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铜板厂生产现场综合管理程序 类型：转载|出处：本站整理|发布人ID:80003267|发布时间：2009-6-3 8:38:30|人气：314 1. 目的 为了加强铜板带厂生产现场的健康安全管理，对生产现场的运行与活动进行有效控制，确保其符合职业安全健康方针、目标与指标的要求，并实现OHS管理体系的不断改进，特制定本程序。 2. 适用范围 本程序适用于铜板带厂生产现场的职业健康安全管理活动。 3. 职责 3.1生产安保科负责生产现场的管理、监督检查，组织、协调现场管理的全面或单项检查验收，跟踪、督促整改；依据不断变化的实际情况和管理发展的新要求，制定和完善铜板带厂生产现场的管理规定、制度。 3.2综合办公室负责生产现场管理的检查、考核，兑现奖罚。 3.3生产安保科、自动化室等部门在厂统一组织指挥下，承担各自业务范围内的检查验收工作。 3.4 各单位负责落实铜板带厂现场管理的各项工作安排、工作要求；本单位现场管理的工作规划，自检、自查、跟踪、整改、考核、奖罚等工作。 4. 工作程序 4.1生产安保科负责制定生产现场综合管理规定，经批准后发布执行。 4.2自动化室、综合办公室组织各自相应业务范围的检查工作，并将检查结果上报主管厂长。 4.3 生产现场综合管理规定 4.3.1岗位人员尽职尽责（责任科室：自动化室、生产安保科、综合办公室） 4.3.1.1 岗位人员应经培训后上岗，应熟练掌握本岗位“应知”内容。 4.3.1.2 严格遵守厂各项劳动纪律、规章制度。 4.3.1.3 严格执行班前会和交接班制度。 4.3.1.4 以各项规程为准绳，严格标准化作业，规范化操作。 4.3.1.5 以ISO9001程序控制文件为指导，抓好产品工序质量、工序参数控制，积极、持续地开展QC小组活动。 4.3.2现场设备维护保养 4.3.2.1 操作和检修人员必须掌握设备操作技能。 4.3.2.2 设备（含备用设备）整洁、干净，周围无卫生死角；附件齐全完好，干净，定置堆放。 4.3.2.3 主要或关键设备定人、定机、定职责。 4.3.2.4 重点设备实行点检制；联动机组和变配电设备实行巡检制。 4.3.2.5 备用设备定期维护保养，应做到无锈蚀、无缺损、无积尘。 4.3.2.6 对设备事故按“四不放过”原则处理。 4.3.2.7 现场测量设备保持完好、准确，应有周期检查合格证，不超期使用，发现不准确或失效毁损时,应及时处理或按规定较验。 4.3.2.8 对测量设备应进行动态运行管理，并要求填写相关记录和台帐。 4.3.2.9 设备档案内容齐全，保管符合技术档案管理要求。 4.3.3生产作业 4.3.3.1 抓好调度管理，记录齐全，数字准确。 4.3.3.2 建立健全原始记录，统计台帐，实行目录管理，认真执行记录管理程序。 4.3.3.3 记录表格规范、字迹工整。 4.3.3.4 记录及时准确、齐全、清洁，无超前滞后，记录本定置摆放。 4.3.3.5 表格报送准时、真实、准确、无虚假。 4.3.4职业健康安全（责任科室：生产安保科） 4.3.4.1 职业健康安全管理制度健全，责任明确，各类记录台帐齐全。安全规程齐全，无缺项。 4.3.4.2 按照铜板带厂安全检查制度的规定，抓好生产现场的安全监督、检查工作。 4.3.4.3 按照铜板带厂安全教育制度和铜板带厂特种作业人员安全管理办法，配合人力资源部抓好员工职业健康安全教育，特种作业人员须经培训合格后上岗。 4.3.4.4 按照铜板带厂安全生产标准化管理办法的规定，抓好安全生产标准化的创建达标、验收及动态化管理工作。 4.3.4.5 按照铜板带厂劳动防护用品管理办法，作业人员要正确穿戴劳动保护用品，正确使用防护工具。特殊岗位作业必须穿戴特殊劳动用品和采取特殊防范措施。 4.3.4.6 按照铜板带厂检修施工安全管理制度，抓好生产现场的检修、施工安全管理工作。 4.3.4.7易燃易爆，乙炔、氧气等危险化学品专人负责，定置摆放，严格执行危险化学品管理控制程序和铜板带厂易燃、易爆和有毒危险物品安全管理办法。 5.3.4.8 按照铜板带厂各级防火管理制度和全厂灭火器材的配置的规定，抓好生产现场的消防管理工作及消防灭火器材配备和定置摆放，员工要能够熟练正确使用各种灭火器材。 