益田假日府邸电气工程安装施工方案.docx

益田假日府邸工程 电气安装工程施工方案目录第一章 编制依据- 2 -第二章 工程概况- 3 -第三章 施工组织及部署- 6 -第四章 分部分项工程主要施工方法- 10 -第五章 质量通病消除及预防措施- 27 -第六章 成品、半成品保护措施- 28 -第七章 质量保证措施- 28 -第八章 安全保证措施- 28 -第九章 施工现场环境保护及节能措施- 29 -第十章 消防应急措施- 30 -第十一章 雨季施工措施- 30 -第十二章 工程竣工验收- 32 -第一章 编制依据第一节 工程建设的有关文件1、业主提供的益田假日府邸工程施工招标文件。2、业主提供的益田假日府邸工程设计图。3、国家现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程、图集。4、国家关于工程施工和验收的法律法规。5、我国现行安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定。第二节 工程应用的主要法规、规范、标准及图集主要规范性文件一览表序号类别名 称编号1国家建设工程质量管理条例国务院令第279号2工程建筑标准强制性条文建设部建标20023建设工程安全生产管理条例国务院令第393号4房屋建筑工程和市政基础设施工程实行有见证取样和送检的规定2000年578号5关于发布建设部推广应用和限制禁止使用技术的公告建设部公告第218号主要标准规范一览表序号类别名 称编号1国标建设工程项目管理规范GB/T50326-20012国标建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20013国标建筑电气工程施工质量验收统一标准GB50303-20024国标建筑电气照明装置施工与验收规范 GB50617-20105国标电 气 竖 井 设 备 安 装04D701-16国标防 雷 接 地 预 埋 件99D562-387国标建筑物防雷工程施工与质量验收规范GB50601-2010 8国标 线 槽 配 线 安 装96D301-19国标钢 管 配 线 安 装03D301-310国标35KV及以下电缆敷设96D301-111国标建设工程文件归档整理规范GB/T50328-200112国标电气装置安装工程施工及验收规范GB50303-200213国标防 雷 与 接 地 安 装D501-1-414国标等 电 位 联 结 安 装02D501-215国标封闭式母线及桥架安装D701-1-316国标室 内 管 线 安 装D301-1-317国标电 缆 敷 设d101-1-718国标常 用 低 压 配 电 设 备 安 装d702-319国标建筑电气安装工程图集1、2、3、4、册20国标电 缆 桥 架 安 装04D701-321国标广东省建筑安装工程资料表格实例22国标建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013第二章 工程概况第一节 工程概况本工程位于深圳市光明新区公明街道南环大道及松白路东南角。本项目建设用地面积约10592.63 m2，总建筑面积约58777.16 m2. 由5座高层塔楼及裙房组成，其中4座高层住宅24层，高72.4米，主要功能为住宅及架空绿化休闲；1座高层商业、商务公寓楼18层，高77.4米，主要功能为商业及商务公寓；裙房2层，主要功能为商业及配套公共设施；地下室2层，主要功能为汽车库及设备用房。停车位共430辆，全为地下室停车位，其中140辆为公共停车位，位于地下一层。地下车库建筑分类为大型地下汽车库，防火分类为类。人防部分在地下室二层，为全埋平战结合人防地下室。建筑性质：一类高层建筑第二节 电气工程概况一、 电气包括内容本工程电气施工的内容主要包括：电力配电系统、照明配电系统、防雷及接地系统。1、电力配电系统 本工程楼梯间应急照明、消防电梯、加压风机、普通电梯、主要业务和计算机系统用电、安防系统用电、电子信息设备机房、排污泵和生活水泵等为一级负荷，其他为三级负荷。电源均引自地下室变电所。应急照明电源均由市电和备用电源两路电源在末端应急照明箱切换后引至各回路. 380/220配电采用放射式或放射与树干式相结合的配电方式。各单元强电井的电表箱采用每三层或四层集中安装，电表箱至各楼层住户配电箱的配电回路，均采用WDZ-BYJ-450V/750导管穿PVC管敷设，住户用电设备装接容量按下表:BCDE栋楼户型建筑面积装接容量(kW)01A户型78.52602A户型78.52603B户型88.90604B户型88.9062、照明配电系统 1) 、 照明光源a）、照明灯具光源选用要求一般场所选用T5型直管荧光灯。