污水处理站安全操作规程.doc

河南卷烟工业烟草薄片有限公司动力保障部安全生产标准化管理手册河南卷烟工业烟草薄片有限公司企业标准分发号： Q/BPGS G DL (AQ-WS)001-2011 污 水 处 理 站 安 全 操 作 规 程 汇 编 （试行）（A）起草部门： 动力保障部 起 草 人： 叶丽景 批 准 人： 梁文波 2011-07-16发布 2011-07-16实施河南卷烟工业烟草薄片有限公司 发布 1 / 25河南卷烟工业烟草薄片有限公司动力保障部安全生产操作规程汇编目 录1适用范围- 1 -2规范性引用文件- 1 -3术语和定义- 1 -4 污水处理运行安全操作规程- 1 -4.1操作要求- 1 -4.2污水处理设备开机运行- 2 -5沼气发电安全操作规程- 3 -5.1开机前准备- 3 -5.2操作步骤- 4 -5.3 安全管理要求- 4 -6 化验安全操作规程- 5 -6.1 COD国标测定方法- 5 -6.2卫生管理要求- 6 -6.3安全管理要求- 6 -7污水处理主要设备安全操作规程- 7 -7.1机械格栅安全操作规程- 7 -7.2配加药设备安全操作规程- 8 -7.3带式压滤机安全操作规程- 9 -7.2气浮安全操作规程- 10 -7.3罗次鼓风机安全操作规程- 12 -7.4事故池刮泥机安全操作规程- 13 -7.5好氧系统异常及解决方法- 15 -7.6厌氧系统异常及解决方法- 16 -8污水处理站异常情况处理- 18 -9安全注意事项- 18 -10记录和保存期- 19 -1适用范围本标准明确了河南卷烟工业烟草薄片有限公司污水处理站安全操作规程。本标准适用于动力保障部污水处理操作工作业。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。3术语和定义NaOH:氢氧化钠。 PH:酸碱度 MLSS:曝气池中悬浮物的浓度 COD:化学需氧量PAM:聚丙烯酰胺 PAC:复合聚铁CPAM:阳离子的聚丙烯酰胺 APAM:阴离子的聚丙烯酰胺4污水处理运行安全操作规程4.1操作要求正确穿戴个人劳保用品,佩带上岗证。阅读上班次污水处理站交接班记录、污水处理站化验记录表、污水处理站巡检记录内容, 确认设备运行参数设置是否发生变化。检查中控室、化验室卫生是否达标。检查系统管路阀门是否在运行位置。检查加药泵、水泵有无异常响声及异味。检查絮凝剂的量，如果需要添加，则按水质状况、流量大小调整絮凝剂的量。检查压滤机运行是否正常，药剂与污泥的比例是否恰到好处。检查加药罐内药剂是否充足。检查池子表面泡沫情况，浮泥情况。检查各池子内是否有杂物，整理、打扫干净。检查出水色度。检查各设备情况是否正常，若设备有故障则立即停止运行并通知机修进行修理，设备旁有无障碍，附近有无人员，确保安全开机。检查各处阀门的开关状态是否正确，各排空阀是否已关闭。检查各种仪表是否处于正常状态。4.2 污水处理设备开机运行将控制开关旋至手动位置，当集水井液位达到0.8米以上时，启动细格栅。当集水井水位在上限3米（下限1米），打开提升泵的进、出口阀，启动（停止）提升泵，向初沉池注水，并观察提升泵进出口压力。当集水井液位在2米以下时，开启一台提升泵，当集水井液位在2米3米之间时，开启两台提升泵，当集水井液位在3米4米之间时，开启三台提升泵。检查斜网出水量。启动初沉池刮泥机。定时打开初沉池污泥排泥阀，确保进入IC反应器的TSS500mg/L。