纵环向排水盲管沟2级交底.doc

技 术 交 底 记 录技术交底记录编号隧 道CLZQ6-1-CZS1#JK-防排水-03工程名称川主寺1#隧道进口交底级别级部位名称防水和排水工序名称（内容）排水盲管、深埋中心水管、检查井施工工艺施工单位隧道第一架子队二衬工班交底日期交底内容：1、适用范围：本技术交底适用于川主寺1#隧道进口工区的排水盲管、深埋中心水管、检查井施工。2、施工工艺流程排水盲管施工工艺流程图3、施工方法3.1、排水纵、横、环向盲管3.1.1、基面处理基面处理主要对初期支护表面的渗漏水，外露的突出物及表面凸凹不平处进行处理。(1）处理基面渗漏水，采用回填注浆堵水或埋设排水管直接引排水，保持基面无明显漏水。(2）对初期支护混凝土表面外露的锚杆头，钢筋尖头等硬物割除，处理方法如下：对钢筋网等凸出部分，先切断、再用锤铆平、最后用砂浆抹平，如下图：对有凸出的管道时，切断后用砂浆抹平，如下图：对锚杆有凸出部位时，端头顶预留5mm 切断后，用塑料帽处理，如下图：(3）对初期支护表面凸凹不平处进行处理，使混凝土表面平顺，表面平整度满足D/L=1/61/10（D为两凸凹面间凹进深度，L 为两凸凹面间距离）。(4）基面处理质量检查 净空检查用激光断面仪等仪器进行，检查支护断面是否满足设计尺寸，每10 米检测一个断面，如不满足设计净空要求时，则加密检查，并对侵限部分严格按照规范要求进行处理。初期支护表面应平整，无空鼓、裂缝、松酥，表面平整度用2m 尺进行检查，其平整度5cm。3.1.2、纵、横、环向排水盲管铺设3.1.2.1、进口端800m设深埋中心水管段（里程D1K257+264- D1K258+064）设置深埋中心水管轨下断面示意图纵向、环向盲管及隧底排水管示意图纵向盲管及隧底排水管示意图纵向、环向盲管及隧底横向排水管平面示意图（1）衬砌背后水通过环向盲管直接引排至隧底排水管，再排至中心水管。（2）环向盲管拱墙设置，间距10m一环，地下水发育段加密为3-5m，隧底排水管10m一道布设。（3）取消边墙泄水孔，衬砌背后水不引入侧沟，侧沟水通过横向排水管引排至中心水管。（4）道床面积水通过横向坡度流至中心引水槽，通过检查井自然流入中心水管。（5）纵向、环向盲管施工时用三通管连通，在纵向盲管上设置三通管将纵向盲管中水流通过隧底排水管引入深埋中心水管，并取消边墙泄水孔。纵向盲管每间隔10m左右断开，纵向不得贯通。环向盲管、隧底横向排水管应避开环向施工缝设置。3.1.2.2、进口端700m设保温中心沟段（里程D1K258+064- +764）设置保温中心水沟示意图保温水沟沟槽断面示意图异形弯头大样示意图纵向、环向盲管平面示意图（1）暗洞纵向、环向盲管安装与初期支护与防水板间，施工时将其两端直接弯入侧沟。（2）明洞墙底纵向盲管与竖向盲管采用三通联接，竖向盲管、墙底纵向盲管直接弯入侧沟。（3）环向盲管在纵向上的布置间距再地下水发育处可加密布置，宜设于集中出水点等部位，并不得设置于环向施工缝处。3.1.2.3、进口端其余段非保温水沟（里程D1K258+764- D1K259 +890）非保温中心水沟段示意图非保温水沟沟槽断面示意图异形弯头大样示意图纵向、环向盲管平面示意图（1）暗洞纵向、环向盲管安装与初期支护与防水板间，施工时将其两端直接弯入侧沟。（2）明洞墙底纵向盲管与竖向盲管采用三通联接，竖向盲管、墙底纵向盲管直接弯入侧沟。（3）环向盲管在纵向上的布置间距再地下水发育处可加密布置，宜设于集中出水点等部位，并不得设置于环向施工缝处。3.1.3、施作步骤 盲管安装示意图（1）按规定划线，以使盲管位置准确合理，划线时注意盲管进可能走基面的低凹处和易出现渗漏水的地方。 （2）钻定位孔，定位孔间距在3050cm。 （3）将膨胀锚栓打入定位孔。 （4）用无纺布包住盲管，用扎丝捆好，用卡子卡住盲管，然后固定在膨胀锚栓上。 （5）环、纵向排水盲管、横向排水管采用变径三通连为一体，形成完整的排水系统。 （6）进行通水试验，对有堵塞的地方进行疏通，或重新布设盲管。3.2、深埋中心水管及检查井深埋中心水管断面示意图深埋中心水管纵断面积接头示意图检查井平面示意图 1-1断面图 2-2断面图(1)深埋中心水管采用筋混凝土预制管（RCP 5002000GB/T 11836（2009）级管的要求，内径50cm，壁厚10cm，每节长2m。洞外排水暗管采用筋混凝土预制管（RCP 5002500GB/T 11836（2009）级管的要求，内径50cm，壁厚10cm；每节长2.5m。中心深埋水管采用刚性企口接头形式，洞外排水暗管采用柔性承插接头形式。(2)深埋中心沟位于轨面以下约4m处，在洞口段可以视衬砌条件等适当加深。深埋中心水管的排水坡度与线路坡度一致，铺设前先施作C20砼垫层，垫层顶面向管侧做成不小于5%坡度以保证水流引入中心水管。