比较不错的火电地下输煤道结构施工方案.doc

内蒙古世纪恒润化工有限公司2*150MW自备电厂工程 1号输煤廊道施工方案内蒙古世纪恒润化工有限公司2*150MW自备电厂工程1号输煤廊道施 工 方 案中龙建电力建设股份有限公司中旗项目部2013年12月一、编制依据及工程简况1.1编制依据施工图纸电力建设施工及验收技术规范建筑工程篇（SDJ691987）地基和基础工程施工及验收规范（GB502022002）混凝土结构工程施工及验收规范（GB502042002）砌体工程施工及验收规范（GB502032002）钢结构工程施工及验收规范（GB502052001）屋面工程技术规范（GB503452004）建筑装饰工程施工及验收规范（GB502102001）电气装置安装工程施工及验收规范（GB50254-96）通风与空调工程施工及验收规范（GB502432002）建筑地面工程施工及验收规范（GB502092002）钢筋焊接及验收规范（JGJ182003）建筑钢结构焊接技术规程（JGJ）工程建设标准强制性条文房屋建筑部分（2002年版）电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：（DL/T5210.1-2005）工程测量规范（GB50026-2007）1.2工程简况1.2.1 地理位置及交通该厂位于内蒙古自治区乌兰察布盟察右中旗西北约 15km，紧临公路。1.2.2 本期建设规模本期建设规模为 215MW 燃煤机组。1.2.3 厂址自然条件及主要设计技术数据1.2.3.1 水文气象厂址地处内陆,场地类型I,基础设计等级为：丙级。基本风压：0.60KN/m2,基本雪压：0.30KN/m2。标准冻土深度:2.100m。1.2.3.2 工程地质1.2.3.2.1工程厂址位山前岗地，建筑场地类别：I类，1.2.3.3 水文地质1.2.3.3.1厂区为第四季空隙潜水、水量小、不连续。地下水一般埋深 1015m，局部为911m,主要含水层为黏土含砂卵石的弱含水层，主要靠大气降水补给。厂区地下 水对混凝土不具腐蚀性。1.2.3.4 主要技术数据1.2.3.4.1地震基本烈度:6 度；1.2.3.4.2建筑场地类别: I类。根据 DL5022-93火力发电厂土建结构设计技术规定 本工程按 6 度抗震计算。1.2.3.4.3 现场四通一平情况 现场施工用水、用电、通讯、进场道路、场地平整等“四通一平”已完成。1.2.3.5 主要单位工程实物 表 1-1工程实物序号工程名称单位合计1挖土方m32填土方m33混凝土m34砌体m35地面m26粉刷及涂刷m27脚手架m2二、 施工部署2.1施工组织顺序1号输煤廊道施工组织顺序：土方开挖垫层2-2段底板施工3-3段底板施工4-4段底板施工2-2段侧壁及顶板施工3-3段侧壁及顶板施工4-4段侧壁及顶板施工。2.2劳动力资源需求计划人力资源需求计划表 附表一施工部位工种人数工作内容1号廊道施工木工25支护模板及模板整理钢筋工20绑扎钢筋混凝土工8参与混凝土泵送及浇筑振捣混凝土施工员3组织管理现场施工质检员1质量检查安全员1安全检查电工1施工用电、设备安装及检修测量工1抄平、找中及观测机械工3操作机械设备及保养维护普工15搬运、清理合计782.4主要机械设备投入 主要施工机具设备计划 附表二序号机械或设备名称型号规格功率或能力单位数量备 