光源显色指数Ra80, 色温4500K6500K.b) 、照明标准值功能间照度值( LX )光源照度功率密度(W/m显色性Ra实际照度值(lx)实际功率密度(W/m)电梯前厅75T5直管荧光灯360752.56走廊50T5直管荧光灯260501.01楼梯30E27 12W节能灯160751.52起居室100-680-卧室75-680-餐厅150-780-厨房100-680-卫生间100-680-c)、本工程所有室内外灯具功率因数大于0.9, (若达不到此值，供货商应采取补偿措施,以满足设计要求).d)、照明、插座分别由不同的支路供电；且均需接PE线。住宅内的普通照明、插座回路均采用PVC管暗敷；应急照明配电箱出线采用WDZN-BYJ-4X2.5 ,PC20暗敷,所有插座回路（1.8m以上空调插座除外）、室外照明回路（航空障碍照明除外）均设剩余电流断路器保护。2.5mm 导线穿管标准:e)、应急照明楼梯间、电梯前室、走道、出入口等场所设置疏散指示标志;平面疏散区域的疏散楼梯间、消防电梯前室、疏散走道设置疏散照明,疏散照明供电时间大于30min,其照度不低于0.5LX;竖向疏散区域的疏散楼梯疏散照明供电时间大于30min,其照度不低于5LX;消防控制室、配电室、消防水泵房、防烟及排烟机房、电话总机房及重要弱电机房等设置备用照明，备用照明供电时间大于180min，且备用照度不低于正常照明照度；疏散指示标志、应急照明灯具应设玻璃或其他非燃材料制作的保护罩。室内公共通道处采用自熄式节能开关控制；设备用房就地设置照明开关控制；火灾时由消防控制室自动点亮。f)、功能性灯具如：出口标志灯、应急照明灯、疏散指示灯需有国家主管部门的检测报告，并通过本地主管部门认可、验收方可投入使用。3、设备选型及安装1）、电表箱设在电井内，安装方式详见设计图纸设备材料表。2)、照明开关和插座的安装高度见设计图纸设备材料表。厨卫、大阳台、私家花园及洗衣机等处插座均需具有防溅功能。插座安装在1.8m以下的均采用安全型。3)、电梯井道最高点和最低点0.50米以内各装一盏灯，中间每隔一定距离（但不宜超过7m) 分设若干盏灯。4、防雷及接地1）、本工程属二类防雷建筑。2）、屋面避雷带采用明敷10热镀锌圆钢作为接闪器，网格不大于10m*10m或12m*8m，女儿墙上等电位连接带采用10镀锌圆钢明装。屋面金属支架、爬梯和风机等均应与接闪器可靠联接。3）、防雷引下线利用框架柱或剪力墙2根大于或等于16或者4根大于或等于10且小于16钢筋作为防雷引下线4）、利用建筑物基础钢筋网接地极。5）、利用钢筋混凝土结构内的钢筋设置局部等电位联结端子板，垂直敷设的金属管道及类似金属物每二层与局部等电位联结端子板连接一次，并应在顶端和底端与防雷装置连接。6）、电气、电信竖井内的接地干线应每二层与楼板钢筋作等电位联结。应将建筑物内的各种竖向金属管道每二层与局部等电位联结端子板钢筋作等电位联结。7）、电源线路防雷：直击雷非防护区（LPZOA）或直击雷防护区（LPZOB）与第一防护区（LPZ1）交界处安装通过1级分类试验的浪涌保护器或限压型浪涌保护器作为第一级保护；第一防护区之后的各分区（含LPZ1区）交界处安装限压型浪涌保护器。8）、本项目浪涌保护器按C级保护等级装设.9）、所有进入建筑物的外来导电物均在LPZ0A或LPZ0B与LPZ1区的界面处做等电位连接。当外来导电物、电力线、通信线在不同地点进入建筑物时,宜设若干等电位连接带，并应将其就近连到环形接地体、内部环形导体或此类钢筋上，他们在电气上是贯通的并连通到接地体，含基础接地体。环形接地体和内部环形导体应连到钢筋或金属立面等其他屏蔽构件上，每两层连接一次。第三章 施工组织及部署第一节 施工准备1）针对工程特点，在开工前对工料机需用量和进场时间有一总体计划。项目部制定各类人员的培训计划，加强质量知识，专业知识，管理知识和技能的教育和培训。开展安全教育，做好施工人员、材料、机械的进场准备工作。2）施工前针对工程特点及重要环节，组织操作人员熟悉图纸，涉及的规范及标准图内容，进行详细的技术及安全交底。3）实施样板化施工，加强对工序产品的质量控制，确保每个分项工程均达到预期目标。第二节 组织机构建立水电安装组，辖于公司工程项目经理部，项目经理为项目管理机构第一责任人，并选派具有丰富经验的工程技术人员，组成本工程水电安装部。组织机构如下：项目经理材料员安全员质检员仓管员电气专业施工员生产经理施工班组长第三节 各种资源准备主要劳动力需用计划工 种按工程施工阶段投入劳动力情况施工配合阶段施工高峰阶段施工收尾阶段电 工24363焊 工351杂 工352管理技术人员111合 计314772）主要机具需用计划表名 称型号及规格单 位数 量备 注电焊机台2冲击钻6-24mm台3手电钻把3气割工具套1液压弯管机1-4台1手动弯管机1台4电动开管沟机套2开墙上管沟用磨光机把4电动套丝机2-6台2油压压线钳16-240把3兆欧表1000V台2接地摇表2C-8台1电动切割机台3万能表台2电动台钻台1电动空气压缩机台1吹扫管内杂物用第四节 施工过程控制1、总体施工方法施工准备 材料进场及检验主体施工阶段的电气预留预埋防雷接地安装电气配管预制安装配电箱安装 桥架敷设 管内穿线 电缆敷设导线包扎 线路检查绝缘摇测 基础槽钢制作安装 电机检查接线照明器具安装电气调试接整个施工我们将划分为六个阶段进行施工，具体计划见下表。