模具专业剖析自评报告.doc

机电工程系模具专业剖析自评报告专业带头人: 盛定高团队主要成员:36人其中企业11人二一一年七月第 - 31 - 页 共 33 页目 录机电工程系模具设计与制造专业0第一部分 专业简介- 1 -第二部分 专业设置与人才培养模式- 2 -一、专业设置与定位- 2 -二、专业建设规划与实施- 4 -三、人才培养方案- 5 -四、人才培养模式改革- 6 -第三部分 课程体系与课程改革- 7 -一、课程体系- 7 -二、课程标准- 11 -三、课程内容- 12 -第四部分 师资队伍- 14 -一、师资队伍结构- 14 -二、师资队伍素质与水平- 16 -三、师资队伍建设- 16 -第五部分 教学条件- 18 -一、校内实验实训室建设（统一使用提供的一览表）- 18 -二、校外实训基地建设- 19 -三、教材与图书资料- 20 -四、近三年经费投入- 22 -第六部分 教学管理与教学改革- 22 -一、教学管理规范- 22 -二、教学方法和手段改革- 23 -三、产学结合- 24 -四、实践教学环节- 25 -第七部分 人才培养质量与社会声誉- 25 -一、生源质量与学生满意度- 26 -二、就业情况- 26 -三、职业能力与职业素质培养- 27 -四、社会声誉- 27 -第八部分 专业特色或创新- 28 -第九部分 存在的主要问题及整改措施- 28 - 第一部分 专业简介模具设计与制造专业创建于2003年，招收三年制高中毕业生，2005年被学院确定为院重点发展专业，2007年1月被磷选为江苏省信息产业厅教改试点专业，2007年被确定为首批十所江苏省示范性高职院重点建设专业，2008年8月被磷选为江苏省品牌专业建设点，于2010年通过省教育厅组织的验收，2008年被磷选为江苏省人才培养模式试验创新基地。目前本专业有在校学生350名。模具专业经过多年发展，逐渐形成了“校企共订培养方案、校企共建工学结合课程、共编工学结合教材、校企共建师资队伍、校企共建实训基地、校企共训学生技能”的“六共” 工学结合人才培养模式。人才培养体系中形成了“校企共建、工学结合”的人才培养特色，拉近人才培养与行业企业用人要求的距离，实现学生零距离上岗。 从工学结合角度出发，构建满足企业职业能力需要的基于工作过程课程体系。该课程体系由通识课程、技术基础课程、工作任务课程和拓展课程4部分组成。 按“工学结合”为课程建设思路，将行业标准嵌入课程标准、将企业培训内容嵌入课程内容，采取项目化、理实一体化与基于工作过程的课程改革，并在课程建设中与行业开展合作。近三年获省精品课程1门，信息产业厅精品课程1门，院级精品课程5门，公开出版教材10本，其中2本教材获得“天煌杯”全国机械职业教育优秀校本教材建设成果三等奖。 师资方面，本专业现有专任教师25名，兼职教师11名，有省“青蓝工程”中青年专业带头人1名，省“青蓝工程”培养对象3人，市“十百千”培养对象5人，近三年，教师承担省教科研项目5项、市以上科研项目14项，发表论文70篇，获1项江苏省教学成果二等奖。实训基地建设方面，近三年，共投入200万元建设经费，新建实验实训室1个，扩建4个，成立了电子精密模具实训基地，该实训基地拥有资产1200万元，集教学、技能鉴定、培训、服务于一体。2009年电子精密模具制造实训基地磷选为江苏省级实训基地。本专业注重学生专业技能外，还将素质教育融入到课程教学、技能训练中去，并通过各种途径提高学生的综合素质与实践创新能力，近三年，本专业学生职业技能资格证书获取率达99%以上，获得省级以上技能竞赛奖项5项。近三年，本专业学生就业率为99%以上，90%的用人单位对从本专业聘用的学生表示满意。第二部分 专业设置与人才培养模式一、专业设置与定位（一）专业设置的针对性、灵活性和适应性模具设计与制造专业的设置是在充分调研长三角地区电子、通信、家电等电子信息行业现状、发展趋势，通过电子信息装备制造行业对模具专业人才需求的分析进行专业定位。现代电子信息制造业发展趋势主要是模具产品向着“更轻小、更精密、更快捷”方向发展，我院模具专业定位于电子精密模具设计与制造，以“小、精、快”为办学特色，进行课程设置和技能培训，以适应江苏电子信息这一支柱产业的发展需要，学生就业优势明显。从毕业生就业情况来看本专业特色鲜明，专业的设置具有较强的针对性、灵活性和适应性。