综采工作面安装安全技术措施.doc

33071（上分层）回采工作面设备安装安全技术措施2013年2月山西沁和能源集团曲堤煤业有限公司33071（上分层）综采工作面设备安装安全技术措施33012（下分层）综采工作面设备回撤后，在33071（上分层）综采工作面进行设备安装，为保证安装工作的顺利进行，特制定本措施。一、概况：33071（上分层）综采工作面所采煤层为3#煤的上分层，工作面高度为2.6m，长度为178m，将在工作面布置采煤机、刮板输送机、液压支架等，33071胶带顺槽、回风顺槽高度为2.4m，即将在胶带顺槽安装胶带输送机、刮板输送机、控制系统的相关电气设备、电缆、管路等。二、安装顺序及准备工作（一）安装顺序：1、首先安装胶带顺槽的DTL65/20/222型胶带输送机及SGB-630/150C型刮板输送机。2、安装工作面SGZ-630/320型刮板输送机及MG160/375-WDI型采煤机。3、安装液压支架，采用后退式（机头向机尾逐架安装，先安装ZYPG3500/17/28型机头2架过渡支架，然后安装ZYP3200/17/28型液压支架101架，再安装2架ZYPG3500/17/28型机尾过渡支架，最后安装新入井补充支架）。（二）安装前的准备：1、认真阅读各个设备安装图，熟悉有关的技术资料。2、对安装人员进行技术交底，使所有参加人员对设备结构性能，安装方法进行学习掌握。3、设备安装地点铺轨，安装绞车及声光信号。4、线路、液压管路布置到位。5、安装前对现场彻底清理、整平，做到文明施工。（三）运输路线：1、工作面液压支架：33012工作面33012回风顺槽轨道上山33071进风配巷33071工作面切眼新支架：井底（人工推运）轨道大巷（无极绳绞车）轨道上山（无极绳绞车）33071进风配巷（调度绞车）33071工作面（调度绞车）2、刮板输送机、采煤机：井底（人工推运）轨道大巷（无极绳绞车）轨道上山（无极绳绞车）33071进风配巷（调度绞车）33071工作面（调度绞车）顺槽刮板输送机：33012工作面33012胶带顺槽轨道上山33071胶带顺槽3、相关电气设备、电缆、管路：33012工作面33012胶带顺槽轨道上山33071胶带顺槽4、对于较大部件，用调度绞车和吊链配合卸载，装到平板车上。（四）安装过程1、工作面刮板输送机的安装：刮板输送机安装于33071工作面切眼西侧（靠实煤帮侧）刮板输送机分成溜槽、电机、减速机、刮板、链条等部件分别进行入井，运输至工作面。将工作面刮板输送机机头大架运到位后，将机头大架卸下，将机头大架搭接在顺槽刮板输送机上，再将机头过渡槽抬高，依次对接好，铺好上链和底链，经过机头滚，从抬高槽底槽拖出，每接一节中部槽底链留出1.5m的范围，不断的铺上链，用绞车往外拖出下链，待安装好两架机尾过渡架及采煤机安装完成后，再安装刮板输送机机尾大架、过渡槽，再将上链道的刮板按要求安装完成。2、采煤机的安装：工作面刮板输送机安装完成至机尾过渡槽后开始安装采煤机。把采煤机分成滚筒、摇臂、机身及电机等从井上运至33071工作面，实施安装。按顺序把机组分体运往工作面切眼内。用吊链把分体后的机身两部分按顺序吊在工作面刮板输送机上，用液压螺栓把机身分体的两部分连接起来，起吊机身，使行走轮进入销轨，另一边搭接在溜沿上，使滑靴在溜沿上行走，其它各部位按要求装配好。3、支架的安装：（1）工作面采煤机及刮板输送机安装完成后，开始工作面支架的安装。