施工中可根据实际情况在不同区域交叉组织。阶段名称工作内容准备阶段项目机构设置、项目管理制度建立、临时设施布置、图纸会审、施工计划和施工方案编制、深化设计。预留预埋阶段与结构、装饰配合，完成墙体或楼板洞预留和管、盒、接线箱预埋。主干施工阶段桥架、电缆、电线管、接线箱、电线电缆等大量安装工程工作量。设备安装阶段各配电室、电井内电气设备按计划吊运安装。配合阶段与装饰及其它专业配合完成灯具、开关、插座等的安装。调试验收阶段对设备进行调试试验，接受管理机构的验收2、分项工程的过程控制 分项工程的施工方法为平面流水，主体穿插。即配合土建施工程序，在主体施工时依次进行地面、墙面配管及箱盒的预埋，在装修过程中进行配线及安装工作，在收尾阶段进行器具安装和系统送电调试。以上分项工程在施工中进行过程控制，严格执行工序交接检查制度，制定有效的质量预防纠正措施，使各道工序在受控状态下达到预期要求。 第五节 施工准备及工艺1、施工准备施工前先熟悉图纸资料，并组织有关人员进行图纸会审，核实图中选用的设备材料，根据工期安排及进度要求合理配备劳动力、准备工机具及材料，同时提出备料及采购计划。2、材料进场及检验设备、材料分期分批进场：首先由电气专业工程师，依据施工图纸和项目部整个工期计划。材料员根据材料进场总计划分期、分批提前选择合格信誉好的供货方（厂家或代理商）给甲方选用确认；根据甲方选用确认的品牌订购材料、设备。材料、设备进场后必须经甲方及监理验收合格后才能入库，实行挂牌标识，及时做好物理、化学性能试验的见证送检。 不合格产品立即退货，严格把好进料关，杜绝不合格材料、设备进场使用。3、各种金属型钢无明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓均采用镀锌件。4、电缆的型号、规格及电压等级必须符合设计要求及国家标准的规定，外观完好无损，无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。绝缘导线的规格型号符合设计要求。5、灯具的型号、规格按甲方要求标准安装。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯头破裂、扭翘等现象。第四章 分部分项工程主要施工方法第一节 施工工艺流程工艺流程说明：电气施工密切与各专业协调配合，在安装初期认真复核各种预埋线管，预留孔洞和穿墙、穿梁管道明确施工范围，展开管、槽和桥架的敷设安装，与其它工种交叉作业；分清先后，顾及左右，待土建清场和安装进场时，安装设备；固定控制台、柜、箱，配合装饰安装灯具、插座开关等设备，然后进入初试送电、局部调试；单机调试阶段，待其他专业相关设备完成后，进行联合调试，试运行完成后可以交工验收。配管工艺流程1、PVC管：(梁板暗敷设) 弹线定位预制加工测定盒、箱位置稳住盒箱 管路连接自检复检成品保护2、钢 管弹线定位预制加工测定盒箱位置稳住盒箱管盒接地连接 管路连接自检复检成品保护（1）预制加工：镀锌钢管管径为32mm及以下时，用手工弯管器直接煨弯；管径40mm及以上的钢管，用液压弯管机煨弯；对于PVC阻燃塑料管，直径小于32mm及以下时，可采弯管弹簧煨弯，大于32mm时可用热煨法；按设计图纸要求，线盒进出管方向处开孔用杯梳接好。用废纸堵塞好杯梳口，然后将木锯沫或泡沫塞满线盒，胶布包好线盒备用。（2）木工装好墙、楼板模板后，根据图纸设计要求在模板放出线确定线盒、箱和线管走向位置。（3）把线盒用铁丝十字形绑扎铁钉将线盒牢固钉在模板上，以防走位。（4）安装在剪力墙上的暗装配电箱，待剪力墙钢筋绑扎好后，根据图纸设计要求确定位置、高度，用气割按箱体尺寸把纲筋割开。用与配电箱一样尺寸的泡沫或木制箱安装在割开的纲筋洞内，然后用铁丝把泡沫或木制箱绑扎牢固在剪力墙钢筋上，最后按结构要求在割开洞口边绑扎加强钢筋。（5）根据图纸设计每层每处灯位、开关、剪力墙插座等管路走向，把线盒开好洞、安好杯梳，用废纸堵封好杯梳口，然后用泡沫或木据沫堵满线盒，最后用封口透明胶布包好线盒备用。3、 管路连接:（1） 镀锌钢管管径25mm及以下，采用管箍丝扣连接；管径为32mm及以上采用套管紧定螺钉连接，套管长度为连接管径的1.53倍，管与管的对口处应位于套管的中心。（2）阻燃PVC管采用梳杰、杯梳，用PVC专用胶粘接。