1、专业设置的针对性我院是行业办学，所处的行业是江苏第一大产业-电子信息产业，电子产品制造60%以上需要模具来完成，因此我院模具设计与制造专业在开设之初就遵循“依托行业办学校”的理念，坚持“社会需求、市场导向”原则，在专业设置调研过程中，我们发现电子信息类产品模具设计与制造与通用模具设计与制造有显著不同，其基本特点是“精、快、小”，即模具精度高、产品更新快、模具普遍体积小。根据这一特点，我院模具设计与制造在人才培养模式创新、人才培养方案制定、课程体系改革、实训基地建设、师资队伍建设等方面都做了有益的尝试，取得了较好的效果，在全国高职高专同类院校中被广泛认可，综合办学实力相对较强，同时具有优越的行业背景，在全省高职类电子产品模具设计与制造专业快速提升中，发挥引领作用。2、专业设置的灵活性和适应性模具设计与制造专业人才培养重点，完全是根据市场需求的变化随时作出调整的。本专业在深入电子信息类企业广泛调研基础上，我们发现电子信息类产品模具特点是“小、精、快”，即模具普遍体积小、模具精度高、产品更新快。根据这一特点，按照适用性、实践性的原则，以模具专业职业工作过程分析为基础，确立以工作过程所需的知识和技能为标准的构建课程体系。课程体系设计以理实一体化教学为主导，注重技能培养，突出应用性和“小、精、快”的针对性。并利用校企共建的富士康集团富盟电子科技（淮安）公司模具工厂和校内模具实训基地完成实习课程，培养学生职业能力和职业素质。（二）人才需求发析 1、企业调研情况模具专业2009年、2010年、2011年连续三年组织调研组对苏州、南京、上海、淮安等省内国有、民营和外资等企业模具人才的岗位现状和人才需求进行了走访调研，被调研的大部分企业是所在行业的龙头企业，具有一定的代表性。被调研的企业共计14家，其中，国企2家；民营企业6家；外资企业4家；其它（合资、股份制）企业2家。通过企业可以看出当前模具企业岗位一般有模具钳工（模具装配钳工、模具维修钳工）、模具制造工（包含车工、铣工、平磨、成型磨、加工中心操作工、电火成线切割操作工、电火花成型机操作工等）、模具车间技术员（包含工艺员、程序员）、模具设计师、生产调度、车间检验员等岗位，模具企业中，中专及以下占模具企业的50%左右，大专占36%左右，本科及其他人员占12%左右，人才需求情况，2009年，由于受到世界金融危机的影响，电子产品、机械、汽车等作为消费品，需求受到影响，因此，模具企业也受此影响，企业普遍对毕业生需求减少，调研的14家企业中，仅五家有招聘需求，2010年开始，中国经济逐渐转暖，作为工业之母的模具需求旺盛，各个企业对模具需求增加，仅淮安富准公司一家，2010年就招聘模具毕业生1000人，其中大专生600人。企业调研表明，模具作为工业之母，模具专业毕业生总体上需求旺盛。2、长三角地区模具行业协会对当地的的模具人才需求预测调查在调查企业的同时，调查组还走访了上海模具工业协会、苏州模具工业协会听取他们对当地的模具人才的需求预测，上海模具工业协会认为：上海市已经把电子信息产品、汽车制造、石油化工及精细化工、精品钢材、成套设备和家电制造、生物医药立为上海六大支柱产业以来，而这些行业对模具人才的需求特别旺盛，以汽车制造为例，一辆汽车80%的部件需要靠模具成型，其模具需求几千副，价值上亿元。汽车制造商为了适应市场需求，换型频繁，汽车换型时约有80%的模具需要更换。而这两年我国的汽车制造业迅猛发展， 2010年达到年产1000万辆，汽车保有量3000万辆，需要各种塑料模具制件36666万吨，而目前的生产能力仅为20000多万吨，发展空间十分巨大。因此上海市已经把模具专业作为一个紧缺专业，在人才引进方面给予特殊对待，因此大力发展模具专业是一个十分迫切的任务。苏州模具工业协会认为：苏州今后重点发展的行业是电子行业，IT行业，其中以电脑（包含笔记本电脑）、手机、数码相机为代表的产业，这些行业的特点是产品更新换代快，以手机为例，一副手机需10多套模具，价值约为40多万，而一只手机更新换代的周期是一年，因此需要大量的手机模具，数码相机产品也是如此，大批量生产模具就需要大量的模具开发、设计、制造、装配、售后服务等人才，这些人才完全从社会上招聘是不能满足需求的，必需要从正规的院校毕业生中补充，因此，模具人才在苏州也是十分短缺的。从对各地模具工业协会调查的统计结果我们可以得出：目前在长三角地区，由于各地的规划都定出各地今后所发展的产业，在今后相当长的时间，这些产业的发展都会带动模具行业的发展，这就意味着在相当长的时间内，这些地区都会对模具人才长期需求。3、毕业生调查专业调研组利用QQ群、电话、进企业走访等形式，重点选择我校08届、09届模具专业部分毕业生进行了调研，调研的目的主要是了解毕业生就业岗位情况、适应岗位能力等情况进行了调研，毕业生初次就业岗位如表1。 