普通商品房项目基坑施工方案.doc

xx大道北侧53-04地块项目深基坑施工方案xx大道北侧53-04地块项目深基坑施工方案xxx集团有限公司1目 录目 次2一、编制说明61编制范围.62编制依据6二、工程目标81质量目标82职业健康安全与环境管理目标83工期目标8三、工程概况81工程性质82工程地理位置93工程周边环境94工程水文地质条件95工程现状条件136建筑结构概况137基坑工程概况158降水设计概况16四、工程特点和难点分析17五、施工部署171施工区段划分和施工流向172施工现场平面布置183施工进度计划214劳动力配置215垂直运输机械配置215.6材料及构件供应215.7土方处置225.8周边环境保护设想22六、施工技术措施251施工准备及开挖条件25 2障碍物处理273施工测量284泥浆护壁钻孔灌注桩325深层搅拌桩416基坑降水447土方开挖618支撑施工措施719基坑排水8810基槽验收及垫层施工8911应急预案8912主要安全技术措施9713季节性施工技术措施97七、基坑施工监测1001监测目的与技术要求1002监测方案布置的基本原则和依据100 3监测项目内容 1034测试方法原理 . .103 5坑外地下水位监测.1076支撑轴力监测.1077监测工作布置.1088监测频率与资料整理提交.1109技术保证措施.114八、质量保证措施1181质量管理措施1182施工工序控制流程1193原材料质量控制措施1204现场计量器具管理措施1205轴线定位控制措施1216土方施工技术保证措施1217钢筋工程质量控制措施1218混凝土工程质量控制措施122九、安全保证措施1231施工前准备1232对安全设施、设备、防护用品的检查验收1233施工现场临时用电1244施工机械1255土方开挖1266防火安全127十、职业健康安全与环境管理措施1291项目职业健康安全与环境管理网络129 2职业健康安全与环境控制技术措施129十一、总承包管理措施.1371、施工总承包管理综述.1372、与业主的配合协调措施.1383、 与设计院、工程监理单位的协调配合措施.1384、与专业分包单位的管理、协调、配合措施.1405、 与当地政府管理部门的协调措施.141一、编制说明1编制范围本施工方案为xx北侧53-04地块普通商品房项目基坑工程而编制的专家论证评审方案，围护及桩基工程已全部完成，本次评审方案主要包括基坑降水、土方开挖、支撑施工、基坑及环境监测的施工技术方案、施工工艺及质量控制要点；对周边环境的保护措施；基坑工程施工应急预案以及信息化施工管理等内容。待评审后根据专家评审意见，再进一步细化与完善，以确保更为安全与能够指导实际施工。2编制依据2.1本工程的施工图纸资料；2.2 本工程地质、水文地质勘察报告；2.3 本工程地下综合管线探测成果报告；2.4 现行国家、行业及地方施工技术规范及有关规定（包括但不限于）：2.5建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）2.6建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）2.7地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)2.8x市标准地基处理技术规范DBJ08-40-20102.9x市标准基坑工程技术规范DBJ08-61-20102.10x市标准地基基础设计规范DBJ08-11-20102.11建筑边坡工程技术规程（GB50330-2002）2.12工程测量规范（GB50026-2007）2.13建筑变形测量规程（JGJT8-97）2.15钢结构工程施工及验收规范（GB50205-2001）2.16筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）2.17钢筋机械连接技术规程（JGJ107-2010）2.18地下工程防水技术规范（GB50108-2008）2.19建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）2.20建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)2.21混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2011)2.22地下防水工程质量验收规范（GB50208-2011）2.23型钢水泥土搅拌墙技术规程（JGJ/T199-2010）2.24x市工程建设规范基坑工程施工监测规程（DG/TJ08-2001-2006）2.25建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）2.26施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）2.27建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）2.28建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）2.29x市施工现场安全生产保证体系（DBJ08-903-2003）2.30建设工程项目管理规范（GB/T50326-2006）2.31工程建设标准强制性条文（2009版）2.32 