打开事故池进水阀门。（根据实际情况也可不走事故池，直接进入调节池）打开调节池测量循环泵控制调节预酸化池pH使之在6.57.5之间，如pH低于6.5，打开NaOH计量泵进行调整。调节预酸化池温度低于33时，打开蒸气阀门，使调节池温度控制在3336之间,若调节池温度高于36，则关闭蒸气阀门。调节预酸化池的水位在上限3.8米（下限1.5米），打开（停止）循环池供料泵的进、出口阀门，启动循环池供料泵。通过控制调节池管道上的电磁阀来调整调节预酸化池到循环池的进水流量。循环池水位上限3.8米（下限1.5米），打开（停止）IC供料泵的进、出口阀门，启动IC供料泵，将流量控制在120m3/h150m3/h以内，根据循环池液位控制IC回流量。通过调节调节预酸化池的温度使IC塔的出水温度控制在3538，通过调节调节池的pH使IC塔的出水PH控制在7.07.5。启动曝气池中污泥回流泵，打开曝气池空气管阀门和启动鼓风机出口阀，启动鼓风机。通过调整鼓风机的运行方式来控制溶解氧浓度，使好氧池8#池DO在2mg/l3mg/l，通过回流污泥的比及二沉池的排泥量控制SV30，使之在30%左右。当污水进入二沉池后，启动二沉池刮泥机，注意观察二沉池的沉淀状况，根据二沉出水SS含量确定排泥量大小。启动回流污泥泵，使污泥回流至曝气池的1#选择池中。根据污泥池液位，启动污泥脱水系统。按带式压滤机安全操作规程启动污泥脱水系统，根据污泥脱水情况调节PAM投加量及其配制浓度。当二沉池出水至斜板池高液位时，开启气浮。按气浮的安全操作规程启动气浮系统，根据出水COD、色度、气浮泥层情况调整PAM、PAC的加药量。主要设备安全操作规程见附录异常情况处理:危险源及防护措施:5沼气发电安全操作规程5.1开机前准备开机前，用手持甲烷浓度报警器，沿厂房内外管线检查是否漏气。检查机组各部分的安装情况，接线应正确无误，操作部分应灵活，无异常现象。检查水油是否充足，沼气压力电瓶压力，电瓶开关是否闭合。5.2操作步骤打开控制屏电源开关，转换开关旋至怠速。启动预供油开关3s5s，然后用钥匙启动机组，每次启动时间不得超过5s，一般启动时转速达到200min/r以上时，能启动成功若一次启动失败，可间隔15s后再启动，若3次仍未成功，则应检查执行器是否动作，点火系统以及气压等机组启动后，在怠速（800 r/min900r/min）下运转暖机，听机组运行是否正常，带发动机油温，水温上升到45以上时，打开模块电源开关，然后把转换开关旋至额定转速位置，待转速升至1500r/min，按下关网模块显示屏上的确定键，2s内打开信号投入开关，打开同步检测开关，在并网模块显示屏上检查发电机，母拍压是否一致，确认后按下并网确定按钮。并网后逐渐增大负荷，同时调整转速和电压，使机组在额定频率和额定电压下运行。停机时，先按下分闸按钮，待负荷降下后，关闭信号投入开关，转换开关旋至怠速状态，关闭模块电源开关，当发动机油温降至60以下时，关闭控制器电源开关，关闭启动钥匙，关闭供气阀。5.3 安全管理要求机组在运行中应观察电流表、电压表、频率表和功率表等值是否在正常状态。加减负荷时，应保持三相电压、电流是否平衡。注意发动机冷却水和机油的消耗状况，及时添加。注意发动机各部位的过热、震动等异常状况严禁带负荷停机或开机。机组在运行中应做好运行记录，故障分析及维修记录。