，时间为30min，视在放电量不宜大于300pC。ll 测量电压在1.5Um/3下，时间为30min，视在放电量不宜大于500pC。注：Um为设备的最高电压有效值。5.2.7额定电压下的冲击合闸试验在电网额定电压下，对变压器的冲击合闸试验，应进行5次，每次间隔时间宜为5min，无异常现象。冲击合闸试验宜在变压器高压侧进行。对中性点接地的电力系统，试验时变压器中性点必须接地。5.2.8相位检查变压器的相位必须与电网相位一致。6.互感器6.1试验项目l 测量绕组的绝缘电阻 绕组连同套管对外壳的交流耐压试验l 测量电压互感器一次绕组的直流电阻l 测量电流互感器的励磁特性曲线ll 测量1000V以上电压互感器的空载电流和励磁特性 检查互感器的三相接线组别和单相互感器引出线的极性l 检查互感器变比ll 测量铁芯夹紧螺栓的绝缘电阻l 局部放电试验6.2试验方法及标准规程6.2.1测量绕组的绝缘电阻试验仪器为2500V兆欧表。测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻。6.2.2绕组连同套管对外壳的交流耐压试验全绝缘互感器试验仪器为交流高压试验器。串级式电压互感器试验仪器为调压器和倍频发生器。全绝缘互感器应进行一次绕组连同套管对外壳的工频交流耐压试验和二次绕组之间及其对外壳的工频交流耐压试验，试验电压见表3-12-6：表3-12-6额定电压（kV） 3 6 101min工频耐压（kV）试验电压有效值 电压互感器 16 21 27电流互感器 16 21 27二次绕组之间及其对外壳的工频耐压试验电压标准应为2000V。对绝缘性能有怀疑时，串级式电压互感器宜进行倍频感应耐压。倍频感应耐压试验电压应为出厂试验电压的85。试验电源频率为150Hz及以上时，试验时间t按下式计算：t60100/f式中t试验电压持续时间（S）；f试验电源频率（Hz）。试验电源频率不应大于400Hz，试验电压持续时间不应小于20S。倍频感应耐压试验前后，应各进行一次额定电压时的空载电流及空载损耗测量，两次测得值相比不应有明显差别。倍频感应耐压试验时，应在高压端测量电压值。高压端电压升高容许值应符合制造厂的规定。6.2.3测量电压互感器一次绕组的直流电阻试验仪器为直流单臂电桥或直流电阻测试仪。测量电压互感器一次绕组的直流电阻值，与产品出厂值或同批相同型号产品的测得值相比，应无明显差别。6.2.4测量电流互感器的励磁特性曲线(1)操作方法试验仪器为单相调压器、交流电流表和交流电压表。读数以电流为准。对于二次额定电流为5A的电流互感器，电流分别平稳升至0.2、0.4、0.6、0.8、1.0、2.0、3.0、4.0、5.OA时读取相应电压值。对于二次额定电流为1A的电流互感器，电流分别平稳升至0.1、0.2、0.3、0.4、0.5、0.6、0.8、1.0A时读取相应电压值。(2)注意事项电压表内阻应在2000/V以上。每次试验都使用同类型的仪表，以便同类型设备进行比较。升压过程中，中途不要下降，平稳上升。应两人配合，一个监视电流表，一人读取电压值。如果互感器二次接线没有完全断开，特别是接地端没有断开，注意试验电源零火线应仔细检查，应严格按照试验接线图接线和核对电源极性，防止合闸瞬间烧毁仪表。(3)标准规程当继电保护对电流互感器的励磁特性有要求时，应进行励磁特性曲线试验。当电流互感器为多抽头时，可在使用抽头或最大抽头测量。同型式电流互感器特性相互比较，应无明显差别。6.2.5测量1000V以上电压互感器的空载电流和励磁特性(1)操作方法试验仪器为单相调压器、交流电流表和交流电压表。读数以电压为准。对于二次额定电压为100V的电压互感器，电压分别平稳升至5、10、15、20、25、30、40、60、80、100V时读取相应电流值。