重大工程文明工地建设的有关实施细则及集团总公司关于视觉形象的标准文件;2.33 公司质量手册、职业健康安全与环境手册及程序文件（2011A版）;2.34主要政府法规及其他有关的规范及规程.二、工程目标1质量目标本工程一次性验收合格率必须达到100，确保整个工程满足x市优质结构及建设工程白玉兰奖的要求，及满足绿色建筑三星级标准。2职业健康安全与环境管理目标本工程因工负伤事故月平均频率、因工死亡率为0、较大及以上安全环境事故为0、排放达标且无相关方重大投诉事件。3工期目标本工程基坑施工开工日期：2018年3月10日第一道支撑完成时间为： 2018年4月9日第二道支撑完成时间为： 2018年4月30日基础底板完成时间为： 2018年5月28日三、工程概况1工程性质工程名称：xx北侧53-04地块普通商品房项目建设单位：xx投资有限公司围护设计单位：x岩土工程勘察设计研究院有限公司结构设计单位: xx建筑设计有限公司勘察单位：x岩土工程勘察设计研究院有限公司监理单位：xx新区建设监理有限公司施工总承包单位：xxx集团有限公司2工程地理位置本项目位于x市x区53-04地块，东至丁家港路，南至x大道，西至丁家港，北至大盈浦路。3工程周边环境（详附图1、附图2）本工程场地南侧紧临x大道；以东为东渡悦来城地块，正进行地上部分结构施工；以北为中南君悦府地块，正进行地上部分结构施工；西侧为丁家港河道。各已建建（构）筑物距离基坑边线均尚有一定距离。地铁17号线对后施工续影响较大。4工程水文地质条件4.1地形地貌本工程位于长江三角洲入海口东南前缘，属x地区五大地貌单元中的湖沼平原I1区貌类型。拟建场地较为平坦，场地地面标高在4.20m左右。4.2 地层特性经勘察揭露，本工程场地于古河道沉积区，在85m深度范围内的地基土属第四纪沉积物，主要由饱和粘性土、粉性土及砂土组成，一般具有成层分布特点。根据土的成因、结构及物理力学性质差异可分为7个主要层次（拟建场地缺失x市统编第、层）。其中第层及第层根据土的成因、土性特征分为若干亚层、次亚层（第2-1、2-2、2-3、3、4层；第1、2层）。各土层的组成及特征分别概述如下：第1层杂填土，含碎石、砖块等建筑垃圾，场地大部分区域下有厚度不等的旧混凝土地坪及道路，土质杂乱、不均匀。第层褐黄灰黄色粉质粘土，含氧化铁和铁锰质斑点，夹薄层粉性土，随深度增加土质逐渐变软，呈可塑软塑状。场地内大部分区域缺失。第层灰色淤泥质粉质粘土，含云母，有机质，夹少量薄层粉砂，流塑状，高等压缩性。拟建场地内遍布。第夹层灰色粘质粉土夹淤泥质粉质粘土，含云母、贝壳碎屑，局部夹砂质粉土，土质不均匀，松散状态。该层位于第层中部，在场地内局部分布。第层灰色淤泥质粘土，含云母、有机质，夹薄层粉砂及少量贝壳碎屑，土质均匀，呈流塑状，呈高等压缩性。拟建场地内遍布，层位分布稳定。第2-1层灰色粉砂夹粉质粘土，含云母，局部夹砂质粉土及多量粘质粉土，土质不均，呈稍密中密状态，中等压缩性。拟建场地遍布，且层位分布较为稳定。第2-2层灰色粘质粉土夹粉质粘土，夹粉砂及砂质粉土，具层状结构，土质不均。稍密状态，中等压缩性。该层在场地内遍布，但层厚变化较大。第2-3层灰色粉砂夹粉质粘土，含云母、有机质及贝壳碎屑，夹薄层砂质粉土、粘质粉土及少量细砂，土质不均匀，中密密实状态，中等压缩性。该层自西北向东南方向逐渐变厚（场地西北端缺失）。第2-3t层灰色粉质粘土夹粘质粉土，含云母、有机质，夹少量砂质粉土，土质不均匀，可塑状态，中等压缩性。该层主要分布于第2-3层中部，于场地中部局部分布，层位起伏较大，厚度不一。第3层灰色粉质粘土，含云母、有机质，偶见钙质结核，夹少量粉土团块及粘土，土质不均匀，软塑可塑状态，属中等压缩性。该层自西向东、自北向南逐渐变薄，场地东部及南部该层缺失。第3夹层灰色砂质粉土，含云母、有机质，夹粉砂、粘质粉土及薄层粘性土，中密状态，中等压缩性。该层分布于第3层中部，仅在A1区西侧局部分布。第4层灰绿深灰色粉质粘土，含少量氧化铁斑点，局部夹薄层粉性土，呈硬塑可塑状态，中等压缩性，土质较佳。该层在场地内局部分布。第2层灰色粉细砂，含云母，颗粒成分以石英、长石为主，夹少量粉性土，密实状态，中等低等压缩性。