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文档简介

本“方案”为拟定方案,公示3天,如有疑义或异意,可反馈总经理室!公示期过后,即以方案为准,按方案执行!2017年公司工资改革方案(2017年版)为提高劳动效率,降低材料消耗,提高员工积极性,按照“多劳多得”原则,使员工收入与产量质量紧密挂钩。现结合企业生实际,特制定工资改革方案(2017版)。一、工资结构:(一)员工工资产量工资+计时工资+全勤奖+安全奖+其他奖罚项。(二)新录用员工,新入职员工在公司工作未满15天离职者,不支付薪资;一个月内离职的,按80元/天计算。(三)保底工资:除过年外,因公司原因放假超过15天/月的,公司按放假天数50元/天对员工保底(需复工后2个月内不离职的)。二、工资计算细则(一) 产量工资(1)产量工资实际完成的优等品产量产品单价序号分项单位工资定额(元/单位)备注1一、贴合线张一条生产线21.上料32.操作43.接片54.主管6二、冲床张71.主冲82.辅冲9三、背胶平方101.送片112.操作123.接片13四、打包包14五、破碎包15公斤/包(2)不计算产量工资的情况1由于人为原因、或操作不当造成的返工;2车间看错或误用分转单,做错的产品;3生产的报废品或次品;4出现批量重大质量事故,以及因机器设备等人为因素造成的异常;5.客户因产品问题不接收、扣款,或罚款的批次;6.发货后,客户有投诉的批次,按损失情况扣减产量工资。(二)计时工资根据车间生产需要,劳动量不便于用产品产量准确计量情况下,工资按劳动天时计算。计时工资分两部分发放,即基本工资+考核工资。(1)基本工资为 元/天。(2)考核工资根据工作能力、完成质量、工作态度与责任心打分,满分为十分,考核工资满分为 元/天。 (三)安全奖生产车间当月无任何工伤及安全事故,正式员工当月获得安全奖励50元/人;(四)质量奖罚类质量奖罚适用于车间各道工序所有成品。生产过程中,对精打细算,节约耗材和原材料的,按节约费用给予全车间奖励;质量奖罚项分两部分:一是优等品率奖罚;二是原材料控制奖罚。成品优等品率控制目标为98%。1.考核激励方案:指标激励方法挤出原料含挤出配方总成本,成品合格品占原材料使用量,低于 %的,扣罚浪费的原材料价值 %。成品合格品占 使用量,低于 %的,扣罚浪费的 价值10%。成品合格品率占 使用量,低于 %的,扣罚浪费的 层价值%。 实际 使用量,高出理论使用量 %的,扣罚浪费的 价值 %。实际 使用量,高出理论使用量 %的,扣罚浪费的 价值 %。综合成品率按照成品合格品98%考核目标(以彩膜使用量核定),且对应上述各项原材料指标,(1)成品优等品率高于 %,按上述节约的原材料的 %奖励给全车间,(即每提高一个点,奖励金额约为 元/人.月);(2)低于 ,按浪费总原材料 %扣罚,由全车间分摊(即每降低一个点,扣罚金额约为 元/人.月);2.考核办法车间必须本着科学的、实是求是的态度看待材料节约奖,严禁弄虚作假。对骗取节约奖的行为,除扣回车间全部奖金外,造成经济损失的要追经济责任和行政责任。(1)优等品率按合同分转单号计算,节约原材料按月度计算;(2)按标准严格检验程序,发货后收到客户投诉,除扣除产量工资外,质量奖励全部取消,并按产品损失总货值的10%50%由全车间承担;(3)车间具体奖罚金额各岗位分配比例由

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