(2)标准规程测量1000V以上电压互感器的空载电流和励磁特性。应在互感器铭牌额定电压下测量电流。空载电流与同批产品的测得值或出厂数值比较，应无明显差别。6.2.6检查互感器的变比和单相互感器引出线的极性测量仪器为自动变比测试仪或极性试验器。检查互感器变比，应与制造厂铭牌值相符，对多抽头的互感器，可只检查使用分接头的变比。检查单相互感器引出线的极性，必须符合设计要求，并与铭牌上的标记和外壳上的符号相符。6.2.7测量铁芯夹紧螺栓的绝缘电阻进行器身检查的互感器，应对外露的或可接触到的铁芯夹紧螺栓进行测量。采用2500V兆欧表测量，持续时间为1min，应无闪络及击穿现象。穿芯螺栓一端与铁芯连接时，测量时应将连接片断开，不能断开的可不进行测量。6.2.8局部放电试验（建议试验项目，国标未作规定）(1)操作方法试验人员应站在绝缘垫上操作，或戴绝缘手套、穿绝缘靴操作。按照要求将互感器与试验设备对应接线。经试验负责人检查无误后方可进行操作。首先设定基本放电量，再升电压到试验要求预加值，停留10S以上，接着降电压至测量电压值，停留1min，然后调节放电量的阀值，同时调节灵敏度调节钮，使灵敏度最大。当“有效”指示灯处于闪烁的临界状态时，此时放电量阀值就是试品的最大放电量。(2)注意事项l 局部放电试验应在耐压试验以后进行，此时测试效果更距真值。 对于电压互感器，低压绕组的首端应悬空，不允许与末端短接。ll 对于串级式电压互感器，应施加感应电压，频率一般为150200Hz。l 环氧浇注的互感器内部总存在多个气泡，且分布不均匀，有的靠近高压侧，有的靠近低压侧，因此正、负脉冲高度在正、负半周很不对称，所以，在排除掉确认的外干扰脉冲的情况下，应以确认为内部的较高半周的脉冲作为测量结果。(3)标准规程表3-12-7接地方式 互感器型式 预加电压（t10s） 测量电压（t1min） 绝缘型式 允许局部放电水平视在放电量（pC）中性点绝缘系统或中性点共振接地系统 电流互感器与相对地电压互感器 1.3Um 1.1Um/3 固体 100相与相电压互感器 1.3Um 1.1Um 固体 100中性点有效接地系统 电流互感器与相对地电压互感器 081.3Um 1.1Um/3 固体 100相与相电压互感器 1.3Um 1.1Um 固体 100注：Um为设备的最高电压有效值7.真空断路器7.1试验项目 测量绝缘拉杆的绝缘电阻ll 测量每相导电回路的电阻 交流耐压试验l 测量断路器分、合闸时间l 测量断路器主触头分、合闸的同期性ll 测量断路器合闸时触头的弹跳时间 测量分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和直流电阻ll 断路器操动机构的试验7.2试验方法及标准规程7.2.1测量绝缘拉杆的绝缘电阻试验仪器为2500V兆欧表。由有机物制成的绝缘拉杆的绝缘电阻值在常温下不应低于下表3-12-8的规定。表3-12-8额定电压（kV） 315绝缘电阻值（M） 12007.2.2测量每相导电回路的电阻(1)试验方法及注意事项试验仪器为直流双臂电桥或断路器分析仪。测量前应先分合几次断路器，以破坏触头上的金属氧化膜，减少电阻值误差。接线时应用弹性较大的线夹，牢固夹在触头最近端，且用力拧线夹，以破坏线夹与断路器接触面的氧化膜，减小接触电阻。(2)标准规程测量每相导电回路的电阻值及测试方法，应符合产品技术条件的规定。7.2.3交流耐压试验试验仪器为交流高压试验器和阻容分压器。应在断路器合闸及分闸状态下进行交流耐压试验。当在合闸状态下进行时，试验电压应符合表3-12-9的规定。当在分闸状态下进行时，真空灭弧室断口间的试验电压应按产品技术条件的规定，试验中不应发生贯穿性放电。