该层层位分布有一定的起伏，自西向东、自北向南逐渐变薄，场地东部及南部该层缺失。第1层灰色粉砂，含云母，颗粒成分以石英、长石为主，土质较致密，夹细砂、砂质粉土及薄层粘性土，密实状态，中等压缩性。该层在场地大部分区域分布较为稳定，在场地东侧缺失，在场地南端厚度较小或缺失。第2层灰色细砂，含云母，颗粒成分以石英、长石为主，土质均匀致密，夹中粗砂，密实状态，中等低等压缩性。该层在场地内遍布，层位分布较为稳定，仅在场地东侧局部埋深较大。该层至90.34m深度尚未揭穿。土层物理参数表：土层层号土层名称层厚m层底标高 m重度 (kN/m3)固结快剪峰值渗透系数K（cm/s）C(kPa)()粉质粘土0.22.21.44-0.7218.217142.65E-05淤泥质粉质粘土0.45.80.14-5.3917.212132.00 E-05夹粘质粉土夹淤泥质粉质粘土0.52.21.06-3.3517.7819/淤泥质粘土6.911.4-12.16-13.9716.712101.19 E-052-1粉砂夹粉质粘土5.211.3-18.44-24.1218.21293.27 E-042-2粘质粉土夹粉质粘土5.528.0-24.63-47.6718.18201.32E-042-3粉砂夹粉质粘土1.231.4-30.43-69.0218.31291.66 E-043粉质粘土0.822.3-31.23-63.1918.216171.80 E-054.3 地下水拟建场地的地下水，主要有浅部土层的潜水、中部土层中的微承压水和深部粉性土、砂土层中的承压水，各种类型含水层的分布特征详述如下：（1）潜水拟建场地浅部地下水属潜水类型，受大气降水及地表迳流补给。x市年平均高水位埋深为0.50m，低水位埋深为1.50m，本次初勘期间所测得的地下水静止水位埋深一般在0.95m2.30m之间，其相应标高一般在1.98m3.85m之间。（2）微承压水经勘察，拟建场地中有第2-1层粉砂夹粉质粘土、第2-2层粘质粉土夹粉质粘土及第2-3层粉砂夹粉质粘土相连，上述三层土层赋存的地下水水量较丰富且具有一定的承压性，属承压水含水层。第2层中承压水与第层第承压含水层和第层第承压含水层直接连通。根据x地区区域性水文地质资料，微承压水水头埋深一般约为地面以下311m，随季节呈周期性变化。（3）承压水拟建场地内分布第、层砂土层，赋存地下水水量丰富，为x地区第、承压含水层，根据x地区区域性水文地质资料，承压水水头埋深一般约为地面以下312m，随季节呈周期性变化。4.4 不良地质现象（1）厚层杂填土拟建场地内分布有较厚的杂填土，杂填土厚度在1.25.6m左右，主要由碎石、砖块等建筑垃圾组成。（2）旧地坪及原道路路基本工程大部分勘探孔下均揭示有原建筑物地坪或原道路路基，这些地坪及路基会对预制桩沉桩及基坑围护施工带来一定的不良影响，应先予以清除。5工程现状条件施工场地内存在多处浅层和深层地下障碍物，需在施工前清除；目前桩基工程均已施工完成，现场场地已整平，满足施工条件。6建筑结构概况6.1建筑概况：（1）54-03地块，总建筑面积为103466.8。其中地上建筑面积63786.7，地下建筑面积40034.32，地下2层，地上8层多层及16层高层。（2）本项目地下空间二层。其中地下一层、地下二层主要为车库。（3）建筑分类：住宅建筑。（4）本工程人防工程设置在地下二层，战时为2个防护单元，包含2个二等人员掩蔽部。（5）设计相对标高0.000相当于绝对标高+5.400m。（6）建筑防水（7）地下室防水等级：车库区域二级、配电间区域一级，地下室结构主体防水混凝土抗渗等级P6级。（8）地下室侧墙防水层：3mm高聚物改性沥青防水卷材+3mm自粘聚合物改性沥青防水卷材（9）底板防水层：3mm自粘聚合物改性沥青防水卷材（10）地下室顶板防水层：3mm高聚物改性沥青防水卷材+4mmSBS改性沥青防水卷材6.2结构概况：（1）本工程地下二层，采用钢筋砼框架-剪力墙结构、桩筏基础。（2）地下室底板厚600mm柱墩区域950mm。（3）混凝土强度等级：层次或位置砼标号地下室底板、外墙（包括衬墙）C35/P6室外区域顶板（包括梁）C35/P6室内区域梁板C35局部C30柱、剪力墙C35（4）钢材钢筋：采用HPB300级，HRB400级。预埋件钢板一般采用Q235B，锚筋应采用HPB300、HRB400级钢筋，严禁采用冷加工钢筋；吊钩采用HPB300级钢筋。