（3） 暗配管路应走最近的路线敷设，并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的线管，其保护层应大于15mm。（4） 线管弯曲时，不应有拆皱、凹陷和裂缝。保护管弯曲半径允许偏差见下表：序号项 目弯曲半径或允许偏差1管子最小弯曲半径暗配管（埋设于地下，混凝土内）6D（10D）明配管管子只有一个弯4D管子有两个弯及以上6D2管子弯曲处的扁度0.1D3明配管固定点间距管子直径（mm）152030mm253040mm405050mm6510060mm4明配水平、垂直敷设任意2m段内平直度3mm垂直度3mm（5） 暗敷管路过长时，应按下表规定加接线盒。遇建筑平面高差较大满足不了弯曲半径要求时也应加装接线盒，以便穿线。序号配管弯曲数最大允许距离1030米2120米3215米438米（6）明敷管，应横、平、竖、直，在有弯头的地方应用管卡固定。管卡间的最大距离见下表：钢管卡间的最大距离（m）敷设方式钢管种类钢管直径（mm）15202532405065以上管卡间最大距离吊架、支架或墙敷设厚壁钢管 1.52.02.53.5薄壁钢管1.01.52.0-硬塑料管管卡间最大距离（m）敷设方式管内径（mm）20以下254050及以下吊架、支架或沿墙敷设1.01.52.0（7） 垂直敷设的电线管遇下列情况之一时，应增设固定导线的接线盒。管内导线截面为50mm2及以下，长度每超过30m；管内导线截面为7095mm2，长度每超过20m；管内导线截面为120240mm2，长度每超过18m。（8）硬塑料管沿建筑物、构筑物表面敷设时，应按设计规定装设温度补偿装置。（9） 明敷硬塑料管在穿过楼板易受机械损伤的地方，应采用钢管保护，其保护高度距离楼板表面距离不应小于50mm。（10） 直埋于地下或楼板内的硬塑管，在露出地面易受机械损伤的一段，应采取保护措施；塑料管及其配件的敷设和制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于-15。4、 线管进线盒、箱及连接:（1） 线盒、箱开孔应整齐并与管径吻合。要求一条管一个孔，不得开长孔。铁制线盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。（2）镀锌钢管与盒箱的连接，应采用锁紧螺母或护圈帽固定；用锁紧螺母固定的线管，宜外露锁紧螺母23个扣；接地采用专用接地线卡跨接。（3）管口入线盒 、箱时，管口应高出线盒、箱内壁35mm，与设备连接的钢管口高出地面的距离宜大于200mm。（4） PVC阻燃塑料管与管、管与线盒、箱等器件应采用插入法连接；连接处结合面应涂专用胶合料，接口牢固密封。5、 镀锌钢管接地：采用专用接地线卡，并与整体接地装置连接。6、 管路敷设完毕在管路转角、首尾端等处用铁丝把管路绑扎牢固在钢筋上；直线管段宜间距1.0米左右绑扎，线盒接管出口处0.15米处绑扎牢固；直管管与管之间的直接头处两头处0.15米处用铁丝绑扎在钢筋牢固；剪力墙钢筋绑扎好后，根据图纸设计要求把先制作好线盒与线管连接好，用铁丝把线盒与线管绑扎牢固在钢筋上。7、 管路敷设完毕，应进行自检。经质检员、专业施工员检查合格后方可请甲方、监理及有关部门工程技术人员进行检查验收，经验收合格后方可隐蔽;并填写好“隐蔽工程验收记录”,由监理工程师签字归档。8、成品保护:（1）线管、线盒在隐蔽之前，用废纸、胶纸将管口封堵，用木锯沫或泡沫将线盒塞满防止杂物（砼）进入。 （2） 土建封墙、柱模板时，派专人看护并在线盒、暗装箱体位做出标记以便拆模板时找出；土建浇灌混凝土时，应派专人监护配合，以免管路移位或受机械损伤。（3）木方、模板和钢筋等物体搬运时注意不得砸伤管路、线盒、箱。9、管内穿线工艺流程：选择导线 扫管 穿带线 导线穿入 导线连接及二次绝缘 线路检查及绝缘摇测电线标色电线绑扎（1）选择导线：根据图纸设计要求选定导线规格及型号；导线的颜色应易于区分，颜色选择应统一，保护接地线（PE线）为双色线（黄绿色），零线为淡蓝色，相线为红色、黄色、绿色，控制线为黑色。其它导线如为同色应认真做好标记，严格区分并做标记。（2） 扫管：穿线前检查管路是否畅通、正确，清扫管内积水和杂物，用空压机吹扫后，如积水过多则用铁丝绑扎棉布条穿入管内来回拖拉。清扫后，需放适量滑石粉，以便线路滑行。（3） 穿带线：用穿线器或钢丝穿入管路内，管路两端均应留有150200mm的余量。 10、 凡是不同系统、不同电压和不同回路的导线，不应穿在同一根管内；管内严禁有接头，导线在管内无缠绕、无急弯；接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的预留长度为150mm左右，配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长1/2。