表3-12-9额定电压（kV） 3 6 101min工频耐压（kV）试验电压有效值 16 21 277.2.4测量断路器分、合闸时间、同期性和弹跳时间试验仪器为断路器分析仪。测量断路器的分、合闸时间，应在断路器额定操作电压及液压下进行，实测数值应符合产品技术条件的规定。测量断路器主触头分、合闸的同期性，应符合产品技术条件的规定。断路器合闸过程中触头接触后的弹跳时间不应大于2mS。7.2.5测量分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和直流电阻试验仪器为500V兆欧表和直流双臂电桥。测量断路器分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻值不应低于10M，直流电阻值与产品出厂试验值相比应无明显差别。7.2.6断路器操动机构的试验(1)操作方法首先在“就地”状况下对断路器进行试验，在额定操作电压下将断路器进行分、合闸试验。将操作电压调节至110UN，再次合断路器，断路器应可靠动作。将操作电压调节至65UN，分断路器，断路器应可靠动作。将操作电压调节至85UN，合断路器，断路器应可靠动作。将操作电压调节至30UN，分断路器，断路器不应动作。将电压调至额定电压，根据设备技术要求，调节液压最高、最低范围，进行分、合闸试验，断路器应可靠动作。然后在“远控”状况下对断路器重复进行上述试验，断路器均应可靠动作。(2)标准规程断路器操动机构的试验，应符合下列规定：l 合闸操作：当操作电压、液压在下表范围内时，操动机构应可靠动作。弹簧、液压操动机构的合闸线圈以及电磁操动机构的合闸接触器的动作要求，均应符合表3-12-10的规定。表3-12-10电压 液压直流 交流 85110UN 85110UN 按产品规定的最高及最低值 注：对电磁机构，当断路器关合电流峰值小于50kA时，直流操作电压范围为80110UN。UN为额定电源电压。l 脱扣操作：直流或交流的分闸电磁铁，在其线圈端钮处测得的电压大于额定值的65时，应可靠地分闸，当此电压小于额定值的30时，不应分闸。附装失压脱扣器的，其动作特性应符合表3-12-11的规定。表3-12-11电源电压与额定电源电压的比值 小于35 大于65 大于85失压脱扣器的工作状态 铁芯应可靠地释放 铁芯不得释放 铁芯应可靠地吸合注：当电压缓慢下降至规定比值时，铁芯应可靠地释放。附装过流脱扣器的，其额定电流规定不小于2.5A，脱扣电流的等级范围及其准确度，应符合表3-12-12的规定。表3-12-12过流脱扣器的种类 延时动作的 瞬时动作的脱扣电流等级范围（A） 2.510 2.515每级脱扣电流的准确度 士10同一脱扣器各级脱扣电流准确度 士5注：对于延时动作的过流脱扣器，应按制造厂提供的脱扣电流与动作时延的关系曲线进行核对。另外，还应检查在预定时延终了前主回路电流降至返回值时，脱扣器不应动作。l 模拟操动试验：当具有可调电源时，可在不同电压、液压条件下，对断路器进行就地或远控操作，每次操作断路器均应正确、可靠地动作，其联锁及闭锁装置回路的动作应符合产品及设计要求；当无可调电源时，只在额定电压下进行试验。直流电磁或弹簧机构的操动试验，应按表3-12-13的规定进行。表3-12-13操作类别 操作线圈端钮电压与额定电源电压的比值（） 操作次数合、分 110 3合闸 85（80） 3分闸 65 3合、分、重合 100 3注：括号内数字适用于装有自动重合闸装置的断路器。液压机构的操动试验，应按表3-12-14的规定进行。表3-12-14操作类别 操作线圈端钮电压与额定电源电压的比值（） 操作液压 操作次数合、分 110 产品规定的最高操作压力 3合、分 100 额定操作压力 3合 85（80） 产品规定的最低操作压力 3分 65 产品规定的最低操作压力 3合、分、重合 100 产品规定的最低操作压力 3注：1、括号内数字适用于装有自动重合闸装置的断路器。