7基坑工程概况7.1 基坑概况本工程地库基坑总面积21720m2，总周长646m；地库设置地下一层地下二层，南侧11#、12#楼为独立号楼，地下一层基坑面积约2835m2，基坑周长115m，基坑安全等级三级，基坑环境保护等级三级，地下二层基坑面积约18885m2，基坑周长660m，基坑安全等级二级，基坑环境保护等级二级7.2 围护结构（详附图3）（1）11#、12#独立号楼，地下一层，主要采用重力坝支护；搅拌桩采用双轴水泥土搅拌桩27001000，水泥掺量13%，桩间搭结200mm；（2）地库地下一层区域采用放坡或灌注桩+一道钢支撑支护；止水均采用双轴搅拌桩27001000，水泥掺量13%，桩间搭结200mm；放坡为二级放坡，坡高均为2.5m、坡比均为1：1，设1.5m坡间平台,采用60mm厚C20喷射混凝土面层、内配8200200钢筋网片；灌注桩采用600800700900灌注桩，采用H400X400X13X21型钢支撑；（3）地库地下二层区域采用钻孔灌注桩结合三轴搅拌桩止水+二道钢砼支撑,支撑中心标高分别为-2.15和-6.50。支护桩采用800100080010009001100钻孔灌注桩，止水桩采用38501200三轴搅拌桩。7.3 支撑及围檩支撑及围檩断面汇总表基坑支撑第一道第二道中心标高-2.1500-6.510围檩11008001300800主撑800800900800联系撑7008007008007.4 支撑立柱和立柱桩竖向支承采用钢立柱及柱下钻孔灌注桩。格构柱截面为420420，角钢型号采用4L12510。支承立柱桩原则上利用主体结构柱下钻孔灌注桩，桩径为600800mm，钢立柱插入立柱桩内不少于2.5m。8降水设计概况1.根据本工程勘察资料，2层为微承压水层，层顶最小埋深约17m，根据最不利水头验算本工程施工期间需要对 2层微承压水按需降水。2.基坑开挖前20天须进行坑内降水，以提高土体的抗剪强度。基坑内潜水应降至设计基坑或局部落深区以下1.0m。基坑降水时应根据工期安排、挖土工况合理安排降水速率，随着基坑土方开挖的进行，逐渐将地下水位降低至设计标高，待主体结构完成并达到设计强度后方可拆除降水设施。3.基坑降水同时应进行坑内、外水位监测，如果坑内水位未达到设计要求，不得进行土方开挖。四、工程特点和难点分析1、本工程地下二层，基坑挖深在8.8m左右，局部电梯井区域深坑落低；地下室基坑占地面积21720，土方量约19.1万m，三级基坑、邻近地铁，属于深基坑，地下施工风险在整个施工过程中所占的比重大。2、由于基坑地处周边多个相邻地块同步施工，对土方开挖外运制约影响大。必须合理制定施工流程，解决卸土点及土方车辆的停放地点、组织好场内外交通、保证工程每天的出土量。3、本工程基坑南侧距正在运营的地铁17号线外挂商场最近处仅为15.5m左右；工程位于地铁盾构边界50m 影响范围内。地下结构施工阶段的全过程均伴随风险因素，一旦发生事故其直接损失和社会影响远大于一般的土建工程。五、施工部署1施工区段划分和施工流向本次基坑施工采用明挖顺筑法施工，基坑开挖深度达到8.80m，在地下室施工阶段，为减少“长边效应”影响，考虑按“分层、分皮、对称、限时”原则进行基坑施工。土方开挖按支撑布置进行分区（一区1#2#3#7#8#，二区5#6#9#10#11#12#）。1）第一层土方开挖至第一道支撑底，并及时进行分段制作第一道砼支撑、压顶梁及栈桥施工。第一层土方开挖深度约1.2m，根据现场周边环境和支撑布置情况，由南向北由两侧往中间连续开挖。2）第二层土方开挖，由于基坑靠近地铁车站，在地铁15米范围内，土体变动对地铁的影响较大，基坑土方开挖时需分块、抽条跳仓进行开挖，应采取“抽条开挖，尽快形成支撑”的施工原则，尽量减少基坑无支撑的暴露时间，严格控制基坑变形。根据现场周边环境和支撑布置情况，将第二层土体开挖结合支撑施工分成5个小块先后施工。分块之间放坡留土，流水作业，加强基坑变形控制和环境保护工作。3）第三层土方为基底土方开挖，考虑到基坑的稳定性，将根据后浇带和施工缝划分区域，分区跳仓施工，施工期间需加强基坑变形控制和环境保护工作。一块到底后立即浇筑垫层，在具备底板钢筋绑扎条件后再开挖后一块，分块之间放坡留土，运用“时空效应”以减小基坑围护位移，保证整个基坑的安全。2施工现场平面布置（附图4）2.1施工临时设施1）本工程施工现场利用场地周边原有设施，且原有各项设施已满足本次施工需要，不需重新搭设。2）施工现场主要材料堆场主要利用基坑周边的场地，须做好与相邻地块的协调。为了创建市标准化文明卫生工地，现场所有材料的堆放均按施工平面布置图的要求进行材料堆放。堆放标准化、规范化，确保场容场貌和环境要求，严禁乱堆乱卸。材料堆放整齐并对所有的堆放材料按照GB/T19001-2008标准要求悬挂标牌，进行标识，保证施工现场环境的标准化、规格化、统一化。3）在基坑四周设置标准化灯架，共计8个。4）现场临时围墙采用200高砼导墙上设置2500高砖砌围墙。2.2 现场门禁与视频监控系统1）大盈浦路大门位置，设置车行的道闸，并安装视频监控，在出入口位置设置人行的隔离栏。2）工地视频监控包括门禁监控与施工作业区监控两部分。