表1毕业首次就业岗位表就业岗位模具钳工模具制造工模具制造工艺员助理模具设计师其它08届30%30%5%10%25%09届36%40%4%5%15%有上表我们得知，我校模具专业毕业生，首次就业以模具钳工、及模具制造工为主，两年内由60%左右毕业生转为模具制造工艺员及助理模具设计师，从调研中说明，我校毕业生素质较高，适应能力强，企业满意度较高。佐证材料：1、模具设计与制造专业调研报告2、20092011年毕业生跟踪调查材料（学生问卷、用人单位问卷、调查分析报告）3、20092011年部分用人单位对毕业生的评价材料4、20092011年模具设计与制造专业建设指导委员会活动材料（成员名单、活动记录、专家反馈意见、会议纪要、活动照片等）二、专业建设规划与实施1、模具设计与制造专业建设目标继续加强与世界500强企业，全国最大的精密模具设计与制造企业富士康集团进行更深层次合作，通过3年专业建设，进一步完善“校企共定培养方案、校企共建共学结合课程、校企共编工学结合教材、校企共建师资队伍、校企共建实训基地，校企共训学生技能”的“六共”人才培养模式，构建适应“工学结合、校企互动”新的课程体系；建设一批适合“工学交替”的精品课程与精品教材；形成一支专兼结合的专业教学团队；建成一组校内校外优势互补的实训基地，从而提高人才培养质量，打造品牌特色专业，逐步建成办学条件好、工学结合紧、人才培养质量高的江苏省品牌专业，并确立该专业在全省同类专业中引领示范作用。2、专业建设重点 1、继续加强与世界500强企业-富士康集团进行深层次校企合作，学习富士康集团培训员工的先进经验，探索更深层次校企合作方式，将该企业的技术、人员和设备优势更多地溶入到各个教学环节中，并引进企业人才评价标准，构建校企共同参与人才培养全过程的人才培养新模式；2、以“工学结合”为课程建设思路，创建适应校企共同参与的模块化理论课程体系和“梯进式”的实训课程体系，重点建设6门优质课程，其中1门达到省级精品课程水平、5门达到院级精品课程水平；3、以精品课程建设来推动教材建设，与富士康集团技术人员合作，编写“工学结合”教材3门，2门达到省级工学结合精品教材水平；4、完善实训条件，用企业标准建设校内基础性实训基地，以弥补富士康集团实训基地在基础性实训项目上的不足，申报电子精密模具制造省级实训基地，再建设34个“融入式”有保障的校外实训基地；5、建设一支在国内同行业领先的、高水平的、专兼结合的专业教学团队，培养省级教学名师1人，正高职称的专业带头人2人，高级职称占专任教师比例达64%，双师型教师达92%以上，外聘企业教师11人；6、加强社会服务能力建设。与富士康集团共建融生产、教学、技术服务和技术研发功能于一体的“江苏省电子产品装备制造工程技术研究开发中心”，通过“产学研”结合，重点提高教师的技术服务能力，三年内力争完成省级纵向课题1项、市厅级纵向课题2项、横向课题不少于3项；利用专业技能鉴定培训中心，为下岗再就业和农村劳动力转移大力开展职业技能培训，每年技能培训和鉴定400人次以上，并积极帮助推荐就业，服务区域经济发展和致富百姓；将企业文化嵌入实践教学环节，形成良好的职业道德教育氛围。佐证材料：1、模具设计与制造专业建设规划三、人才培养方案（一）人才培养目标本专业建立以来，紧紧围绕教育部“十六号”文件精神，进行人才培养方案改革，本专业主要培养面向精密机械、电子、轻工、精密模具行业，培养适应社会主义现代化建设需要，拥护党的基本路线，德、智、体、美全面发展，具有与本专业相适应的文化水平和良好的职业道德，掌握本专业所需的基本理论知识和专业实践技能，具有从事本专业相关工作的综合职业能力和全面素质，从事精密模具设计、精密模具加工工艺与制作及维修能力的高素质技能型专门人才。 职业定位：主要就业岗位：模具钳工、模具制造工、模具（机械）制造工艺员、助理模具设计师。次要就业岗位：机械产品的售后、售后服务、品质管理、产品检测等。（二）人才培养规格本专业主要培养毕业专业能力、社会能力、方法能力如下：1、专业能力（1）能够正确的阅读及绘制模具零件图、装配图。（2）能够编制冲压件、塑压件成型工艺规程。（3）能够熟练编制冷冲、塑料模具零件的制造工艺。（4）能够熟练运用专用设计软件进行精密冷冲、塑料模具的设计。（5）能够熟练装配、调试、维修常见冲压模具、塑料模具。（6）能够进行市场调查、分析、协助决策、工作采购、营销与对外活动。（7）能够进行文明生产。（8）能够熟练运用各类测量及检测工具进行测量工件。（9）能够对专业英语资料进行基本阅读、书写及翻译能力。