2、模拟操作试验应在液压的自动控制回路能准确、可靠动作状态下进行。3、操动时，液压的压降允许值应符合产品技术条件的规定。8.金属氧化物避雷器8.1试验项目l 测量绝缘电阻 测量金属氧化物避雷器的持续电流l 工频参考电压或直流参考电压ll 放电计数器动作情况检查及基座绝缘的检查8.2试验方法8.2.1测量绝缘电阻试验仪器为2500V兆欧表。金属氧化物避雷器的绝缘电阻值，与出厂试验值比较应无明显差别。8.2.2测量金属氧化物避雷器的持续电流(1)操作方法测量运行电压下的持续电流（即泄漏电流），是在避雷器上施加交流电压，测量此时的泄漏电流。所施加的交流电压数值为系统的持续运行电压，试验仪器采用交流耐压试验器和避雷器参数测试仪。先将避雷器上端连接线拆除，避雷器瓷套用柔软棉纱擦拭干净。操作时试验人员应站在绝缘垫上操作，或戴绝缘手套、穿绝缘靴操作。合电源开关，匀速平稳地升压到避雷器的运行电压值，然后读取交流泄漏电流值与阻性电流。(2)注意事项因为测试的是运行电压下的持续电流，因此在系统带电运行后，也可以进行此项试验，把避雷器参数测试仪串联在避雷器接地回路中，直接读取泄漏电流值。但是这种方法的弱点是系统电压不一定稳定，不易与出厂试验、安装试验值相比较。在条件允许的情况下，应尽量使用工频交流耐压试验器试验。(3)标准规程测量金属氧化物避雷器在运行电压下的持续电流，其阻性电流或总电流值应符合产品技术条件的规定。8.2.3工频参考电压或直流参考电压试验仪器为直流高压发生器或交流高压试验器。金属氧化物避雷器对应于工频参考电流下的工频参考电压，整支或分节进行的测试值，应符合产品技术条件的规定。金属氧化物避雷器对应于直流参考电流下的工频参考电压，整支或分节进行的测试值，应符合产品技术条件的规定。8.2.4放电计数器动作情况检查及基座绝缘的检查检查放电记数器的动作应可靠，避雷器基座绝缘应良好。9.隔离开关9.1试验项目l 测量绝缘电阻 交流耐压试验l 检查操作机构线圈的最低动作电压ll 操作机构的试验9.2试验方法9.2.1测量绝缘电阻试验仪器为2500V兆欧表。隔离开关与负荷开关的有机材料传动杆的绝缘电阻值在常温下不应低于表3-12-15的规定。表3-12-15额定电压（kV） 315绝缘电阻值（M） 12009.2.2交流耐压试验试验仪器为交流高压试验器。试验电压应符合表3-12-16的规定。表3-12-16额定电压（kV） 3 6 101min工频耐压（kV）试验电压有效值 25 32 429.2.3检查操作机构线圈的最低动作电压试验仪器为继电器测试仪。检查操动机构线圈的最低动作电压，应符合制造厂的规定。9.2.4操作机构的试验隔离开关的机械或电气闭锁装置应准确可靠。动力式操动机构的分、合闸线圈操作，当其电压或气压在下列范围时，应保证隔离开关的主闸刀或接地闸刀可靠地分闸或合闸：电动机操动机构：当电动机接线端子的电压在其额定电压的80110范围内时；压缩空气操动机构：当气压在其额定气压的85110范围内时。二次控制线圈和电磁闭锁装置：当其线圈接线端子的电压在其额定电压的80110范围内时。10.绝缘子10.1试验项目l 测量绝缘电阻l 交流耐压试验10.2试验方法10.2.1测量绝缘电阻35kV及以下的支柱绝缘子的绝缘电阻值，不应低于500M。采用2500V兆欧表测量绝缘子绝缘电阻值，可按同批产品数量的10抽查。棒式绝缘子不进行绝缘试验。10.2.2交流耐压试验35kV及以下的支柱绝缘子，可在母线安装完毕后一起进行，试验电压应符合表3-12-17的规定。表3-12-17额定电压（kV） 3 6 101min工频耐压（kV）试验电压有效值 25 32 4211.