（2）支架的安装顺序：安装机头两架过渡支架安装1#-101#中间支架安装机尾两架过渡支架安装102#-116#中间新支架。（3）在安装1#支架前，将支架从33012综采工作面运至33071工作面安装地点，利用工作面绞车及单体柱配合将支架从平板车上拖到安装点，然后实施安装。（4）用绞车借助导向轮，牵引支架并不断的变化牵引方向和牵引部位，使支架到位，并使用单体液压柱帮助校正支架位置。（5）拉出平板车，接通液管，及时升紧液压支架。（6）新支架的安装井上支架拆卸将支架分解成尾梁、掩护梁、底座、顶梁、立柱、管阀等部件分别进行下井，满足装车、下井、运输的要求。拆卸支架前，先将支架的所有液压管全部拆掉。在顶梁梁头和掩护梁梁头分别支设两根液压柱，必须保证液压柱支设到位、牢固，将支架立柱的液体放掉。用专用工具按设备的结构将尾梁和翻转梁连接的螺栓、连接件等拆除，使掩护梁与支架分解开，用铲车将其放在井口附近合适地方。以此方法，依次拆卸其它部件。支架各部件用铲车装上平板车时，必须用钢丝绳固定牢固，并进行认真检查，确保提升安全。较大的部件，用JTD-800X绞车和10T吊链配合吊挂入罐，设备捆绑牢固。捆绑好后，再进行全面检查，确保设备下井安全。新支架运至工作面以后，用上述方法进行安装，安装过程中使用铲车更换为使用10T吊链吊装。4、空载试运行（1）检查工作面刮板输送机及采煤机的各连接螺栓的紧固情况，检查各部位安装是否无误。（2）检查工作面刮板输送机刮板链条的松紧程度。（3）刮板输送机、采煤机各加油点注入相应油号及油量的机油，润滑点注入3锂基润滑脂，油量加足。（4）检查刮板输送机的电机、减速机和采煤机的冷却管路是否畅通，是否与静压水管接通，检查采煤机的喷雾是否正常。（5）接通电源，严格执行停送电制度。接线前用兆欧表摇测，必须符合规定值。（6）点动电机，观察有无刮卡及异常声响以及机头机尾电机是否运转正常，采煤机滚筒转向是否正常。（7）开动电机，机尾电机应比机头电机先启动0.52秒，使底刮板链比上刮板链先动并涨紧，可防止掉底链。（8）空载运行2小时，注意观察有无异常声响，如发现异常及时停机处理。5、空载、负载联合试运行：（1）由控制台控制，按如下顺序启动工作面各台设备：皮带机顺槽刮板输送机工作面刮板输送机采煤机。各点设专人进行观察运行情况是否正常，运行半小时后，如无异常情况，即可进行负载实验。（2）负载试验时，乳化液泵站的压力必须达到31.5Mpa的规定值。静压水的压力符合规定值。（3）采煤机的截割速度不宜过快，保持匀速割煤。（4）多机联动负载运行及试切割不少于4小时，发现异常情况及时停机处理。（5）负载联动试运转后，要进行如下检查：（6）各部件紧固是否有松动，刮板螺栓是否有松动，皮带连接处是否有脱扣现象。（7）皮带的涨紧程度是否有变化，如有变化，需再次涨紧到规定程度。（8）刮板机的两条链的松紧程度是否相同一致，是否有松动。（9）触摸各设备电机、减速器、链轮组件、皮带滚筒轴承处、采煤机主泵和双联泵的温度情况，不允许超过规定值。（10）刮板输送机应再次紧链，其松紧程度按机头链轮下方链条松驰两个链环为宜，否则应重新紧链。（11）检查液压支架各液管、缸体、千斤、阀组是否有漏液现象。（12）检查采煤机喷雾、冷却是否正常，牵引是否正常，滚筒升降是否正常。（13）各部位调试正常后，即可投入正常使用。四、通风系统安装期间通风系统为：进风：主井轨道大巷轨道上山33071胶带顺槽33071工作面回风：33071工作面33071回风顺槽回风上山回风大巷回风立井地面33071进风配巷（进风）33071瓦斯尾巷回风上山回风大巷回风立井地面五、准备工作（一）安装前井下的准备工作1、安装前，要保证切眼内的支护完好，如发现断梁折柱现象，必须即时更换。