门禁视频监控用于监控到人员进出闸机、门卫岗亭以及LED信息屏。施工作业区视频监控设置在塔吊等可以覆盖到工地全貌的部位。视频监控进行从开工到竣工的整个施工阶段监控，在施工现场设置监控室，并随时与公司视频指挥中心进行信息沟通。2.3 施工临时大门和进出场道路1）地下室施工阶段，利用大盈浦路上原有的施工大门作为主要施工车辆进出口。在基坑西侧正对大盈浦路大门处设置1个入坑坡道。2）在现场主进出口西侧设立标志性旗杆、“五牌一图”（五牌即：安全警示牌、治安消防须知牌、安全生产六大纪律、文明施工纪律牌、务工人员维权须知牌。一图即：施工现场平面布置图）、“两通、三无、五必须”、文明施工宣传廊以及阅报栏。2.4 临时用电、用水、排污、消防2.4.1、施工临时用电1）本工程施工现场临时用电根据施工现场临时用电安全技术规范实施。施工临时用电由业主提供，现场的临时用电线路沿施工围墙埋地布置，地面设总配电箱。2）低压配电根据工程特点，负荷实际情况安排变压器负荷分配原则。在现场固定用电机械处设置专用配电箱，专箱专用。3）为满足施工要求，从现场周边的电箱引出，再从此电箱拉出小电箱接至施工地点。4）在施工场地四角和中间地段各设若干只碘钨灯照明，由稳固的钢管支架架空，高度为8m。5）为了工地临时用电安全，地下室的通道等均设低压照明，作业点配置白炽灯照明，楼梯通道设220V/40W白炽灯照明，工地及堆场设投光灯。临时用水、排水与消防2.4.2、现场供水1）业主提供施工临时用水位于场地北侧，施工前通过水管接至施工点。并设专用阀门井，管材均采用镀锌钢管。采用50支管引入各用水区域，各用水处引出支管设专用水龙头。2）所有水管沿基地环形布置，施工时水管沿地面铺设，水管埋入地下300mm，遇大门时，水管落低由排水沟侧面走，并在工地东、南、西、北角上布置四个阀门作为今后修理水管不影响生产之用，在施工现场基地四个角上布置四只消防用水龙头，以便应急时使用。雨水排放施工期间为了达到施工现场的标准化和文明施工，施工现场下水布置时将采取以下措施，即沿施工便道边设置排水沟，排水沟截面尺寸为400mm400mm，每隔50m设置一800800800的集水井，采用砖砌，砂浆抹面，在博成路侧设三仓沉淀池，沉淀池尺寸为1000mm1000mm1000mm，然后经博成路侧集水井通往市政管道。排水沟有3泛水，沟池砖砌，内粉砂浆，排水沟上设置铸铁盖板，施工排水经沉淀后符合排放要求经有关单位协商同意排入指定地点。2.4.3、施工废水排放在施工场地合适地方挖设沉淀池，施工中产生的废水应先经沉淀过滤后再就近抽排入市政管道，沉淀池中沉淀泥浆等应定期挖运出场。2.4.4、消防1）室外消火栓按50m半径考虑施工现场需用点，每个消火栓配有DN65的栓口1个，加一个DN50阀门，上面有明显标志。每个消火栓设置砌筑消防井，直径800mm，内部用锯沫填至消火栓口下方，上盖专用铸铁井盖，并设置明显标识。2）施工消防设施单独布置，按标准化工地的要求，在各个消防关键部位（如施工电梯平台处）安放一定数量的灭火器，定人照管、定期更换灭火剂，保证灭火器的完好，标准层每层安放4个灭火器。2.4.5、施工进度计划本工程基坑施工开工日期为2018年03月1日，计划底板完成时间为2018年09月10日，其中第一皮土方开挖时间为2018年03月10日，第二皮土方开挖时间为2018年04月12日，第三皮土方开挖时间为2018年05月17日。4劳动力配置施工周期18.3.1-18.3.1018.3.11-18.4.1218.4.13-18.5.718.5.17-18.9.10平均工日25180450450木工680180180钢筋工680220220泥工132050505垂直运输机械配置在基坑施工阶段，布置十台S315型塔吊满足材料垂直运输的求。6材料及构件供应序号材料名称、设备名称送到施工现场日期1井点降水2018.3.上旬3挖土机械2018.3.上旬4大机2018.3.下旬5底板防水材料2018.6.上旬6机电工程预埋套管2018.6.上旬7防雷接地体2018.6.上旬7土方处置本工程基础土方均为外弃，运土车辆出工地北大门经大盈浦路x大道甲方指定弃土场运距1公里。8周边环境保护设想（1）了解周边建筑物的保护要求在进入施工现场施工前，了解施工区域有关地下管线图、邻近道路、建筑分布情况资料，仔细阅读理解，做好前期总体布置，并主动征求建设单位、监理工程师及市政部门的意见，使拟定的深基础施工方案能满足周边环境保护要求。（2）环境监测系统建立对于环境监测部门设置的周围其它建筑及地下管线的沉降观测点在施工中予以保护，指定专人与监测单位取得联系，掌握第一手资料，积极配合环境监测部门的工作，使得各项监测数据确实、可靠。