铝合金门窗生产流程管理方案2页.doc

铝合金门窗生产程序管理方案 1.设计1.1根据建筑设计图,设计人员按甲方要求及功能使用要求进行门窗优化设计;设计方案须经原建筑设计院同意。1.2 设计完成后主管人员进行复核;1.3 甲方审核,设计院确认签字盖章。并经过审图单位审图。2.铝材定料2.1 现场负责人会同土建工程师、工长，确认外墙使用材料及工地现场情况 , 计算门窗洞口扣减尺寸，扣减后门窗尺寸形成返尺尺寸表格由土建相关人员签字及甲方认可。；2.2 按设计院确认签字设计图下料,计算定尺材料及套裁表;2.3 下料单须经主管人员复核,领导批准方可定料;2.4 下料单一式八份：技术部、工程部、生产部、供应部、材料商、主管人、下料人、车间制作班组各一份。3.定购安装玻璃配件材料3.1工地施工员根据设计图,计算安装玻璃配件材料,注明规格、生产厂家；3.2下料单须经主管人员复核,领导批准方可定购;3.3下料单一式八份：技术部、工程部、生产部、供应部、材料商、主管人、下料人、车间制作班组各一份。4.材料采购4.1根据下料单, 采购材料样品,经甲方确认品种式样颜色，并由甲方签字。;4.2供应部材料员调究市场货比三家,对比材料质量单价, 经领导同意后,采购经济适用材料;4.3材料采购必须签定供货合同（零星材料除外）,确定品种式样、供货时间、付款方式。5.生产门窗5.1设计员员绘制门窗制作大样,注明尺寸、开启方向、数量,使用配件品种、式样、颜色、尺寸；5.2设计部下生产任务单给车间, 注明生产门窗型号、数量、尺寸，要求完成时间，附铝材定料定尺套裁表、门窗大样。5.3车间根据生产任务单,进行铝材下料预排,须经车间管理人员复核同意方可下料,大批量生产前须制作小样,质量合格后投入生产;5.4门窗生产完成后,由车间管理人员质量验收同意方可出厂;5.4填写发货单, 车间管理人员复核签字;5.5发货单一式四份, 车间负责人、现场负责人、安装队负责人、主管人各一份。6.现场材料 6.1现场负责人、对照生产任务单,查点车间发出生产的门窗, 复核生产门窗型号、数量、尺寸、使用配件，并在发货单上签字；6.2门窗到现场后，选择适合场地放置；6.3配件到现场后, 放置临时仓库, 并在发货单上签字，做好登记台帐;6.4配件分批发放队组, 做好发放记录,并由安装队长签字,由队组保管；6.5玻璃到现场后，选择适合安全场地放置，与施工面错开,防止风雨刮倒淋湿及东西下落打烂玻璃；6.6工地施工员根据工程情况,计算工程使用玻璃及各项配件数量(加适当损耗),与安装队长签定玻璃配件损耗指标,节约奖励,浪费赔偿。6.6工地现场不用的材料及铝合金废料、胶瓶，由工厂回收回公司生产基地，工地相关人员在场做好记录，任何人不得擅自出售。7.现场门窗安装7.1工地施工员提供给安装队长平面图、外立面图及门窗设计图各一份；7.2现场负责人对进场安装队伍进行技术及安全交底;7.2现场负责人联系土建工长确定安装标高线、垂直线及立樘位置；7.3现场负责人及时查看洞口尺寸,发现偏差及时联系甲方、土建相关人员解决;7.4对于现场有安全隐患的行为,现场负责人施工员必须及时纠正制止;7.5现场负责人负责工程的进度质量安全,7.6工地施工员必须抓好质量安全,及时巡查;7.7现场负责人参加土建工程例会,对于需要配合的及时提出;7.8现场负责人定时召开工程相关人员会议，及时解决现场问题； 8.资料管理8.1工地施工员负责收集每一批次的铝材玻璃配件的合格证、质检报告、质量保证书；8.2工地施工员及时向监理单位报验各批次的铝材玻璃配件材料;8.3现场负责人协同土建单位做好验收资料工作;8.4现场负责人每月25日报送工地月度工程量;9. 进度款及结算9.1工地施工员做好相关签证工作。9.2现场负责人每月25日按照报送工地月度工程量;向建设单位请求进