注1装载机ZL-503m3台22反铲挖机1.2m3台13自卸汽车8m3台44压路机18吨台15搅拌楼60m3/h座16砼搅拌运输车8m3台27砼汽车泵中联臂杆37m台18插入式振动器MZ-502.2kw台49钢筋调直机GT4/144kw台210钢管调直机TQ4-145kw台211钢筋切断机5.5kw台312钢筋弯曲机3kw台313钢筋对焊机UW1-100100kvA台214电焊机台215全站仪套116钢卷尺50m把2三、施工技术措施3.1施工测量控制1、测量控制原则结合总平面图和施工总平面布置图，建立适用于整个工程施工的半永久性平面控制网和高程控制网。所有仪器和钢尺在使用前已经鉴定合格。2、建筑物平面控制网：按建筑物、构筑物的特点布设控制网，根据厂区控制网进行水准定位、平面定位、定向。3、高程控制网：按三等水准的精度要求，布设成闭合环线。在工程施工过程中要求测量人员采取跟班监控方法进行控制，确保设计高程无误。4、各种控制点的设计、选点、造标与埋石均应符合工程测量规范（GB500262007）的要求。3.2 土方开挖1、采用反铲挖掘机开挖配合自卸汽车运土的流水作业方法进行开挖。2、根据施工区设计平面布置图，合理安排施工队的开挖位置和车辆行使路线。开挖前先按1：0.75坡度将开挖白灰边线画出，清理开挖范围内杂物施工材料。清理材料范围至基坑边线外5m。3、边线处开挖时，应从上口按放坡比例逐步下挖，在基坑中部位置放1m宽台阶，并做好边坡修整工作，同时严格控制坑底标高，防止超挖或未挖到位。4、基坑在开挖过程中随时做好排水、防水措施，避免塌方事故。拟在基坑西南角设置集水井，集水井尺寸1mX1mX1m；基坑底部沿长度方向设置排水沟，排水沟截面尺寸为300X300mm，与集水井连接；在基坑外围边线出1m距离设置防水围堰及排水沟，围堰尺寸500mmX300mm，排水沟截面尺寸400mmX300mm；准备一台离心抽水泵，随时准备雨天第一时间将基坑雨水抽出。土方开挖后在基坑外围安装安全当户围栏，围栏采用48X3.5脚手架钢管，立杆间距为1m，设置两道横杆，防护围栏沿基坑通长设置，上挂安全标识牌。5、基坑挖完后应进行验槽，并做好记录。如发现地基土质与地质勘探报告、设计要求不符时，应向设计、监理和业主等有关单位负责人报告，以便及时确定特殊地基处理的方案。6、符合回填要求的土方存放在甲方指定的区域内，弃土外运到需要回填的场平区域内。3.3 钢筋工程 1、钢筋工程施工顺序钢筋进场钢筋复验（不合格退货）钢筋加工成型半成品检查、验收（不合格重新加工至符合要求）绑扎自检（不合格的调整）质量员验收（不合格的返工）钢筋隐蔽经监理验收后签署混凝土浇筑申请单砼浇筑。 2、钢筋下料、加工、运输、堆放工程技术人员认真熟悉施工图纸，按分部分项工程提前编制好钢筋下料表，计算用料总长和重量。钢筋加工操作人员要进行培训，施焊人员应有上岗证。钢筋成型严格按操作规程进行，成型钢筋的尺寸、弯折位置、弯折角度、平直长度应控制在规范允许的范围内。钢筋的接头形式水平采用闪光对焊，其接头必须满足设计和规范要求，并应按规定取试件实验。成型钢筋在运输过程中要采取措施防止变形和弯曲，并不得碰撞。成型好的钢筋应分规格、品种堆放有序，标识清楚，下垫方木或砖垛，以防钢筋污染和锈蚀，并有专人进行发料。暂时不用的半成品严禁运往现场，以免妨碍文明施工和安全生产。 3、钢筋绑扎钢筋绑扎由钢筋班长认真熟悉图纸，并编制绑扎先后次序，复杂部位的钢筋绑扎，应由专业技术人员协助制定绑扎顺序，尽量做到方便、快捷、省力。板的钢筋绑扎应沿纵横两个方向划线绑扎，以保证钢筋间距及顺直要求，双层钢筋要设置马蹬筋，间距1米呈梅花状放置。 