电力电缆11.1试验项目 测量绝缘电阻ll 直流耐压试验及泄漏电流测量l 检查电缆线路的相位11.2试验方法及注意事项11.2.1测量绝缘电阻(1)操作方法进行测试前用干燥清洁的棉纱擦拭电缆终端头表面。对于三相电力电缆，应逐相测试绝缘电阻，如测试A相时，应将B、C相短接接地。按照要求将被试品与兆欧表对应接线。以恒定的转速（120转/分钟）转动手柄，待指针稳定1min后，记录绝缘电阻的数值（同时记录试验时环境温度、湿度）。读取数值后应在手柄转动的情况下断开“L”端连线，然后再停止转动，以防止积聚电荷反馈放电而损坏仪表。试验完毕或重复试验时，必须将被试品对地充分放电。(2)标准规程测量各电缆线芯对地或金属屏蔽层间和各线芯间的绝缘电阻，三相测试值应无明显差异。11.2.2直流耐压试验及泄漏电流测量(1)操作方法试验仪器为直流高压发生器和阻容分压器。试验人员应站在绝缘垫上操作，或戴绝缘手套、穿绝缘靴操作。电力电缆一端按要求进行接线，另一端三相分开，相间、对地应满足带电距离的要求。接线完毕后，须经工作负责人检查确认无误且电缆另一端汇报准备完毕后方可开始试验。检查调压器是否在零位，微安表置于最大量程（2mA档）。首先不接被试物，进行仪器空载检查。阻容分压器电压指示正确，有高压输出的兹兹声。调压器恢复零位，切断电源，高压输出端对地放电。将仪器与被试物正式连接，合上电源，试验电压可分46阶段均匀升压，升压速度为2kV/s，每阶段停留1min，读取泄漏电流值。升至电力电缆电压等级所规定的试验电压时，时间保持15min，读取并记录泄漏电流值。如微安表稍有摆动，取其摆动范围的平均值，但其摆动范围不得大于三格。测试完毕迅速将调压器恢复零位，切断电源，将被试品对地充分放电，在进行换线作业时，应在仪器高压输出端挂临时接地线，以保证人身安全。试验过程中遇到下列情况应采取相应措施：l 微安表周期性变化，可能是回路存在反充电或试品绝缘不良引起，应查明原因，加以解决。l 微安表指示值突然冲击，当向试品加压，微安表有指示后，如果其突然向小冲击，可能是电源引起；若向大冲击，可能是试验回路或试品出现闪络或内部断续充电引起，应马上降压断电，查明原因。l 微安表所显示数值随试验时间发生变化，若逐渐下降则可能是充电电流尚未稳定；若逐渐上升，可能是试品绝缘劣化引起。(2)注意事项试验前应进行过压保护整定，以免电压过高损坏设备绝缘。(3)标准规程塑料绝缘电缆直流耐压试验电压，应符合表3-12-18的规定。表3-12-18电缆额定电压U0（kV） 0.6 1.8 3.6 6 8.7直流试验电压（kV） 2.4 7.2 15 24 35试验时间（min） 15 15 15 15 15注：上列各表中的，U0为电缆线芯对地或对金属屏蔽层间的额定电压。试验时，试验电压可分46阶段均匀升压，每阶段停留1min，并读取泄漏电流值。测量时应消除杂散电流的影响。电缆的泄漏电流具有下列情况之一者，电缆绝缘可能有缺陷，应找出缺陷部位，并予以处理：l 泄漏电流很不稳定； 泄漏电流随试验电压升高急剧上升；ll 泄漏电流随试验时间延长有上升现象。11.2.3检查电缆线路的相位(1)操作方法对于三相电力电缆，应逐相测试，如测试A相时，电缆另一端应将A相短接接地。摇动绝缘电阻表，绝缘电阻值为“0”。通知电缆另一端打开接地。电缆绝缘电阻瞬时变大，为绝缘电阻测试值。再分别接绝缘电阻表“L”端至电缆B、C相，这时绝缘电阻值很大，为绝缘电阻测试值。A相检查完毕后，将电缆每一相对地充分放电，然后再检查B、C相。(2)标准规程检查电缆线路的两端相位应一致并与电网相位相符合。12.电容器12.1试验项目l 绝缘电阻 交流耐压试验ll 冲击合闸试验12.2试验方法12.2.1绝缘电阻耦合电容器的绝缘电阻应在二极间进行，并联电容器应在电极对外壳之间进行，并采用1000V兆欧表测量小套管对地绝缘电阻。