丝印文字房操作规程13.doc

文件名称： 丝印文字房操作规程作业指导书文件编号WI-H6-13-AO页 数1 of 4编写版 本 号A生效日期2008-08-01审批1.0 目的给线路板上提供文字，有白、黄、黑等颜色标记，为元件安装和今后维修印制板提供信息。2.0 适用范围本公司字符丝印操作。3.0 环境要求温度控制222，湿度控制5060%.4.0 操作流程批量管制卡 网版 安装 检查 开油 第一面 烤板 第二面 后烤5.0 操作步骤5.1 丝印操作5.1.1根据实板、批量管制卡型号、版本号到存网处取相应料号的字符网并认真核对板、批量管制卡、网上字符的版本号是否完全一致，出现不一致时需及时向上反馈。5.1.2对取出的字符网版检查晒网质量(有无沙孔或不透油现象)，并按批量管制卡要求更改或核对周期、批号。5.1.3准备好相应的刮刀，要求刮胶锋利、平直。5.1.4根据批量管制卡要求选择好相应的字符油(白、黑、UV油等。)5.1.5清洁丝印台面及网版上的垃圾。5.1.6手工网印5.1.6.1网版固定：将网版用活页键或专用夹具固定在底座或工作台面上，网版平放时使丝网面距定位板5-10mm。5.1.6.2定位：把一待印字符的板按方向孔以销钉定位法固定在丝印台板上，使其不偏移，然后放下网框，调整定位旋钮，使印制板外形与网版大致重合，如果是热固阻焊和字符应确保定位的精度。5.1.6.3试印：放下网框，将印料倒入网框内的丝网中，然后选择长度合适的刮刀进行试印，并对丝印台作细调，直至准确为止。定位准确后旋紧网板的固定装置，即可网印，双手拿刮胶的力度需一致，且在试印前先将试印板板面贴上薄膜，将文字先印在薄膜上与板内的焊盘对位看有无印偏，若有需再调整，待调试好后再将薄膜撕掉直接将文字印至板面上。5.1.6.4网印：把待印字符的负责制板旋转在固定位置上，放下网框，然后双手拿住刮刀，以一定的倾角用均匀的力在刮印网面上从前往后，使印料受到刮刀压力透过印网孔均匀的印到板上，刮印结束后掀开网框，并刮回封网印料，取出网印完毕的板检查网印质量合格后插在框架中，待后固化。5.1.7首板检查：试印1PNL板先自检有无跳印、漏油、字符模糊等不良，并交字符QA检验员作首板检查。5.1.8批量生产中每丝印一块板，均需自检有无跳印、字符模糊、印偏、重影、漏印字符等不良缺陷，有问题需处理好后才可继续丝印。5.1.9印板结束后，将网版退回网房进行清洗，并存放在指定的区域。刮刀统一放在指定的刮刀架上。5.1.10凡有沉金工艺的板需印白色文字工艺的，必须先沉金再丝印白文字，以防白文字变黄。 文件名称： 丝印文字房操作规程作业指导书文件编号WI-H6-13-AO页 数2 of 4编写版 本 号A生效日期2008-08-01审批5.1.11丝印兰胶5.1.11.1兰胶厚度200um5.1.11.2丝印兰胶后一律用千层架烤板。 5.1.11.3丝印兰胶的网版要用厚膜菲林晒网，以便达到一次丝印能完成兰胶厚度。 5.1.12丝印碳油5.1.12.1印碳油以批量管制卡中的阻值为依据进行做首板交QA测量确认。5.1.12.2若碳油阻值偏大，说明碳油厚度偏薄；碳油阻值偏小，说明碳油厚度偏厚。5.1.12.3任何一款板印碳油前，必须先对板面进行酸洗和阻焊磨板机用800#磨刷轻磨一遍。6.0 焗板操作程序6.1 打开电源检查炉门及进、排气是否良好。6.2 设定温度及时间。6.3 关上炉门，打开电热计时开关，焗炉开始加热。6.4 到设定时间焗炉会自动报警。6.5 关掉电源开头，开炉门取板。7.0 开油指示(开油水用完后立即盖上盖子，以免挥发浪费)种类开油比例使用期限主剂硬化剂开油水比例热固阻焊油按比例开油开油后24小时内热固字符90：1020ml/kg开油后48小时内热固线路100：03个月内兰胶碳油8.0 烤板参数(普通工艺)工 艺烤板温度烤板时间字符阻焊油固化第一面设定15010分钟第二面设定15060-80分钟(60min)单面设定15060-80分钟(60min)兰胶碳油 文件名称： 丝印文字房操作规程作业指导书文件编号WI-H6-13-AO页 数3 of 4编写版 本 号A生效日期2008-08-01审批9.0特殊工艺(塞孔、厚铜板2 OZ铜厚)烤板参数。9.1操作程序 9.1.1 打开总电源开关。9.1.2 打开机箱电源开关。9.1.3 设定分段烤板程序前，须按下停止开关，即可进入设定程序，具体步骤如下： 设定键标示符号： SETPTN1/PTN2ENDLIVEL/TIMERUNRESET 复位键 运行键 查时间 结束键 设定组别 设定键 设定温度和时间SETSET SETPTN1/PTN2RESET按停止键升温不设时间设定第一段温度SET SET SET 升温不设时间设定第三段温度设定第二段时间设定第二段温度 SET SET SET设定第五段时间设定第四段时间设定第四段温度 SET SET SET不设时间设定第七段温度设定第六段时间设定第六段温度ENDSET SET SET设定时间不设时间设定第八段温度完成RUNSET第二段温度PVSVEND00.30SETPVSVENDF1nPVSVSETSET各段温度、时间的设定至运行。 9.1.4 分段温度、时间设定完毕后，按启动键和两个电热键，即可烤板。9.1.5 关机按停止键即可，依次关掉机箱电源和总电源。文件名称： 丝印文字房操作规程作业指导书文件编号WI-H6-13-AO页 数4 of 4编写版 本 号A生效日期2008-08-01审批9.1.6特殊工艺(塞孔、厚铜板2 OZ铜厚)烤板参数9.1.6.1 单双面字符烤板法（设定第一组分段烤）：黑油60分钟60分钟30分钟先分段烤 80 120 印刷字符 高温烤箱 150 9.1.6.2 双面字符烤板法（设定第二组分段数）：30分钟10分钟40分钟60分钟绿油后烤 80 120 印第一面字符 150 印第二面字符 1509.1.6.3双面钉床印刷字符烤板法：45分钟30分钟40分钟 双面印刷 80 120 再转到高温烤箱150 9.1.7过孔盖油(1.2mm板厚以下)烤板参数60分钟10分钟9.1.7.1双面字符烤板法印第一面字符 150 印第二面字符 1509.1.7.2双面钉床印刷字符烤板法60分钟双面印刷 150 10.0烤板注意事项10.1 烤板时，需检查进气和排气是否打开。10.2烤板时，放板方向和运风方向一致，不可重起烤板，保证通风良好，中途严禁打开炉门。10.3 烤板过程中，搬运板子进出烤箱要戴耐高温手套，防止烫伤。11.0维护与保养11.1丝印机每天用布碎粘洒精擦洗台面和四周围的油污、灰尘。11.2网版每个用洗网水清洗一遍上下四周围油墨，再用干净碎布擦干，然后用干净碎布粘洗网水擦洗一遍抹干。11.3 每日开炉前进行清洁。11.4每日检查焗炉的进风和排风情况是