工程预留插筋严禁切割和弯曲，严禁用烘烤的办法校正钢筋，对意外原因造成的钢筋弯曲、位移应按程序认真处理。 4、钢筋保护层控制钢筋保护层的厚度采用预制砼垫块进行控制，禁止用砖头、石子或其它材料做垫块，板、侧壁的垫块要与主筋绑扎牢固，紧贴模板，确保保护层的厚度符合规范要求。 5、钢筋检查 根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确。检查钢筋接头的位置及接头长度是否符合设计及规范的要求。检查钢筋保护层厚度是否符合要求。检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。3.4 预埋件的定位及固定1、预埋件的定位：预埋件安装固定之前必须进行测量，要定位准确。先用精密水准仪及全站仪将标高、轴线划在模板、钢筋等稳固的位置上，经反复复测无误后，用明显标志标出，然后根据轴线及标高确定预埋件的位置。预埋铁件均点焊在箍筋或分布筋上，以确保其位置、标高的准确及与砼表面的平整。3.5模板工程1、本工程模板采用木模板及木枋加固，模板为2440122015mm；木方为 5080mm杉木方。2、模板的支撑方法模板采用483.5钢管做支撑系统3、模板安装（1）底板、侧壁和顶板均采用木模板，采取对拉螺杆双止水环加固，两边用对拉螺杆加固；对拉螺杆纵横间距500mm。（2）顶板模板钢管脚手架搭设至板底位置，立杆上放置顶托，顶托上搭设钢管，并形成方格网状，上铺方木，板模板铺设在方木上，并于木方用铁钉钉牢靠。板模接缝处及板梁相接处要平整，缝隙紧密，确保砼外观质量。钢管脚手架立杆间距为600mm，钢管脚手架承载了满足要求。（3）封模前模板均涂刷一层脱模剂，模板拼缝处应粘贴双面胶带，这样既保证了模板拆除后的平整度，又能加快施工进度。（4）注意预埋铁件及其他管线的安装。预埋铁件均点焊在钢筋上，以确保其位置、标高的准确及与砼表面的平整。3.6混凝土工程 1、材料水泥选用P42.5普通硅酸盐水泥，现场实验人员负责按规定对每批水泥进行现场见证取样，实验室负责对本批水泥进行安定性、凝固时间、抗压、抗折强度试验。卵石、砂子：选用合格的骨料，卵石规格为540mm；砂子规格为中粗砂标准。碎石、砂子要连续级配，碎石、砂子要分批取样试验。混凝土搅拌用水采用饮用水，水质符合规范标准规定。输煤地道垫层混凝土设计强度等级为C15，结构混凝土设计强度等级为C30，抗渗等级为S8。混凝土的施工配合比应根据设计的混凝土强度等级要求进行试配，试压合格后方可出具施工配合比。 2、混凝土的运输、浇筑混凝土浇筑前质检员要检查钢筋、模板的支设，预埋件、脚手架及施工缝等是否合格；模板内是否有杂物、垃圾，浇注混凝土前模板内杂物必须清理干净。廊道剪力墙侧壁在底板面层上300mm处留置一道水平施工缝，施工缝留置在侧壁中部；施工缝处留置止水凹槽，凹槽截面尺寸为100mmX100mm，下层混凝土浇筑完后，对施工缝处混凝土表面全部凿毛，并用钢丝刷刷洗干净露出石子，并用清水冲洗干净，待半干后刷1：2.5水泥沙浆一道，浇筑砼前再铺等强度水泥沙浆，并振捣密实。3、混凝土的振捣砼振捣采用插入式振动棒，振捣时要快插慢拔，均匀布点振捣，布点间距为400mm，不少振、漏振，振动棒不得触及钢筋、模板，严禁通过振动钢筋来使砼密实。振捣砼要以表面呈现浮浆、不冒气泡且砼不再沉落为准。混凝土振捣结束后，应用木抹搓平，并复核结构标高，防止混凝土面超出规范允许偏差。