2、社会能力（1）具有创新精神和实践能力、立业创业能力。（2）具有强烈的社会责任感、明确的职业理想和良好的职业道德。（3）具有良好的体魄和健全的人格。（4）具有团结协作及自我控制能力。3、方法能力（1）有独立学习能力及较强的获取新知识能力。（2）有职业生涯规划能力。（3）有工作任务规划能力。（4）有处理问题决策能力。佐证材料：1、模具设计与制造专业人才培养方案；2、20092011年模具设计与制造专业建设指导委员会活动材料（成员名单、活动记录、专家反馈意见、会议纪要、活动照片等）。四、人才培养模式改革饯行了以“六共”为主要内容的校企合作、工学结合人才培养模式。模具设计与制造专业在发展中按照我院“融专业入产业，引企业进校园”的办学思路，和富士康集团富盟电子科技（淮安）公司双方共同投资约1.5亿元，在校园内共同建设成大型电子精密模具工厂，与之合作办学，形成了“工学结合、校企互动”的独特人才培养模式。根据电子信息行业对精密模具设计与制造专业学生的理论和实践技能的要求，以培养学生的职业技能和综合素质为目的，以强化实践技能为重点，依托富士康集团富盟电子（淮安）公司，积极实施“校企共订培养方案、校企共构课程体系、共编工学结合教材、校企共建师资队伍、校企共训学生技能、校企共建实训基地”工学结合人才培养模式，取得了很大的成绩，通过双方的合作，目前已完成基于工作过程的人才培养方案制定，5门工学结合的课程的建设，3门工学结合教材的建设，1个省级实训基地的建设，正在共同制定人才培养考核标准的制定，完成了11期共440人的工学结合生产实习。该培养模式于2008年被江苏省教育厅遴选为省级人才培养模式创新实验基地。校企共建“六共”人才培养模式架构图如图1 。南宁职业技术学院富士康等大型企业校企合作办公室校内教学场职业支持习训基础技能实训单项技能实训复合技能实训生产性实训企业顶岗实习新生入学毕业就业订单、共营互融、合作企业实训场 教学做一体化淮安信息职业技术学院富士康集团富盟公司共同制订人才培养方案共建生产性实训基地共建“双师”教学团队共建工学结合核心课程共训学生技能校企共建“六共”人才培养模式参观实习基础技能学习单项技能实训复合技能实训生产性实训企业顶岗实习新生入学毕业就业互融、合作企业实训场 教学做一体化 共编工学结合教材 图1校企共建“六共”人才培养模式架构图第三部分 课程体系与课程改革一、课程体系1、 破除“三段式”模式，构筑基于工作过程系统化的课程体系我校原采用的是单一的以学科为中心的学科课程模式，以专业为导向设置课程，形成“公共课、专业课、专业限选课”的“三段式”课程体系。其特点是充分考虑了专业课与文化基础课、专业课与专业基础课、专业课与专业课之间的系统性和逻辑性，易于教师组织教学和学生有系统的获取知识，但与不断变化的人才培养规格相比，适应性差，缺乏弹性和灵活性，培养的学生有一定的专业基础知识、组织动手实践能力也显得不足。在广泛调研的基础上，课题组决定破除原有的“三段式”教学模式，采用基于工作过程系统化的课程体系，依据培养目标和岗位技能将教学内容的分为通识课程、技术基础课程、工作任务课程、拓展课程四部分。1）典型工作任务确定,学习领域构建在企业调研的基础上，依据模具制造过程及模具企业主要就业岗位，在与专家访谈、小组研讨的基础上，确定各岗位的典型工作任务，并把工作任务进行归纳，构建专业学习领域。模具产品典型工作过程、职业岗位、典型工作任务及学习领域见表二。 表二 模具的工作过程、职业岗位、典型工作任务及对应学习领域工作过程职业岗位典型工作任务学习领域产品成型工艺分析模具设计师产品结构分析精密塑料模具设计与制造精密冲压模具设计与制造模具材料选择及热处理使用UG软件的零件三维造型使用UG软件的模具设计模具制图与CAD机械零件与结构的分析与选用选择成型设备编制成型工艺模具设计模具成形设计分析确定模具的结构设计模具材料的选用技术文件编制模具加工企业现场技术员模具制造工制定模具加工工艺流程使用通用机床的零件加工与工艺分析使用数控铣床的零件编程与加工 复杂模具的制作操作数控铣床手工或利用三维软软件自动编制中等复杂零件的加工程序操作车床、铣床、刨床、磨床，并编制加工工艺操作电火花成型机、电火花线切割机床，并编制加工程序选择正确的模具材料及热处理工艺工装夹具制作模具装配调试模具钳工典型冲压模具的装配典型塑料模具的装配模具设备的安装和调试、维护和管理复杂模具的装配简单模具的手工制作模具质量管理检验员生产调度质量管理模具生产管理质量管理生产管理 2）专业学习领域的设计通过对模具专业所从事的工作任务的分析、归纳，形成职业的行动领域。