12.2.2交流耐压试验试验电压应符合下表的规定。当产品出厂试验电压值不符合表3-12-19的规定时，交接试验电压应按产品出厂试验电压值的75进行。表3-12-19额定电压（kV） 11min工频耐压（kV）试验电压有效值 2.212.2.3冲击合闸试验在电网额定电压下，对电力电容器组的冲击合闸试验，应进行3次，熔断器不应熔断；电容器组各相电流相互间的差值不宜超过5。13.二次回路13.1试验项目l 测量绝缘电阻l 交流耐压试验13.2试验方法13.2.1测量绝缘电阻小母线在断开所有其他并联支路时，不应小于10M。二次回路的每一支路和断路器、隔离开关的操动机构的电源回路等，均不应小于1M。在比较潮湿的地方，可不小于0.5M。13.2.2交流耐压试验试验电压为1000V。当回路绝缘电阻值在10M以上时，可采用2500V兆欧表代替，试验持续时间为1min。48V及以下回路可不作交流耐压试验。14.接地装置14.1试验项目l 测量接地装置的接地电阻14.2试验方法14.2.1操作方法试验仪器为接地电阻仪。接地电阻测试方法在现场常用的有5D/0.5法；28直角法；0.618法。下列图中符号及代号的说明如下：D：接地网对角线长度（单位m）“1”：接地网中心点为1“2”：电位探测针的位置为2“3”：电流探测针的位置为3d12：接地网中心至电位探测针的距离d13：接地网中心至电流探测针的距离：d12与d13之间的夹角(1)5D/0.5法5D/0.5法接地网接地电阻测量时，从接地网中心算起，至电流探针的距离为d135D；至电位探针的距离为d12约为0.5d13。测量时将电位探测针沿电流探测针的方向移动三次，每次移动距离约为d13的5，如三次测得的值相近，即认为电位探测针的位置选择是合适的。(2)28直角法d12与d13夹角取280，被测接地网中心、电流探针和电位探针三点按直角三角形布置，从d132D开始，逐步加长测量引线长度，直到测得稳定值为准。(3)0.618法D12/D13=0.618，从d132D开始逐步加大d12与d13，直到测得稳定值为准。按照所采用的试验方法准确将联线接于探测针上。将导线根据所有仪器的要求接于仪表相应的端钮上。仪表放置水平位置，检查检流计的指针是否指于中心线上（即“0”线），否则调整零位指针指于中心线。将“倍率”置于最大倍数，慢慢转动发电机的手柄，同时旋动“测量盘”使检流计指针指于中心线。当检流计指针接近平衡时，加快发电机手柄的转速，使之达到每分钟120转以上，调整测量盘使指针指于中心线上。随着测量值的大小，调整“倍率”和“测量盘”以得到准确读数，测量结果为“测量盘”读数乘以“倍率”即为所测的接地电阻值，记录该值及天气、环境条件等。14.2.2注意事项接地电阻的测量应选择在土壤干燥时进行，即土壤电阻系数最高时进行。如北方在夏季最干燥时和冬季土壤冰冻最甚时进行，由于土壤的湿度对接地电阻的影响很大，因此雨后不宜测量。当用0/10100四端钮仪表测量小于1的接地电阻时，应将C2P2间的连片打开，分别将导线连接到被测接地体上，以消除连接导线造成的测量误差。测量时检流计的灵敏度过高时，可将电位探测针插入浅一些，当检流计的灵敏度不够时，可沿电位探测针和电流探测针注水使其所接触的土壤湿润。在选择地形时需考虑土质不均匀的影响，例如地上水和地下水的影响。注意周围环境的影响主要是电磁场的干扰，应尽量避免架空线路及漏磁较大的电气设备的影响。注意地下环境的影响,如尽量避开地下金属管道、地下电缆、其它接地等。避免其它的影响，如放置的导线不能绞在一起，电流极和电压极要分开，导线接头要牢固，探测极周围要填实等。