砼初凝后再次进行抹压，以防止出现收缩裂缝。在混凝土浇筑过程中，钢筋工、架子工及木工要予以配合，随时准备处理发生的问题。4、混凝土的养护混凝土采用湿水养护，浇水时间间隔不能大于3小时，对于养护期间的混凝土强度大于1.2N/mm2后才能在其上踩踏。混凝土试块在现场混凝土浇筑时采样，并进行同条件养护。四、施工进度土方开挖完成2 垫层完成2010.10.32010.10.7 2-2剖面底板完成2010.10.82010.10.12 3-3剖面底板完成 2010.10.132010.10.17 4-4剖面底板完成 2010.10.182010.10.22 2-2剖面侧壁及顶板完成2010.10.232010.10.27 3-3剖面侧壁及顶板完成剖面侧壁及顶板完成五、施工质量控制措施5.1保证质量的管理措施1、实行项目经理责任制，项目部的工作全面执行公司制定的质量方针与目标，严格按国家质量验收规范进行施工。2、严格执行质量控制系统的否决权，按质量标准检查监督与验收，确保各分项工程达到内控标准。3、严格按照施工图纸施工，并在施工前加强图纸的会审工作，力争有施工前把不清楚的问题提前解决。4、严格现场对轴线、标高的测量与复测、复核工作，及时校对施工中的各种数据，并做好详细记录。5、加强原材料、成品、构件的质检和管理，严格按标准、规定要求验收，并有详细记录。6、各分部工程要有措施、有标准、有落实、有检查，确保各项工程达到质量标准。7、严格操作者岗位责任制，实行挂牌制，分项工程先做样板，然后大面积施工，设专人负责现场计量及检测工作。8、施工中严格按制定的施工方案、施工方法进行作业，做到有检查、有落实。9、加强质量管理的宣传工作，提高操作人员的精品意识。将实测项目指标落实到人，对不达标操作人员，在工区内通报批评，对分项工程达到优良的操作人员予以奖励，并树立样板，以示全员学习。5.2保证质量的技术措施1、钢筋制作和模板配置必须符合设计及规范要求，做到接缝严密、平顺。砼浇筑、振捣必须连续、充分，不得随意增加施工缝，不得出现漏振、少振现象。2、所有的预埋件进行汇总，施工时对应汇总表逐步消号，确保预埋件无遗漏。3、严格按技术交底的要求进行工序作业，不可随心所欲，各道工序必须在专职质检员及现场监理认可后，方能进行下一道工序的作业。4、对工程所用原材料应严把质量关，材料进场后，按规定取样送检，并及时进行报验，经监理同意后再进行使用，杜绝不合格材料进入现场。5、标准养护混凝土试块的组数，每一工作班不少于一组。6、砼入模前必须对模板内的杂物进行清理，保证砼的纯净。7、模板拼缝确保严密不漏浆，砼做到内实外光。六、安全文明施工措施6.1安全施工措施1、贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，严格执行国家关于安全生产的一系列方针、政策、法律、法规、条例和规定，严格执行电力行业标准和项目法人有关安全规定。2、建立健全安全管理体系，成立以项目经理为首的安全生产委员会，委员由有关部门负责人和专职安全员组成，负责安全监督管理工作，项目经理是安全生产第一责任人，必须亲自抓安全。3、建立健全项目经理部、专业施工队、班组三级安全监督网络。项目部设立安质部，配备专职安全员，班组配备兼职安全员，形成一个专职与兼职相结合的安全监督网络。4、由安全部门制订各级部门和相关责任人的安全管理制度，做到任务明确，有章可循。参加施工的人员，必须接受安全技术教育，熟知本工种的各项安全技术操作规程。