遵循教育规律，对行动领域进行教学归纳，确定专业的教学任务和内容，明确学生应掌握的知识、技能，应具的职业能力，以此构建出模具设计与制造专业的学习领域。学习领域分为四个模块，一为通识课程，这部分主要包话人文类、政治类、外语、数学、体育等；二为技术基础课程；三为工作任务课程，主要是专业核心课程，四为拓展课程，这部分为培养学生的综合素质，拓宽学生的就业渠道，主要开设管理、新技术类课程，以选修课的方式开设。模具设计与制造专业的学习领域及参考课时安排如表三所示。 表三 学习领域课程安排序号学习领域授课方式第一学年第二学年第三学年1-11一、通识课程(人文类)讲授46227030二、技术基础课程学习领域12模具制图与CAD理实一体9013AUTOCAD项目化教学理实一体3014机械测量技术项目化教学3015模具拆装与测绘实践6016使用UG软件的零件三维造型理实一体10517模具材料的选择及热处理理论6018使用手工工具的简单模具制作实践6019机械设计基础讲授7520机械制造基础讲授7560三、工作任务课程学习领域20使用特种机床的零件加工理实一体6021精密冲压模具的设计与制造项目化7522精密塑料模具的设计制造项目化7523使用数控铣床的模具零件编程与加工理实一体15024使用UG软件的计算机辅助模具设计理实一体9025精密模具制造生产实习实践24027复杂模具的制作实践12028模具专业外语讲授3029顶岗实习与毕业设计实践300四、拓展课程学习领域讲授30压铸模具的设计讲授3031模具价格的估算讲授3032企业生产的现场管理或ISO9000族质量管量体系讲授3033模具逆向工程技术（必选）理实一体4534液压与气动技术讲授3035人文选修课程（必学）讲授30（2）30（2）30（2）2、基于工作过程的人才培养方案的优点（1）基于工作过程的人才培养方案打破了传统人才培养方案中学习内容和实践行动联系不紧密，忽视实践技能能力养成，而基于工作过程的人才培养方案以“企业调研、专家研讨”的方式提炼工作过程中对关键人才成长起决定性作用的典型职业工作任务，根据每个阶段的典型工作任务开发完整的学习方案，包括基础知识和技能课，典型工作任务技能训练课、实践应用课、跟进指导计划及考核评价标准，大大提高能力培养的有效性。（2）基于工作过程的人才培养方案在教学过程，采用行动导向教学法，在教学过程中充分发挥学生的主体作用和教师的主导作用，注重对学生分析问题，解决问题能力的培养，从完成某一方面的“任务”着手，通过引导学生完成“任务”，从而实现教学目标。这种教学方法的应用，使学生的学习积极性得到提高，达到事半功倍的效果。3、注重实践性教学环节，符合高素质技能型人才培养规律。 高职教育是为生产、建设、管理、服务第一线培养高等技能型人才的教育，加强实践性教学环节是高职教学的重要特色。实践课程是培养技术应用性人才的关键，本专业在实践教学上，通过与世界500强企业富士康集团的合作，构建军了符合职业教育特点“二轮进厂”实践教学体系。（1）“二轮进厂”实践教学体系，教学模式为“学校-企业-学校-企业，即学生在一年级时，部分实习由公司派员参与指导，主要进行专业基本技能训练；二年级进入专业课学习时，进入富盟公司进行为期二个月的生产实习，主要进行模具制造专项技能训练；实习结束后进入学校继续学习知识和实践技能，公司派员参加理论授课和实践指导；大三下学期再进入企业进行为期3-6个月的顶岗实习，这一过程主要进行综合技能训练。通过进入富盟公司实习，学生熟悉了工厂模具工艺和产品的生产过程，了解了现代化企业的生产、管理方法，缩短了学生和企业的距离，视野得到开阔，动手能力大大提高，强化了在课堂上学习的不足，增长了才识，使学生较快成长。本专业在校期间学生进入富盟公司工作经历的总时间不少于二个月，学生毕业时既获得学历证书，又获得具有行业准入资质的职业资格证书，同时经考核合格也获得富士康集团人事部门颁发的生产实习或项岗实习证书。（2）学生在实习时从事的是企业的实际生产和经营工作，企业对学生按正式员工要求进行管理，在进行技能训练的同时，将企业文化教育嵌入学生生产实习中，提高了学生的职业素质。（3）富盟公司为学生提供的工作岗位都是经学校认定的，学生在企业的工作与其学业目标和职业目标密切相关，由学校和企业共同考察评价学生在工作中的表现。几年来，这一实践教学模式是以培养学生全面的职业素质、技术应用能力和就业竞争力为主线，充分利用学校和企业两种不同的教育环境和教育资源，通过学校和企业的双向互动和长期合作，将在校的理论学习、基本训练与在企业的实际工作经历有机结合起来，构成真正意义上的“工学结合”高素质高技能人才培养的新模式，也为富士康集团人事部门人才选拔，走出一条新路。