（3）对地铁的保护本工程基坑临近地铁区间隧道，与一般基坑工程有所区别的是，本工程不仅需要考虑基坑施工期间对地铁隧道的影响，上部结构施工至结构沉降稳定期间仍需考虑因结构自重沉降而造成对地铁轨道的影响，故本工程开工至竣工必须全过程对地铁进行监护，且地铁保护要求高，通过对专业监测单位的监测数据分析主要通过以下措施加以控制：严格按照设计要求组织施工，严把施工质量关，特别是地铁侧地下墙槽壁稳定与坑内加固三轴搅拌桩以及地下连续墙的施工质量控制。土方开挖阶段，严格按照基坑围护设计工况开挖，采取分区、分块、分层、对撑平衡、跳仓开挖施工原则，严格控制围护结构的无支撑暴露时间。按照监测频率得到数据并绘成曲线地铁沉降与位移警戒值通知有关单位及部门围护结构设计单位总包及专业施工单位监理单位地铁所属单位分析原因，商讨、制订针对性技术加固措施实施加固措施继续施工观察加固后的效果对监测值的发展和变化作阶段总结基坑工程结束作完整的监测报告立即研究，调整施工方案实施调整方案应急处理措施的工作流程如下： （4）对地下管线保护工程实施前，落实保护本工程地下管线的组织措施，分公司委派管线保护专职人员负责本工程地下管线的监护和保护工作，项目组、施工队和各班组设兼职管线保护负责人，组织成地下管线监护体系，严格按照经总公司审定批准的施工组织设计和经管线单位认定的保护地下管线技术措施的要求落实到现场，并设置必要的管线安全标志牌，悬挂无重大管线事故标牌和保护地下管线安全的十个不准。施工前期和围护施工主要应防止作业机械对管线的损伤，基坑开挖阶段主要应防止开挖造成地表沉降造成管线断裂、破损。工地现场车辆进出通道应避开管线，如无法避开的则应在车辆经常通过的位置用混凝土加固路面或铺设钢板加以保护。在已敷设好的上水管、雨水管、污水管、电缆线等上方不宜堆放重物，如砂、石、钢筋、水泥等堆场。（5）设安全防护棚为确保施工区域内各施工通道以及周边道路、建筑在施工期间的安全，在施工范围处行人、车辆通道上方及高压线附近设置双层安全防护隔离棚。对于搭设隔离棚时需要占用道路的，必须征得有关主管部门的认可。（6）制定防扰民措施为避免施工噪音对于居民的影响，将合理安排每天有效施工时间，将有施工噪音的工序施工时间规定在早上6:00到晚上8:00。（7）防环境污染措施对于施工完的总体地下管线道路将在后期施工过程中同样设置沉降观测点或采取其他的监护措施。工地现场车辆进出通道应避开管线，如无法避开的则应在车辆经常通过的位置用混凝土加固路面或铺设钢板加以保护。在已敷设好的上水管、雨水管、污水管、电缆线等上方不宜堆放重物，如砂、石、钢筋、水泥等堆场。对施工现场清洗混凝土搅拌车、混凝土泵管混凝土导管及施工临时通道所产生污水，应经过三级沉淀池沉淀后排入市政污水管道，以防止污水管道堵塞。采取上述措施后，如在施工中发现机械损坏管道或意想不到管道损坏情况，应及时通知有关部门，以便尽早采取补救办法。六、施工技术措施1施工准备及开挖条件1.1基坑开挖前应具备的工程条件：（1）凡采用负压降低地下水位的基坑工程开挖前，水位降深应符合专项施工组织设计/方案规定的标高；（2）有围护支撑体系的挖土工程，必须待围护结构与支撑混凝土强度或钢支撑预应力施加值满足设计要求；（3）挖土前，基础底板钢筋（或分区分段开挖施工的第一段基础底板钢筋）以及垫层面防水材料应落实到位。1.2挖土工程开工令必须具备的相关资料1.2.1技术资料应包括下列内容：（1） 挖土工程开工令表；（2） 挖土专业单位挖土工程开工申请书；（3） 经公司批准的专项施工组织设计/方案及相应的审批表（含专业分包施工组织设计及专业监测方案）； （4） 专项施工组织设计/方案的补充方案及相应的审批表；（5） 深基坑（挖土深度大于5m或深度虽未超过5m，但地质情况和周围环境较复杂的基坑）围护设计和施工方案专家论证审查意见或报告（含评审报告的回复）；（6） 工程地质勘察报告；（7） 场区内与周边影响区域地下综合管线图；（8） 监理（建设）单位签署的项目开工报告；（9） 管线会议纪要；（10） 各类管线监护卡；（11） 工地红线内无管线和障碍物证明（由建设方提供）；（12） 专业监测方案及监测点初始记录；（13） 工程测量定位单及轴线、标高引测记录；（14） 挖土灰线技术复核单；（15） 专项施工组织设计/方案、补充方案的书面交底；（16） 地下水位检测记录；（17） 土方临时堆场、外运卸土点所办理的相关手续等；（18） 其它有关技术文件或资料。1.2.2质保资料应包括下列内容：基坑支护体系所用材料的质保资料（采用混凝土材料还应提供相应试件抗压强度报告）；（1） 支撑系统电焊隐蔽验收记录、钢支撑（含型钢）的预应力张拉记录。1.2.3安全资料应包括下列内容：（1） 总包单位与专业分包单位签订的安全协议；（2） 总包单位对专业分包单位的安全技术交底；（3） 专业分包单位对操作班组人员的安全技术交底；（4） 挖土机械合格证；（5） 专业分包单位对所用机械的检查验收记录；（6） 法定检测机构对挖土机械的年检报告；（7） 涉及挖土工程施工的特殊工种人员上岗资质证书；（8） 挖土施工期间总包与分包管理人员值班名单。