4.3.4.10 车辆进出生产现场要遵循铜板带厂厂区外来车辆管理办法的规定，并按指定地点行驶、停放。 4.3.4.11对于进入生产厂区工作的临时用工人员和外来人员，执行铜板带厂临时用工及外来人员管理办法。 4.3.5现场文明生产管理 4.3.5.1搞好厂区绿化、美化和净化。 4.3.5.2 执行铜板带厂6S考核管理制度，还应做到： a、车间班组要达到五净：即地面净（无铜削、脏料、废布、废零件、废纸带等杂物，以及果皮、果核、纸张等垃圾）；高空净（房顶、电缆、天窗、天花板、水管、气管、吊轨等无悬挂物、杂物，灰尘定期清扫）；机台净（设备、操作台、仪表室等上下左右干净）；工作室、更衣室、厕所净；车间办公室整齐干净。 b、车间班组作业场所应做到三不准：即不准凉晒个人衣物；不准停放私人车辆（自行车严禁进车间，必须在指定停车处停放）；不准摆放个人物品（个人物品摆放在车间定置处）。 c、现场标语标志牌、警语、色彩符合国家标准，危险作业岗位区域有醒目警示牌，有妥当防护措施。 d、现场安全通道畅通，工作现场通风换气，设施完善。 e、现场照明设施完善，照明设施按要求开关。 f、所有现场原燃材料、备品备件、包装材料、加工废料、残次品、在制品、产成品均应定置堆放，并做到区物相符、牌物相符。 g、同一类物品在同一场所不允许有多个堆放点。 h、废品、废料、工业及生活垃圾定置堆放，定期清除或处理。 i、车间班组劳动工艺纪律严明，作业岗位、机台、班组内整洁干净,工艺流程、设备运行畅通，班组生活等物品摆放有序，整齐美观干净，生产人员在指定岗位上尽职尽责，无不良行为，无不良语言，无不雅观坐姿站姿。 j、 现场无跑、冒、滴、漏。 k、道路排水沟、绿化区域应划分责任区，落实到单位或个人，工业和生活垃圾要定置堆放，定期清除。 l、检修和施工现场标志鲜明，各种临时建筑、用料、设备及工器具有序安放，最后实现工完场清，文明整洁交工。 4.4 各单位对本单位现场管理的工作进行自检、自查、跟踪、整改、考核、奖罚等工作。 4.5生产安保科在接到检查结果后，按照铜板带厂绩效考核方案的有关规定进行考核。 5. 相关文件 5.1危险化学品管理控制程序 5.2记录管理程序 5.3铜板带厂安全检查制度 5.4铜板带厂安全教育制度 5.5铜板带厂特种作业人员安全管理办法 5.6铜板带厂安全生产标准化管理办法 5.7铜板带厂劳动防护用品管理办法 5.8铜板带厂易燃、易爆和有毒危险物品安全管理办法 5.9铜板带厂各级防火管理制度 5.10全厂灭火器材的配置 5.11铜板带厂厂区外来车辆管理办法 5.12铜板带厂临时用工及外来人员管理办法 5.14铜板带厂6S考核管理制度 6. 记录 6.1现场管理、安全检查情况月报表 6.2现场管理检查通报1. 目的 为了加强铜板带厂生产现场的健康安全管理，对生产现场的运行与活动进行有效控制，确保其符合职业安全健康方针、目标与指标的要求，并实现OHS管理体系的不断改进，特制定本程序。 2. 适用范围 本程序适用于铜板带厂生产现场的职业健康安全管理活动。 3. 职责 3.1生产安保科负责生产现场的管理、监督检查，组织、协调现场管理的全面或单项检查验收，跟踪、督促整改；依据不断变化的实际情况和管理发展的新要求，制定和完善铜板带厂生产现场的管理规定、制度。 3.2综合办公室负责生产现场管理的检查、考核，兑现奖罚。 3.3生产安保科、自动化室等部门在厂统一组织指挥下，承担各自业务范围内的检查验收工作。 3.4 各单位负责落实铜板带厂现场管理的各项工作安排、工作要求；本单位现场管理的工作规划，自检、自查、跟踪、整改、考核、奖罚等工作。 4. 工作程序 4.1生产安保科负责制定生产现场综合管理规定，经批准后发布执行。 4.2自动化室、综合办公室组织各自相应业务范围的检查工作，并将检查结果上报主管厂长。 4.3 生产现场综合管理规定 4.3.1岗位人员尽职尽责（责任科室：自动化室、生产安保科、综合办公室） 4.3.1.1 岗位人员应经培训后上岗，应熟练掌握本岗位“应知”内容。 4.3.1.2 严格遵守厂各项劳动纪律、规章制度。 4.3.1.3 严格执行班前会和交接班制度。 4.3.1.4 以各项规程为准绳，严格标准化作业，规范化操作。 4.3.1.5 以ISO9001程序控制文件为指导，抓好产品工序质量、工序参数控制，积极、持续地开展QC小组活动。 4.3.2现场设备维护保养 4.3.2.1 操作和检修人员必须掌握设备操作技能。 