操作人员上岗前，必须按规定穿戴防护用品。坚持经常和定期安全检查制度，形成体系，及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，并要结合安全事故规律和季节特点，重点查防触电、防灾、防交通事故等措施的落实。对检查中发现的问题及时解决，并执行奖罚制度。5、加大安全宣传力度。施工现场要悬挂系列安全标志标语牌，即在主要施工部位、作业点、危险区、主要道口悬挂安全生产标语和安全警告牌。6、施工现场设置足够的消防设备，确保消防安全。设置好消防水管、消防栓、消防水车以及灭火器等。加强工地用电管理。照明、高压电力线路的架设要顺直，保证绝缘良好。施工中加强对机具、电器设备的检查和维修，各种施工机械和电器设备均设置漏电保护用电安全。线路架设高度和照明度必须符合标准，严防行走运行机械损坏输电线路。施工中加强对施工机具、电器设备、安全设施的检查和维修，同时巡视员做好记录，定时向领导汇报。7、现场机动车辆必须按限定速度（不超过15Km/h）行驶，并设专人指挥交通，进行交通管理，严禁违章驾驶。现场道路平整、畅通、不积水。车辆要经常检修，保持完好，建立台帐，动态管理。动力机械必须由考试合格并持有合格证的司机上岗。严禁非司机开车，禁止酒后开车，维护好车辆交通道路，保证安全畅通。8、非施工人员(包括家属和小孩)均不得进入现场,更不得在现场居住，外界参观考察人员及上级来员进入现场应预先通知项目经理部，以便作出安排。生活区切实做好防火、防中毒等工作，杜绝事故发生。9、操作人员必须配戴安全帽，无安全帽者不得进入施工现场。高空作业超过2米以上者必须拴安全带，支架上所使用的器材，要放稳固，螺栓装箱，小工具装袋，严禁乱放，防止坠落伤人。施工人员，必须按规定佩带防护用品。经常与当地政府联系，密切同当地群众的关系，征求意见，改进工作，严肃群众纪律，搞好工农关系，共同做好施工期间的安全工作。 6.2文明施工管理制度及措施1、文明施工管理制度施工现场建立以项目经理为首的文明施工管理领导班子，进入班子的成员都有明确分工，各司其事，各尽其责，并在安质部设1名专职环保员经常监督检查。现场环境管理制度切实可行，把规定中的检查项目分解到人，定期检查考核，把场容管理与职工分配有机地结合。场容管理活动，应有专用记录簿，记载议事、考核、问题、措施、计划等，并由专人负责管理。加强对职工安全生产、文明施工的教育，使每一位员工都了解自身行为与企业形象的关系，并使之贯彻于每一项工作中。综合部要定期组织文明施工大检查，并积极开展创文明班组竞赛活动，奖优罚劣，以促进现场文明规范化和制度化。各种机具和设备要定期维护和保养，确保外观清洁，无污垢和积尘。为了保护工程或为了公众及其他人员的安全及方便，在甲方或任何依法建立的主管机关所要求的时间和地点，应以其自己的费用提供并维修所有的照明、护栏、围墙、警告标志及守卫设施。应以自己的费用，严格按照国家及电力系统有关规定、标准、程序采取安全技术措施，安全健康与环境保护措施、职业防护措施确保其职工和有关工作人员的健康和安全。承担本工程施工区大门的警卫、整个施工生活区的警卫及公共物业管理用。负责施工区域内施工道路的维护和管理。负责施工区域内施工水干线的维护和管理以及划分场地区域内的施工用水设施的建设、维护和管理。在工程施工期间，应避免现场出现不必要的障碍，排除雨水或污水，并应将任何的设备和材料储存并做出妥善安排，从现场清除并运走任何废料、垃圾及不再需要的临时工程。现场的清洁按施工区范围，划分责任区，定期检查，对违反清洁规定的单位处以罚款并令其清扫。