2障碍物处理2.1 浅层地下障碍物清除对于埋深3m以内的地下障碍物，采用挖机清除。若遇到埋深大于3m的地下障碍物，可根据埋置深度，考虑设置钢板桩加对撑，开挖后清除。若遇到局部地下障碍物无法开挖清除时，考虑采用多功能钻机进行清除。2.2 原有老桩清除（1）首先进行现场测量放样，详细定出原有工程桩的位置和标高，绘制场地现状图，交设计、业主、监理。（2）老桩拔除根据本工程地质、桩基类型情况，我集团公司根据同类拔桩工程成熟施工经验拟采用全套管双流高压喷气、射水振动沉管清孔另加冲抓处理法施工，施工方法如下：（3）施工工艺流程为：确定桩位套管就位高压射水、喷气清孔振动沉管拔除钢筋笼桩体二次冲抓至设计拔除桩底标高回填桩孔振管实土振动拔管桩孔堆高预压土沉降观测废弃桩集中处理。（4）确定桩头位置：根据设备基础桩位设计位置，开挖沟槽并暴露桩头，确定需要拔除的桩位。（5）套管就位：开挖并破碎清除条形基础，暴露基础中各需拔除桩的桩顶，根据现场的桩径及深度，加工含四个水路和四个气路的刚度满足要求的套管，用150T履带吊车吊住135KW零电流启动的振动锤振动下沉钢套管至桩底位下50-100cm处，在下沉过程中，控制好垂直度。下沉就位后移除固定在钢套管顶部的振动锤。（6）高压射水、喷气清孔：在下沉过程中，开启空压机和高压离心式水泵进行套管内桩外侧泥土冲刷清洗至桩身被独立剥离出来。最后单开高压6m3气压，将管内泥浆水随气流全部溢出套管。起抓桩体：用预埋的钢丝绳起拔桩体并将钢管桩桩体吊出套管口。启动固定在钢套管上的振动锤，使用150T履带式吊机起吊边振动边拔除钢套管。3 施工测量3.1 测量仪器的选择对所有进场的仪器设备进行初步调配，并对进场的仪器设备重新进行检定：序号设备名称型号数量用途精度指标1全站仪托普康GTS6021台平面控制网的设置、闭合，平面控制的测量放线角度：2距离(2mm+2ppm)2经纬仪苏光J24台轴线测量23自动安平水准仪苏光DSZ2+FS12台高程控制网测量、复核标准尺：1.5mm/km4自动安平水准仪苏光DSZ34台施工水准测量2.5mm/km5激光测距仪AR2002台高程传递1.5mm( 30M )650m钢卷尺10把垂直、水平距离测量7标准水准尺2m10把标高测量8塔尺5m10把标高测量3.2 平面及高程总控制网的建立由于本工程占地面积大，轴线较多，进场后应根据前期工程建立的测量控制网，进行水平、高程控制点测设工作。控制网水平及高程合二为一，作为施工的参考点，每一分部工程施工前的轴线、标高复核均采用其控制点。施工时控制网布设间距控制在40m50m左右。建立施工方格控制网，必须从整个施工过程考虑，确保施工过程中的定位轴线均能应用所建立的施工控制网。3.3 测量定位（1）施工控制网的布置为保证总体工程和各分项工程测量工作的统一性、完整性和延续性，本工程建立统一的平面控制网和高程控制网。工程控制流程：场区控制网 建筑物控制 轴线内控点 楼层控制轴线 楼层细部线。（2）控制网的建立由业主提供的市政二级控制点（至少2个），根据设计院提供的坐标点与轴线的关系放轴线并设置相应控制点，并经二级控制点复核。其他主控轴及控制点依此形成。主控制桩按规定进行埋设并长期保存。由主控制桩放测各个控制点与主控制桩共形成主控轴。各条建筑轴线依据主控轴逐条放出。（3）控制桩的埋设控制网桩点应选在土质稳定、能长期保存，相临控制点之间应通视、便于施测使用的地方。控制网的桩点采用混凝土桩，底部规格不小于0.6m0.6m，桩顶标高高于场地标高，顶部预埋100mm100mm6mm钢板，十字线中心嵌1mm铜芯，在桩顶面的角上设水准点，水准点高出钢板510mm，控制桩四周用钢管做15001500的防护栏和醒目的标记，确保桩点不被压盖、碾轧、扰动。（4）测量控制桩点的保护在控制桩点周围用脚手架搭设1.5米1.5米的护栏，并制作标识，写上“测量点位、注意保护”的字样。测量人员应经常去现场巡视桩点的情况，并作好巡检记录。（5）控制桩点的复测控制桩点的复测应定期进行，轴线控制点在施工测量使用过程中，每次需利用场地控制网点进行复测；首级控制点也应在一月内检查一次，如有变动应及时恢复，作好检查记录，记录填写应真实，签字齐全，具有可追溯性。3.4 基础工程施工测量（0.00以下）基础工程测量采用外控法，将已建立的控制网投测到基坑中，根据这此轴线关系放出细部结构尺寸。地下施工阶段平面控制点示意图（1）轴线投测：将建立的轴线控制点投测到基坑的各层楼板上，以控制各层的墙、柱、梁、门窗洞口的位置。采用主控轴线与辅助密控制网相结合放线。（2）高程传递：将现场高程控制点的高程传递到基坑内，立临时高程控制地下室各层标高，采用二次转移放线。