2、供液、供电系统必须提前形成。3、清理浮煤、浮矸等其它杂物。4、绞车的安装：在进风配巷500米处安装一部JQHS50型气动绞车，其钢丝绳为15.5mm。用于运输支架及其他设备。在绞车处的前20米处安设导向轮便于支架运输，在约490米平台处安装一台双向阻车器。在进风配巷掌头安装一部JD-1型调度绞车，其钢丝绳为15.5mm。用于支架的运输及安装。在胶带顺槽掌头安装一部JD-1型回柱绞车，其钢丝绳为15.5mm。用于拖运及安装支架。绞车与绞车之间要安装双向声光信号，确保安全运行。在33071切眼要铺设22kg/m的道轨,道轨要与33071进风配巷的道轨连接，轨道必须按要求提前铺设完成，轨道接头应错开布置，两头必须对齐，不能出现错距。其他未涉及到要按照绞车和轨道铺设的相关规定执行。沿胶带顺槽铺设南帮敷设液压管路。（二）新设备入井前的准备工作1、备齐拆卸设备用的各类通用及专用工具。2、设备入井前，根据设备的规格、尺寸、重量，准备好下井装设备用的平板车。3、检查提升绞车和井下运输各种绞车的钢丝绳、保险绳等装置是否完好，声光信号是否正常。4、各种运输绞车要固定在顶板完好、无淋水的安全地点，并打好地锚，固定牢靠。5、检查运输线路上是否有杂物，保持畅通无阻。6、运输线路上的各种安全设施、声光信号齐全完好，灵活可靠，能够正常使用。六、安全技术措施：（一）新设备入井安全技术措施1、在所有设备入井前，要对提升绞车、主井筒内各种设施以及声光信号做全面详细检查，做到设施牢固可靠，信号灵敏声光齐全。2、在整个设备下井、运输、组装及安装过程中，必须指定有现场负责人，对现场工作全面负责，所有作业人员必须听从现场负责人的指挥。3、设备拆卸后，对管阀编号并包裹好，以防煤渣堵塞。对其它小配件要小心保管，以防丢失。4、支架下井时，井口、井底信号工必须按规定发出运行信号，提醒井下装卸人员撤至安全地点，严禁任何人在井底停留。5、每次所下设备部件不得出现超高、超宽、超重等现象，防止撞坏井筒和巷道内设施或发生坠罐跑车事故。6、设备下至井底时，待罐笼停稳后，井底装卸人员方可进行设备的卸载。7、井底人员在卸载设备时，井口信号工要准确无误的将井底信号传达给绞车司机，以确保设备平稳的移到平板车上，以及保障卸载设备人员的安全。8、人工推车过程中，要时刻注意前方，发现前方有人或接近道叉、弯道时，推车人必须发出信号，提醒行人进行躲避，推车人严禁站在车辆的正前正后方，严禁在坡道上停放车辆。9、设备在井下运输时，必须用平板车进行运输，设备必须用钢丝绳固定，固定工作由经验丰富的老工人进行操作，并由现场负责人检查固定情况，确保运输过程的安全可靠性。10、在用无极绳绞车运输设备时，平板车与钢丝绳的连接处必须连接紧固，平板车装设防护绳。11、巷道内运输时，专用设备车必须由把钩工亲自操作，挂钩要牢固，车辆要保持一定的间隔距离，经现场负责人检查后，无异常状况，并通知附近所有作业人员停止作业，躲避到安全地点后，方可发出开车信号，车辆未停稳时严禁摘钩。12、在运输过程中，严禁放飞车，并严格检查各运输路段的巷道宽度和高度，发现有设备擦帮擦顶的地段必须先进行处理，达到运输安全距离后方可进行运输。13、在整个运输过程中，严格执行“行人不行车，行车不行人”，严禁扒车。14、安全员要在整个运输、安装过程中不间断地循环监督检查，发现隐患及时处理。