异常情况处理:危险源及防护措施:6 化验安全操作规程6.1 COD国标测定方法6.1.1原理 在强酸性溶液中，准确加入过量的重铬酸钾标准溶液，加热回流，将水样中还原性物质 (主要是有机物) 氧化，过量的重铬酸钾以试亚铁灵作指示剂，用硫酸亚铁铵标准溶液回滴，根据所消耗的重铬酸钾标准溶液量计算水样化学需氧量。6.1.2仪器 250mL全玻璃回流装置、加热装置(电炉)、50mL 酸式滴定管、锥形瓶、移液管、容量瓶等。6.1.3试剂 称取预先在 120 烘干 2 小时的重铬酸钾标准溶液基准或优质纯重铬酸钾 12.258g溶于水中，移入 1000mL容量瓶内稀释至标线，摇匀。试 亚 铁 灵 指 示 液 : 称 取 1.485g 邻 菲 罗 啉 0.695g 硫 酸 亚 铁 (FeSO4.7H2O)溶于水中,稀释至 100mL贮于棕色瓶内。硫酸亚铁铵标准化溶液c(NH4)2Fe(SO4)2.6H2O约等于 0.1mol/L:称取 39.5g硫酸亚 铁铵溶于水中，边搅拌边缓慢加入 20mL浓硫酸，冷却后移入 1000mL容量瓶中，加水稀释至标线摇匀。临用前，用重铬酸钾标准溶液标定。标定方法: 准确吸取 10.00mL 重铬酸钾标准溶液于 500mL 锥形瓶中, 加水稀释至 110mL 左右,缓慢加入 30mL 浓硫酸,混匀。冷却后,加入 3 滴试亚铁灵指示液(约 0.15ml) ,用硫酸亚铁铵溶液滴定，溶液的颜色由黄色经蓝绿色 c=(0.250010.00)/V 式中 c硫酸亚铁铵标准溶液的浓度，mol/L； V硫酸亚铁铵标准溶液的用量，ml。硫酸-硫酸银溶液：于 500mL 浓硫酸中加入 5g 硫酸银。放置 12 天，不时摇动使其完全溶解。6.1.4测定步骤 取 20.00mL 混合均匀的水样(或适量水样稀释至 20.00ml)置于 250mL 磨口的回流锥形瓶中，准确加入 10.00mL 重铬酸钾标准溶液及数粒小玻璃珠或沸石，连接摇动锥形瓶使溶液混匀。从回流管加入硫酸-硫酸银溶液30 ml。加热回流 2 小时(自开始沸腾时计时)。对于化学需氧量高的废水样，可先取上述操作所需体积 1/10 的废水样和液显绿色，再适当减少废水取样量，直至溶液不变绿色为止，从而确定废水样分析时应取用的体积。稀释时，所取废水样量不得少于5mL，如果化学需氧量很高，则废水样应多次稀释。废水中氯离子含量超过 30mg/L 时，应先把 0.4g 硫酸汞加入回流锥形瓶中，再加 20.00mL 废水(或适量废水稀释至 20.00mL) ,摇匀。冷却后，用 90mL 水冲洗冷凝管壁，取下锥形瓶。溶液总体积不得少于 140mL，否则因酸度太大滴定终点不明显。溶液再度冷却后，加 3 滴试亚铁灵指示液，用硫酸亚铁铵标准溶液滴定，溶液的颜色由黄色经蓝绿色至红褐色即为终点，记录硫酸亚铁铵标准溶液的用量。测定水样的同时,取 20.00mL 重蒸馏水，按同样操作步骤作空白试验。记录滴定空白时硫酸亚铁铵标准溶液的用量。计算 CODCr(O2,mg/L)=(V0-V1)C81000/V 式中:c硫酸亚铁铵标准溶液的浓度，mol/L； V0滴定空白时硫酸亚铁铵标准溶液用量，ml；V1滴定水样时硫酸亚铁铵标准溶液的用量，ml； V水样的体积， ml；8氧(1/2O)摩尔质量，g/mol。6.2卫生管理要求6.2.1作完实验后，要对实验台进行清擦。6.2.2对用过的实验仪器按标准进行清洗，做过COD的玻璃珠要用蒸馏水洗净后放回小烧杯中。6.2.3取样瓶中的水样在做完实验后要及时清洗以备下一班人员使用。6.2.4比色管用完之后要及时清洗。6.2.5水池要随手清擦，不能留下污垢，长时间容易腐浊。