4.3.2.2 设备（含备用设备）整洁、干净，周围无卫生死角；附件齐全完好，干净，定置堆放。 4.3.2.3 主要或关键设备定人、定机、定职责。 4.3.2.4 重点设备实行点检制；联动机组和变配电设备实行巡检制。 4.3.2.5 备用设备定期维护保养，应做到无锈蚀、无缺损、无积尘。 4.3.2.6 对设备事故按“四不放过”原则处理。 4.3.2.7 现场测量设备保持完好、准确，应有周期检查合格证，不超期使用，发现不准确或失效毁损时,应及时处理或按规定较验。 4.3.2.8 对测量设备应进行动态运行管理，并要求填写相关记录和台帐。 4.3.2.9 设备档案内容齐全，保管符合技术档案管理要求。 4.3.3生产作业 4.3.3.1 抓好调度管理，记录齐全，数字准确。 4.3.3.2 建立健全原始记录，统计台帐，实行目录管理，认真执行记录管理程序。 4.3.3.3 记录表格规范、字迹工整。 4.3.3.4 记录及时准确、齐全、清洁，无超前滞后，记录本定置摆放。 4.3.3.5 表格报送准时、真实、准确、无虚假。 4.3.4职业健康安全（责任科室：生产安保科） 4.3.4.1 职业健康安全管理制度健全，责任明确，各类记录台帐齐全。安全规程齐全，无缺项。 4.3.4.2 按照铜板带厂安全检查制度的规定，抓好生产现场的安全监督、检查工作。 4.3.4.3 按照铜板带厂安全教育制度和铜板带厂特种作业人员安全管理办法，配合人力资源部抓好员工职业健康安全教育，特种作业人员须经培训合格后上岗。 4.3.4.4 按照铜板带厂安全生产标准化管理办法的规定，抓好安全生产标准化的创建达标、验收及动态化管理工作。 4.3.4.5 按照铜板带厂劳动防护用品管理办法，作业人员要正确穿戴劳动保护用品，正确使用防护工具。特殊岗位作业必须穿戴特殊劳动用品和采取特殊防范措施。 4.3.4.6 按照铜板带厂检修施工安全管理制度，抓好生产现场的检修、施工安全管理工作。 4.3.4.7易燃易爆，乙炔、氧气等危险化学品专人负责，定置摆放，严格执行危险化学品管理控制程序和铜板带厂易燃、易爆和有毒危险物品安全管理办法。 5.3.4.8 按照铜板带厂各级防火管理制度和全厂灭火器材的配置的规定，抓好生产现场的消防管理工作及消防灭火器材配备和定置摆放，员工要能够熟练正确使用各种灭火器材。 4.3.4.10 车辆进出生产现场要遵循铜板带厂厂区外来车辆管理办法的规定，并按指定地点行驶、停放。 4.3.4.11对于进入生产厂区工作的临时用工人员和外来人员，执行铜板带厂临时用工及外来人员管理办法。 4.3.5现场文明生产管理 4.3.5.1搞好厂区绿化、美化和净化。 4.3.5.2 执行铜板带厂6S考核管理制度，还应做到： a、车间班组要达到五净：即地面净（无铜削、脏料、废布、废零件、废纸带等杂物，以及果皮、果核、纸张等垃圾）；高空净（房顶、电缆、天窗、天花板、水管、气管、吊轨等无悬挂物、杂物，灰尘定期清扫）；机台净（设备、操作台、仪表室等上下左右干净）；工作室、更衣室、厕所净；车间办公室整齐干净。 b、车间班组作业场所应做到三不准：即不准凉晒个人衣物；不准停放私人车辆（自行车严禁进车间，必须在指定停车处停放）；不准摆放个人物品（个人物品摆放在车间定置处）。 c、现场标语标志牌、警语、色彩符合国家标准，危险作业岗位区域有醒目警示牌，有妥当防护措施。 d、现场安全通道畅通，工作现场通风换气，设施完善。 e、现场照明设施完善，照明设施按要求开关。 f、所有现场原燃材料、备品备件、包装材料、加工废料、残次品、在制品、产成品均应定置堆放，并做到区物相符、牌物相符。 g、同一类物品在同一场所不允许有多个堆放点。 h、废品、废料、工业及生活垃圾定置堆放，定期清除或处理。 i、车间班组劳动工艺纪律严明，作业岗位、机台、班组内整洁干净,工艺流程、设备运行畅通，班组生活等物品摆放有序，整齐美观干净，生产人员在指定岗位上尽职尽责，无不良行为，无不良语言，无不雅观坐姿站姿。 j、 现场无跑、冒、滴、漏。 k、道路排水沟、绿化区域应划分责任区，落实到单位或个人，工业和生活垃圾要定置堆放，定期清除。 l、检修和施工现场标志鲜明，各种临时建筑、用料、设备及工器具有序安放，最后实现工完场清，文明整洁交工。 4.4 各单位对本单位现场管理的工作进行自检、自查、跟踪、整改、考核、奖罚等工作。 4.5生产安保科在接到检查结果后，按