接地体测量点的选择主要有：主接地网、牵引变压器、高压开关柜等接地点。被测量点应清除干净，必要时用锯条或砂布打磨光洁，将导线牢固地接好。14.2.3标准规程电气设备和防雷设施的接地装置试验项目和标准，应符合设计规定。15.仪表15.1试验项目l 外部检查 检验可动部分的平衡l 通电检查和预热检查l 绝缘电阻的测量ll 仪表基本误差的测定15.2试验方法15.2.1外部检查 进行仪表外部检查时，应检查下列几项：ll 仪表应有必要的标志和符号； 仪表外部、内部应无脱落的零部件；ll 指针与刻度位置应平直、正确。15.2.2检验可动部分的平衡即在不通电时测定倾斜影响。检测时将仪表自规定的正常工作位置向任一方向倾斜（倾斜角度见表3-12-20的规定），其指针对刻度零位的位移不应超过表3-12-21的规定。表3-12-20仪表的结构及适用条件 对工作位置倾斜的角度普通具有机械反作用力矩的仪表 10带光标指示器的仪表、带拉丝的仪表和自动记录仪表 5表3-12-21仪表精确度 0.2 0.5 1.0 1.5 2.5 4.0以刻度长度的百分率表示的指示值容许变化 0.2 0.5 1.0 1.5 2.5 4.015.2.3通电检查和预热检查将仪表通电，平稳地增加被测量值，使指针从零位偏转至测量上限，然后缓慢而平稳地减少被测量值至零，此时应观察：l 仪表的可动部分是否转动灵活； 当平稳地减少被测量值至零时，指针是否回零位；l 在刻度的某部分上，指针有无谐振性振动；ll 仪表接通额定电压或电流预热不少于15min后，再次观察当平稳地减少被测量值至零时，指针是否在零位。15.2.4绝缘电阻的测量仪表的绝缘电阻用电压为500-1000V的兆欧表进行测量，与“变压器绕组绝缘电阻”的测试方法相同。15.2.5仪表基本误差的测定(1)操作方法按照被试仪表的不同类型，进行接线。用于检定的标准表精确度应大于被检定仪表两级，如被检定仪表精确度为1.5级，标准表精确度应为0.5级。对于1.04.0级仪表应通电预热不少于15min。由零平稳地增加被测电气量，在被试表各刻度点，读取标准表的指示值。然后再由上限平稳地减少被测电气量，在被试表各刻度点，读取标准表的指示值。取两次读数中标准表与被试表指示值之差中较大的一个为该刻度点的基本误差。计算相对误差和变差，相对误差的计算公式为：（AXA0）100/A式中，AX为实测值A0为标准值A为被测仪表的测量上限变差V的计算公式为：V（A1A2）100/A式中，A1为增加被测电气量的实测值A2为减少被测电气量的实测值(2)标准规程相对误差和变差，不应大于表3-12-22的规定。表3-12-22仪表精确度 0.2 0.5 1.0 1.5 2.5 4.0容许的最大基本误差（%） 0.2 0.5 1.0 1.5 2.5 4.016.全所自动化调试（整组传动）变电所一次设备、二次设备单体试验合格后，为了确保变电所系统功能的可靠性、协调性，应进行全所自动化调试，即整组传动，以保证测量回路、控制回路、信号回路以及继电保护回路正确显示、可靠动作。16.1调试应具备的条件l 变电所单体电气设备试验完毕，且均合格 具备完整的一次、二次施工设计图纸l 具备设计提供的变电所整定计算书ll 保护继电器已经按照整定计算书进行整定 变电所应有稳定、可靠的交流、直流电源l16.2调试用仪器及工具l 继电保护测试仪（SVERKER750）1台 数字万用表3块l 高频对讲机1对ll 组合工具1套16.3整组传动试验项目 开关上电检查l 直流传动l 交流模拟量传动ll 开关自投16.4调试方法16.4.1调试步骤16.4.2操作方法(1)开关柜上电l 将开关柜内二次回路所有熔断管拔下（或关闭电源小开关），所有电源开关分开，插入断路器与开关柜连接的航空插头，对直流控制回路、直流信号回路、直流电源回路、电机储能回路及交流回路等进行正负之间、正负对地、相间、各相对地的绝缘测量，绝缘电阻均不应小于1M。