（1）吊顶内严禁有明线裸露， 从接线盒至用电器的连线必须加波纹管保护。（2） 暗敷PVC阻燃塑料管内导线包括绝缘层在内的总截面不应大于管子内空截面40%；镀锌钢管不应大于管子内空截面40%。（3）.导线穿钢管时，管口应装塑料套保护导线；在不进入接线盒（箱）的垂直管口，穿入导线后应将管口密封, 导线在管内严禁有接头。11、导线连接及二次绝缘:（1）连接、剥切导线时，不可割伤芯线，多股铜线要搪锡。（2）单根导线连接时，禁止结麻花弯，和绞接法。主要用于插座盒、灯头盒内4mm2以下的单芯线。分支线路的导线往干线上交叉，先打好一个结以防止脱落，然后再密绕5圈,分线缠绕完后剪去余线。（3）导线与设备、器具的连接：截面为10mm2及以下的单股铜芯线可直接与 设备、器具的端子连接；截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线的线芯,应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接；截面大于2.5mm2的多股铜芯线应焊接或压接端子后再与设备、器具的端子连接。（4）二次绝缘，要先包黑胶布后再包塑料粘胶带，所包胶带不少于三层，包缠紧密坚实，接线端子的根部与导线绝缘层间的空隙处，应采取绝缘带包缠严密。（5）绝缘摇测：低压线路的绝缘测试一般选用500v或1000v，量程为0500M的兆欧表，其绝缘电阻值必需大于0.5 M。12、电气照明器具及其配电箱（盘）安装（1）材料要求：配电箱（盘）内部件应齐全、安装牢固, 导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证.（2）配电箱（盘）安装工艺流程：弹线定位装配电箱盘面组装箱盘固定查接线、绝缘检测贴标签成品保护（3）安装要求: 配电箱安装前应对照图纸的系统、原理图检查，核对配电箱内部电气元件、规格、名称是否齐全完好。暗装配电箱应配合土建预埋木盒箱壳或泡沫，在同一建筑物内，同类箱的高度应一致。暗装配电箱安装时必须预先掌握墙面粉刷层厚度，一般要求配电箱外壳出墙5mm左右，四边要一致，使盘面板紧贴墙面。用平水尺测量水平与垂直度，合乎要求后方可固定;明装箱采用膨胀螺栓固定。电线管进配电箱开孔要排列整齐，用开孔钻开孔，箱内排线应整齐绑扎成束，扎带距离相等，保持工艺美观。在活动的部位应该两端固定，盘面引出线及引进导线应留有适当余度，以便于维修。配电箱内接线前应对每个回路绝缘进行测试，并记录数值。进线电源线在开关上端需缠绕23圈相色粘接带，相为黄色，相为绿色，相为红色，零线为淡蓝色，线为黄绿线。出线回路应按图纸系统图的回路套上相应的异型三角塑料套管，标明回路编号。配电箱本体要安装好保护接地线，要有专用接地端子。导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压接应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应用压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用螺丝顶压接时，多股线应刷锡后再压接，不得减少导线股数。所有接线要拧紧每个固定螺栓，防止线头松动。固定面板的螺丝，采用镀锌圆帽机螺丝，其间距不得大于250mm，并应均匀地对称于四角。配电箱在电井内安装时，采用硬纸板、塑料纸等绑扎牢固进行防护，以防混凝土溅入损坏箱面。配电箱安装完毕后送电调试，在箱内分配开关下方用标签纸标上每个回路所控制的具体负载名称位置，以便用户使用检修方便。（4）开关、灯具、插座安装工艺流程： 检查清理 校对坐标 组装灯具、开关插座接线 安装 通电试运行成品保护（5） 照明器具安装方法： 安装前应先清理盒内的夹渣、灰块等杂物，如铁盒锈蚀先补一道防锈漆。 同一室内成排灯具安装，先量好位置，弹好十字中心线，按中心线定灯位.同一室内或场所成排灯具其中心偏差不大于5mm;同一室内开关安装高度一致，安装开关之间应留有一定的距离;固定螺钉不少于两个。接线:开关位置应与灯位相对应，开关向上为开，向下为关;暗装插座、开关的面板应端正、严密并与墙面平;开关应断开相线，同样用途的三孔插座接线相序排列一致，面对插座，单相三孔插座为左边接零线，右边接火线，上方接地线, 插座接地线应单独敷设。如下示意图: 接地 相线 零线 相线 零线 螺口灯头相线应接在中心触点的端子上，零线应接在螺纹的端子上。 开关、插座的盖板应紧贴墙面。开关安装位置应便于操作，边缘距门框间距为150 mm200mm。 嵌入吊顶内的灯具，应在土建施工前把灯具尺寸（或样品）交给土建预留准确洞位，灯具应固定在专设的框架上。导线、接金属外壳PE线应不裸露（穿波纹管）。灯具边框应紧贴顶棚面上，且与顶棚装饰直线平行;灯具金属外壳须做好接地或接零保护。