6.2.6滴定台上要擦干净，放移液管的架子要擦干净。6.2.7所有的设备上（烘箱、冰箱、电子天平，蒸馏水发生器等）表面上都要清擦干净。6.2.8实验仪器要摆放整齐。6.2.9用过的实验仪器放回原处，不能随手乱丢乱放。6.2.10实验室的地面保持清洁。6.2.11垃圾桶内垃圾要及时清倒。6.3安全管理要求6.3.1除了实验人员及做安全检查之工作者外，禁止进入实验区域。6.3.2进入实验室，必须按规定穿戴必要的工作服，并打开排风扇。6.3.3实验室内禁止饮食、吸烟以及保存食物。 6.3.4不得用口做吸量操作。6.3.5操作高温之实验，必须配戴防高温手套。6.3.6操作危险性化学药品请务必遵守操作守则进行实验，勿自行更换实验流程。6.3.7在操作危险化学品的时候要佩戴耐酸碱手套，护目镜及口罩，以免对皮肤进行灼伤。6.3.8实验人员在做实验时不得擅自离开。6.3.9实验室应注重环境卫生，必须保持整洁。 6.3.10实验室要加强对易燃、易爆等危险品的管理，凡有毒性或易燃之垃圾废物，均应特别处理，以防火灾或有害人体健康。 6.3.11废弃药液 、过期药液或废弃物必须采用专用容器收集并妥善处置，严禁倒入水槽或水沟。6.3.12做完实验后要注意检查实验室电源、水源情况，需切断的电源、水源必须切断，要消灭火种，关好门窗，发现不安全因素，应立即报告部门负责人。6.3.13在取用化学药品时要填写好记录，标明取用人，取用时间，取用量。6.3.14对于危险化学品实行“五双”管理。危险源及防护措施:7污水处理主要设备安全操作规程7.1机械格栅安全操作规程机械格栅的操作人员，必须经过培训，熟悉设备的性能、构造、用途、操作方法和保养规程，方准操作。7.1.1开机前准备起动之前，作点动试验，检查电机旋转方向是否符合要求。检查格栅机的传动机构是否良好，设备周围有无影响设备运转的障碍物。检查有无漏油、链条松动现象。 闭合格栅机控制箱内空气开关。7.1.2开机按下“运行”按钮；检查并闭合水泵控制箱的相关电源开关。7.1.3关机按下“停止”按钮7.1.4注意事项如果发现有异常声音或耙齿卡死、链条拉不动时，要立即停机检查。检查把齿横轴两端，挡圈、开口销是否切断、脱落，若有，应及时通知机修进行更换，防止横轴上联板条滑出。长时间运转后，各链板之间相互磨损会造成耙齿链宽松，及时通知机修调整槽导轮到合适位置。7.2配加药设备安全操作规程配加药设备的操作人员，必须经过培训，熟悉设备的性能、构造、用途、操作方法和保养规程，方准操作。7.2.1配药前准备工作：点动搅拌电机，检查运行是否正常。7.2.2配药步骤给溶药罐注入清水，高度距溶药罐上沿约50cm；投加药剂（尿素、磷酸氢二铵，氢氧化钠，PAC，PAM阳，PAM阴，）；按下相应的搅拌器运行按钮，搅拌；待药液搅拌60-120分钟后，药品完全溶解后，即可；待储药罐液位较低，即可打开溶药罐放空阀，将药剂放至储药罐即可投入使用。7.2.3加药打开罐底加药阀门；确定需要运行的加药泵，打开泵进出口阀门，运行加药泵；根据加药量调节计量泵的行程，至加药量达到要求值。7.2.4注意事项PAM制备时，也可在进水过程缓慢投加，以保证均匀。