佐证材料：1、模具设计与制造专业人才培养方案2、模具设计与制造专业进富盟公司生产实习相关资料二、课程标准 1、职业标准嵌入课程标准在基于工作过程的人才培养方案制定的基础上，大力推行课程改革，模具专业对于工作过程课程，重新制定课程标准，把模具设计师、电切削工中级工、工具钳工、模具制造工等职业标准嵌入课程标准中，同时，在一些专业核心课程中，引入职业资格证书，实行“双证书”制度。2、课程评价方式与职业技能鉴定方式的融通为了使高职教育更好地满足社会发展的需求，改革评价方式， 在课程考核中引入职业技能鉴定，职业技能鉴定是由国家认定的考试考核机构对劳动者从事某种职业所应掌握的技术理论知识和实际操作能力做出客观的测量和评价，主要内容包括职业知识、操作技能和职业道德三个方面。这些内容是依据国家职业（技能）标准、职业技能鉴定规范和相应教材来确定的，并通过编制试卷来进行鉴定考核。因此通过职业技能鉴定的考核方式更能体现教学的效果。3、推行双证书制度，提升学生就业技能首先，学生在毕业时除了要拿到英语A级证书、计算机一级证书外，还必须取得2张与专业相对应的职业资格证书，如下表四所示。表四模具设计与制造专业职业资格证书要求专业第一张职业资格证书第二张职业资格证书模具设计与制造专业CAD高级证书工具钳工或电切削工或模具制造工或助理模具设计师推行双证书，模具专业的人才培养质量得到了显著提升，模具专业毕业生的就业质量得到了显著提高，一次就业率达95%以上，一次就业时的对口率平均达48%左右，双证书获得率一直保持在98%。模具设计与制造专业历届毕业生参加职业技能鉴定通过率统计表见表五六所示。表五：模具设计与制造专业2009届毕业生参加职业技能考试通过率统计表序号职业技能鉴定工种名称参加人数合格人数合格率%1CAD高级127127100%2工具钳工1009797%表六：模具设计与制造专业2010届毕业生参加职业技能考试通过率统计表序号职业技能鉴定工种名称参加人数合格人数合格率%1CAD高级158158100%2工具钳工585696.5%佐证材料：1、课程标准2、2007、2008、2009级学生参加职业技能考试情况汇总表3、2010届毕业生参加职业技能考试累计通过率统计表4、2008、2009、2010级学生各种职业资格证书复印件三、课程内容1、教学内容改革依据模具设计与制造专业所需的职业技能，按基于工作过程，优化课程结构、重组教学内容。 以基于工作过程为主要思想，以培养学生岗位能力为目标，打破专业基础课，专业课界限，重组核心课程内容，构建学习领域课程。在模具制图中增加计算机辅助绘图(AutoCAD)内容，将极限与技术测量的公差部分融入该课，使学生将制图、尺寸标注和公差标注结合起来；为突出模具专业学生对于热处理技术要求高的特点，把工程材料课程改为模具材料及热处理这门课，突出讲解模具中常用材料的选择及热处理知识及技能；把金属切削机床、刀具与切削原理、机械制造工艺和机床夹具内容，将加工工艺和工艺装备等知识有机地组合构建使用车床的零件加工，弱化金属切削机床原理方面内容，突出加工工艺知识，针对模具制造中，特种加工的使用越来越多，单独开设一门特种加工课程，在模具设计方面，为了防止模具设计与制造技术割裂开来，在冲压、塑料模具设计课增加冲压模具制造技术、成型设备选型、使用、维护保养知识有机地组合进行教学，避免了分开学习模具设计、制造、模具成型设备时知识脱节的弊端，同时也避免了模具中讲授设备，设备中学习模具造成重复教学及课时膨胀的弊端。为了突出模具专业学生应用设计能力，在UG软件造型中增加了课时，课时有原来75课时增加到105课时，在数控加工技术，把模具数控加工技术与CAM课程融合，突出数控自动编程能力。2、课程建设模具专业通过教学内容改革、积极推进课程建设取得了一定的成效，对提高课程课堂教学效果，对提高学生的学习自主性、学习积极性，乃至职业技能的养成都有巨大的推动作用。目前，模具专业课程建设成效如表七所示。表七： 模具设计与制造专业课程建设成效汇总表序号课程名称课程类别建设情况1机械测量技术技术基础课程省级精品课程2典型冲压模具设计与制造核心课程院级精品课程3塑料模具设计与制造核心课程院级精品课程4使用通用机床的零件工艺分析与加工技术基础课程院级精品课程5机构设计与零部件应用技术基础课程院级精品课程6AUTOCAD项目化课程技术基础课程院级精品课程专业核心课程的建设得到了企业的广泛支持，每门课程都有1家以上合作单位，并都引入了企业真实项目支撑教学的实施。