一般筒灯、日光灯架灯盘、吊杆灯等都进行可靠的专用接地,在吊顶内敷设的金属软管必须加设接地线，不能利用金属软管作为接地导体，接地线禁止串接,所有接地均设置标识。 吊管式安装灯具，其钢管内径应不小于10mm，钢管壁厚度不小于1.5mm;（6）照明器具及配电箱安装高度按设计规定施工。（7）照明器具、配电箱安装允许偏差见下表：单位（mm）序号项 目允许偏差检查方法1箱垂直度箱体高50mm以下1.5吊线、尺量箱体高50mm及其以上32照明器具成排灯具中心线5拉线、尺量3明开关、插座底板、暗开关、插座面板并列安装高度0.5尺量4同一场所高度5面板垂直度0.5吊线、尺量（8）通电试运行:灯具、配电箱安装完毕，各个回路的绝缘电阻测试合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确？开关与灯具控制顺序相对应？插座零、相线是否接对？有无电到位？如果发现问题，必须先断电源，然后查找原因进行修复;通电应保持连续36小时以上,如有漏电跳闸现象，检查是否线路接错或是穿线时损坏电线？先断开电源，然后查找原因进行修复。13、成品保护（1）储存照明器具、配电箱的仓库，必须满足照明器具、配电箱在仓库期间不受损伤的条件，搬运时轻拿轻放，以免碰坏。（2）照明器具、配电箱安装时，应注意整洁，防止污染建筑物。14、盘、柜、箱的安装工艺流程:基础型钢的制作安装检查 安装接线贴标签成品保护（1）基础型钢的制作安装（2） 制作盘、柜的基础型钢采用10#镀锌槽钢。基础型钢应做成框状，型钢应用电动机具切割如砂轮机，不准用电、气焊烧割，安装孔严禁用电、气焊烧孔，应用电钻钻孔，孔径应比固定盘、柜螺栓孔径大12mm。（3） 基础型钢安装允许偏差如下表： 项 目允许偏差mm /m mm/全长不直度 1 5水平度 1 5位置误差及不平行度- 5（4） 基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm。并应可靠接地，镀锌层破坏处应补刷二道防腐漆。（5）盘、柜运到现场后，应与甲方、监理、供应商作如下验收检查：（6）开箱检查型号、规格、数量应符合设计要求，设备无损伤，附件、备件齐全；（7）产品的技术文件是否齐全；（8）按规范要求外观检查合格；15、安装(本工程高、低压配电房设备由甲方单独招标施工队安装,此项只写一般控制箱、柜安装):（1）盘、柜内各构件间连接应牢固,盘、柜外壳不宜与基础型钢焊死，应用镀锌螺栓连接。（2）盘、柜、箱的接地应牢固良好。装有电器的可开启的门应以软铜线与接地的金属构架可靠连接。（3）成列柜之间应用12或10的镀锌螺栓连接起来。（4）一处有多个配电箱时，为确保实用及观感建议做规格一致的箱体。明装箱用膨胀螺栓固定。（5）盘、柜、箱安装方式及高度按设计要求安装。（6）盘、柜安装的垂直度、水平度及盘、柜面允许偏差及盘、柜间接缝的允许偏差应符合下表的规定：项 目允许偏差（mm）垂直度（每米） 1.5 水平偏差相邻两盘顶部 2成列两盘顶部 5 盘面偏差相邻两盘边 1成列盘面 5盘间接缝 218、接线:（1）电缆芯线和所配导线的端部应挂牌标明其回路编号、用途，编号应正确，字迹清晰且不易脱色.（2）引进盘、柜、箱的电缆配线应整齐、清晰、美观、导线绝缘良好，避免接线端子受到机械应力。（3）每个接线端子的每侧接线宜为一根，不得超过两根，在可动部位两端用卡子固定。（4）盘、柜、箱内的电缆应按垂直或水平有规律配置，备用芯长度应留有适当余量。（5） 电线耳与电缆线芯截面必须配套，压接时，模具规格与线芯规格应一致，压接处不得少于二道。（6）防止电缆芯线伤损，用电缆刀或电工刀剥皮时不宜用过力大，最好电缆绝缘外皮不完全切透，里层电缆外皮应撕开，防止伤损芯线。19、成品保护:（1）盘、柜、箱进场后应摆放整齐稳固，注意防潮；搬运时文明搬运，以免碰坏表层及损伤部件。（2）盘、柜、箱安装时保持清洁，不污染设备及建筑物。 20、电缆线路敷设及桥架、线槽安装工艺流程： 线槽、桥架安装电缆敷设电缆固定电缆洞防火处理装设标志牌电缆头制作21、线槽桥架安装：依据图纸要求，确定线槽或桥架安装标高，走向，合理布局。（1）桥架水平敷设采用505镀锌角钢做托架（宽度1.2米以内），用12镀锌园钢做吊杆。吊杆下端应有调整螺丝，吊杆间距在1.52米为宜,悬臂不得超过1.0米；垂直敷设时采用505镀锌角钢作支架，用12爆炸螺栓固定。（2）桥架连接板的螺栓应紧固：线槽的连接应连续无间断；每节线槽的固定点不应少于两个；在转角、分支处和端部均应由固定点，紧固后其端部应与线槽内表面光滑。（3）桥架平直线段超过30米时，应设伸缩缝，其连接宜用伸缩连接板；桥架的弯曲半径不应小于该桥架上电缆最小允许弯曲半径的最大者；线槽接口应平直、严密，线槽的出口应光滑、无毛刺、位置正确。（4）沿桥架全长敷设一条12的镀锌扁钢作接地干线，每段（包括非直线段）桥架应至少有一点与接地干线可靠连接。