如发现有未溶解的凝结块需及时捞出；搅拌罐中如有异物及时捞出；配制氢氧化钠溶液时，必须佩戴耐酸碱手套、护目镜及口罩；经常检查搅拌器是否有异常振动，若有，迅速停机、通知机修进行检修；搅拌器运行期间，桨片工作时必须完全浸没在水中；加药泵运行前必须检查进出口阀门处于开启状态；加药泵调节行程、流量时必须在水泵运行过程调节，不可在停止状态运行；加药泵运行后，必须及时到现场检查管道是否通畅，药剂是否加入系统；冬季停产放假期间，应将溶配药罐、液位计放空，以防止结冰膨胀损坏设备；溶药罐放空后及时关闭搅拌器。7.3带式压滤机安全操作规程7.3.1.运行前准备检查设备周围及滤带上部是否有其它杂物存在；助凝剂的配置：在加药搅拌罐内注入80%的自来水量， 启动搅拌机进行搅拌， 加入0.5kg聚炳稀酰胺，继续搅拌2小时， 把搅拌均匀的药液放入储药罐内待用。7.3.2操作方法7.3.2.1开机启动空压机，观察系统压力是否在3Mpa4Mpa范围内。打开滤带张紧开关，观察滤带位置是否正常。启动调速电机，打开电磁调速开关，转动调速旋钮，确定电机速度。上段浓缩段转速300r400r，下段压泥段转速400r600r。分别启动清洗水泵、搅拌器、水平输送机、加药计量泵、污泥泵。7.3.2.2关机分别关闭污泥泵、加药计量泵、搅拌器、水平输送机。待污泥完全排出后，再让滤带继续运行数周,待滤布冲洗干净后，转动调速旋纽，使调速电机转速调为零，关闭电磁调速开关，然后关闭调速电机。关闭清洗水泵关闭滤带张紧开关，使滤带完全松开7.3.2.3急停遇到紧急情况，可迅速按下控制柜的“急停”按扭，待情况处理后，顺时针旋转“急停”按扭恢复，然后再进行控制操作。7.3.3使用与维护每月定期检查减速机油位，半年左右更换一次润滑油，传动链、张紧、调偏滑块定期上润滑油。定期清理清洗装置，防止阻塞。若出现异常声响和严重损坏等，应及时停机，检修后才能投入使用。异常情况处理:危险源及防护措施：7.2气浮安全操作规程7.2.1开机启动空压机压力至0.6MPa以上，打开进溶气管的气阀，打开溶气管上进气小阀，调节空气流量计，流量至1.2m3/h。打开提升泵进出口阀门，开启气浮提升泵，根据斜板池液位确定提升泵开度大小。打开回流泵进出口阀门，启动回流泵，再次调节空气流量计0.6 m3/h 1.2 m3/h之间，注意观察溶气管口进出口压力表压力是否正常，进口压力0.4MPa0.6MPa，出口压力0.4MPa0.6MPa打开加药泵阀门，启动加药泵（PAC、PAM加药量由污水的浓度、流量来调节）打开污水泵阀门，启动污水泵（污水的流量由污水泵阀门控制）启动气浮旋转架，撇泥勺。观察气浮出水情况，若出水悬浮物较多，则增加APAM加药量，若出水颜色较深，则增加PAC加药量，若出水混浊，泥层呈泡沫状，则减少PAC加药量至出水清澈。7.2.2关机当斜板池低液位时，关闭气浮提升泵。关闭PAC、PAM加药泵，并关闭PAC加药泵止回阀。关闭气浮回流泵。关闭空压机。关闭气浮旋转架，撇泥勺。7.2.3注意事项：如溶气管上两进出口压力表压力高于正常压力，这说明溶气释放器堵塞，需清洗释放器（把释放器锁紧螺母松开，把释放口手柄顺时针方向旋致最低，让回流水冲洗1min2min，然后把释放器手柄逆时针旋致到溶气管上进出口压力表上的压力为正常值）如溶气管上两进出口压力表低于正常压力，这说明管道过滤器或者回流泵堵塞，需停机清理过滤网、回流泵。如空气流量计空气进不去溶气管，检查空压机工作是否正常。气浮运行一段时间后，要对气浮中心筒进行清理。异常情况处理:危险源及防护措施:7.3罗茨鼓风机安全操作规程7.3.1开机前准备打开管道上的泄压阀。检查设备上有无杂物。7.3.2开机运行循环水泵。按下鼓风机运行按钮。观察电流表，电压表和压力表的指示是否正常。