第四部分 师资队伍一、师资队伍结构1、通过多年的建设，模具设计与制造专业现有专业教师25人，兼职教师11人。教师中省级教学名师1人，江苏省“青蓝工程”中青年带头人培养对象1人，江苏省“青蓝工程”优秀青年骨干教师培养对象2人，淮安市“十百千”人才培养对象7人，其中第二层次两个人，教师队伍高级职称16人，专任教师64%，青年教师中博士、硕士16人，占64%，“双师型”教师23人，占92%，师资队伍企业工作经历的8人，都有较强的工程实践经验。表八 模具设计与制造专任教师一览表（不含兼职）序号姓名性别年龄专业技术职务学历学位所学专业任教课程备注1刘永利男45教授本科硕士农业机械设计制图员2盛定高男41教授，高工研究生硕士机械电子毕业设计高级工程师3喻步贤男42副教授，工程师研究生硕士机械电子UG技术基础高级考评员4马宪亭男45副教授，高工本科学士煤矿机械机械测量、毕业设计5万苏文男38副教授，工程师本科硕士机械设计与制造机械设计、机械制造、实训、毕业设计工程师6卢志珍女45副教授，高工本硕士机械机械设计、机械制造、毕业设计数控车工7李成凯男45副教授、高工本科学士铸造精密模具制造技术、模具设计、毕业设计、实训等高级工程师8潘洋宇男38副教授、高工研究生博士机械模具逆向工程技术、毕业设计等高级工程师9杨杰男38副教授，高工本科学士机械模具材料及热处理、金工实习高级工程师10孙业明男30副教授，工程师本科硕士机械电子数控加工技术工程师11金永福男34副教授，工程师研究生硕士机械设计CAD/CAM、实训、毕业设计等工程师12张海军男35副教授，工程师本科硕士机械电子使用数控机床的模具零件加工工程师13朱绍胜男30副教授，工程师本科硕士机械设计与制造金工实习、轮换工程、机械制造等工程师14孙少东男42副教授，工程师本科学士铸造模具材料及热处理工程师15张锦萍女37副教授，工程师本科硕士机械设计与制造模具制图、实训、毕业设计等工程师16朱立义男34副教授，工程师本科硕士在读机械模具逆向工程技术、毕业设计工程师17徐善状男37讲师，工程师本科硕士金属料料及热处理模具设计、精密模具制造、实训、毕业设计工程师18王宏臣男36讲师，工程师研究生硕士机械电子机械设计工程师19王海平女28讲师，助工研究生硕士材料成型模具设计、冲压及塑料成型设备等电切削工20季进军男33讲师，工程师本科硕士在读模具设计模具设计、冲压及塑料成型设备等工程师21尹昭晖男35讲师，技师本科硕士机械电子使用数控机床模具零件加工数控程序员技师22张月平女35讲师，工程师本科硕士机械电子机械设计工程师23刘 俊男30讲师研究生硕士机械电子UG技术基础24王鹏程男32讲师,助工研究生硕士机械电子使用特种机床的模具零件加工电切削工25叶畅女32讲师本科硕士机械电子使用数控机床模具零件加工工程师表九模具设计与制造专业兼职教师一览表序号姓名技术职务业务专长任教课程所在单位1杨新春制造部部长精密模具设计与制造精密模具制造生产实习、模具制造综合实训富士康富盟电子科技有限公司2王国胜公司培训中心主任塑料、冲压设计、制造模具设计、模具制造综合实训、生产实习富士康富盟电子科技有限公司3王建成特种加工课课长（慢丝）慢走丝生产实习、模具制造综合实训富士康富盟电子科技有限公司4周国军特种加工课组长（慢丝）慢走丝生产实习、模具制造综合实训富士康富盟电子科技有限公司5王平特种加工课（放电）副课长CNC放电精密模具制造技术、模具制造综合实训、生产实习富士康富盟电子科技有限公司6王金国设计部塑料模设计主管精密塑料模具设计塑料成型与模具设计、生产实习、毕业设计富士康富盟电子科技有限公司7张泽新CNC加工课课长高速加工中心精密模具制造生产实习、模具制造实训等富士康富盟电子科技有限公司8金先国磨床、研磨加工主管精密磨床生产实习、模具制造实训等富士康富盟电子科技有限公司9刘玉锋质量管理课课长质量管理、测量ISO9000族质量管理体系、生产实习、机械测量富士康富盟电子科技有限公司10黄勇CNC加工课课长冲压设计、制造冲压模具设计、模具制造综合实训、生产实习富士康富盟电子科技有限公司11耿彩生厂长塑料模具设计、制造塑料模具设计与制造淮安生华模具厂2、专任教师结构表 表十 模具设计与制造专业专任教师学位、职称结构表学历/学位专任教师人数硕士及以上人数（含在读硕士）高级职称双师型直接从企业引进的人数人数251616238比率64% 64%92%32%3、专任教师年龄结构表年龄35岁以下（含35）35-45岁45岁以上人数8133比率36.4%59.1%12%二、师资队伍素质与水平本专业师资学历结构、职称结构、年龄结构合理，专任教师中有企业工作经历的8人，占专任教师的比例达32%，这7名老师基本都是专业核心课程主讲教师，双师型教师占专任教师比例达80%，近三年来，本专业教师获得省级以上教改项目6项，院级教改项目37项，省教育厅产业化推广项目3项、市级科研项目6项，发表学术论文32篇，其中EI检查一篇，发表教学改革论文18篇。