每处吊、托架和接地干线可靠焊接。金属线槽应有可靠的接地或接零。（5）.吊、托架的同层应在同一水平面上，其高低偏差不大于5mm，吊、托架沿桥架走向左右的偏差不大于是10mm；线槽敷设应平直整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的2，且全长偏差为20mm。5.22.5.吊、托架的同层应在同一水平面上，其高低偏差不大于5mm，吊、托架沿桥架走向左右的偏差不大于是10mm；线槽敷设应平直整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的2，且全长偏差为20mm。22、电缆敷设:（1）电缆敷设前应按下列要求进行检查和准备工作： 线槽桥架安装完毕后，杂物清理干净； 管内带线（钢丝）已穿好，管口光滑无毛刺； 电缆技术文件是否齐全，规格、型号、应符合设计要求； 电缆外观应无损伤； 敷设前进行绝缘摇测，绝缘电阻应不低于是兆欧（1000v以下电缆）； 敷设前应按设计和实际路径事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，并计算每根电缆长度，合理安排每盘电缆，以防电缆的交叉和混乱。 配备足够的工具机具及敷设人员；23、电缆敷设:（1）电缆敷设前应按下列要求进行检查和准备工作： 线槽桥架安装完毕后，杂物清理干净； 管内带线（钢丝）已穿好，管口光滑无毛刺； 电缆技术文件是否齐全，规格、型号、应符合设计要求； 电缆外观应无损伤； 敷设前进行绝缘摇测，绝缘电阻应不低于是兆欧（1000v以下电缆）； 敷设前应按设计和实际路径事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，并计算每根电缆长度，合理安排每盘电缆，以防电缆的交叉和混乱。 配备足够的工具机具及敷设人员；（2）电缆沿桥架或线槽敷设时电缆不得有绞、拧的机械损伤;电缆穿管必须注意：最多不应超过三个弯，直角弯不应多于两个，管口应撑成喇叭形状，管口磨光无毛刺。电缆保护管的弯曲半径应当符合下表:电缆最小允许弯曲半径表序号电缆种类最小允许弯曲半径1聚氯乙烯绝缘电力电缆10D2交联聚乙烯绝缘电力电缆15D注：D为电缆外径。 电缆支架层间最小允许距离电缆种类支架层间最小距离10KV及以下电力电缆150200（3）电缆沿桥架或线槽敷设时，应按设计图纸和实际路径预先绘制好的排列图排列，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆弯曲半径为准。在终端头及接头附近应留有备用长度，作好标记。（4）电缆垂直敷设时，最好将电缆吊至屋面，自上而下敷设，敷设时要在电缆轴、楼层间采取防滑措施。（5）电缆的固定：在电缆的首末两端及转弯、电缆接头的两端处，直线段应适量增加固定卡。（6）.在进入配电箱段，每根电缆应单独穿管，电缆进出管口应密闭。（7）对于竖井供电缆及桥架贯穿插的预留洞，在设备安装完毕后，须用阻燃材料将洞口做密封处理，以满足防火的要求。（8）标志牌的装设应符合下列要求： 在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、竖井两端等地方，电缆上应装设标志牌。直线段上应适当增设志牌。 标志牌上应注明回路编号、电缆型号、规格、电压等级、及起止点； 标志牌上规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。（9）电缆头制作：热缩电缆头制作参照热缩头产品说明书，干包头应按规范制作。（10）成品保护：电缆在保管期间，电缆盘及包装应完好，标志齐全。电缆敷设固定完毕后，应有保护措施，防止其他专业在施工时损伤电缆。（11） 电缆敷设好后，进行试验。低压1000V以内只须测试电缆的绝缘电阻相序，检查回路编号是否正确；试验合格并填写表格资料，方可通电试送电。通电应保持连续36小时以上,如发现有漏电跳闸现象，检查是否线路接错或敷设时损坏？应先断开电源，然后查找原因进行修复。24、防雷接地工艺流程：联合接地体基础钢筋接地网避雷引下线金属构件及构筑物均压环焊接屋面避雷带接地装置焊接接地电阻测试填写记录本工程属于民用高层建筑物，属二级防雷建筑物,利用建筑物本身的金属构架作防雷装置.（1） 准备工作：按设计图纸确定接地装置的位置。所用材料的规格型号应有合格证，并符合图纸设计要求。（2）分项焊接：防直击雷：采用10热镀锌圆钢沿女儿墙明敷避雷网，且在屋面做不大于10m10m或12 m8 m避雷网格，避雷网支撑点间距1m1.2m，转弯处支撑点间距0.5m。屋面金属支架、爬梯和风机等均应与接闪器可靠联接。