采取级配碎石及无砂混凝土进行回填。(3)设置中心水管段落每隔50m设置一处检查井。(4)深埋中心水管接洞外排水暗管时，洞外排水暗管应埋置于冻结深度以下不小于30cm处，并接保温出水口排出。利用暗管引排时，其坡度不应小于5%，并应每间隔不大于50m或在交叉、转弯、边坡处设置洞外检查井。(5)检查井为现场灌注，如遇松软围岩开挖时应注意支撑，超挖部分以片石和碎石回填密实。洞外设检查井时周边冻胀性土应用卵砾石土换填。(6)检查井盖板采取预制。其他预埋件及时按照施工图要求布设。4、施工控制要点 (1)排水盲管的管材、直径应符合设计要求；透水孔的规格、间距符合设计要求。(2)环向排水盲管沿纵向设置的间距应满足设计要求，并应根据洞内渗、漏水的实际情况，在地下水较大的地段应加密设置排水盲管。(3)纵向集水盲管应与环向排水盲管、横向排水管用变径三通连为一体，形成完整的排水系统。(4)排水盲管应紧贴渗水岩壁安设，减小地下水由围岩进入排水盲管的阻力；排水盲管布置应圆顺，不得起伏不平。(5)排水盲管应固定牢固，并采取适当的保护措施，防止水泥浆窜入、堵塞排水盲管。(6)排水管路系统的连接应牢固、畅通，纵向排水盲管安装坡度符合设计要求，通向中心排水沟的横向排水管应有足够的泄水坡。(7)横向排水管接头应牢固、水路通畅。(8)划线时注意盲管尽可能走基面的低凹处和有出水点的地方。 (9)深埋中心水管管径符合设计要求，管身不得变形、不得有裂缝，管身上部透水孔畅通，中心排水沟盖板不得有断板现象。(10)深埋中心水管基础的总体坡度、段落坡度、单管坡度应协调一致，并符合设计要求，不得高低起伏。(11)深埋中心水管开挖断面符合设计要求，宜超挖10cm，并用C20混凝土回填，中心排水沟的开挖宜与洞身开挖同步进行。(11)深埋中心水管管路安设好后，应进行通水试验，发现漏水、积水，立即处理。5.质量检查5.1、盲管应具有一定的弹性和良好的透水性，能沿壁面密贴铺设，在承受0.5MPa压力时耐压扁平率不大于5%，其规格和其他性能应符合设计要求。检验数量：纵向盲管每2000m检查一次，横向盲管每5000m检查一次。检验方法：对盲管所用原材料的透水率、抗变形、有效孔径进行试验。5.2、盲管铺设应符合下列规定：（1）铺设位置和范围应符合设计要求，不得低于隧道水沟底面高程。（2）盲管固定应牢固、平顺，固定点间距一致。检验数量：全部检查。检验方法：观察和检查。5.3、盲管接头的连接，纵、环向盲管之间的连接，纵向盲管与排水沟的连接，应符合设计要求。检验数量：全部检查。检验方法：观察。5.4、衬砌背后设置的排水盲管结合衬砌一次施工，施工中应防止混凝土或压浆浆液浸入盲管堵塞水路。检验数量：全部检查。检验方法：观察。5.5、盲管的综合排水效果应符合设计要求。检验数量：全部检查。检验方法：观察。5.6、盲管的成型尺寸和坡度应符合设计要求。检验数量：全部检查。检验方法：观察和尺量。5.7、检查井数量、位置和结构形式应符合设计要求，并距变形缝及不同结构衔接处不小于2m。检验数量：全部检查。检验方法：观察、测量。5.8、检查井的井壁厚应符合设计要求，允许偏差为0-10mm。检验数量：每个检查井任意抽查3个断面，每个断面检测4个点。检验方法：测量。5.9、检查井井盖的规格，强度符合设计要求。井盖应铺设齐全平稳。检验数量：全部检查。检验方法：观察，测量，检查试验资料。5.10、检查井的尺寸、高程、平面位置的允许偏差和检验方法符合下表的规定。检查井的允许偏差和检验方法表序号项目允许偏差（mm）检验方法1断面尺寸20尺量2平面位置（纵、横向）50仪器测量3高程205.11、深埋中心水管所用材料的质量、构造形式、混凝土强度符合设计要求。节段的内径和壁厚不得小于设计厚度。上部进水孔的位置、间距、数量符合设计要求。5.12、深埋中心水管节段拼装形式符合设计要求。检验数量：全部检查。检验方法：观察。5.13、深埋中心水管的回填材料除应满足保温、渗水性好的要求外，还应防止石屑、泥沙渗入引起淤积，其质量符合设计要求。检验数量：按进场批次检验。检验方法：试验。5.14、深埋中心水管的纵向坡度符合设计要求。检验数量：全部检查。检验方法：测量。5.15、深埋中心水管平面位置允许偏差为20mm，底面高程允许偏差为10mm。检验数量：每100m任意检查3点。检验方法：测量。；，6、安全和环保要求6.1、隧道施工应做好排水工作，防止涌水淹没洞室，危及人员、设备和环境安全，影响施工质量和进度。6.2、隧道施工前必须根据设计提供的工程及水文地质资料，结合现场实际情况，进行分析研究，预计可能出现的地下水情况，估计水量，制订排水方案。6.3、施工前应对地表水进行处理并及早修建洞口防排水设施，防止地表水渗漏及冲刷边仰坡危及结构及施工安全。6.4、洞内施工排水沟应经常清理