并将现场场地的整洁列为验收内容。发出任何移交证书后，应立即从已签发了的那部分工地上将所有有关的的设备、多余材料、垃圾以及各种临时工程清除、撤走，使这部分工程及工地保持清洁，并经甲方验收合格。在任何时候均应采取一切合理的预防措施，以防止其雇员或在其雇员之中发生任何违法的暴乱性的或妨害治安的行为，并维护治安和保护工程附近的个人或财产免遭上述行为的破坏。负责协调处理现场与工程有关的周边关系。采取一切合理措施，保护工地及工地周围的环境，避免污染、噪音或由于其施工造成的对公共人员和财产等的危害或干扰。2、文明施工措施严格按业主批准的总平面规划布置临建设施，并按比例绘制现场布置图，作为现场临时设施摆放的位置依据。深基坑四周设置钢管栏杆进行隔离防护。施工设备、运输车辆行驶严格遵守厂区规定，将对厂区的干扰降低至最小程度。搞好“场前三包”，做到经常清扫垃圾污物，保持环境整齐。现场清洗污水经沉淀后集中排入下水管网。安全设施、消防设施按规范和施工方案进行布置和建设，确保品种、规格齐全，以杜绝安全事故、火灾事故的发生。施工现场设有专职保卫人员负责全场安全保卫工作。成品保护：对已完成的工程，进行封闭、隔离，防止损坏。项目经理总工程师物资部安质站工程部施工队、厂、车间专检员班组兼检员试验室经营部综合部安全文明施工组织机构6.3 工程危险源、重要危险源及控制措序号危险点控制措施依据1机械伤害1.机械要标识明确，及时检查维护，专机专人，严格按规程操作。2.卷扬设置应牢固、平稳，地锚应牢固可靠。3.利用卷扬机冷拉钢筋时要通信可靠，设专人指挥，无信号要自动停机。4.使用锯木或砂轮切割机切割金属时，应垫平卡牢，用力均匀。5.砂轮切割机的砂轮片应完好，操作时站在侧面。6.切断时应戴防护眼镜，以及必需的防护用品。焊接时戴防护面罩和电焊手套。7. 定期对机械检查维修保养，合格后方可使用。电力建设安全工作规程 （火力发电厂部分）2不慎坠落、落物伤人1.凡参加高处作业人员应体检合格，经医生诊断患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高空作业。2.高处作业必须系好安全带，安全带挂在上方牢固可靠处3.高处作业人员应佩带工具袋、较大工具应系保险绳；传递物品时，严禁抛掷。4.拆除脚手架时，脚手杆应用绳索传递不得抛扔，扣件应放入工具袋内。5.拆除脚手架严禁大面积整体推倒，其顺序应自上而下进行。3触电伤害、火灾及烫伤1.正确使用电动工具并专人操作；电源安装漏电保护器，非电气人员不得从事电气作业。2.正确使用劳动保护用品，工作时戴绝缘手套、穿绝缘鞋，雨天不得从事电焊作业，潮湿场所要采取绝缘措施，不允许使用绝缘不合格的焊把和导线。3.施工用电正确按方案安装，同时加强现场用电巡视检查。4架子间距不当立杆、大横杆及小横杆的间距脚手架类型立杆（m）大横杆（m）小横杆（m）钢管脚手架212155模板拆除时落物伤人1.构件必须达到设计强度并确定拆除方案。2.高处拆模应划出警戒线或挂警示标志，设专人监护。3.应按先支后拆顺序进行，严禁猛撬硬砸及大面积撬落拉倒。4.所用工器具、木楔、扣件应随时用工具袋装好。5.下班前构件上不得留有松动、悬挂的模板6机械使用检查、操作不当1.工作前检查机械各部零件是否牢固，电动部分是否漏电短相。2.起动机械前将工作台清理干净。3.启动时严禁急剧推压。4.刨切木料时应将铁钉、泥沙清理干净。5.起动开关应采用单项开关。6.加工木料不得戴手套，且不得站在机械正面。