待电流稳定后，关闭泄压阀。7.3.3关机按下鼓风机停止键。关闭循环水泵。7.3.4注意事项要注意观察风机运行是否平稳、声音是否正常，若有异常震动和声音，应立即停机检查；检查传送压力，若超过标牌上的压力或电流超过核定值，意味着风机憋压，调整射流曝气的供气阀门和各个与鼓风机连接的曝气阀门，使电流、气压恢复正常；检查传动轴承的温度是否过高；机修定期检查鼓风机齿轮箱油位是否正常。机修定期检查皮带的张紧度和工作性能，需要时可调节张紧度，或更换皮带。异常情况处理:危险源及防护措施:7.4事故池刮泥机安全操作规程7.4.1开机前准备通电前应检测电控柜，电机和电磁阀的绝缘电阻必须大于0.5兆欧。保护接地和相关电器接点是否可靠连接，送电后应检查三相电压是否正常。合上电源总开关和桥架，各吸泥泵的分电源开关；反行程限位及各泵的停泵灯亮。将选择开关SA置于手动挡。所有吸泥泵均正常运行后（依排泥状况）延时3min5min再启动桥架正行程运行，反行程限位灯灭，正行程运行灯亮，到终端限位时停机，运行灯灭，正行程终端限位灯亮，桥架停止工作。待延时3min10min再起动桥架反行程运行，正行程限位灯灭，对应运行灯亮，到达始端反行程限位时停机，桥架返回起始位置，运行灯灭，反行程限位灯亮，此时吸泥泵可手动停止。完成一次循环。说明:手动控制主要是为安装，调试，检修设置的，其各吸泥泵启动，停止只受手动按钮控制，行车运行除受手动按钮控制，行车运行除受手动按钮控制外，同时也受行车限位开关束缚。7.4.2自动控制自动控制工作方式及条件：行车应处于反行程限位处即正行程起始端。依工艺条件在时间继电器上整定好正，反行车延时行走的时间（一般为3min5min）然后，在行机延时时间继电器上设定好行走一个往返后的停机时间。合上电源总开关和桥架、各吸泥泵的分电源开关，反行程限位灯和各泵停泵灯亮。将选择开关置于“自动”档，此时几台吸泥泵开始同时工作，运行进入设定程序，各吸泥泵，行车正反行程及吸泥机均按事先设定的时间周期自动运行，周而复始，循环不已。当任一设备运转发生故障时，吸泥机均停止运行，带排除故障后，方可重新恢复自动控制方式。首先应将转换开关置于手动位置，手动启动吸泥泵3min10min（时间依具体情况确定），然后手动反行走按钮，使行车重新处于反行程限位处。7.4.3维护与保养吸泥泵若长时间（一个月以上）不开，再次重新启用前，应检查吸泥泵的绝缘电阻是否良好，无异常情况方可重新投入使用。减速机应在每月检查一次油耗情况，并适时加注30号机械油至油面线，并定期更换润滑油。所有车轮的滚动轴承应定期（1年2年）清洗并更换润滑脂。每周巡视吸泥机行走装置的运行情况，如出现异常，应立即停止运行，查明原因，修复后方可再次使用。根据水质和大气污染情况定期检测防腐油漆层的状态，必要时必须重新油漆。危险源及防护办法:7.5好氧系统异常及解决方法异常现象症状分析及诊断解决对策曝气池有臭味曝气池供氧不足，DO值低，出水氨氮有时候较高增加供氧，使曝气池DO值高于2mg/L污泥发黑曝气池DO，有机物厌氧分解释放出H2S，其与Fe作用生成FeS增加供氧或加大回流污泥量污泥发白丝状菌或固着型纤毛虫大量繁殖如有污泥膨胀，参照膨胀对策进水pH值过低，曝气池pH90%，SVI200，污泥中丝状菌占优势，污泥膨胀提高DO；间歇进水；投加粘土、颗粒炭；投加次氯酸钠、提高pH值等化学法杀丝状菌二沉池泥面过高丝状菌未过量生长，MLSS值过高增加排泥二沉池表面积累一层解絮