15、跟班矿领导要协调现场负责人搞好全面工作。（二）安装液压支架安全技术措施1、调架时安设的圆木必须牢靠，导向滑轮要用合格链条固定在圆木底端，连接环必须上螺栓，调架时要有专人看滑轮。2、回柱或支柱时，要有一人扶柱观顶，一人打柱。3、调架过程中要有专人观顶，发现异常情况，要立即停止作业，进行处理。4、连接支架液管时，必须关闭进液截止阀，连接本架液管时，必须关闭本架截止阀。支架各部件必须齐全，完好无损。管接头如有异物，必须用水冲洗净，以防损坏支架的各种阀。5、支架升降必须有专职支架工操作，其余人员要躲开操作支架影响的范围。支架必须升紧、升平。6、支架的管路连接必须正确，“U”型卡必须齐全，严禁用铁丝代替。7、卸车时，人员必须撤到安全地点。8、卸车地点的道头必须是齐头，并且在卸车地点打一排密集防倒柱。9、使用吊链起吊尾梁、油缸实施安装工作。（三）安装刮板输送机及顺槽刮板输送机安全技术措施1、工作面刮板输送机的机头位置要和顺槽刮板输送机搭接，工作面刮板输送机机头滚中心线到顺槽刮板输送机中心线平行距离为500mm。2、各部件的紧固螺栓必须连接坚固可靠。紧固螺栓时，必须用力均匀，螺栓紧固程度要合适。3、刮板输送机机身必须铺设平直，溜槽接口要严，铺好的溜槽要成直线。4、安装刮板时要注意刮板的反正，严禁将刮板上反，E型螺栓必须紧固。5、刮板链安装时不得扭曲，链条不能出现“拧麻花”状。两条链的环与环必须平竖相同，环数相等。6、安装刮板时必须按规定间距安装，间距相同，螺栓必须紧固。7、吊链吊挂必须牢固，人员要躲开设备可能下滑的方向。8、安装煤溜的场地必须进行平整，无明显凹凸，以便于安装。9、溜槽之间必须用卡环连接。10、紧链时，其松紧程度以链轮下方链条松弛两个链环为宜，否则必须重新紧链。11、试运转前，各润滑点必须按规定进行注油，保持充分的润滑。12、试运转时，除操作人员在安全地点操作外，其他人员必须离开设备5m以外的安全地点进行观察设备的运行状态。13、试运转各部位调试正常后，才可投入正常使用。（四）安装采煤机安全技术措施1、安装采煤机时，必须注意安装地点的煤壁情况，严格进行敲帮问顶，处理掉活炭。2、安装采煤机时，严禁随意碰撞安装地点支架阀组手把。3、安装机组时，机身分体的两部分必须使用液压螺栓紧固起来，使用液压螺栓高压泵时，必须按操作注意事项执行。4、采煤机进入机道安装滑靴时，必须起吊机身，注意不要挤伤手指。5、起吊滚筒时，必须使其对准轴头，用千斤顶把滚筒推进到位。6、起吊过程中必须防止碰撞煤壁，造成片帮而出现事故。7、严格按规定数量上全滚筒截齿。8、各种防护装置必须齐全可靠。（五）其他注意事项1、所有参加安装工作的人员，必须认真学习本措施，学习后方可上岗。2、安装期间严格执行交接班制度。3、所有安装工具及装置必须完好、合格、无裂纹，规格要符合要求。4、安装期间，要加强瓦斯检查，当风流中瓦斯浓度达到0.8%时，必须立即停止作业，撤出人员，进行处理。5、进入作业地点时，作业人员首先对作业环境做好全面检查，严格执行“敲帮问顶”制度，严禁空顶作业，并将工作面支架、贴帮柱、液压支柱全部升紧，如有卸液柱、无效柱时，要及时更换。6、作业人员要严格执行工作面顶板四人联合鉴定制度，即每班班前由跟班矿长、带班队长、当班安全员和支护技术人员组成的四人联合鉴定组，依照标准对工作面支护情况进行现场评估鉴定，进行签字验收，坚持班班鉴定，班班移交，只有四人联合鉴定签字后，方可组织作业。7、严格执行现场四人评估签字制度，即每班班