桩基础监理总结.doc

产业化中心一标段桩基础工程监理工作总结深圳市合创建设工程顾问有限公司项目监理部2014 年12月10日产业化中心一标段桩基础工程监理工作总结一、 工程概况工程名称：产业化中心一标段工程地址：东莞市松山湖台湾高科技园阿里山路旁建设单位：东莞市松山湖房地产有限公司 施工单位：湛江市第四建筑工程有限公司设计单位：北京世纪中天国际建筑设计有限公司监督部门：东莞市住房和城乡建设局工程规模：总建筑面积约63907.903平方米，其中，5号厂房5层/1栋，建筑面积为9426.907平方米；6号厂房5层/1栋，建筑面积为9426.905平方米；7号10号厂房5层/4栋，每栋建筑面积为9426.906平方米；11号厂房5层/1栋，建筑面积为6536.467平方米；12号设备房2层/1栋，建筑面积为810平方米；最大建筑高度为24.9米，最大单体建筑面积为9426.907平方米，框架结构，最大单跨跨度为9米。工程预算价为109,778,779.07元。二、设计概况：本工程设计冲孔灌注桩179根，总共由1200mm桩径103根、1000mm桩径66根、800mm桩径10根冲孔灌注桩钢筋砼基础组成。桩端持力层为中风化花岗片麻岩，其单桩承载力特征值1.2m=6500KN，1.0m=4000KN，0.8m=3500KN桩端全断面进入持力层深度不小于桩径1d，平均桩长6m21m不等。三、现场施工进度控制：该工程冲孔灌注桩179根，从2014年6月10日开始施工至2014年7月20日最后1根桩浇注砼完毕，历时41天完成，与原总进度计划比较，工期稍有滞后。工期滞后的原因主要有两点：1、由于本分部施工时候，遇到强降雨的天气比较多，其中雨天共计17天，从而加大施工难度；2、由于本工程为确保工程能在合同工期内顺利完成，施工方与监理方集思广义，充分发挥主观能动性，在业主方的督促和指导下，多次对进度计划进行研究、调整，最终形成更具合理性和可行性的总进度计划。四、现场工程质量控制：1、 平面控制：根据测量公司提供的基准点，采用极坐标定位法，用红外线全站仪进行引测，放出基础各转点及桩基各轴线点的定位轴线。误差值为9，相当于8mm,符合规范要求。2、 立面控制：因工期紧张，我司积极配合承建单位进行验收工作。桩数179根，其中6号厂房为37根，8号厂房为32根，11号厂房56根，5号、10号和设备房共58根，桩径为0.8m、1.0m、1.2m，从冲孔到终孔验收，监理工程师在业主方和设计方的密切配合下，进行桩孔内每道工序的严格把关，从岩界面认定持力层岩性认定尺寸验收钢筋笼制作、吊装验收终孔二次清孔验收，直至每道工序完毕方签署浇灌许可令，采用水下砼浇筑的方法进行浇筑，在砼浇筑过程中，监理工程师实行旁站监理。1）钢筋生产厂家： 广州钢铁集团。2）种类、规格： 设计为I、级钢。使用规格为： 8、14、16、 三种，均有质保书、核准书； 其中：8抽检2组；14抽检1组；16抽检2组；检试结果均合格； 用钢量：126约吨3）砼：采用东莞市裕燊混凝土公司生产的C30水下灌注混凝土。五、桩基分部分项工程现场质量验收情况：1)、各检验批经现场验收均合格；2)、砼试块评定：6号厂房现场制作标准养护试块37组，试压强度代表值为35.242.4Mpa，8号厂房现场制作标准养护试块32组，试压强度代表值为35.241.47Mpa，,11号厂房现场制作标准养护试块56组，试压强度代表值为34.242.8Mpa，5号、10号厂房和设备房现场制作标准养护试块58组，试压强度代表值为34.443.7Mpa；合计现场制作标准养护试块179组，试压强度代表值为34.243.7Mpa之间，符合C30评定结果； 砼试块数理、非数理统计评定合格；同时，抽芯桩芯砼试块，合格率为100%。；3)、桩位竣工平面复核：桩施工完成后，经对桩位复查，水平最大偏差20mm，桩顶标高最大偏差21mm，满足设计及规范规定要求。（规范允许偏差：单桩水平偏差为D/6且不大于50mm，桩顶标高偏差为30mm、50mm）4)、各种控制资料齐全。六、桩基检测试验数据： 由东莞市建设工程检测中心对桩基砼进行低应变、抽心、坚向抗压静载的检测。检测前，质监站、业主、监理、设计和施工方召开“冲孔灌注桩桩基检测数量专题会议”（根据北京世纪中天国际建筑设计有限公司提供的桩基图纸中孔桩桩径和桩承载力及基坑质量检测技术规程的要求，结合桩径及桩的受力情况考虑，共同确定检测数量，桩号由业主和设计选取。首次初步检测结果如下： 低应变检测：6号厂房检测37根桩，其中11根为I类桩身完整桩，21根为类桩身基本完整桩，3根为类存在明显缺陷桩；8号厂房检测32根桩，其中21根为I类桩身完整桩，9根为类桩身基本完整桩，2根为类存在明显缺陷桩；11号厂房检测56根桩，其中38根为I类桩身完整桩，18根为类桩身基本完整桩，0根为类存在明显缺陷桩；10号厂房及设备房检测31根桩，其中22根为I类桩身完整桩，9根为类桩身基本完整桩，0根为类存在明显缺陷桩；5号厂房检测27根桩，其中19根为I类桩身完整桩，7根为类桩身基本完整桩，0根为类存在明显缺陷桩； 桩抽芯检测：6号厂房10根桩，其中9根桩为I类桩，1根为类桩；其中有7根桩满足设计要求，另3根桩情况为19桩取岩芯试件抗压值为19.8Mpa；33桩取岩芯试件抗压值为30.8Mpa，未满足设计持力层岩石抗压强度要求；37桩岩石芯样裂隙发育，无法取样形成试件；根据检测规范要求采取扩大检测，扩大检测数为5根，全部为I类桩，并经过质检部门、设计单位，勘察单位，建设单位，监理单位和施工单位共同开会确认6号厂房桩基础扩大检测结果满足设计要求，同意采用原灌注桩作为桩基础使用；8号厂房10根桩，其中10根桩为I类桩，0根为类桩；其中有9根桩满足设计要求，另1根桩情况为15桩取岩芯试件抗压值为29.1Mpa；未满足设计持力层岩石抗压强度要求，根据检测规范要求采取扩大检测，扩大检测数为2根，全部为I类桩，并经过质检部门、设计单位，勘察单位，建设单位，监理单位和施工单位共同开会确认8号厂房桩基础扩大检测结果满足设计要求，同意采用原灌注桩作为桩基础使用；11号厂房10根桩，其中10根桩为I类桩，0根为类桩；10根桩均满足设计要求；5号、10号厂房及设备房10根桩，其中10根桩为I类桩，0根为类桩；10根桩均满足设计要求，坚向抗压静载检测：6号厂房2根桩，检测结果为合格，满足设计的单桩承载力要求；8号厂房2根桩，检测结果为合格，满足设计的单桩承载力要求；11号厂房2根桩，检测结果为合格，满足设计的单桩承载力要求；5号、10号厂房及设备房2根桩，检测结果为合格，满足设计的单桩承载力