见表十 表十二 模具专业教师获奖汇总表国家级省部级市级总计项目科研项目0369教改项目063743教材专著教材10专著000论文（作品）三大检索核心（以上）其它总计科研论文152632教改论文001818三、师资队伍建设1、加强师资培养，提升专职教师的“双师”素质建设一支懂得企业情况、具有高技能的双师型教师队伍，是职业教育改革与发展的关键，同时也是一个难点。模具设计与制造专业在“双师型”教师方面做了较多的尝试，取得了一些成效。（1）以科研项目为推进手段，科研项目带动教研，教研促进教学，通过科研加速“双师队伍”培养1）真题真做，科研项目立项的目的是训练研究队伍，强调协作与团队攻关。比如我系老师申报的印刷播种机的研制、数控实验台的研制等项目，做到了真题真做，在项目的推进过程中，企业开发一个新产品所经历的所有工作，也是我系老师所经历的，参与项目的老师科研能力得到锻炼，同时也培养了老师之间团队协作及团队攻关的能力。2）科研开发与生产实践相结合，相关老师在企业实战中得到锻炼和提高。例如，由我系模具专业帮助淮安市某企业完成的指纹U盘全套塑料模具开发工作，从模具设计、模具制造、装配及试模到产品制造完成，都是由我系老师独立完成，通过锻炼，参与项目的动手能力及复杂问题能力得到极大的提高。（2）送老师进企业接受培训为了提高老师“双师型”素质，加强与实训基地企业的协调与沟通，选派教师到企业挂职锻炼，与企业员工同吃同住同上岗，时间要求每次进厂实践不少于1个月，有效地加速了双师型教师的培养进程。例如选派1位老师进富盟电子科技（淮安）公司学习特种加工一个月，2个老师赴南通机床厂挂职锻炼一个月，教师通过进厂挂职，掌握企业的生产工艺、技术情况与对人才规格的培养要求，转变教学观念，提高职业技能水平。（3）打造“四个”团队，推进培优工程进展根据我系专业特点和现有师资情况，成立现代装备设计与制造、模具设计与优化分析、机器人技术应用、产品造型与设计等四个科研团队。每个团队将吸纳4-8名老师，吸纳5-10名优秀学生参与，以科研项目、企业服务、技能比赛等形式，结合我系的年经老师培优工程，逐渐提高师生的创新能力。机电工程系近三年老师培训如表十三。 表十三模具专业师资培养一览表序号项目人次1企业进修102国内访问学者13国外培训进修64学历（学位）进修65聘请兼职教师、能工巧匠116国内培训32合计662、 依托富士康集团，建设兼职教师队伍 借助富士康集团投资淮安的有利条件，同时依托淮安信息职业技术学院与富士康集团富盟电子科技淮安公司共建机电工程系的有利条件，机电工程系与富盟电子科技开展校企深度交流融合，由校企双方共建兼职教师资源库。聘任企业人员11人为兼职教师，共同指导学生完成实践性较强的理论课程授课和实践教学工作的指导任务。兼职教师被纳入团队管理，经常参加专业建设和教学活动。在专业建设中，企业专家多次被邀请参加人才培养方案、课程建设、教材编写的研讨工作，提出很多建设性意见，由于兼职教师大多是企业的技术骨干或者技术能手，经验丰富，技术能力强，对工厂情况熟悉。有了他们的参与教学活动，教学内容的选取、教学项目的设计更贴近实际。学生在在学习过程中，不出校门也能学习到企业文化和企业的实际技能，学生的职业素质和动手能力得到大幅度提高。3、专业带头人培养专业带头人的培养主要采取“自培和引进”两种措施，经过三年建设，取得了丰硕成果，培养1名教授、引进1名教授，使模具设计与制造专业师资结构有了名显改善。4、模具专业师资队伍保障机制机电工程系采取培养、引进、聘用、访问学者、学历进修等措施，积极推进师资队伍建设，积极实施“希望杯”青年教师培养工程、 “双师”工程、“骨干教师”培养工程、“专业带人”培养工程等手段，构建“普通教师“双师”素质教师骨干教师专业带头人名师”的培养体系。相继制订和修订了关于加强师资队伍建设的若干意见、骨干教师选拔和管理办法、学院专业带头人选拔和管理办法、优秀教学团队遴选及培养办法、教师进企业实践锻炼实施办法、学院教学名师评选办法等相关文件。通过“希望杯”青年教师技能比赛，提升教师教