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实践维修的几种通用方法姓名：宏发单位：丹东欣欣向荣有限公司地址：丹东市同兴工业园区7077号联系电话：138XXXX5183摘要：机械维修始终伴随每一台机械设备关键词 维修 方法 技能提升一 简述机械损坏原因机电设备在使用过程中，不可避免地会由于磨损、疲劳、断裂、变形、腐蚀和老化等原因造成设备性能的劣化以致出现故障，从而会使其不能正常运行，最终导致设备损坏和停产而使企业蒙受经济损失，甚至造成灾难性的后果。因此，减缓机电设备劣化速度，排除故障、恢复设备原有的性能和技术要求，需要设备维修从业人员掌握一整套系统的、科学的维护和修理设备的技术和方法。机器的故障和机械零件的失效密不可分。机械设备类型很多，其运行工况和环境条件差异很大。机械零件失效模式也很多，主要有磨损、变形、断裂、蚀损等四种普通的、有代表性的失效模式。相接触的物体相互移动时发生阻力的现象称为摩擦。相对运动的零件的摩擦表面发生尺寸、形状和表面质量变化的现象称为磨损。摩擦是不可避免的自然现象；磨损是摩擦的必然结果，两者均发生于材料表面。摩擦与磨损相伴产生，造成机械零件的失效。当机械零件配合面产生的磨损超过一定限度时，会引起配合性质的改变，使间隙加大、润滑条件变坏。产生冲击，磨损就会变得越来越严重，在这种情况下极易发生事故。一般机械设备中约有80的零件因磨损而失效报废。据估计，世界上的能源消耗约有3050是由于摩擦和磨损造成的。摩擦和磨损涉及的科学技术领域甚广，特别是磨损，它是一种微观和动态的过程，在这一过程中，机械零件不仅会发生外形和尺寸的变化，而且会出现其他各种物理、化学和机械现象。零件的工作条件是影响磨损的基本因素。这些条件主要包括：运动速度、相对压力、润滑与防护情况、温度、材料、表面质量和配合间隙等。二 机器组成的几种方式机器种类很多，一般机器具有三个特征：实物的组合；各组合部分之间具有确定的相对运动；可以完成机械功或转换机械能与电能。只具有前两项特征的构件组合，通常称为机构。机构是由构件组成，而且具有一定的相对运动关系。因此构件是机构运动分析的基本单元。 一般机器可分为两大类：动力机和工作机，提供或转换机械能的机器称为动力机，例如内燃机、燃气轮机、电动机等；利用机械能实现工作功能的机器称为工作机，例如切割机、起重机、空调机等。 用来进行信息传递和变换的机器称为仪器，例如温度测量仪、照相机、显示器、压力测量仪、光谱仪等。 传统的机器由动力装置、传动装置、执行装置及其支持机座四个基本部分组成，现代的机器普遍自动化程度较高，则由动力装置、传动装置、执行装置、支持机座及自动控制装置组成。三 我所实践的几种机械维修方法我们知道机械设备通常由电动机、联轴器、传动件、紧固件等组成。机械故障的出现也只在这些地方排查。排查的方法与医生治疗病人的处置有些相似，医生需要望闻问切，而我们维修时也要听看闻触。下面就任一台三相异步电动机发生故障为例，看看我们维修时如何使用听看闻触的。首先要听。但凡机械出现故障时，声音大都异常。缺相的电动机声音发闷，轴承损坏的电动机声音发杂，轴键磨损的声音发慌，底角螺丝松动的声音发颤。再是要看。观察轴头配合的带轮或者联轴器有无跳动，底座有无晃动。若轴头跳动说明键槽已经磨损，底座晃动则是螺栓松动了。还有闻味。缺相的电动机会有一股烧糊的味道，带轮打滑的味道也很刺鼻。触就是用手摸。摸摸电动机是否过热。停机松开带轮，左右晃动，是否存在间隙。这样综合起来判断电动机相关故障所在之处，即可下手维修了。那么处理起来就能得心应手，很好的解决问题了。具体处理方法如下：当轴头键槽已经磨宽，首先拆除电机主轴，用千分尺测量主轴尺寸，若主轴已经尺寸磨损过大，就要更换一根新轴。