7.操作圆锯时应戴防护镜，用手电锯时戴绝缘手套。8.每台机械要设专机负责人，并挂设安全操作规程，工作人员未经培训不得上岗7加工钢筋飞溅伤害1.检查板扣、大锤是否完好。2.加工钢筋时应戴防护眼镜。3.及时清理平台上的铁屑。4.切割短于30cm的钢筋时应用钳子夹紧，严禁直接用手把持8碰焊机室起火1.室内、墙壁应设石棉瓦或其他防火材料与易燃物隔离。2.碰焊机外壳应接地良好，碰焊时严禁带电高速电流。3.室内应配备灭火设施。4.碰焊机下方易燃物应及时清理，完工后确认无火灾隐患后方可离去9混凝土浇灌不合理1.浇灌混凝土前前先确定运输、浇灌方法、检查脚手架和模板情况，运输道路应畅通。2.振捣器应用橡胶软线，接头不得浸入水中或灰内。3.混凝土浇灌人员应穿绝缘水靴，操作振捣器人员须戴绝缘手套。4.移动振捣器时必须先切断电源。5.严禁将线头直接插入插座内使用。10脚手架搭设不规范1.脚手架其立杆、大横杆应错开，搭接长度不得小于50cm，承插式的管接头搭接长度不小于8cm，水平承插式接头应有穿销并用扣件连接，不得用铁丝及绳子绑扎。2.脚手架两端、转角及每隔67根立杆应设支撑，支撑应与立杆成60夹角。七、应急预案7.1 应急响应原则1 当遇紧急情况时，应遵循统一指挥、紧急处置、分级分部门协调一致、局部利益服从全局利益的原则。2 呼救当遇紧急情况时，最先发与情况的人员应在声呼叫，呼叫内容要明确，如某某地点或某某部位发生某某紧急情况，将信息准确传出。听到呼叫的任何人，均有责任将信息报告给与其最近的管理人员、领导小组成员，使消息迅速报告到应急负责人处。3 报警报警人员负责打急救电话（如急救120，火警119，报警110等），报告紧急情况的类型、发生的地点，同时告知发生的地点附近的醒目标志建筑，以利急救判断方位。同时，派出接车人员，做好接车工作。紧急情况发生后，各单位按规定的程序和时间逐级上报。4 应急处理（自救）7.2 高处坠落、物体打击1 迅速移走周围能继续产生危险的坠落物、障碍物；2 为急救医生留出通道，使其可以最快到达伤员处；3 高处坠落不仅产生外伤，还可产生内伤、不可急速移动或摇动伤员身体；4 应多人平托住伤员身体，缓慢将其放至平坦的地方；5 发与伤员呼吸障碍，应进行口对口人工呼吸；6 发现出血，应迅速采取止血措施，可在伤口近心端结扎，但应每半个小时松开一次，避免坏死，动脉出血应用指压大腿根部股动脉止血。7.3 触电伤害1 使触电人员脱离带电体，抢救人员必须首先保证自已不被伤害。如果在附近有电源开头，应寻找干燥木方、木板等绝缘材料，挑开带电体；2 如触电者呼吸缺促或微弱，胸部无明显呼吸起伏，应立即给其做口对口人工呼吸；3 如触电者脉搏微弱，应立即对其进行人工心脏按压，在心脏部位不断挤压，松开，频率为60次/分钟，帮助触电者复苏心脏跳动。7.4 机械伤害1 由相关在场人员迅速切断机械电源；2 将人员救出后，立即检查可能的伤害部位，进行止血，止血方法同上；3 如有切断伤害，应寻找切断的部分，将其妥善保存。7.5 火灾、爆炸1 积极组织人员撤离火灾、爆炸区域。撤离人员应用衣服、 等打湿后堵住口鼻，弯下腰，以最低的姿势迅速撤离；2 立即切断电源，对易燃易爆则采取正确撤离或转移措施。3 根据火场情况组织人员选择灭火器材进行灭火。4 若火势太大无法灭火或有二次爆炸的可能时，应立即组织扑救人员撤离，避免中毒、坍塌、坠落、触电、物体打击等二次事故的发生，造成不必要的伤亡 。5 如有人员伤亡根据伤亡人员的受伤性质和受伤程