且固定在建筑物上的泛光照明灯具及其他用电设备线路，无金属外壳保护的用电设备应在接闪器保护范围内；有金属外壳或保护网罩的用电设备，应将金属外壳或保护网罩就近与屋顶防雷装置相连。由配电盘引出的线路应穿钢导管，钢导管一端应与配电盘外露可导电部分相连，并应就近与屋顶防雷装置相连，钢导管因连接设备而在中间断开时，应设跨接线，钢导管穿过防雷分区界面时应在分界面作等电位联结。防雷引下线利用框架柱或剪力墙2根大于或等于16或者4根大于或等于10且小于16钢筋作为防雷引下线。钢筋与钢筋搭接处须双面焊接缝大于100mm。且引下线平均间距不大于18m; 要求焊接焊缝饱满、不得有夹渣现象，牢固可靠。（见下图） 2根独立16mm钢筋防雷引下搭接长度双面焊6倍 200 地面 地面 40nmm4mm镀锌扁钢 （或12的圆钢） 焊接长度扁钢宽度2倍 （圆钢6倍）（桩基础） 介面 桩与桩之间防雷接地示意图 防侧击雷：本工程建筑物高度超过60m，其上部占高度20%并超过60m的部分应防侧击，防侧击应符合下列规定：a）、在建筑物上部占高度20%并超过60m的部位，各表面上的尖物、墙角、边缘、设备以及显著突出的物体，应按屋顶上的保护措施处理。b)、在建筑物上部占高度20%并超过60m的部位，布置接闪器应符合对本类防雷建筑物的要求，接闪器应重点布置在墙角、边缘和显著突出的物体上。c) 、建筑物应在30m以下每三层设置个均压环，在30m以上每二层或垂直间距不大于6米设置一个均压环。有地下室和裙楼的建筑物，地下室应每层设置一个均压环，裙楼部分每两层设置一个均压环。对于公共建筑物，应从首层起每两层设置一个均压环，并将每层的金属门、窗与均压环的预留端子作电气连接。均压环利用结构外圈梁内的两条水平钢筋（12/条）形成电气通路构成，并与外圈各防雷引下线联通。避雷引下线敷设完后，按照图纸由现场施工员进行校对，检查是否有漏放、错放等现象，焊接是否符合要求。确保无误后填写自检评定表和隐蔽工程验收记录，并清理好现场，然后通知质量员、甲方及监理等单位或部门进行隐蔽工程检查验收，并做好签证记录。在土建浇灌混凝土前，将避雷引上线用明显的记号做好，以防浇灌混凝土后混淆不清。在土建浇灌混凝土时，应派专人监护配合，发现问题及时处理。竖井内敷设接地扁钢支撑件,水平间距11.5m，垂直间距1.52m，较弯处0.5m。插座接地端和灯具金属外壳接地线从配电箱引出接地专用线，截面与相线相同。屋顶的避雷网安装完毕后，选择适当的轴线部位进行有选择的测试。各层金属门窗等接地需会同其施工单位共同完成接地电阻的测试，测量接地电阻应连续七日晴天后进行。测量时请甲方、监理、等有关工程技术人员参加，并填写“接地电阻测量记录”。实测电阻应1欧姆,若接地电阻达不到设计要求时，增加人工接地体或采用调整接地网面积或添加降阻剂等方法处理，直到满足要求为止。所有电气设备外壳上接地线采用螺丝连接时，应将螺丝卸下，将其接触面铲磨锈漆及油漆，将接地线端部焊锡，并涂中性油，然后加弹簧垫片，拧紧螺母，保持接地可靠，所有接地线都需单独敷设接地线，不能串接。等电位连结:设置总等电位和局部等电位连结.在变配电房设总等电位箱,内装联结板,距地0.5m。各进出建筑物的电缆金属外皮、煤气管、空调干管、各种金属管、变配电房PE干线及防雷预埋件均应与总等电位板联接;电气装置接地极的接地干线、建筑物内的水泵上水管，金属结构接地体通过总等电位板作电气连接。卫生间等各个局部等电位连结箱距地0.5m安装, 局部接地线引至等电位箱内用254镀锌扁钢连接。25、 整体设备通电试验低压配电系统采用TN-S系统，变配电室做成环状接地，从低压配电室至电气竖井的保护线采用-40*4热镀锌扁钢;所有卫生间内金属物体，PE线与金属管道及其它金属物应连成一体（焊接通）形成等电位，凡电气设备正常不带电的金属部分均应与接地系统焊接可靠接地。（1）准备 准备试验所需的试验电器,粉沫灭火器等. 彻底清扫全部设备及配电室的灰尘,用吸尘器清扫电器、仪表元件。清理现场除送电外不需要的物件。 检查母线上、设备上、箱内有无遗留的工具、金属材料和其它物件。 检查起动器的操作手柄，应标明“起动”、“运行”、“停止”等相应字样。（2）试送电 所有检测工作完成后（则：所有电路、设备均检测合格后），由项目技术负责人和专业工程师组织有关人员进行试送电。技术负责人具体指挥，执行操作人员重复技术负责人员的指令，第一次送电后立即停电，再次送电，以防他人触电或检验设备和线路有无故障。 合低压柜进线开关，查看电压表三相电压是否正常，相序是否确。 在低压联络柜内，开关的上下两侧（开关未合状态）进行同相校核，用电压表或万用表电压档位500V，用表的两个测针，分别接触两端的同相，此时电压无读数，表示两路电同一相，用同样的方法检查其它两相。 依次送电至动力柜、控制柜，在分配至各用电箱（盘）、用电点，停电时操作顺序相反，禁止带负荷拉闸。 交流电动机空载运行时应作下列检查：a.交流电动机的旋转方向应符