若磨损较轻，需在主轴径向位置滚花或最好补充焊接车削至相应公差尺寸，以保证主轴原有尺寸配合。然后在其90度位置重新铣槽。用卡尺测量出键槽宽度，上铣床用键槽铣刀铣出要求键宽。以直径30mm轴头为例，我们选择基轴制，过渡配合，用手锤轻轻打入的方式。那么轴的公差查手册为上偏差为0，下偏差为-0.014mm。精车即可。键槽宽为10mm，铣键槽需注意要铣在轴心垂直方向，以保证键安装的同心度。带轮的孔径若已经磨大，需更换带轮，或者镶嵌孔套。镶嵌孔套要过盈配合，下入销钉，然后再精车里孔，孔径公差查手册为上偏差为0.006mm，下偏差为-0.017mm。键槽宽度公差为-0.055mm，刨床刨出，或者线切割割出。保证对孔心垂直，以便配合紧密。主轴相配轴承损坏，要及时更换，防止加剧轴磨损。若能看清轴承编号，则照着原编号更换。若看不清就要测量轴承宽度，里外径大小，查手册即得。若只是简单的缺润滑油，则在清洗掉以前的污油，上上新油即可。电动机缺相，会有烧糊铜匝，需重新缠入铜匝。修复好需重新装配，装配位置要掌握得当。要对中垂直平行。电动机固定底座处螺栓需配弹簧垫锁紧，凡传动机构有震动都应加装弹簧垫，防止使用过程松动加剧轴磨损。那么在电动机轴端配有齿轮，齿轮磨损怎么办？首先点清齿数，测量外径，求出模数，重新加工一对齿轮（因为另外一个与轴端齿轮配合的齿轮也必同时磨损）。以标准直齿圆柱齿轮压力角20度为例，如外径80mm，齿数30，即可求得模数M=d/z+2=80/30+2=2.5。各个条件都具备了，就可加工齿轮了。在维修装配过程中，切记不要拿来就安装，一定要测量无误，都在公差范围内，再进行安装调试。四 高级维修工作人员需要技能提升 有些时候根据实际工作条件环境，作为一名高级维修工，还需对相应工件做一改进，以更好的满足机械传动稳定性。如用插齿加工的双联（多联）齿轮，应留有空刀槽。图1-1（a）为错误结构，无法正确加工，应预留空刀槽，正确的设计如图（b）。（a） (b)图11 用插齿加工齿轮 再比如盘套类零件的结构设计 A、提高结构的强度和刚度。如图12（a），圆管外壁有螺纹退刀槽，内壁有膛孔退刀槽，两者相距太近，结构强度受到影响，应改为（b）图的设计。（a） (b)图12 套类零件的结构 B、两表面相配合时，配合面应精确加工，为减少加工量应减少配合面的长度。如图13（b）的结构比（a）的好。（a） (b)图13 配合表面的结构还有机器使用便于的装配与拆卸。 A、有同轴要求的两个零件联接时，应有正确的装配基面，不能仅靠螺纹定位，因为螺纹之间有间隙，无法保证定位精度，如图14（a）的结构不合理，应改成（b）的结构，靠凸肩和凹槽定位。（a） (b)图14 有同轴要求的结构 B、轴与孔联接时，应有合理的定位端面。图15（a）轴肩处的圆弧面会影响轴肩与孔端面定位，应改成图（b）所示的结构，在轴上开圆槽，使轴肩与孔端面贴紧达到定位的目的。（a） (b)图15 轴与孔配合的定位端面 C、设计应便于孔的对准，如图1-6（a）装配时油孔不易对准，应改为图(b)的结构。 （a） (b)图16 装配时油孔的对准 D、为安装方便，应预留扳手操作的空间。如图17（a）的空间不足，扳手无法操作，应改为图(b)的结构。（a） (b)图17 扳手空间 E、应考虑螺钉装配所需的空间，如图18（a），螺钉无法装入，应改为图(b)的结构。（a） (b)图18 螺钉装配空间的结构 F、与轴承孔配合的轴段不能设计得过长，如图19（a），合理的结构如图（b）.（a） (b)图19 轴承配合的结构 G、定位销在设计时应考虑定位销的拆卸问题，图110（a）的结构将很难拆除定位销，图（b）及（c）的结构则较为合理。（a） (b) (c)图