污泥微型动物死亡，污泥解絮，出水水质恶化，COD，BOD上升，进水中有毒物浓度过高或pH值异常停止进水，排泥后投加营养，有可能引进生活污水使污泥复壮或引进新污泥菌种二沉池有细小污泥不断外漂污泥缺乏营养，瘦小，进水中氨氮浓度高，C/N不适合；池温超过40；翼轮转速过高使絮粒破碎投加营养物质或引进高BOD的废水，使F/M0.1，停开一个曝气池二沉池上清液浑浊，出水水质差污泥负荷过高，有机物氧化不完全减少进水流量，减少排泥曝气池表面出现浮渣似厚粥覆盖于表面浮渣中见诺卡氏菌或纤发菌过量生长，进水中洗涤剂含量过高清楚浮渣，避免浮渣继续留在系统内循环，增加排泥污泥未成熟，絮粒瘦小；出水浑浊，水质差；游动性小型鞭毛虫多水质成分及浓度变化过大；废水中营养不平衡或不足；废水中含毒物或pH值不适使废水的成分、浓度和营养均衡化，并适当补充所缺营养污泥过滤困难污泥解絮按不同情况分别处置污泥脱水后泥饼松有机物腐败及时处置污泥凝聚剂加量不足增加剂量曝气池泡沫不易破碎，发粘进水负荷过高，有机物分解不全降低负荷曝气池泡沫过多，色白进水中洗涤剂过多加消泡剂曝气池泡沫茶色或灰色污泥老化，泥龄过长，解絮污泥附于泡沫上增加排泥7.6厌氧系统异常及解决方法异常现象症状分析及诊断解决对策1. 超负荷污泥和出水pH下降。出水中脂肪酸含量上升。产气量起初上升，尔后下降。污泥被洗出。减少进循环池的水量使COD负荷下降 。如果污泥的pH已经偏低，需暂时提高进水的pH。2. pH 超出范围进水污泥/出水污泥/出水的pH低于进水的pH。出水的pH逐渐下降。检查化学品投加泵 。校准pH仪表 。两种情况都需降低COD负荷 。3. 进水含有脂肪/油污泥被洗出。由于污泥被洗出，留在反应器内的污泥可能会超负荷 。 停止反应器供水。检查反应器污泥泥位。如果已找出原因并已解决可启动系统 。4. 进水中含有颗粒物污泥被洗出。由于污泥被洗出，反应器可能会超负荷(见1)。污泥 pH下降。在停止进水5小时后仍会产气 。优化预处理。在最坏的情况下暂时停止循环池的供水 。5. 进水温度超出范围如果进水温度太低，则污泥活性下降。如果进水温度下降而负荷保持不变，反应器会过负荷。加入冷水或蒸汽使进水温度达到优化的温度范围(3338)。若预处理部分温度高，则预处理的脂肪脱除会受到负面影响，因而若进水中有脂肪需特别注意。降低COD负荷。6. 硫化物毒性产甲烷活性的下降会造成产气量低，出水的挥发性脂肪酸含量高，出水pH低及最终污泥失活。 提高进水的pH。注意可能产生的碳酸钙沉淀。7.污泥无机物浓度太高污泥中只有一小部分是活性有机物质。污泥的活性(kgCOD/kgTSS)下降。污泥床混合不良及污泥床的重量发生变化。降低进水的pH。注意可能产生的硫化物毒性问题。从反应器底部排出一部分重污泥。8. 泡沫/高液位报警泡沫/高液位报警(计算机上)。如果出现这个报警表明下降管可能被堵且内循环水流可能进入沼气管线。在反应器顶部气/水分离器中可观察到泡沫。反应器供水泵应自动停止IC供料泵。必须通过用氮气疏通下降管 。通过打开反应器顶部阀门启动喷淋水使泡沫消除 。8污水处理站异常情况处理8.1当生产车间来水较多时，超过了污水处理站的设计负荷及时与值班长进行沟通，确保污水处理站的稳定运行。8.2当外排污水COD有超标趋势（COD接近150mg/l ）时，及时调节污水处理流量及气浮加药计量泵频率，确保COD在规定范围之内。8.3在发现设备运行过程中有异常情况，应立即停机检查并上报站长