4 泥浆护壁钻孔灌注桩施工4.1、泥浆护壁钻孔灌注桩的施工工艺流程见图图4.2、 钻孔施工（1）一般要求1）钻孔前，应根据工程地质资料和设计资料，使用适当的钻机种类、型号，并配备适用的钻头，调配合适的泥浆。2）钻机就位前，应调整好施工机械，对钻孔各项准备工作进行检查。3）钻机就位时，应采取措施保证钻具中心和护筒中心重合，其偏差不应大于20mm。钻机就位后应平整稳固，并采取措施固定，保证在钻进过程中不产生位移和摇晃，否则应及时处理。4）钻孔作业应分班连续进行，认真填写钻孔施工记录，交接班时应交待钻进情况及下一班注意事项。应经常对钻孔泥浆进行检测和试验，不合要求时应随时纠正。应经常注意土层变化，在土层变化处均应捞取渣样，判明后记入记录表中并与地质剖面图核对。5）开钻时，在护筒下一定范围内应慢速钻进，待导向部位或钻头全部进入土层后，方可加速钻进。6）在钻孔、排渣或因故障停钻时，应始终保持孔内具有规定的水位和要求的泥浆相对密度和黏度。（2）回转钻机成孔1）回转钻机成孔时应注意控制钻进速度，采用减压钻进，保证成孔的垂直度，根据土层变化调整泥浆的相对密度和黏度。2）在黏土、砂性土中成孔时宜采用疏齿钻头，翼板的角度根据土层的软硬在30o60o之间，刀头的数量根据土层的软硬布置，注意要互相错开，以保护刀架。在卵石及砾石层中成孔时，宜选用平底楔齿滚刀钻头；在较硬岩石中成孔时，宜选用平底球齿滚刀钻头。3）桩深在30m 以内的桩可采用正循环成孔，深度在3050m 的桩宜采用砂石泵反循环成孔，深度在50m 以上的桩宜采用气举反循环成孔。4）对于土层倾斜角度较大，孔深大于50m 的桩，在钻头、钻杆上应增加导向装置，保证成孔垂直度。5）在淤泥、砂性土中钻进时宜适当增加泥浆的相对密度；在卵石、砾石中钻进时应加大泥浆的相对密度，提高携渣能力；在密实的黏土中钻进时可采用清水钻进。6）在卵石、砾石及岩层中成孔时，应增加钻具的重量即增加配重。（3）钻进过程中的注意事项1）钻进时应时刻注意钻具和钻头连接的牢固性、钢丝绳的磨损等如有异常应及时处理。2）大直径桩孔成孔可分级成孔，一般情况下第一级成孔直径为设计桩径的0.60.8 倍。3）在钻进过程中出现钻杆跳动、机架晃动、钻不进尺等异常情况，应立即停车检查，排除故障；如钻杆或钻头不符合要求时，应及时更换，试钻达到正常后，方可施钻。4）钻孔完毕，应及时将混凝土浇筑完毕，或及时盖好孔口，并防止在盖板上过车、行人；钻进过程中应及时清理虚土，提钻时应事先把孔口积土清理干净。5）钻进成孔过程中应时刻注意土层变化，调整泥浆性能、采用合理的进尺方法，确保不塌孔、不缩颈。（4）清孔1）清孔分两次进行，钻孔深度达到设计要求，对孔深、孔径、孔的垂直度等进行检查，符合要求后进行第一次清孔；钢筋骨架、导管安放完毕，混凝土浇筑之前，应进行第二次清孔。2）第一次清孔根据设计要求，施工机械采用换浆、抽浆、掏渣等方法进行，第二次清孔根据孔径、孔深、设计要求采用正循环、泵吸反循环、气举反循环等方法进行。3）第二次清孔后的沉渣厚度和泥浆性能指标应满足设计要求，一般应满足下列要求；沉渣厚度摩擦桩300mm，端承桩50mm，摩擦端承或端承摩擦桩100 mm；泥浆性能指标在浇注混凝土前，孔底500mm 以内的相对密度1.25，黏度28s，含砂率8。4）不论采用何种清孔方法，在清孔排渣时，必须注意保持孔内水头，防止塌孔。5）不应采取加深钻孔深度的方法代替清孔。4.3 钢筋骨架制作、安放（1）钢筋骨架的制作应符合设计与规范要求。（2） 长桩骨架宜分段制作，分段长度应根据吊装条件和总长度计算确定，应确保钢筋骨）在移动、起吊时不变形，相邻两段钢筋骨架的接头需按有关规范要求错开。(3）应在钢筋骨架外侧设置控制保护层厚度的垫块，可采用与桩身混凝土等强度的混凝土垫块或用钢筋焊在竖向主筋上，其间距竖向为2m，横向圆周不得少于4 处，并均匀布置。骨架顶端应设置吊环。(4）大直径钢筋骨架制作完成后，应在内部加强箍上设置十字撑或三角撑，确保钢筋骨）在存放、移动、吊装过程中不变形。(5）骨架入孔一般用吊车，对于小直径桩无吊车时可采用钻机钻架、灌注塔架等。起吊应按骨架长度的编号入孔，起吊过程中应采取措施确保骨架不变形。(6）钢筋骨架的制作和吊放的允许偏差为：主筋间距10mm；箍筋间距20mm；骨架外径10 mm；骨架长度50mm；骨架倾斜度05；骨架保护层厚度水下灌注20mm，非水下灌注10 mm；骨架中心平面位置20mm；骨架顶端高程20mm，骨架底面高程50mm。钢筋笼除符合设计要求外，尚应符合下列规定：1) 分段制作的钢筋笼，其接头宜采用焊接并应遵守混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 502042002) 的规定。2)主筋净距必须大于混凝土粗骨料粒径3 倍以上。3)加劲