l 将直流220V控制电源、信号电源投入，测量熔断管上口是否为电压正常，确认正负极是否反向，如果电源正常，则把熔断管逐只插上，由于电压等级不同，插熔断管时应注意各个熔断管的安培值。l 检查各灯光指示、继电器、储能指示是否正确。(2)直流传动 检查各种开关（如断路器、快速开关、隔离开关等）正确动作，信号指示正确。ll 检查实际接线与原理图相符，且回路间无寄生回路。 检查继电器动作顺序正确，且配合和谐。ll 直流开关量模拟事故、信号出口，开关动作、灯光显示、音响等应正确。 检查闭锁回路的正确性及可靠性。l(3)交流模拟量传动l 电流回路传动使用继电器测试仪在电流互感器二次侧测量回路加额定电流，仪表指示应正确。合断路器，在电流互感器二次侧保护回路加故障电流至设计整定值，断路器应可靠跳闸，动作值正确，同时通过当地微机保护装置和中央信号屏计算机观察事故信号显示正确、音响正确。对于有闭锁条件的，加故障电流至设计整定值，下级断路器跳闸，上级被闭锁断路器不动作。l 电压回路传动在电压互感器二次侧拆开所有二次回路，以防二次侧加量，一次侧产生高电压。使用继电器测试仪在电压互感器二次侧测量回路加额定电压，仪表指示应正确。在电压互感器二次侧保护回路加额定电压，继电器应可靠动作，对于有过压保护的，升电压至设计整定值，断路器应可靠跳闸；对于有欠压信号的，降电压至设计整定值，应显示正确的声光信号；对于有失压保护的，降电压至设计整定值，断路器应可靠跳闸。(4)开关自投根据施工设计图纸要求，对进线断路器和母联断路器的自投功能进行检查，在自投条件满足的情况下，母联或一侧进线自动投入，同时应伴随相应的信号和音响。如果缺某一条件，断路器不应自投。对于400V开关柜，当进线失压断路器跳闸、母联自投前，应切除所有的三类负荷，然后自投；如果跳闸侧进线恢复来电，母联应自动跳闸，同时切除三类负荷，进线开关自动投入，恢复正常运行状态。(5)结束工作调试结束后，将所有电源开关分开，恢复二次接线，检查屏柜仪表、继电器等均在正常位置，经试验负责人确认后，方可结束。17.特殊保护调试北京地铁八通线供电工程直流牵引系统供电制式、电压等级及受流方式均与其他城市有所区别，所以采用的保护也有其特殊部分，在这里将重点描述。17.1框架保护为了减少杂散电流的产生，变电所直流开关柜及整流器（变电所内所有直流设备）均采用绝缘安装的方式，针对该绝缘安装设有框架保护，即碰壳保护。框架保护为直流系统主保护，如果框架保护动作，则本所所有直流开关、整流机组10kV断路器，邻所与本所联跳有关的开关均无延时跳闸。另外，如果二次回路失去控制电源，框架保护也应动作。开关柜在外壳与地之间连接电流继电器或分流器，负极与框架之间连接电压继电器或变送器，过流与过压均跳闸，如图3-12-7。有些产品过压设置为报警，过压报警设置为反时限曲线，电压越高，延时时间越短。曲线图如图3-12-8。而SIEMENS开关柜在柜体内接地铜排与地网之间串接一个分流器，通过变送器测量其电流值，过流跳闸，在负母线与框架之间接一变送器，测量其电压值，过压报警，过压报警设置为反时限曲线，电压越高，延时时间越短。曲线图如图3-12-8。试验方法： 合上本所两台整流机组断路器、两台直流总闸开关和所有直流馈线开关（包括备用开关），合邻所向本所方向馈出的直流开关。ll 在接地回路加直流电流到整定值，所有开关应跳闸，同时伴随音响和故障指示信号。l 在负母线与框架之间加电压到整定值，应延时报警（或跳闸），同时伴随音响和故障指示信号。 再合所有开关。ll 关闭二次控制回路电源，所有开关应跳闸，同时伴随音响和故障指示信号。17.2整流机组保护联跳分别模拟整流机组差动、过流